机械制图：第三章 装配图(专科)课件.ppt

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1、第三章 装配图,装配图是表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系的图样。装配图是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修机器的重要技术文件。,一、装配图的内容和作用,1.装配图的内容:(1)一组图形：采用各种表达方法，正确、清楚地表达出机器或部件的工作原理与结构、零件之间的装配关系、连接关系、传动关系和主要零件的主要结构形状等。(2)必要的尺寸：主要是指与部件或机器有关的性能、规格、装配、安装、外形等方面的尺寸。,(3)技术要求：提出与部件或机器有关的性能、装配、检验、试验、使用等方面的要求。(4)零件的序号和明细栏、标题栏：说明部件或机器的组成情况，如零件的代号、名称、数

2、量和材料等。,注意,1）装配图中序号沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针顺次排列整齐；2）序号指引线通过剖面线区域时，不应与剖面线平行；3）序号指引线可以曲折不超过一次地画成折线。,2.装配图的作用,1）装配图是指导产品制造的重要技术资料；2）装配图是零件设计的主要依据；3）装配图是维修机器的重要技术文件；4）装配图表达机器的工作原理、零件间装配关系、零件主要结构形状以及技术要求。,二、装配图的表达方法,绘制零件图所采用的视图、剖视图、断面图等表达方法，在绘制装配图时，仍可使用。装配图主要是表达各零件之间的装配关系、连接方法、相对位置、运动情况和零件的主要结构形状，为此，在绘制装配图时，还需采用一

3、些规定画法和特殊表达方法。,1.规定画法,1)接触面和配合面的画法 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。,2.标准件和实心件的画法,在装配图中，对于标准件(如螺栓)及轴、连杆等实心零件，若按纵向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件按不剖绘制。如需要特别表明零件的构造（如凹槽、键槽、销孔）,可用局部剖表示。,两相邻零件的接触表面，若间隙很小时，可夸大表示，如图(a)、(b)。,3）剖面线的画法,两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。,2.装配图的简化画法,1）零件的工艺结构，如

4、倒角、圆角、退刀槽等可不画。,2）在装配图中，若干相同零件组允许只画出一组，其余的可用点画线或其它符号表示。,如有规律分布的螺纹紧固件，可以画一处，其余画点画线表示中心位置。3）被遮挡的轮廓不画出,油杯为标准组合件,可以只画出它的外形.,4）当剖切平面通过某些标准组合件，或该组合件已有其它装配图表示清楚时，则可以只画出其外形。,3.装配图的特殊表达方法,1.沿结合面剖切或拆卸画法 假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。,沿轴承盖与轴承座的结合面剖切，拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。,滑动轴承,沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法，俯视图表达了轴衬

5、与轴承座孔的装配情况。,沿结合面剖切的画法,拆卸画法,已经表达清楚的结构,可以拆下这些零件画其他视图。在视图的上方写上拆下xx件。,2)假想画法,与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。,运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。,该部分适当夸大画出。,装配图中如遇薄垫片、,细丝弹簧、小间隙、小锥度,等结构细部，按实际尺寸画,出难于表达清楚时，允许将,3)夸大画法,4)单独表示某个零件,在装配图中，当某个零件的某些结构未表达清楚而且对理解装配关系又有影响时，可以单独画出该零件的视图（或剖视图、断面图）。,方法是:,用箭头指明投影方向或画剖切符号，并标注字

6、母，在所画视图上方用相同的字母注出该零件的视图名称。,5)展开画法 空间结构展开在平面上。,展开画法,挂轮架,三、装配图的尺寸标注和技术要求,1.性能（规格）尺寸：表示部件的性能和规格的尺寸。例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。,2.装配尺寸：零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。,3.安装尺寸：将部件安装到机座上所需要的尺寸。,4.外形尺寸（长、宽、高）,5.其他重要尺寸,其他尺寸包括经过强度计算或参数计算确定的重要尺寸及运动零件的极限位置尺寸等必须注出。,技术要求,装配图的技术要求是指装配时的调整及加工说明，试验和检验的有关数据，技术性能指标及维护保养、使用注意等事项的说

7、明。,零件序号,为了便于图样管理、生产准备、进行装配和看懂装配图，必须对其组成部分（零件或部件）进行编号（序号或代号）,并且在标题栏的上方编制相应的明细栏或另附明细表。,1.零部件编号,编号方法,7,7,画黑点,画指引线,横线或圆,细实线,数字(5或7号字),(8mm长),螺纹紧固件的编号形式：一组紧固件或装配关系清楚的零件组可采用公共指引线。,相同零件只对其中一个编号,其数量 填在明细栏内。,指引线不能相交,在通过剖面线的区 域时不能与剖面线平行。,零部件编号应按顺时针或逆时针方向顺 序编号，全图按水平方向或垂直方向整 齐排列。,怎样编号不易出错？,先画出需要编号零件的指引线和横线，检查无重

8、复、无遗漏时，再统一填写序号。,2.明细栏,明细栏是部件全部零部件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。,明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。,注 意,标 题 栏,明细栏中的零部件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。,技术要求的注写,在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。,写顺序号。如另编有单独的技术条件,技术要求的内容应简明扼要、通顺易懂。,时，装配图上可不注写技术要求。,装配工艺结构,装配结构合理的基本要求是：（1）零件结合处应精确可靠，保证装配质量（2）便于装配和拆卸；（3）零件的结构简

9、单，加工工艺性好。,1.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。,正确,错误,错误,正确,两零件的接触面，在同一方向上只能有一对接触面。,2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。,可拆连接结构接触处的结构,（1）如果要求将外螺纹全部拧入内螺纹中，可在外螺纹的螺尾处加工出退刀槽，或在内螺纹起端加工出倒角。,对于可拆连接结构而言，应主要考虑其接触处的连接可靠和装拆方便。,1连接可靠,加工退刀槽,加工倒角,（2）轴端为螺纹连接时，应留出一段螺纹不拧入螺母中。,未表示出螺纹长度,错误,正确,正确,因为锥面配合同时确定了轴向和径向两个方向的位置，因此要根据对接触面数量的要求考虑其结构。

10、,3.锥面接触,此面不应接触,（错误）,此面不应接触,（错误）,正确,正确,此面不应接触,（错误）,未表示出螺纹长度,（错误）,正确,4.合理的减少接触面为保证结合面接触良好，应在适当位置做出沉孔、大倒角、凸台等利于装配的结构。,（1）在装有螺纹紧固件的部位，应留有足够的空间，以便于装拆方便。,5装拆方便,错误,正确,（2）在安排螺钉位置时，应考虑扳手的空间活动范围，图中（a）图所留空间太小，扳手无法使用，图（b）是正确的结构形式。,错误,正确,（3）对装有衬套的结构，应考虑衬套的拆卸问题。图中的孔是为了拆卸衬套而设置的。,衬套,衬套无法拆卸,正确,错误,b a,正确,错误,衬套,b,衬套无法

11、拆卸,b a,轴向零件的固定结构,用轴肩固定,用弹性挡圈固定,用轴端挡圈固定,用圆螺母及止动垫圈固定,为了防止滚动轴承产生轴向窜动，必须采用一定的结构来固定其内、外圈。,防松的结构,用双螺母放松,用弹簧垫圈放松,用止退垫圈放松,用开口销放松,在一些部件或机器中，为防止液体外流或灰尘进入，常需要设置密封装置结构。,密封装置结构,在装有轴的孔内，加工出一个梯形截面的环槽，在槽内放入毛毡圈，毛毡圈有弹性且紧贴在轴上，可起密封作用。,1毡圈式密封,毛毡圈,在输送液体的泵类和控制液体的阀类部件中，常采用填料函密封装置，通过填料压盖即可将填料压紧，起到密封作用。,2填料函密封,通常用浸油的石棉、绳或橡胶作

12、填料,填料压盖,填料,绘图时应使填料压盖处于可调整位置，一般使,其压入35mm。,垫片密封是为了防止液体或气体从两零件的结合面处渗漏。,3垫片密封,当垫片厚度在图中小于或等于2mm且未被剖切时，需画两条线表示其厚度，常采用夸大画法在剖视图中可用涂黑代替,垫片,剖面符号。,一、视图选择的要求,完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。,清楚 读图时清楚易懂。,二、视图选择的步骤和方法,部件分析,工作原理,结 构,配合关系,联接固定关系,相对位置关系,正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。,装配图视图的选择,滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的

13、一种装置。轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动，以传递扭矩。,工作原理：,例：如图所示的滑动轴承,结构分析,装配关系,轴承座上的凹槽与轴承盖下的凸起配合定位。,轴承座与轴承盖,轴衬与轴承座孔,轴衬两端凸缘定位。,轴衬外表面配合及销套定位。,联接固定关系,各零件的相对位置关系如图所示。,轴承座与轴承盖用螺柱、螺母、垫圈联接固定。,轴向：,径向：,选择主视图,选择原则：,选择其他视图,表达主视图没能表达的内容。,主视图,符合部件的工作状态。,能清楚表达部件的 工作原理、主要的 装配关系或其结构 特征。,滑动轴承,方案比较,可多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。,为了清楚表达滑动轴承的外形特征及

14、轴衬与其座孔的装配情况，选择沿轴承盖与轴承座结合面半剖的俯视图表达。,轴衬与轴承孔的装配关系及工作原理，需选择全剖的左视图表达。,滑动轴承,俯视图,左视图,画装配图的方法和步骤,在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。,以滑动轴承为例。,根据部件的大小，视图数量,确定画图的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。,确定图幅,画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。,2.布置视图,轴承座（被其它零件挡住的线可不画）,3.画主要装配线,轴承座,3.画主要装配线,下轴衬,轴承座,3.画主要装配线,下轴衬,上轴衬,轴承盖,轴承座,3.画主要

15、装配线,下轴衬,上轴衬,画销套、螺柱联接等。,画其它装配线及细部结构,检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。,完成装配图,一、掌握装配图的规定画法、特殊画法。,二、画装配图首先选好主视图，确定较好的 视图表达方案，把部件的工作原理、装配 关系、零件之间的连接固定方式和重要零 件的主要结构表达清楚。,三、根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类尺寸。,四、掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个零件在轴向、径向的固定方式，使它在装配体中有一个固定的位置，一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向 靠轴肩或端面固定。,小 结,了解部件的尺

16、寸和技术要求。,读装配图的要求：,了解部件的功用、使用性能和工作原理。,弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。,弄懂各零件的结构形状。,读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。,四、识读装配图,概括了解,看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 名称、用途和使用性能。,看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。,装配图,由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复杂。,齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了

17、齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。,装配图,分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。,齿轮油泵工作原理,装配图,分析部件的工作原理,从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理。,分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。,分析零件间的装配关系和部件结构,可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。,配合关系,齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。,主视图,主视图,端盖上轴孔与轴的配合尺寸,齿顶与泵体内壁的配合

18、尺寸,左视图,轴与孔的配合？,尺寸为 16H7/f6,属基孔制，间隙配合,说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。,34.5H7/f6,基孔制，间隙配合,齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁间是什么配合？,弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。,连接和固定方式,左、右端盖与泵体？,用螺钉连接，用销钉准确定位。,齿轮11在轴上的定位？,用螺母和键在轴向和径向固定、定位。,齿轮轴的轴向定位？,靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。,装配图,密封装置,为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。,左、右端盖与泵体之间有垫片5

19、密封。,垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。,装配图,装拆顺序,部件的结构应利于零件的装拆。齿轮油泵的装拆顺序：,拆螺钉15、销钉4 左端盖1 齿轮轴2,分析零件，弄清零件的结构形状,先看容易分离的零件，再看其它零件；,顺序：,先看主要零件，再看次要零件；,先分离零件，再分析零件的结构形状。,螺母13及垫圈12齿轮11压盖螺母、压盖,及密封圈齿轮轴1。,根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。,看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。,形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。,怎样把零件从装配图中 分离出来呢？,看零件编号，分离不剖零件。,如:泵体,根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。,外形和内腔都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。,主体部分：,前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。,装配图,根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。,底板部分：,泵 体,经分析，可知齿轮油泵泵体的形状为：,逐个零件分析之后各零件的形状为：,分析装配图中的尺寸,分析部件的技术要求,分析规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸等,