注塑品质培训 文档资料课件.ppt

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1、1,双林SHUANGLIN,品质培训教材,注塑品质培训教材,综合部精益生产编制2018/8/15,2,双林SHUANGLIN,品质培训教材,注塑机操作工的安全操作规范,1.0 目的:为有效，避免和减少安全生事故的发生，确保员工自身安全，制定本制度。2.0 范围:适用啤机操作人员。3.0内容及要求：3.1 正常生产时必须关闭前、后安全门，且检查是否到位。3.2 检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，未合模为正常。3.3 在接班时应先进行安全装置有效性的检查，机台保险杠、挡块是否正常灵活、急停按钮、限位开关合格后方可进行作业。在正常生产过程中，要经常检查机械保险挡块的灵活性。3.4

2、 严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。,3,双林SHUANGLIN,品质培训教材,3.5 严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。3.6 拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动座台退关马达开关）3.7 机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。3.8 对空注射时，不要用手去拾取热料以免被烫伤.3.9 发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动座台退关马达）找班长或机修工处理。3.10 开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊和做工作无关的事情.3.11

3、 全自动生产应注意塑件是否有正常脱落，没脱落锁模则会压坏模具。,注塑机操作工的安全操作规范,4,双林SHUANGLIN,品质培训教材,3.12 半自动生产时确认完全取下塑料件后才能关上安全门，以免造成压模。3.13 半自动生产时必须单人独立作业，严禁两人同时作业。3.14 清洁机台高温部位、传动部位时应暂停机台运作，确保人身安全。3.15 严禁将熔料与脱模剂、防锈剂接触，防止受热爆炸伤及人身。3.16 模具发生粘模异常时，操作员应立即上报班长处理，严禁私自处理以防将模具损坏。3.17 按班长指定的作业方式进行，不得私自变更作业方式。3.18 塑料筐严禁在地面上推动，以防摔倒碰伤。3.19 包装

4、箱、托盘、成品等物品须放在指定区域。3.20 机台周围地面要保持清洁，不能有机油和水存在，以防滑倒摔伤。,注塑机操作工的安全操作规范,5,双林SHUANGLIN,品质培训教材,常见塑胶件缺陷,6,双林SHUANGLIN,品质培训教材,塑胶件缺陷面识别和目视检查条件要求,7,双林SHUANGLIN,1、缩水(凹痕),-表面收缩后造成的凹坑,品质培训教材,8,双林SHUANGLIN,2、气纹,-成型品表面存在与其它地方光泽不一样的地方,品质培训教材,9,双林SHUANGLIN,3、缺料(走胶不足),-模具内胶料不完全充满，导致成型结构不完整,品质培训教材,10,双林SHUANGLIN,4、水口(浇

5、口)不平,-浇口处有胶料残留而未被修整,品质培训教材,11,双林SHUANGLIN,5、毛边（披锋）,-胶料从模具的结合面溢出，附着在制品表面,品质培训教材,12,双林SHUANGLIN,6、熔合线(夹水纹),-呈线状，触摸时没有凹凸感，是胶料流动分支后，再在合流处发生熔合的痕迹,品质培训教材,13,双林SHUANGLIN,7、黑点,-胶料被污染的杂物等混入到成型品中所造成,品质培训教材,14,双林SHUANGLIN,8、变形,-因预留应力或收缩不均，导致成型品形状偏离设计要求,柱子弯曲变形,三个直边弯曲变形,品质培训教材,15,双林SHUANGLIN,9、烧焦,-局部温度过高而在成型品表面留

6、下发黄或碳化的痕迹,品质培训教材,16,双林SHUANGLIN,10、色差,-成型品颜色与正常不一致，是因原料本色有差异，或熔胶温度过高，使 原料分解变质导致。,品质培训教材,17,双林SHUANGLIN,11、拉伤（拖伤）,-成型品在脱模时，与模具边缘碰擦所造成的划痕。,品质培训教材,18,双林SHUANGLIN,12、顶白,-在成型品顶针对应的正面有圆点或环状的发白。,品质培训教材,19,双林SHUANGLIN,13、料花,-成型品表面或侧面有类似“气冲花”样的不同光泽小片。,品质培训教材,20,双林SHUANGLIN,14、油污,-成型品上有脏污或油渍，轻微的可用去渍水擦除，严重时污染到

7、胶料中，而无法擦除。,品质培训教材,21,双林SHUANGLIN,15、碰伤/划伤,-成型品较深的沟痕、缺口或凹陷。目视清晰，触有手感,品质培训教材,22,双林SHUANGLIN,16、气泡,-成型后产品内部有缩孔,品质培训教材,23,双林SHUANGLIN,17、拉丝,-成型品在出模时浇口位拉丝是因因射嘴或热流道温度过高导致。-成型品在削除毛边时，没处理干净，造成拉丝现象,品质培训教材,24,双林SHUANGLIN,18、多胶,-成型后产品上有不符合设计要求的凸起。,品质培训教材,25,双林SHUANGLIN,19、粘胶,品质培训教材,-因模具内侧附着有积炭或脏物导致产品表面少胶。,26,双林SHUANGLIN,20、印刷不良,-印刷后的图形或字体有位置偏移、模糊、断字等不良现象。,品质培训教材,