处理6万吨铁选尾矿生产10万立方米保温砌块项目可行性研究报告.doc
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1、1 总 论1.1 项目概况1.1.1 项目名称年处理6万吨铁选尾矿生产10万立方米保温砌块项目1.1.2 项目性质技改项目1.1.3 建设单位及项目概况 建设单位某某法定代表:公司地址:某某省某某市生产企业(分公司)地质:某某县 项目基本情况某某于2004年10月成立以来,一直致力于矿山开发,至今在某某县境内依法取得了4个铁矿的开发权(探矿权、采矿权)。其中,青林铁矿于2007年完成第一阶段地质详查工作,板房沟铁矿于2011年完成地质详查工作,已经探明的资源储量为200万吨。针对板房沟铁矿的采选问题,公司认真学习和体会国家发改委的“十二五”资源综合利用指导意见及大宗固体废物综合利用实施方案实施
2、内容,确定了板房沟铁矿开采的矿石和青林铁矿开采的矿石集中在一个选矿厂选矿的方案,并于 获得某某省发改委的批复,决定将青山铁矿搬迁到某某县鸡冠乡(在青林铁矿与板房沟铁矿之间)扩建,更为有效地将分散在各地的矿山矿石集中选矿和集中再生利用铁选尾矿,决定引进免蒸压泡沫混凝土新技术,利用公司自产尾矿生产加工泡沫混凝土砌块,达到变废为宝,将尾矿这一环境污染物变成为新材料的新型资源。泡沫混凝土是具有轻质、保温、隔热、隔音、抗震、防渗透、持久耐用的节能环保墙体材料,广泛应用于墙体、屋面保温、地暖绝热、室内垫层、坑道填充领域,施工成本低、技术稳定、性能卓越。本项目采用工艺技术,以武汉中科达科技有限公司的泡沫混凝
3、土砌块工艺技术为基础,铁精粉选矿厂尾矿的预处理脱水直接进入生产环节的工艺,达到完全消耗铁精粉选矿厂的尾矿。 建设单位运营状况企业近3年经营状况详见表1-1:财 务 状 况 表1-1表 单位:人民币元主要指标2009年2010年2011年企业总资产 13,513,545.87 35,205,629.71 38,761,738.90 主营业务收入 20,320,232.67 39,293,827.97 8,308,063.84 主营业务利润 13,891,158.83 30,482,455.62 6,443,209.73 净 利 润 9,296,979.67 21,659,482.26 3,558
4、,659.59 毛利率(%)68.3677.5877.55净资产收益率(%)69.1261.699.20资产负债率(%)4728241.1.4 建设地址该项目工厂拟建在某某省某某县鸡冠乡,距离某某到罗子沟国道百余米,距离青山铁矿12公里,距离板房沟铁矿33公里,距离某某县火车站28公里,距离大兴沟火车站16公里,距离某某市100公里。厂区地形平整,输电线路从厂区旁通过,厂址交通运输方便,水电都可满足建厂的要求。1.2 可行性研究报告编制依据 某某与 签订的工程咨询合同。 某某年处理6万吨铁选尾矿生产10万立方米保温砌块项目建议书。 建设方提供的有关基础资料。 相关的国家规范、行业标准。1.3
5、项目提出的背景及建设的必要性1.3.1 项目提出的背景1.3.1.1 必须综合利用铁选尾矿为贯彻国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要,提高资源综合利用水平,根据“十二五”资源综合利用指导意见,国家发改委制定大宗固体废物综合利用实施方案实施内容指出:大宗固体废物产生量大、资源化利用前景好,对环境影响广泛。实施大宗固体废物综合利用对推动循环经济发展,促进节能减排,加快构建可持续的生产方式,具有重要意义。“十一五”时期,在各项政策措施推动下,大宗固体废物综合利用取得积极进展,利用规模、水平均有较大提升。并将尾矿排为大宗固体废物的首位,指出尾矿的现状为:尾矿是目前我国产生量最大的固体废物,主要包括黑
6、色金属尾矿、有色金属尾矿、稀贵金属尾矿和非金属尾矿。2010 年,我国尾矿产生量约12.3 亿吨,其中主要为铁尾矿和铜尾矿,分别占到40%和20%左右。2010 年,尾矿综合利用量为1.72 亿吨,利用率约14%,利用途径主要有再选、生产建筑材料、回填、复垦等。受资源品位低、利用成本高、经济效益差、利用技术缺乏等问题制约,目前尾矿仍以堆存为主,尾矿库安全隐患问题突出;指出尾矿综合利用目标:到2015 年,尾矿综合利用率提高到20%,通过实施重点工程新增3000 万吨的年利用能力。指定主要任务:推进绿色矿山建设,提高矿产资源综合利用率。开展铁矿、铜矿、铝土矿、铅锌矿、钨矿、锡矿、锑矿等尾矿再选、
7、生产建材等资源化利用,重点推动有色金属尾矿资源的高效利用技术发展和工程示范。攻克铁尾矿伴生多金属及有色金属尾矿中残余有用组分的高效提取、非金属矿物高值利用、低成本高效胶结填充等一批尾矿综合利用重大共性关键技术,开发成套装备。完善尾矿整体利用技术的系统化、配套化和工程化。在资源枯竭矿区重点鼓励尾矿回填和尾矿库复垦。确定2015年大宗固体废物综合利用目标为:大宗固废种类产生量(亿吨)利用率(%)尾矿1320煤矸石7.7675粉煤灰5.870工业副产石膏1.6550冶炼渣470建筑废物830农作物秸秆780合计47.21501.3.1.2 泡沫混凝土有广阔的发展前景就泡沫混凝土而言,在“十一五”期间
8、,在国家建筑节能与墙体改革政策的推动下,经过泡沫混凝土行业全体人士的共同努力,泡沫混凝土作为一种不燃、节能建筑材料,得到了全社会越来越广泛的认知、重视和大量应用,泡沫混凝土产业也因此得到了快速发展,泡沫混凝土在各个领域得到了大量应用。 行业发展概况 泡沫混凝土总量 2010年我国应用泡沫混凝土浇筑的建筑保温层面积超过1亿m2,其中,现浇地暖泡沫混凝土绝热层约8750万m2,屋面保温隔热层约2000万m2。我国泡沫混凝土产量预计约达700万m3,其中,泡沫混凝土地暖绝热层约350万m3,屋面保温隔热层约200万m3,地面垫层约50万m3,各类回填约20万m3,特种功能应用30万m3,制品类约50
9、万m3。现场浇筑量约占总量的80以上。我国泡沫混凝土年产量2008年已达500万m3,2009年突破600万m3,发展快速。 企业分布 目前,我国泡沫混凝土企业总数约有1000家上下,其中以现浇为主的企业约占60以上,以制品为主的企业约占20左右,设备加工企业约占10左右,发泡剂为主的企业不足10。据泡沫混凝土分会2010年度不完全统计,企业的地域分布为:江苏、山东、北京(含外地在京注册企业)各占企业总数的12,河南9(部分在京注册),河北8,上海6,四川、广东、浙江占总数的4,辽宁、陕西、湖北、安徽各占总数的3,重庆、贵州、湖南、福建、天津、山西、黑龙江各占总数的2,江西占总数的1.4,某某
10、、云南、甘肃各占总数的1,广西、宁夏、新疆、内蒙古企业占总数的百分比不足1;西藏、青海、海南等省区地处边远,泡沫混凝土最不发达,企业数量很少,有待今后发展。 应用情况 泡沫混凝土最大的应用领域是现浇地暖绝热层、屋面保温隔热层、垫层、回填等,现浇施工量已居世界首位。屋面、地面现浇泡沫混凝土保温层施工技术已经成熟,公路回填、隧道回填、地基回填、油田固井浇筑等已在我国成功应用。 近年来,很多企业已将研发的重心转向泡沫混凝土墙体现浇,包括承重泡沫混凝土现浇墙体、钢结构现浇墙体、框架结构泡沫混凝土墙体、砖混结构夹芯泡沫混凝土墙体等,它是我国拥有自主知识产权的创新技术,对推动泡沫混凝土技术进步具有不可估量
11、的意义。 我国现浇泡沫混凝土技术和应用施工量在世界位居首位,而泡沫混凝土制品与国外相比,整体规模偏小,技术水平不高,没有大宗应用的主导产品。在我国泡沫混凝土制品可分为块、板两类: 块材 随着国家墙材改革政策的推进,禁止实心粘土砖的生产和使用在全国各省、市逐步得到贯彻实施。泡沫混凝土正是替代实心粘土砖材料之一。广东省江门天风墙体材料有限公司生产蒸压泡沫混凝土砖是一种利用工业废料-矿渣粉为资源生产出来的性能较好的轻质墙材,逐步得到重视和欢迎。 板材与集成化房屋 虽然我国泡沫混凝土制品方面的整体技术水平还不高,但在某些方面,仍有技术创新和领先性。这些领先技术如:泡沫混凝土外墙保温板、泡沫混凝土与聚苯
12、复合墙板、纤维水泥泡沫混凝土夹芯复合墙板与屋面板、泡沫混凝土集成化房屋等,均受到国际关注。其中,生产泡沫混凝土复合板和集成化房屋的北京太空板公司、北京华丽联合公司,已成为泡沫混凝土行业最大的两家企业,产品已出口美俄等10多个国家,为泡沫混凝土行业树立了榜样。 取得的成就 推动国家新的扶持政策出台 在2010年,全行业和协会积极推动国家新的扶持政策出台,积极向国家有关部委申请鼓励泡沫混凝土发展的政策,努力营造一个有利于泡沫混凝土行业发展的宏观环境。今年,泡沫混凝土分会代表行业与国家有关主管部门进行沟通,向住建部提出三项提案:“现浇泡沫混凝土防火自保温复合墙体”、“ 泡沫混凝土填芯保温复合砌块”、
13、“ (外墙外保温防火隔离带专用)泡沫混凝土保温板”,力争将技术成熟、性能稳定的泡沫混凝土现浇系统与制品列入墙体保温系统与墙体材料推广应用使用技术。 近年来,国家、地方出台了一系列政策,鼓励泡沫混凝土等节能建材的发展: 2010年9月19日国家科技部、中国建材联合会将泡沫混凝土列入国家科技支撑计划重点项目“节能绿色建筑材料开发与集成应用示范”。项目通过开展节能玻璃、门窗、加气混凝土、泡沫混凝土、储能材料等新型绿色节能材料性能、制备关键技术及产业化生产技术研究示范,实现综合性能最优化,满足我国节能减排、发展低碳经济的迫切需要。 2010年5月21日住建部和科技部联合发文,将泡沫混凝土列入村镇宜居型
14、住宅技术推广目录和既有建筑节能改造技术推广目录。 2010年3月15日北京市住房和城乡建设委员会公布了新版的北京市推广、限制、禁止使用的建筑材料目录草案。泡沫混凝土具有轻质性、低弹减震性优点,被目录列为推广类。“模塑聚苯乙烯保温板”和“挤塑聚苯乙烯保温板”由于燃烧性能达不到A级,易发生火灾事故,被列入限制目录。2010年8月天津市住房和城乡建设委员会将天津市丙辉建材科技开发公司开发的泡沫混凝土列为四新技术,加以推广。 国内泡沫混凝土骨干企业现状 在我国泡沫混凝土产业快速发展过程中,涌现出一批知名企业,为行业发展做出了突出贡献,简介如下: 北京华丽联合高科技有限公司主要开发轻钢结构-泡沫混凝土板
15、集成节能房屋,最高年产量50万m2,近年来已销往俄、美等十多个国家以及国内大部分省市和地区。北京太空板业股份有限公司主要产品发泡水泥复合板,太空板装配式住宅产品及建造技术于2008年5月通过由北京市建委组织的“科技成果鉴定”,广泛应用于大跨度工业厂房、大型公用设施及装配式住宅,至今已向市场提供产品总量近500万m2。 北京广慧精研泡沫混凝土科技有限责任公司是我国泡沫混凝土行业一家高技术公司,研发的泡沫混凝土机场跑道阻滞系统2010年7月通过国家民航组织的技术鉴定。河南华泰建材开发有限公司,主要从事泡沫混凝土现浇施工;河南驻马店永泰建筑节能材料设备有限公司,主要从事墙体现浇、砌块、设备生产,公司
16、研发的YT泡沫混凝土应用技术;沈阳欣宽发泡水泥地暖工程有限公司是一家引进韩国先进技术和设备专门从事地暖施工的企业;贵州遵义县中远环保建材有限公司,在当地世纪花园、盛世豪庭、富华国际等计50万m2的建筑使用了泡沫混凝土产品;上海建延节能建材有限公司专门从事泡沫混凝土现浇工程,用于屋面、垫层、回填等部位,年产量超过6万m3。专注于化学发泡产品的技术开发的有,北京中科筑诚建材科技有限公司、烟台市三源建材有限责任公司、绍兴市中基建筑节能科技有限公司、山西泓钰节能建材有限公司、及时雨保温隔音材料有限公司等单位。 泡沫混凝土新产品、新技术 泡沫混凝土块材 节能、防火、耐久是墙体材料发展的主导方向。泡沫混凝
17、土砌块是满足这一要求的最重要的产品之一。 蒸压泡沫混凝土砖 在我国南方地区,一般用密度等级为900-1300kg/ m3的泡沫混凝土砌块作为框架结构的填充墙,尤以广东省应用最多,目前该省泡沫混凝土砌块的年用量达60万m3。由广东省江门天风墙体材料有限公司生产蒸压泡沫混凝土砖是一种利用工业废料-矿渣粉为资源生产出来的性能较好的轻质墙材。近年,随着国家越发重视节能减排工作,墙体改革政策的大力推行,蒸压泡沫混凝土砖行业也得到了快速的发展,该公司和广州市建筑材料工业研究院有限公司共同起草的国家标准蒸压泡沫混凝土砖,对规范蒸压泡沫混凝土砖产品的生产制造,稳定和提高产品的质量水平有着重要意义。 填芯砌块
18、在北方,泡沫混凝土砌块主要用作墙体自保温,这就需要使用更低密度的产品。以往由于轻质泡沫混凝土砌块存在吸水率高、强度低、收缩开裂等问题,致使本产品始终没有规模化生产应用。 填芯砌块给泡沫混凝土穿上坚硬的外壳,可有效克服泡沫混凝土自身存在的弱点,开发应用的热潮正在形成。目前国内的填心技术,有些采用快硬水泥化学发泡,强度相对较高,但成本也高、工艺要求高。也有些企业开发成功采用普硅水泥物理发泡填心技术,芯材泡沫混凝土干密度为200kg/m左右,实现了泡沫混凝土对空心砌块低成本填心的技术突破。另外,它像混凝土小型空心砌块一样,不燃、保温、隔热、耐久、可与建筑同寿命。 泡沫混凝土外墙保温板 泡沫混凝土外墙
19、保温板多采用硫铝酸盐水泥、以化学发泡方式制成,具有防火、保温、耐久等特点,非常适用于外墙外保温及其防火隔离带,符合公安部和住建部颁布的200946号文民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定,采用粘贴或干挂工艺固定于外墙面,满足了外墙外保温市场的急迫需要。目前,不少企业已在开发此类产品,准备取代或部分取代泡沫聚苯板,用于外墙外保温薄抹灰系统或外墙内保温薄抹灰系统。由于这种保温板已在北京、上海、山东、山西、四川、浙江等地得到成功应用,引起了国内很多泡沫混凝土企业的兴趣。目前这一技术已逐渐成熟,随着建筑防火力度的加大,这一产品将会逐步得到推广应用,成为未来建筑保温的主导产品之一。 泡沫混凝土夹芯复
20、合墙板 这类墙板多采用双层硬质纤维水泥板+泡沫芯材制成。其成型工艺形式有先制高强外壳,后浇筑泡沫混凝土芯层;先制泡沫混凝土芯层,再复合高强面层。该夹芯墙板的研发已成为泡沫混凝土业界的一大热点,仅北京市就达10多家。这类墙板可实现外墙自保温,安装后不需另做保温处理,且防火、耐久、隔音性优异。适用标准:建材行业标准JC1055-2007纤维水泥夹芯复合墙板。 泡沫混凝土现浇墙体 在泡沫混凝土屋面及地面现浇持续发展的同时,我国泡沫混凝土现浇墙体技术亟待突破。建筑保温节能的主要部位是外墙,建筑隔声的主要部位是内墙。泡沫混凝土用于外墙现浇可实现自保温,用于内墙现浇可实现自隔声、自吸音,在内墙、外墙的应用
21、均有优势。 泡沫混凝土集成化住宅 根据我国资源和住宅需求特点,建设部提出住宅产业化,即以工业化、规范化工厂生产方式取代传统现场作业、粗放式施工的建筑方式,从而实现节地、节材、节水、节能和环保的住宅生产方式和住宅功能。住宅产业化,常常被生动地解释为“像生产汽车一样生产住宅”,工厂化生产,装配化施工。集成化住宅是世界性发展潮流,泡沫混凝土自保温节能集成化住宅更是一个开发热点。泡沫混凝土集成化住宅多采用“轻钢屋架-泡沫混凝土复合板”结构体系,组装速度快,抗震性强,可实现自保温,造价较低。 泡沫混凝土机场跑道阻滞系统 泡沫混凝土具有极强的抗冲击性能。利用它的这种吸能性,美国已将泡沫混凝土应用于飞机场安
22、全防护,当飞机因失控冲出跑道时,进入发泡块防护带,由于泡沫块的冲击力吸收性能,使其停滞并保护飞机无损。泡沫混凝土铺设跑道安全区这项技术目前在美国已经成熟应用(美国已铺设缓冲跑道超过30条)。2010年7月21日泡沫混凝土机场跑道阻滞系统通过了国家民航局组织的技术鉴定。该阻滞系统在国际上具有先进水平,是我国第一个高附加值、高技术含量的泡沫混凝土产品,现在国际上只有美国能生产,我国黄龙机场进口美国产品耗资1亿元左右。本产品实现国产化,可为我国节约资金数百亿元,还具有良好的出口前景。有望在我国数百个机场投入使用。 泡沫混凝土发展瞻望 我国建筑节能市场急迫呼唤不燃保温材料 近年来,我国建筑节能工程大量
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