起重吊装安全技术管理培训ppt课件.pptx

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1、起重吊装安全技术培训,起重吊装安全技术培训,公司设备管理部张成洪二0一六年二月二十二日,起重吊装安全技术培训,序 言,在起重吊装做业过程中，重物的搬移、吊运、装卸都是由起重作业来完成，起重工在整个作业过程中，既承担了对被搬移、吊运、装卸物体的司索任务，还承担了完成整个作业过程的指挥，可以说是整个作业过程中的核心人物，对能否安全合理完成任务起着关键性作用。起重作业是利用各种力学知识，借助各种起重吊运工具、设备和地形场地，根据起重物的不同结构、形状、重量、重心及起重的要求，采用不同的方式方法，将物体吊运到指定位置。起重作业的形式复杂多变，作业对象也变化无常。随着我国经济的快速发展，人民生活水平不断

2、提高，城乡建设规模和生产规模不断扩大。起重机械作为高效的物料搬运机械，其使用数量和种类在迅速增加，使用范围不断扩大，起重机械林立已经成为工程建设中的一道靓丽景观。但随之而来的起重吊装安全事故，也成为与生产、生活和正常的社会经济秩序密切相关的一个重要话题。为此，我们编制这套起重吊装安全技术培训课件，供大家学习、纠正。,起重吊装安全技术培训,目 录,起重吊装安全技术培训,第一部分法律法规、规范等 上级规范性文件,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,一）、适用法规：1、建设工程安全生产管理条例,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,1、建设工程安全生产管理条

3、例条款摘抄：-在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必须由具有相应资质的单位承担。-安装、拆卸施工起重机械，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，并由专业技术人员现场监督。-施工起重机械安装完毕后，安装单位应当自检，出具自检合格证明，并向施工单位进行安全使用说明，办理验收手续并签字。-施工起重机械的使用达到国家规定的检验检测期限的，必须经具有专业资质的检验检测机构检测。-垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,-施工单位发生生产安全事

4、故，应当按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告；特种设备发生事故的，还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告。-施工单位在使用施工起重机械前，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收。验收合格的方可使用。-特种设备安全监察条例规定的施工起重机械，在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。-施工单位应当自施工起重机械验收合格之日起30日内，向建设行政主管部门或者其他有关部门登记。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,二）、适用的规范、标准：1、建筑施工起重吊装安全技

5、术规程JGJ276-2012 2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 3、安全检查标准JGJ59-2011,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,1、建筑施工起重吊装安全技术规程JGJ276-2012（摘抄）,3 起重吊装的一般规定 3.0.1 必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。3.0.2 参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。3.0.3 作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要 求。3

6、.0.4 起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低 用。3.0.5 吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明。3.0.6 起重设备通行的道路应平整坚实。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,3.0.7 登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。吊移操作平台时，平台上面严禁站人。3.0.8 绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。3.0.9 起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。3.0.10 高空吊装屋架、

7、梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳 定。3.0.11 构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。3.0.12 安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。3.0.13 吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。3.0.14 大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,应停止吊装作业。事后应及时清理冰雪并应 采取防滑和防漏电措施

8、。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。3.0.15 吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在 地面上的构件。3.0.16 起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空输电线始终保持不小于国 家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）规定的安全距离。当需要在小于规定的安全距离范 围内进行作业时，必须采取严格的安全保护措施，并应经供电部门审查批准。3.0.17 采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定 起重量的 80%。两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓

9、慢。3.0.18 严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。3.0.19 起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,3.0.20 开始起吊时，应先将构件吊离地面 200300mm 后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无误后，方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停滞在空中。3.0.21 严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。3.0.22 起吊时不得

10、忽快忽慢和突然制动。回转时动作应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。3.0.23 严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。3.0.24 因故（天气、下班、停电等）对吊装中未形成空间稳定体系的部分，应采取有效的加固措施。3.0.25 高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋（盒）内，严防掉落，并严禁上下抛掷。3.0.26 吊装中的焊接作业应选择合理的焊接工艺，避免发生过大的变形，冬季焊接应有焊前预热（包括焊条预热）措,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,施，焊接时应有防风防水措施，焊后应有保温措施。3.0.27 已安装好的结构构件，未经有关设计和技术部门

11、批准不得用作受力支承点和在构件上随意凿洞开 孔。不得在其上堆放超过设计荷载的施工荷载。3.0.28 永久固定的连接，应经过严格检查，并确保无误后，方可拆除临时固定工具。3.0.29 高处安装中的电、气焊作业，应严格采取安全防火措施，在作业处下面周围 10m 范围内不得有人。3.0.30 对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起动，上下相互协调联系应采用对讲机。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,4 起重机械和索具设备 4.1 起重机械 4.1.1 凡新购、大修、改造以及长时间停用的起重机械，均应按有关规定进行技术检验，合

12、格后方可使用。4.1.2 起重机司机应持证上岗，严禁非驾驶人员驾驶、操作起重机。4.1.3 起重机在每班开始作业时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后，方可进行作业。作业时不得擅自离岗和保养机车。4.1.5 自行式起重机的使用应符合下列规定：1 起重机工作时的停放位置应与沟渠、基坑保持安全距离。且作业时不得停放在斜坡上进行。2 作业前应将支腿全部伸出，并支垫牢固。调整支腿应在无载荷时进行，并将起重臂全部缩回转至正前或正后，方可调整。作业过程中发现支腿沉陷或其它不正常情况时，应立即放下吊物，进行调整后，方可继续作业。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,3 起动时应先将主离合器

13、分离，待运转正常后再合上主离合器进行空载运转，确认正常后，方可开始作 业。4 工作时起重臂的最大和最小仰角不得超过其额定值，如无相应资料时，最大仰角不得超过 78，最小 仰角不得小于 45。5 起重机变幅应缓慢平稳，严禁猛起猛落。起重臂未停稳前，严禁变换档位和同时进行两种动作。6 当起吊载荷达到或接近最大额定载荷时，严禁下落起重臂。7 汽车式起重机进行吊装作业时，行走驾驶室内不得有人，吊物不得超越驾驶室上方，并严禁带载行驶。8 伸缩式起重臂的伸缩，应符合下列规定：1）起重臂的伸缩，一般应于起吊前进行。当必须在起吊过程中伸缩时，则起吊荷载不得大于其额定值的 50%。2）起重臂伸出后的上节起重臂长

14、度不得大于下节起重臂长度，且起重臂的仰角不得小于总长度的相应规定值。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,3）在伸起重臂的同时，应相应下降吊钩，并必须满足动、定滑轮组间的最小规定距离。9 起重机制动器的制动鼓表面磨损达到 1.5mm2.0mm 或制动带磨损超过原厚度 50%时，应予更换。10 起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，严禁随意 调整、拆除，或以限位装置代替操作机构。11 作业完毕或下班前，应按规定将操作杆置于空档位置，起重臂全部缩回原位，转至顺风方向，并降至 4060之间，收紧钢丝绳，挂好吊钩或将吊钩落地，然后将各制动

15、器和保险装置固定，关闭发动机，驾驶室加锁后，方可离开。冬季还应将水箱、水套中的水放尽。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,4.2 绳 索 4.2.1 吊装作业中使用的白棕绳应符合下列规定：1 必须由剑麻的茎纤维搓成，并不得涂油。其规格和破断拉力应符合产品说明书的规定。2 只可用作起吊轻型构件（如钢支撑）、受力不大的缆风绳和溜绳。3 穿绕滑轮的直径根据人力或机械动力等驱动形式的不同，应大于白棕绳直径的 10 倍或 30 倍。麻 绳有结时，不得穿过滑车狭小之处。长期在滑车使用的白棕绳，应定期改变穿绳方向，以使绳的磨损均匀。4 整卷白棕绳应根据需要长度切断绳头，切断前必须用铁

16、丝或麻绳将切断口扎紧，严防绳头松散。5 使用中发生的扭结应立即抖直。如有局部损伤，应切去损伤部分。6 当绳不够长时，必须采用编接接长。7 捆绑有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物。8 使用中不得在粗糙的构件上或地下拖拉，并应严防砂、石屑嵌入，磨伤白棕绳。9 编接绳头绳套时，编接前每股头上应用绳扎紧，编接后相互搭接长度：绳套不得小于白棕绳直径 的 15 倍；绳头不得小于 30 倍。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,4.3 吊 索 4.3.1 吊索及其附件应符合下列规定：1 钢丝绳吊索 1）吊索可采用 619，但宜用 637 型钢丝绳制作成环式或 8 股头式（图 4.3

17、.1-1），其长度和直径应根据吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、吊装方法予以确定。使用时可采用单根、双根、四根或多根悬吊形式。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,2）吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的 20 倍。8 股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。3）吊索的安全系数：当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，不应小于 6；当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，应取 68；当吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取 10。4）吊索与所吊构件间的水

18、平夹角应为 4560。6 钢结构吊装 6.1 一般规定 6.1.1 钢构件必须具有制造厂出厂产品质量检查报告，结构安装单位应根据构件性质分类，进行复检。6.1.2 预检钢构件的计量标准、计量工具和质量标准必须统一。6.1.3 钢构件应按照规定的吊装顺序配套供应，装卸时，装卸机械不得靠近基坑行走。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,6.1.4 钢构件的堆放场地应平整干燥，构件应放平、放稳，并避免变形。6.1.5 柱底灌浆应在柱校正完或底层第一节钢框架校正完并紧固完地脚螺栓后进行。6.1.6 作业前应检查操作平台、脚手架和防风设施，确保使用安全。6.1.7 雨雪天和风速超过

19、 5m/s（气保焊伟 2m/s）而未采取措施者不得焊接。气温低于-10时，焊接后应采取保温措施。重要部位焊缝（柱节点、框架梁受拉翼缘等）应用超声波检查，其余一般部位应用超声波抽检或磁粉探伤。6.1.8 柱、梁安装完毕后，在未设置浇筑楼板用的压型钢板时，必须在钢梁上铺设适量吊装和接头连接作 业用的带扶手的走道板。6.1.9 钢结构框架吊装时，必须设置安全网。6.1.10 吊装程序必须符合施工组织设计的规定。缆风绳或溜绳的设置应明确，对不规则构件的吊装，其吊点位置，捆绑、安装、校正和固定方法应明确。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,6.3 高层钢结构吊装 6.3.1 钢柱

20、吊装应符合下列规定：1 安装前，应在钢柱上将登高扶梯和操作挂篮或平台等临时固定好。2 起吊时，柱根部不得着地拖拉。3 吊装应垂直，吊点宜设于柱顶。吊装时严禁碰撞已安装好的构件。4 就位时必须待临时固定可靠后方可脱钩。6.3.2 框架钢梁吊装应符合下列规定：1 吊装前应按规定装好扶手杆和扶手安全绳。2 吊装应采用二点吊，水平桁架的吊点位置，必须保证起吊后保持水平，并加设安全绳。3 梁校正完毕，应及时用高强螺栓临时固定。6.3.3 剪力墙板吊装应符合下列规定：1 当先吊装框架后吊装墙板时，临时搁置必须采取可靠的支撑措施。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,2 墙板与上部框架

21、梁组合后吊装时，就位后应立即进行左右和底部的连接。6.3.4 框架的整体校正，应在主要流水区段吊装完成后进行。6.3.5 高层钢结构框架节点的连接应符合下列规定：1 高强螺栓连接 1）高强螺栓的规格、材质、保管、发料应符合规定，有锈蚀和螺纹损坏者不得使用。2）同一节点的螺栓穿孔方向必须一致，螺栓与连接板的接触面之间应保证平整。3）摩擦面不得有锈蚀、污物、油脂、油漆等，否则应按规定进行清除处理。安装时，构件的摩擦面 应保持干燥，不得在雨中作业。孔眼必须对准，错孔应按规定扩孔，严禁锤击穿孔。4）高强螺栓装上后，应立即按规定顺序和扭矩进行初拧。终拧应采用终拧电动扳手或长柄测力扳手，按规定终拧扭矩进行

22、紧固。5）终拧后的螺栓应按（GNJ-205）检验，且宜尽快进行。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,2 焊接连接 1）焊接应在框架流水段校正和高强螺栓紧固后进行。2）焊接前的坡口必须全部符合标准要求，坡口焊应采用垫板和引弧焊板。3）当焊接母材厚度不大于 30mm 时，可采用手工焊；当大于 30mm 或在高层和超高层的作业时，宜 采用半自动焊焊接。4）焊接的母材应按规定的温度和范围进行预热，未达到规定的最低预热温度时严禁焊接。5）柱节点和柱梁节点应采用人工对称焊，电流、焊条直径和焊接速度应力求相同。6）焊接施焊宜连续操作一次完成。大于 4h 焊接量的焊接，必须完成 2/3

23、 以上方可停焊。间隙焊缝 在焊接过程中不得停焊。,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,三、适用于的部门规章：1、建筑施工特种作业人员管理规定（建质200875号）,起重吊装安全技术培训,一、法律法规、规范等上级规范性文件,1、建筑施工特种作业人员管理规定条款摘抄：第二条本规定所称建筑施工特种作业人员是指在房屋建筑和市政工程施工活动中，从事可能对本人、他人及周围设备设施的安全造成重大危害作业的人员。第三条建筑施工特种作业包括：（一）建筑电工；（二）建筑架子工；（三）建筑起重信号司索工；（四）建筑起重机械司机；（五）建筑起重机械安装拆卸工；（六）高处作业吊篮安装拆卸工；第十八

24、条在施工中发生危及人身安全的紧急情况时，建筑施工特种作业人员有权立即停止作业或者撤离危险区域，并向施工现场专职安全生产管理人员和项目负责人报告。第十九条用人单位应当履行下列职责：（一）与持有效资格证书的特种作业人员订立劳动合同；,起重吊装安全技术培训,第二部分安全起吊程序及人员职责,起重吊装安全技术培训,二、安全起吊程序及人员职责,1、确定物体的重量、重心和重量分布情况。2、配置人员保护设备。3、完成吊装检验表。4、在吊装操作之前，操作工和信号工应互相核对信号的方式。5、任命的信号工应带好安全帽，使用旗语或对讲机进行指挥。6、起重主管应在吊装作业前进行交底.或该主管到场监督，确保所有吊装作业都

25、已制订了切实可行的安全方案。7、为每个工作选择正确的吊装器具。只能使用具有有效 合格证和色标的器具。在吊装之前和之后检查每个吊装器具。,一）安全起吊程序,起重吊装安全技术培训,二、安全起吊程序及人员职责,8、在开始吊装之前警告并让所有无关人员离开吊装区域。9、不能让起重机超载。10、不能超出吊索的承载能力。11、绳节角度的效果必须考虑。12、保证被吊起的物体是安全、稳定和平衡的。13、不能允许任何人员经过或在悬吊物下面工作。14、不能扭曲吊索或在吊索上打节。15、不能拖拽吊索，避免吊索被起重机从物体下面拉出来。不能直接将物体系在吊索上，应使用垫块。16、不能骑在吊钩或物体上。17、不能试图将物

26、体拖或推到不在吊装区域内的某个地点 18、不能将吊索敲打就位。,起重吊装安全技术培训,二、安全起吊程序及人员职责,19、不能将散材放在物体上，在吊装前应清楚它们。20、不能使用拉长的，断的或损坏的吊索。通过登记员为它们做损毁标记，并做处理。21、不允许工作人员在悬吊物下面走过或工作。22、避免拖拽物体成一个角度。23、保护你的手和手指。当绳索松懈的时候，不要将它们置于绳索和物体之间，避免被夹伤或压伤。当吊装开始时应离开。24、当物体悬吊时不能触到它们。25、运用牵线法避免物体转动或其它无控制的动作。26、运用垫片保护吊索避免被尖锐的边缘损坏。27、将吊索挂到吊钩上。,起重吊装安全技术培训,二、

27、安全起吊程序及人员职责,28、在发出信号让起重机旋转之前确定物体在足够的高度，不会碰到任何目标。29、不能将未使用的吊索、附件或垫块放在地板上。应挂在架子上或储藏在适当的地方。30、在吊装结束后，移走所有绳索和垫块，清理场地。,起重吊装安全技术培训,二、安全起吊程序及人员职责,二）、人员职责,绳索工的职责 1、确定载重重量并通知起重机操作工。2、检查是否使用正确的起重器具。3、检查绳结方法/吊索角度，避免出现绳索的过载。4、保证物体吊装的稳定性。5、防止吊起的松散的材料落下。6、在吊装过程中采用合适的方法避免绳结损坏。7、在吊装器械有任何异常时立即报告吊装监督员。,起重吊装安全技术培训,二、安

28、全起吊程序及人员职责,起重操作工的职责 1、安全可靠地操作起重机。2、保证场地条件能安全地进行位移和起吊操作。如果不能保证，应报告吊装监督员。3、保证所有的外伸部分都充分配置并是安全的。4、在进行吊装作业之前，将所有的限制开关设置为无荷载状态进行操作测试，将结果记录在日志本上。5、将起重机的任何问题向信号指挥告知。6、保证当固定式起重机在倾斜状态时被安全地固定。,起重吊装安全技术培训,二、安全起吊程序及人员职责,信号工的职责 1、在发出信号前和绳索工检验保证物体装配得当。2、向起重机操作工发出准确而清晰的信号。,7、在起吊之前确定物体的重量。8、在旋转路径上有任何障碍物时不能起吊任何物体。9、

29、在没有从信号工那里得到清晰的信号之前不能起吊任何物体。10、操作前不得醉酒上岗。并必须是持有效证件上岗作业。,起重吊装安全技术培训,第三部分作业行为,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,（一）吊装器具,起重吊装安全技术培训,（二）吊具的存放,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,受力点应该在绿色区域，这样才安全,（三）卸扣的使用,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,这么捆固卸扣销轴是可以的,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技

30、术培训,（四）卡头（绳卡）的使用,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,支腿垫上钢板或枕木,（五）汽车吊支腿垫板的使用,三、作业行为-安全吊装作业识图,支腿垫上钢板或枕木,支腿垫上钢板或枕木,支腿垫上钢板或枕木,起重吊装安全技术培训,确保地面夯实,支腿要完全伸展，垫板要放置在水平地面。,确保地面夯实,支腿要完全伸展，垫板要放置在水平地面。,确保地面夯实,支腿要完全伸展，垫板要放置在水平地面。,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,（六）吊索的使用,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,一个绳长一个绳短,起重吊装安全

31、技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,吊物重心选择有错,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,绳索不能随意丢在地上,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,绳索扭转,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,不能这么打结,不能这样而替代卸扣卡环,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,从被吊物体下拖拽吊索,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,人不可以站在被吊物体中间,人不可以站在被吊物体中间或被吊物倾倒范围内,

32、（七）人员所处环境,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,严禁在吊物下方工作,严禁在吊物下方工作,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,（八）房建施工吊运方式,未使用专用吊运工具箱,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,脚手架管没有用吊索捆扎吊装，直接挂设脚手管出厂打包钢带,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,模架顶塔没有用专用吊箱吊运，准备直接捆扎吊运,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,定型组合模板吊运吊点为铁丝，非定制化工具吊点,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,（九）吊索检查,起重吊

33、装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,（十）“十不吊”规定,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,三、作业行为-安全吊装作业识图,起重吊装安全技术培训,第四部分常见起重吊装 事故原因,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,超载-起重事故第一大杀手车身失稳指挥和操作失误机械故障吊具损坏或缺陷外部环境因素,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,起重工在吊运物体时，因现场无

34、人指挥，吊物下降过快造成脱钩；有时在吊运中因起吊物体不稳，使吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。行车因操作不稳，紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。斜拉斜吊，造成吊钩滑脱。,脱钩,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,钢丝绳断裂,钢丝绳发生断裂的原因很多，其主要和常见的原因是：使用前未对钢丝绳进行检查，使用有损坏或有缺陷的钢丝绳钢丝绳选用型号与吊物重量不配吊运时严重超负荷 钢丝绳不合格,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,安全防护装置缺乏或失灵,起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩等）是各类起重机所不可缺少

35、的。因安全装置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人的衣服。,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,吊物坠落,起重机吊运物体时，由于某种原因，物体突然坠落，将地面的人员砸伤或砸死，这种事故一般是惨痛的，因为坠落的重物一般都是击中人的头部（立姿）或腰部（蹲姿）。在有行车的厂房，由于生产噪声的掩盖，地面人员往往听不到指挥信号或思想麻痹，不能迅速避让，因而导致物体坠落伤人。,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,起重机倾翻,当起重机动臂幅度过

36、大，加重超负荷，往往造成起重机倾覆事故，能引起人身伤亡和设备损坏。事故原因是因为起重机的倾覆力矩大于稳定力矩造成的。操作时不按规定设置安全支承器亦是引起倾覆的原因之一。,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,碰撞致伤,物体在吊运中，因碰撞或刹车等原因，使吊件在空中悠荡，吊件撞倒设备或其它物体而引起事故，撞击力大，故后果比较严重。,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,触电,在输电线路下进行起重作业时，具有较大的危险性。起重机起重臂因活动范围大，易于与高压线路碰击发生触电事故，靠近输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会，施工现场中临时导线对起重作业也是一种威胁。,起重吊装安全技

37、术培训,四、常见起重吊装事故原因,在物体吊起后失去平衡，将重物放下重新起吊时，有少数起重工特别是青年人怕麻烦，图省事，违章站在重物上以求平衡，当起重机一旦发生紧急制动剧烈振动时，站在起吊物上的人随之跌下或被物体碰倒以及被压伤。人随吊物一起吊运，有时起重工为了方便松钩，人同吊物一起吊，一旦发生断绳、吊物吊落或紧急制动与碰撞时，人将随之坠落。在吊装集装箱等吊物时此类违章现象较为严重。人员在吊物下方工作或在吊物下方停留。,吊物上方站人或吊物下工作,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,埋在地下的设备或工件，在全部显露出来并确认不与地下构件连接或固接时，方可起吊。其只有局部显露，并且起吊物与

38、地下构件连接或固接情况不明时，是不能起吊的。起吊埋在地下的物体，最容易发生过载、钢丝绳断裂、设备损坏等起重吊装事故。,起吊埋在地下的工件或设备,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,当起吊散装金属物体或工件时，若没有捆扎牢固，吊运或搬运过程中零星小件会脱落坠下，极易碰伤自己或别人。,工件紧固不牢,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,现场起吊时，指挥信号不明时，易使现场起重人员产生错误判断或错误操作，尤其当两个单位在同一场地操作时，因各自的指挥信号不同引起的错误操作往往会产生严重后果。多人指挥指挥错误,指挥信号不明或指挥不当,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,

39、斜拉工件可能发生较大事故，它与竖直起吊比较，斜拉物体时绳上的张力，一部分拉力分解到竖直方向提升物体，另一部分拉力分解到水平方向拉动物体。这样，绳上的负荷变化较大，在起吊同样重的物体时，绳上的张力加大了，增加了危险性。物体沿水平方向移动会产生突然摆动、振动，或造成撞击和断绳甚至（超重，失稳）翻车事故，特别是突然拉断了的钢绳会在较大范围内晃动伤人。,斜拉工件,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,设备带病运转，不仅缩短了起重设备的使用寿命或延长修理周期、维修费用，更为严重的是设备在带病运转过程中，可以导致发生许多设备和人身事故。,起重设备带病运转,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事

40、故原因,起重机在开车前应预先发出开车信号，信号可由起重机司机直接发出，或由地面指挥者或监护者发出。桥式、门式起重机、履带吊、汽车吊在行走前，要检查轨道上或是行进道路是否有障碍。某厂桥式起重机开车前未发开车安全信号，开动的起重机将平台上的一名司机刮下平台，高空坠落受伤，抢救无效死亡。,工作前未检查起重机行走范围内障碍,起重吊装安全技术培训,四、常见起重吊装事故原因,照明不足，看不清吊物和障碍物。如起重作业现场雾大、风沙大，能见度差，晚间光线太暗或眩目刺眼，看不清物体和周围障碍物。恶劣气候如：大风、大雨、打雷等天气。架空线路及其它障碍物等。,外界因素,起重吊装安全技术培训,不当之处，请批评指正。,