018农田水利施工方案.docx

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1、018农田水利施工方案1.工程概况 该工程位于宝应县夏集镇东郊。本次高标准基本农田土地整治项目主要施工项目有土方工程、农田水利工程、泵站工程、桥梁工程及田间道工程，其中农田水利工程包括：衬砌沟渠、涵洞等工程施工。 3.农田水利工程 3.1混凝土预制板衬砌沟渠施工 施工工艺流程:施工准备渠道开挖填筑成型铺设砼预制板现浇混凝土压顶场地清理。 一、施工准备 渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计，充分做好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作；应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整；还应做好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床

2、符合施工要求。 二、土方工程施工 衬砌渠道为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，应对压实度指标做严格控制，以免建成通水后出现不均匀沉降，由其对渠道附属建筑物的回填应严格把关。 1、渠道放样 土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用全站仪及经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段一般每50m一个。弯道处5m加密一个。用钢尺量距，误差不超过11000。测角时两次误差不超过30 。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。一般每200m留一个临时高程控制点，必要时可加密。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线(如遇填方渠道还应放出清基边线及清基后的填筑边线)

3、。 2、沟渠成型 渠道土模是土工膜和砼预制板的基础，又是隐蔽工程，因而施工过程中要严格控制场地清理、土万开挖、填筑等环节的质量。 场地清理 在渠道边线确定后，要清理超出渠堤外坡脚边线0.2m范围内的土方，主要清除石渣、腐植土、草皮、树根等杂质，要求基面干净、平整。对新建渠道，要清除地表的草皮、树根、淤泥、腐植土等。 土方填筑 a.填筑土料要求 填筑土料要洁净，符合规范要求，不准含有石渣、粉砂、淤泥、腐植土、草皮、树根等杂质。并对土料取样做出实验和含水量测定。要求含水量在10-30%之间。填筑土方可采用环刀取样测试，每l00m2取一个土样，要求压实土干容重1. 6t/m，压实系数不小于0.95。

4、 b.土料填筑工序 土方填筑时，首先对下层土进行刨毛、洒水处理，然后开始分层填筑，每层填筑厚度要视碾压机械确定，220Kw推土机碾压宜铺土厚30cm，75Kw推土机碾压铺土厚15-20 cm，并控制铺土厚度保持均匀一致，厚度误差不得超过10%。堤顶铺土宽度应超过设计宽度30-50 cm。碾压机械行走方向宜平行于渠轴线，碾迹套压宽度不小于20cm，碾压遍数根据试验确定。分段碾压时，两端搭接长度不小于1.5m，对机械碾压不到的边角部位，要进行人工夯补。下层土填筑完成要进行取样测试，测试合格后方可进行上层土方填筑施工。 在土方填筑中如发现有橡皮土、层面结合不良、松土层、裂缝或剪毁破坏等现象要立即进行

5、处理，可采取换土、刨毛等措施重新填筑碾压。 c.渠槽开挖 渠槽土方开挖，其断面一般不宜一次到位。第一次开挖时，边坡及渠底应预留不小于20cm的保护层。第二层采用人工修坡平整夯实至设计断面。土模开挖断面严禁超挖贴补。 d.沟渠成型 对成型渠槽土模，要进行隐蔽工程验收。其外观要求达到平、直、光、硬。平：土模表面无忽高忽低现象；直：纵坡方向上下笔直成一线；光：表面光滑；硬：土模取样试验干容重达到1.6t/m。 三、砼预制板砌筑施工 砼预制板铺砌前要先清除其表面乳皮、泥土污物等，然后检查是否有裂缝、缺角等损伤，若有应作为废料剔除。铺砌时，首先要对预制板洒水浸润，待表面无积水后再铺砌，砼预制板铺砌顺序为

6、先渠底后渠坡，由下而上错缝砌筑，要求铺砌平整、稳固，砌筑缝宽3cm，用M10水泥砂浆填满捣实，并及时沟缝。渠坡砌筑完毕后要及时安砌压顶板，砌筑过程中，要按照设计要求每10m预留伸缩缝一道。 砼预制板每砌完一段，要及时对其外观尺寸进行复查，要求渠底高程偏差不超过3cm，渠道中心线偏差不超过3cm，渠底宽度偏差不超过4cm，断面上口宽度偏差不超过5cm,平整度偏差不超过2cm，对超过允许偏差值的部位，要及时纠正补救。 四、伸缩缝施工 每隔10米设一道伸缩缝，缝内设二毡三油。 3.2涵洞施工 钢筋混凝土圆管涵施工工艺框图 开挖基坑 砂砾垫层 浇基底混凝土 一、施工放样 安放管节 测量放样 浇管底两侧

7、混凝土基础 侧墙、八字墙截水墙、洞口铺砌砌筑 涵背回填 使用全站仪对涵位进行定位，施工前放出中桩涵洞轴线并四角及基础边线。施工前详细审核图纸并计划 如沉降缝位置。 二、基坑开挖及基底处理 按基坑范围用机械开挖至设计基底标高上30cm再用人工精细找平并按要求修整。清至设计标高后用轻型触探仪检测地基承载力，如不能达到设计要求的承载力需报请变更进行地基加固处理。如满足要求可继续施工。砂砾垫层分层夯实，每层厚度不大于30cm。 三、基础浇筑 根据涵洞基础尺寸将基坑两侧整理成型或用模板进行浇筑。管基分两次进行浇筑。第一次浇至管底外壁下23cm，待强度达到设计强度的50后进行管节安装，安装完毕后再进行二次

8、浇筑。 混凝土由拌合站按设计要求拌制运至工地。第一次浇筑应使砼顶面符合设计坡度表面平整。第二次浇筑前应将顶面打毛，在管节两侧进行对称浇筑。 四、管节安装 管节预制完成，强度达到70后方可进行安装。安装时由中间沉降缝处向两侧进行，确保管端与沉降缝处在同一垂直断面上。同时在管底垫23cm水泥砂浆，确保管节顺直、稳定。 安装完成后，管节间缝隙按设计要求使用麻绳、4层沥青浸制麻布及粗铅丝绑扎 五、侧墙、八字墙、截水墙及洞口铺砌砌筑 侧墙基础、八字墙、截水墙及洞口铺砌均为M7.5浆砌片石，侧墙、缘石为M7.5浆砌块石。 片石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺砌筑，任何层次石块应与邻层

9、石块搭接至少80mm，砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。 先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。 如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。 在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。 勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14d内应加强养生。 六、涵背回填 涵管两侧不小于2

10、倍孔径范围内采用两侧对称分层夯实。分层垫筑厚度不大于20cm，压实度不小于95。 施工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5米时禁止任何重型机械及车辆通过。 3.3农门施工 测量放线基坑开挖基底处理墙身预制或现浇墙身及管安装回填 一、测量放样 根据设计图纸，测量人员对农门或斗门附近的控制点、交点、中线以及水准点进行复测，进行详细的测量放样，定出农门的位置、标高及几何尺寸，正确的测放基础开挖边线及引桩，如果发现实际情况与设计图纸不符时，要及时上报，以确保工程的质量和工程的实用性。 二、基坑开挖 在正确的位置上进行基坑开挖。开挖时，主要采用挖掘机开挖为主，根据农门、斗门的形式采用小型或大型挖掘机开挖，开

11、挖时基底预留10cm20 cm采用人工开挖，防止扰动持力层，根据地下水位的高低，同时做好排水工作。 三、基础开挖后对于基坑底部的积水要及时排除干净，采取的方法是在基坑内设排水沟、排水沟布设在基坑四周，轮廓线外侧，距开挖基坑边坡坡脚1.0m左右，集水沟宽度和深度根据积水量确定。在基础开挖线以外设置集水坑，将排水沟内水汇集到集水坑后采用水泵集中排除。当基础底部土质达不到设计承载力要求时，及时上报监理单位、设计单位和建设单位共同研究处理方案，采取换基等技术措施以满足设计承载力的要求。基底清理完毕后经隐蔽工程验收合格后，方可进行下道工序的施工。 四、农门墙身预制及安装 支模 支模采用刨光的木板或竹胶合

12、板进行支设，保证结构的几何尺寸。 绑筋 施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。 钢筋的接头位置及接头面积百分25%， 基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。 绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。相邻绑扎点的钢丝扣成八字型，以免歪斜变形。 混凝土的浇筑，施工时，混凝土的配合比计量必须准确，浇筑前应检查混凝土的和易性和坍落度。振捣混凝土时，要做到振捣均匀、密实、不漏振、不过振。在浇筑混凝土的过程中，一定要做好试验试件，以确保混凝土体的质量

13、。 墙身和管安装 用机械安装一侧墙身，混凝土管插入墙身预留位置，插入深度超过墙身厚度，然后将另一侧墙身安装就位，将混凝土管缓慢移动使其就位后，用混凝土填充管与墙身的预留缝隙，待混凝土强度达到70%以上，进行基坑的回填。待消力池施工完毕后再进行预制闸门的安装。 五、土方回填 混凝土管的两侧回填之前，应对施工时带进的土石等杂物进行彻底的清理，并对墙身加固防止被挤动，回填材料，采用透水性良好的材料进行回填，必须等混凝土的强度达到70%以上方可进行分层填筑夯实，以确保混凝土体的质量，回填时，采用蛙式打夯机进行分层压实，必须严格的分层填筑、分层压实、逐层取样检测。 六、注意事项 在预制和浇注闸门墙身混凝

14、土时，预埋螺栓必须与闸门螺栓孔的相对位置吻合。 预制墙身的搬运、吊装时注意成品的保护，防止破损。 3.4放水口施工 放水口主要进行涵管安装，水泥管直径为20cm，一节0.5m，其主要施工程序为： 基础开挖 砼垫层 涵管安装 闸板砼 3.5节制闸施工 节制闸项目主要分为闸室段、消力池、工作桥及扭面段四部分，我们首先进行基础开挖，然后底板铺设反滤层并安装排水管，接着进行底板砼浇筑，最后进行工作桥排架砼、启闭室及浆砌块石护坡的施工，具体施工程序如下： 测量放线土方开挖铺设反滤料底板砼浇筑闸墩砼排架砼闸室扭面段护坡浆砌工作桥启闭机房闸门及启闭机安装 一、 闸门 闸门预制 本工程闸门为钢筋砼预制闸门，施

15、工前我们选取一块平整的土地浇筑砼垫层并用砂浆抹面来作为闸门的底模，砼垫层表面要确保平整度达到有关规范要求，侧模采用钢模，为方便脱模，垫层表面涂上脱模剂，并铺上塑料薄膜，然后安放钢筋网，浇筑前铺上3cm厚与砼相同质量比例的水泥砂浆，闸门砼浇筑要一次成型，保证砼表面的平整度。砼表面要求无蜂窝、麻面、露筋现象。 安装程序 闸门安装前进行门体各部位几何尺寸检查。安装前要确定其强度是否达到设计强度的70%。拟采用挖机将闸门通过钢丝绳吊离地面，再通过安装人员的指挥，缓缓吊入闸门槽。 安装技术要求 所有主支梁和正立面应调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸和规范的规定。 充水装置的安装，除应满足施工图纸要

16、求外，以确保安全可靠地动作为目的。 止水橡皮接头采用生胶热压法胶合，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。 闸门水封和压板一起预留螺栓孔，其孔径比螺栓直径小 1mm。 止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差 3.0mm，表面平面度为2.0mm。闸门处于工作状态时，止水橡皮的 压缩量应符合图样规定，其允许偏差为+1-2mm。 闸门的试验 闸门安装完毕后，施工单位要会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认充水装置在其行程内升降自如、密封良好。平面闸门的试验项目包括： 无水情况下全行程启闭试验。试验过程中，滑道或滚轮的运行无卡阻现象。在闸门全关位置，

17、水封橡胶无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项 试验的全过程中，必须对水封橡胶与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡胶。 静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同。 动水启闭试验。按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头 尽可能与设计水头相一致。动水试验前，施工单位根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。 通用性试验:必须分别在门槽中进行无水情况下的全行程启闭试验，并经检查合格。 二、启闭机安装 螺杆启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过3mm，高程不应超过5mm，水平偏差不应大于

18、 0.5/1000。螺杆与闸门连接前，其不垂直度不应大于 0.2/1000，螺杆下端与滑块装置连接时，其倾斜方向与滑块槽倾斜方向一致。滑块槽对起重螺母中心偏差不应大于 1mm，不垂直度不应大于 0.2/1000，滑块在滑槽内上、下移动时应无卡阻现象，两侧间隙应在 0.2-0.4mm 范围内。 螺杆启闭机安装好后，应做好润滑、防护等工作。 3.6渡槽 本工程渡槽工程量不大，我们主要采用人工的方式进行施工。施工流程图如下 基础开挖浆砌石墩基础渡槽墩砂浆抹面渡槽槽身 本工程在施工中应注意以下问题：由于槽身砼较薄，砼用石子规格为520mm，统一采用一级配 ；槽身砼用手握插入式振动棒振捣密实；槽身较短，末考虑伸缩缝，在槽身与纽面接合处预留止水缝，填缝材料为：先填一半沥青砂，上面一半安放沥青杉木板，面部涂上沥青即可。