11生产过程控制程序.docx

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1、11生产过程控制程序文件编号：JY-QP-11 金耀塑胶制品厂 文件名称：生产过程控制程序 10目的 版本版次：A/0 页 次：1/4 对产品生产过程进行控制,确保产品满足品质要求. 20适用范围 适用于本公司产品生产过程中所有工序的控制. 30职责 31生产部主管负责各生产车间工作协调. 32生产部主管负责工艺指导、保证各班组按设定的工艺要求操作. 33各生产作业人员务必严守工艺纪律,确保工序质量. 34品质部负责相关制程的检验产量质量,确保批量的不合格品不流入下工序. 40定义： 无. 文件编号：JY-QP-11 金耀塑胶制品厂 文件名称：生产过程控制程序 版本版次：A/0 页 次：2/4

2、 50流程图 流程 责任部门人 相关表格资料 生产通知 生产部/生管组 生产通知单 准备材料 生产部/采购 制 样 工程部 样品制作工艺记录单 客户确认 业务部 样品确认书 首件确认 品质部 制程首件确认表 生产部 生产日报表 员工自检 生产部 产品检验标准书 定量生产 制程检验 品质部 IPQC巡检报表 全检 包装组 包装组 包装作业指导书 包装 品质部 QA出货检查报告 出货检验 仓库 生产日报表/入库单 入库 出货 业务部 送货单 文件编号：JY-QP-11 金耀塑胶制品厂 文件名称：生产过程控制程序 60作业程序 61生管依业务订单,排定生产通知单至生产部门. 版本版次：A/0 页 次

3、：3/4 62生产部门主管依生产通知单进行作业前生产条件确认,确认内容包括： 621生产使用的工艺性文件、资料是否齐备； 622生产用的物料、治具、设备 、夹具、设备状况. 63生产部门主管经过确认后,要依技术资料对作业员进行必要的解说,使作业员明 白产品特性及品质要求水准、自检方法和重要的工序参数的设定.同时将作业导书等悬挂于操作现场附近便于查阅的地方. 64生产部门主管向作业员发出生产通知单,作业员依通知单将生产物料用到 作业现场准备开始作业.如客户急需生产安排变更，需发行联络单。 65作业员每日开始作业时,必须进行首件检验.在生产正常后2-3件产品交组长确 认后,递交IPQC进行确认,I

4、PQC将检验结果记入制程首件确认表,首件检验不合格不能量产. 66首件检验合格后,作业员要在生产中进行自主检验,如发现品质异常时,应立即停 产,并向组长报告,经组长和主管确认后,向相关部门寻求改善对策,在未制定改 善对策及对策效果不明显时,不能生产. 67 IPQC应在生产中执行制程巡回检验,并将检验结果记录于IPQC巡查表中. 68 IQPC在巡回检验中发现品质异常时,立即要求作业员停产,并发出纠正和预防措施报告通知生产部门.生产部门收到纠正和预防措施报告时,应由部门主管会同品管、工程、设备等部门判别不良现象发生的原因及拟写对策. 69在检验过程中,发现的不合格品按照不合格品控制程序执行,所采取的 相应措施按照纠正和预防措施控制程序执行. 文件编号：JY-QP-11 金耀塑胶制品厂 文件名称：生产过程控制程序 610所有产品都必须标识清楚、正确. 版本版次：A/0 页 次：4/4 611工序操作人员和上岗培训按照培训控制程序执行. 612工序设备的使用、维修、保养按生产设备控制程序执行. 70相关文件 不合格品控制程序 纠正和预防措施控制程序 设备控制程序 培训控制程序 80相关表格 生产日报表 入库单 纠正和预防措施报告 生产通知单 联络单