01机械类专利撰写模板地大.docx

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1、01机械类专利撰写模板地大填写说明：如申请发明或由代理机构申请实用新型，只需填写第四部分-说明书即可；如需知识产权与技术转移中心做实用新型电子申请，请将各个部分填写完整。 注：以下黑色部分为需要撰写的材料，红色部分为“交底撰写要求”，绿色部分为“参考样本”。 一、 说明书摘要 本发明公开/涉及了一种XXX 简要写明发明的名称、技术方案的要点以及主要用途，尤其是写明发明内容主要的技术特征，获得的有益效果。 注意：字数不超过300字。 示范性举例： “本发明涉及一种电磁夯实机，包括机壳、压板体、电磁铁、行程开关及小车，压板体由四根压杆连接中间平盘和压头组成，四根压杆上有金属导轨，金属导轨还作为导线

2、为中间电磁铁供电 ；顶部电磁铁焊在顶盖下，中间电磁铁装在中间平盘与托盘之间 ；底部电磁铁焊在外壳筒底部；外壳筒内壁安装有行程开关，外壳筒壁上有孔引出导线与电源控制器连接 ；外壳筒由金属连接套上连接法兰与小车固连。顶和底部电磁铁中接直流电，中间电磁铁中接交变的方波电流。本发明利用电磁铁同性相斥、异性相吸原理，采用三块电磁铁结合行程开关完成夯实机下冲和上回过程。本发明结构简单，易控制，可实现震动夯实和冲击夯实功能，具有冲击频率、震动幅度可调和拓展性强的特点。” 二、 摘要附图 指定一幅最能从整体上反映本发明的图。 示范性举例： 三、 权利要求书 1、一种，其特征在于： 。 技术共有的必要技术特征，

3、特征部分=区别于现有现有技术的必要特征） 2、根据权利要求1所述的，其特征在于： 。 权利要求书由一组权利要求组成，一份权利要求书至少有一项权利要求，权利要求中所描述技术特征的总和是该发明的技术方案。 示范性举例： “1.一种电磁夯实机，包括机壳、压板体、电磁铁、行程开关及小车，其特征在于 ：所述的机壳由顶盖和外壳筒组成，外壳筒的底端设有一个圆形凹槽的底，外壳筒内壁固定有导向孔 ；所述的压板体由中间平盘、压头和四根压杆组成，四根压杆连接中间平盘和压头，压头在压板体最下端 ；所述的电磁铁由顶部电磁铁、中间电磁铁和底部电磁铁组成，所述的顶部电磁铁固定在顶盖下，中间电磁铁安装在压板体的中间平盘与托盘

4、之间，并固定在中间平盘下 ；底部电磁铁通过套筒凸缘焊接在外壳筒底端部有圆形凹槽的底上 ；外壳筒内壁设有行程开关 ；所述的行程开关安装在外壳筒内壁对应中间平盘移动范围内的两端，通过行程开关限制中间电磁铁的移动范围及改变中间电磁铁的通电电流方向 ；四根压杆在导向孔内对应移动范围的杆上设有金属导轨，金属导轨还起到导线作用为中间电磁铁供电 ；外壳筒壁上开有小孔用来引出通电导线，外壳筒外部设有金属连接套，通过金属连接套端部的连接法兰与小车前端的小车连接柱端部的法兰固定在一起，所述的小车上安装有控制夯实机运行的电源控制器。 2.根据权利要求 1 所述的一种电磁夯实机，其特征在于 ：所述的连接中间平盘和压头

5、的四根压杆穿插在设置在外壳筒内壁的导向孔中。 3.根据权利要求 2 所述的一种电磁夯实机，其特征在于 ：所述的导向孔内的四根压杆在对应移动范围的杆上设有金属导轨，金属导轨由内部绝缘层和外部导电介质构成。 4.根据权利要求 1 所述的一种电磁夯实机，其特征在于 ：所述的顶部电磁铁和底部电磁铁中连通的电流是直流电，顶部电磁铁上部为 S 极，下部为 N 极；底部电磁铁的上部为 N极，下部为 S 极 ；中间电磁铁中连通的是大小不同和方向交变的方波电流。 5.根据权利要求 4 所述的一种电磁夯实机，其特征在于 ：所述的中间电磁铁中连通的电流大小不同和方向交变的方波为正电流大、时间短，负电流小、时间长的方

6、波电流。”四、 说明书 发明名称 1、发明申请的名称应当采用本领域通用的技术术语，清楚、简短、全面地反映要求保护的主题和类型，发明名称中不应含有人名、公司名称、商标、代号等非技术词语及宣传性用语； 2、一般不得超过25个字。 示范性举例： “一种电磁夯实机” 技术领域 本发明涉及，属 领域。 1、该部分应当写明发明所属或者直接应用的具体技术领域。 示范性举例： “本发明涉及一种电磁夯实机，具体地说是一种利用电磁铁同性相斥、异性相吸的原理，采用三块电磁铁完成夯实机下冲和上回过程，实现震动夯实、冲击夯实效果的电磁夯实机。” 背景技术 应当写明本发明人对该发明或实用新型的理解、检索、审查有用的背景技

7、术，有可能的，应引证反映这些背景技术的文件，尤其要引证与该申请最接近的现有技术文件。这些文件可以是专利文件，也可以是期刊、杂志、手册和书籍等非专利文件。前者要写明国别、公开号和公开日期，后者应写明文件的详细出处。 此外，本发明人还应客观的指出背景技术中存在的问题和缺陷，这些问题和缺陷仅限于本申请的技术方案所解决的问题和缺点，可能的话，应说明产生这些问题和缺点的原因以及解决这些问题曾经遇到的困难。 示范性举例： “近年来，我国基础工程建设高速发展。但目前普遍存在的一个问题是 ：由于地面受力不均匀而产生地基塌陷问题。解决这一问题的一种有效办法之一就是通过专用机械设备的压实来增强地面的密实度和承载强

8、度，减少填土的工后沉降量。目前来说，传统夯实设备也繁多，但基本都是大重型机械，笨重且往往需要与大型设备配套使用，成本较高。而夯实地基的方法一般有三种 ：夯实、振实和滚实。传统夯实方法中多为机械偏心式，其功耗大，体积庞大，动作不灵巧，功能单一，夯实频率不够高，效率低，如经常使用的小型平板夯实机采用机械偏心式，因其偏心筒旋转时偏心力较大，所以设备故障率高，需经常更换偏心筒，且夯实能量小。国内还公开过一种立柱式电磁夯实机，市场上还有平板式电磁振动夯实机，采用电磁式激振器的电磁激振力驱动，通过调节弹簧刚度或调节电源频率来改变夯实机的振幅，以达到压实的最佳效果。其不足之处在于该夯实机采用了在电磁铁和平面

9、底板中间设置有弹簧，故在电磁铁加电吸引平面底板时受到弹簧的反作用力，增加了能量消耗 ；同时由于电磁铁加电时吸引力随着距离增大而减小，故限制了其和底部平面底板间距离较小，电磁铁断电后平面底板受弹簧张力在较小的距离下获得的惯性也较小，故其冲击作用较小 ；在电磁铁和平面底板中间设置弹簧，平面地板对松软地面的夯实力实际上是弹簧的弹力，所以要想改变最大夯实力就必须更换弹簧。” 发明内容 为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种。 本发明所采用的技术方案是。 与现有技术相比，本发明的有益效果是。 清楚、完整的说明本专利要达到的目的和为了达到此目的所采取的技术手段，特别要清楚说明相对于现有技术改进的地方

10、。 然后，公开解决其技术问题采用的技术方案及措施。技术方案通常是由技术特征来体现。发明人应清楚、完整地描述该申请所采取的技术方案的技术特征，还应进一步明确哪些技术特征是必要的，即为达到发明的目的和效果所不可缺少的技术特征；哪些是非必要的技术特征；哪些特征与现有技术相同，而哪些特征是区别于现有的技术特征。 对产品类发明，应描述产品的部件组成，及各部件之间的连接关系、配合关系等；尤其是体现本发明构思部分的部件及其连接关系。 对方法发明，应写明体现必要的技术特征的必要步骤、手段等。 清楚客观的说明本发明与已有产品/方法/工艺相比所具有的有益效果。有益效果是指由所述的技术特征必然产生的。它可以由产率、

11、质量、精度和效率的提高；能耗、原材料、工序的节省；加工、操作、控制、使用的简便；环境污染的治理以及有用性能的出现等方面反映出来。对于机械、电气领域的发明，在某些情况下，可以结合其结构特征和作用方式进行说明。 示范性举例： “本发明的目的是为解决现有技术中存在的不便和弊端，而提供一种既可以实现震动夯实又可以实现冲击夯实，具有结构简单，易控制，冲击频率和震动幅度可调的电磁夯实机。 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种电磁夯实机，包括机壳、压板体、电磁铁、行程开关及小车，所述的机壳由顶盖和外壳筒组成，外壳筒的底端设有一个圆形凹槽的底，外壳筒内壁固定有导向孔 ；所述的压板体由中间平盘、压头

12、和四根压杆组成，四根压杆连接中间平盘和压头，压头在压板体最下端 ；所述的电磁铁由顶部电磁铁、中间电磁铁和底部电磁铁组成，所述的顶部电磁铁固定在顶盖下，中间电磁铁安装在压板体的中间平盘与托盘之间，并固定在中间平盘下 ；底部电磁铁通过套筒凸缘焊接在外壳筒底端部有圆形凹槽的底上 ；外壳筒内壁设有行程开关 ；四根压杆在导向孔内对应移动范围的杆上设有金属导轨，金属导轨还起到导线作用为中间电磁铁供电 ；外壳筒壁上开有小孔用来引出通电导线，外壳筒外部设有金属连接套，通过金属连接套端部的连接法兰与小车前端的小车连接柱端部的法兰固定在一起，所述的小车上安装有控制夯实机运行的电源控制器。 本发明的电磁夯实机所述的

13、连接中间平盘和压头的四根压杆穿插在设置在外壳筒内壁的导向孔中。所述的导向孔内的四根压杆在对应移动范围的杆上设有金属导轨，金属导轨由内部绝缘层和外部导电介质构成。 本发明的电磁夯实机所述的行程开关安装在外壳筒内壁对应中间平盘移动范围内的近两端处，通过行程开关限制中间电磁铁的移动范围及改变中间电磁铁的通电电流方向。 本发明的电磁夯实机所述的顶部电磁铁和底部电磁铁中连通的电流是直流电，顶部电磁铁上部为S极，下部为N极；底部电磁铁的上部为N极，下部为S极 ；中间电磁铁中连通的是大小不同和方向交变的方波电流。 本发明的电磁夯实机所述的中间电磁铁中连通的电流大小不同和方向交变的方波为正电流大、时间短，负电

14、流小、时间长的方波电流。 本发明电磁夯实机的工作过程是利用电磁铁同性相斥、异性相吸的原理，采用三块电磁铁结合行程开关完成夯实机下冲和上回过程 ：在中间电磁铁上下运动过程中，顶部和底部电磁铁中通电电流的大小和方向不变，即通入恒定直流电，顶部电磁铁上部为 S 极，下部为 N 极 ；底部电磁铁的上部为 N 极，下部为 S 极。中间电磁铁输入经过放大的正负交变方波电流，中间电磁铁在机壳上部触碰到上部行程开关时所通电流产生的磁性是上部为N极，下部为S极，根据电磁铁同性相斥，异性相吸的原理，用上斥和下吸的双重作用使中间电磁铁以最大加速度和冲击力向下运动。同理，中间电磁铁在机壳下部触碰到下部行程开关时所通电

15、流产生的磁性是上部为 S 极，下部为 N 极，根据电磁铁同性相斥，异性相吸的原理，用上吸和下斥的双重作用使中间电磁铁回到上位。中间电磁铁通入的方波电流正负变化是依据上、下部不同行程开关传出的信号由电源控制器提供。工作过程中中间电磁铁下降时电流幅值大、时间短，而压头上升时电流幅值小、时间长是为了达到压头急降缓升的效果。急降缓升能使电磁式夯实机获得较大下冲冲击力和平稳的上回。通过调节中间电磁铁的通电电流幅值可以改变其自身的冲击频率或震动频率，中间电磁铁的震动或冲击幅度可以通过改变其通电方波来实现。 本发明的电磁式夯实机振动夯实可以通过缩小行程开关之间的距离实现，还可以通过改变中间电磁铁电源正负交替

16、频率来实现。 本发明的电磁式夯实机与现有技术相比具有以下优点 ： 1、本发明巧妙利用电磁铁同性相斥、异性相吸的原理，采用上中下三块电磁铁结合行程开关给出的信号，完成夯实机下冲和上回过程，下冲阶段用上斥和下吸的双重作用使中间电磁铁达到最大加速度和冲击力，上回阶段在调整合适的电流下用上吸和下斥的双重作用使中间电磁铁回到上位，中间电磁铁运动进而带动压板整体上下运动，实现夯实。 2、本发明的夯实机没有使用弹簧的结构，减少能量消耗，效率高，采用电磁力驱动，使用本发明不会对环境造成污染。 3、本发明的夯实机结构简单，易控制，既可以实现震动夯实又可以实现冲击夯实，具有冲击频率和震动幅度可调的特点，本夯实机结

17、构经过改造还可应用于其它领域或设备，比如岩石破碎或冲击凿岩等，具有很强的拓展性。” 附图说明 本申请有附图的，应依照机械制图标准绘制，并对附图的名称、图示的内容作简要说明，但不需要对图中的具体零部名称和细节进行说明。 附图不止一副的，应当对所有附图按顺序逐一作出说明，并且每幅附图应当单独编一个图号。 注意：应对每幅图中所表示的同一部件应用同一个标记。 示范性举例： “图 1 为本发明电磁夯实机外观结构示意图。 图 2 为本发明电磁夯实机总装半剖示意图。 图 3 为本发明电磁夯实机顶部部件装配示意图。 图 4 为本发明电磁夯实机外壳筒与底部电磁铁装配示意图。 图 5 为本发明电磁夯实机中间运动部

18、件装配示意图。 图 6 为本发明电磁夯实机压头结构示意图。 图 7 为本发明中间电磁铁通入方波电流示意图。 上述图中 ：1-顶盖、2-外壳筒、3-金属连接套、4-压杆、5-压头、6连接法兰、7-小车连接柱、8- 小车、9- 手柄、10- 顶部电磁铁、11- 中间电磁铁、12- 底部电磁铁、13- 顶部环形凹槽、14 导向孔、15- 底部圆形凹槽、16- 压杆孔、17- 中间平盘、18- 托盘、19- 金属导轨、20- 螺栓、21- 压杆装配孔、22-行程开关、23- 电源控制器。” 具体实施方式 具体实施方式部分是技术交底书的主要组成部分，它对于充分公开、理解和实现发明构思，提炼和撰写权利要求

19、，以及在申请文件定稿后进入审查阶段并针对审查意见作出意见陈述和修改都是十分重要的，发明人应当在技术交底书中尽可能详细地描述该部分。 对实施例的描述应当详细，使本领域的技术人员在不需创造性的劳动就可实现本发明。实施例可以是一个或多个，应视具体情况而定，以支持所要求保护的范围。 对于产品的发明，具体实施方式应结合附图详细描述产品的机械构成或电路构成，说明各部分之间的相互关系，例如它们之间的连接关系、配合关系等，必要时还应说明其动作过程或操作步骤。涉及方法发明时，除写明步骤外，还应写出其工艺条件。 示范性举例： “下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 实施例1 ：本发明的一种电磁夯实机结

20、构如图1、2所示，包括包括机壳、压板体、电磁铁、行程开关及小车，所述的机壳由顶盖 1 和外壳筒 2 组成，外壳筒的下端设有一个圆形凹槽底 ；外壳筒内壁设有导向孔 14；所述的压板体由中间平盘 17、压头 5 和四根压杆 4 组成，四根压杆4连接中间平盘17和压头5，压头在压板体最下端 ；所述的电磁铁参见图2由顶部电磁铁 10、中间电磁铁 11 和底部电磁铁 12 组成 ；本发明的顶部部件装配参见图 3，所述的顶部电磁铁焊在顶盖1的顶部环形凹槽13上 ；底部电磁铁通过套筒凸缘焊接在外壳筒下端底部圆形凹槽 15 里，外壳筒底部的圆形凹槽的底上还设有压杆孔 16，参见图 4 ；中间电磁铁固定在压板体

21、的中间平盘 17 下；外壳筒内壁对应中间平盘 17 移动范围内的近两端处设有行程开关22，通过行程开关限制中间电磁铁的移动范围及改变中间电磁铁的通电电流方向 ；四根压杆4在导向孔14内对应移动范围的杆上设有金属导轨19，金属导轨同时起到导线作用，为中间电磁铁提供电力；外壳筒外部套有金属连接套 3，通过金属连接套 3 端部的连接法兰 6 与小车前端的小车连接柱 7 端部的法兰固定在一起，外壳筒 2 壁上开有小孔用来引出电磁铁及行程开关的通电导线，所述通电导线连接到小车8上安装的控制器23上。 参见图5，中间电磁铁安装在压板体的中间平盘17与托盘18之间，中间电磁铁下端通过螺栓 20 固定在托盘 18 上 ；四根压杆 4 上部连接中间平盘 17，中部穿插在导向孔 14中，在四根压杆4的中部设有金属导轨19，四根压杆下端穿过外壳筒底部的压杆孔16并安装在压头5的压杆装配孔 21中；参见图 6。 实施例 2。” 说明书附图 1、附图应当采用使用包括计算机在内的制图工具和黑色墨水绘制，线条应当足够均匀清晰、不着着色和涂改；