三星（海南）光通信技术有限公司2G扩建项目环境影响报告书简本.doc

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1、三星（海南）光通信技术有限公司2G扩建项目环境影响报告书（简本）建设单位：三星（海南）光通信技术有限公司编制单位：海口市环境科学研究院二一三年十月目录第1章 建设项目概况11.1 建设项目的地点及相关背景11.2 建设项目概况21.3 项目工程分析61.4 项目与法律法规相符性7第2章 建设项目周围环境概况92.1 自然环境概况92.2 社会环境概况92.3 环境质量现状调查与评价102.4 环境影响评价范围与环境保护目标10第3章 环境影响评价分析与措施133.1 营运期水环境影响分析与保护措施133.2 营运期固体废物环境影响分析与保护措施143.3 营运期噪声环境影响分析与保护措施153

2、.4 营运期大气环境影响分析与保护措施153.5 环境风险评价与保护措施173.6 环境管理与环境监测20第4章 公众参与224.1 公众参与工作程序224.2 调查对象范围224.3 调查结果统计与分析234.4 公众参与的合法性、代表性和真实性分析26第5章 评价结论与建议275.1 综合结论275.2 建议27第6章 联系方式286.1 承担评价工作的环评机构名称及联系方式286.2 建设单位名称及联系方式28第1章 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1建设项目地点三星（海南）光通信技术有限公司2G扩建项目位于海口保税区西边中部的C02、C06地块。项目位置与周边环境关

3、系图见下图1。图1-1 项目位置与周边环境关系图1.1.2建设背景三星公司的主体工程于2004年3月动工兴建，2005年1月完工，2005年12月该工程通过了建设项目竣工环境保护验收。鉴于原来石英管生产车间采用的溶胶凝胶技术（Sol-Gel工艺，此称老工艺）比较复杂，2006年，建设单位投资5280万元对其进行技术改造，采用新的工艺“轴向气相沉积法工艺（VAD）和外部气相沉积法（OVD）联合工艺”生产SLA预制棒，该技改工程称为新工法一期工程，于2006年6月获得环评批复，2007年10月通过项目竣工环境保护验收。接着，光纤生产新工法二期项目于2008年6月获得环评批复，2009年3月通过项目

4、竣工环境保护验收；光纤生产新工法三期项目于2010年1月获得环评批复，2010年12月通过项目竣工环境保护验收；光纤生产新工法五期项目于2011年2月获得环评批复，2011年11月通过项目竣工环境保护验收。目前，三星（海南）光通信技术有限公司为了提高产品在市场的竞争力，计划扩建现有光纤生产新工法车间，采用新工法车间同样工艺，拟建设“2G扩建项目”，生产SLA预制棒，年产量390万芯公里。为了贯彻国家建设项目环境保护管理条例和海南省建设项目环境保护管理规定，并依据中华人民共和国环境影响评价法的有关规定，项目建设单位三星海南光通信技术有限公司委托和海口市环境科学研究院承担“三星（海南）光通信技术有

5、限公司2G扩建项目”环境影响报告书的环境影响评价工作。接受委托后，环评单位工作人员按照环境影响评价工作程序，对三星公司项目用地周边环境进行了详实的踏勘和考察，充分利用已有的环境影响评价资料基础及现场环境监测，摸清项目周边环境质量现状，对项目的工程分析进行了研究，分析，预测并提出相应的污染防治措施。评价过程中先后进行了两次公示，及现场周边群众的公众参与问卷调查，了解周边公众对项目建设的看法。结合项目所在区域规划要求及其环境的具体情况，最后编制完成本项目环境影响报告书。1.2 建设项目概况1.2.1工程概况（1）项目名称：三星（海南）光通信技术有限公司2G扩建项目；（2）项目性质：扩建；光纤、光缆

6、制造【C3832】（3）建设单位：三星（海南）光通信技术有限公司；外商独资。（4）建设地点：海口保税区西边中部的C02、C06地块。（5）生产内容及规模：生产SLA预制棒，年产量390万芯公里。（6）产品组成成分：GeO2含量0.11%，SiF4含量0.14%，SiO2含量99.75%。（7）项目投资：18000万元人民币；环保投资约3660万，占总投资约20.33%。（8）职工人数及工作制度三星公司原有职工400人。扩建项目拟增加员工80人。工作制度，全年300个工作日，年工作小时数7200h。（9）预计投产日期：2013年10月底。1.2.2建设内容（1）扩建项目建设内容本次扩建在三星公司

7、原新工法生产车间内，引入设备安装即可；另配套新建一座800t/d的污水处理站，新增一套粉尘及酸性气体气处理装置（ESP+Scrubber）及新设一个排气口，新增一个储量为30吨的NaOH储存罐，新增一间52有机溶剂仓储间，本项目占用车间面积210、废气处理设施60、污水站建筑面积550。（2）工程组成三星公司原有工程主要由新工法预制棒生产车间、OJ车间（拉丝预处理车间）、DT车间（拉丝车间）、着色车间、光缆车间、检测室、仓库、CH4加压站、电房、气站、污水处理站、垃圾站、危废贮存房、废气收集及处理系统、冷却塔、办公室所组成。本次扩建在三星公司原新工法生产车间内进行扩建，引入设备安装即可。项目主

8、体工程、辅助工程、环保工程、公用工程，具体组成见下表1。表1 扩建项目工程组成表序号建筑物名称参数备注内容介绍及依托可行性一、主体工程1预制棒生产车间1400利用原有占用车间预留面积210，依托可行。2OJ车间（拉丝预处理车间）700利用原有原有设备增加生产频次，可保证处理量，依托可行。3DT车间（拉丝车间）190利用原有原有设备增加生产频次，可保证处理量，依托可行。4光缆车间4800原有/二、辅助工程1办公区1500利用原有2高压电房180利用原有10KV进线高压柜，依托可行。3机械室、电气室800利用原有纯水设备供应水泵、变压器低压柜和UPS电源，依托可行。4动力房、控制室、发电房430利

9、用原有冷冻机组、DCS自动控制室、120KW柴油发电机，依托可行。5冷却塔200利用原有冷却空调循环水，依托可行。6气站1200利用原有生产用气制成、储存。原有设备增加生产频次，可保证处理量，依托可行。7化学品仓库70利用原有生产使用的化学品储存，有充足预留储存空间，依托可行。8总务仓库190利用原有资料、办公用品储存，有充足预留储存空间，依托可行。三、环保工程1污水处理站800t/d,550新建以新替旧2粉尘及酸性气体联合处理装置一套新增一套装置新设排气筒/3化粪池50m利用原有满足新增人员生活污水处理，依托可行。4噪声控制隔声、减振、消声利用原有依托建筑物隔声、减振、消声等措施，预测结果达

10、标，可依托行。5危险废物贮存房2000利用原有有充足预留储存空间，依托可行。6生活垃圾站房80利用原有有充足预留储存空间，依托可行。四、公用工程1给水工程市政管网供应原有依托园区供水，可满足生产办公需求，依托可靠。2排水工程废水收集处理系统改建改建废水收集管道3供电工程市政供电系统原有依托园区220kv电路，可满足生产办公需求，依托可靠。1.2.2项目总平面布置目前，该企业主要由新工法预制棒生产车间、OJ车间（拉丝预处理车间）、DT车间（拉丝车间）、着色车间、光缆车间、检测室、仓库、CH4加压站、电房、气站、污水处理站、垃圾站、危废贮存房、废气收集及处理系统、冷却塔、办公室所组成。本项目占地呈

11、南北长、东西窄的矩形地片，占用保税区内C02（57.7亩）和C06（33.27亩）两块地。由北向南，分别为办公楼、光纤车间、光缆车间、危险废物贮存房和垃圾站房。项目公用工程及环保工程布置于西侧边界。另见图1-2。办公楼位于北面厂前人流出入口，厂前及办公区是企业的形象、是厂区与周围环境协调的杠杆。故将厂前及办公区设于厂区北部是比较理想位置。且本地区常年主导风向为东北风，因此办公区位于上风向，可减少受到厂内废气的影响。由北向南依次布置光纤车间、光缆车间。位于厂内中部，整体布局考虑了工艺流程以及物料储运的方便，符合生产布局原则。车间废气排气口位于生产车间的东北角，尽量做到了远离项目西面外的水头村。新

12、扩建的污水站位于用地西侧偏北的空地，西北角为城市主导风的侧风向，且污水站建于室内封闭建筑，污水站产生的恶臭等对项目的生产办公区产生的影响较小。最后位于项目南侧的是危险废物贮存房和垃圾站房。远离办公生产区，靠近项目东面的物流出入口，清运垃圾继废品时避开生产办公区的人流车流，也缩短了运输车辆在厂内的行进距离。项目厂内布置功能分区明确，运输线路畅通、项目平面布置合理。项目平面布局示意图见图1-2。图1-2 本项目平面布置图1.3 项目工程分析1.3.1生产工艺流程分析工艺流程图及产污环节图见下图1-3。图1-3 项目生产工艺流程图1.3.2生产工艺流程描述序号工艺名称生产工艺说明1靶棒rod准备为S

13、RD芯层棒沉积提供的辅助材料2非玻璃化沉积经过H2，O2,SiCl4,GeCl4,CF4,燃烧混合反应成芯层高纯硅粉末棒3非玻化棒测量、烧结芯棒内包层品质检测、经过Cl2与电炉加温，把高纯硅粉末状变成玻璃化4预制棒测试芯棒成品外观参数检测，是否合格5预制棒拉伸、芯棒经过H2，O2燃烧，在棒表面增加粉末，减少拉伸应力把一根SRD母材芯棒经过加热炉拉伸为三段后，进行品质检测6芯棒准备经过H2，O2燃烧熔接辅助ROD 及Dummy7非玻化沉积经过CH4，O2，SiCl4燃烧混合反应为包层高纯硅粉末棒8棒烧结/测试粉末棒经过Cl2及加热炉反映成玻璃棒9预制棒检查完成棒进过加热炉处理棒末端、完成进出品质

14、检测是否合格1.3.3环境污染因素分析运营期环境污染因素分析水污染源：项目工艺废水主要为沉积废气治理喷淋水和烧结废气治理喷淋水。产生节点及流向见图3.2-1。类比原有工程单位产能用水，确定本次扩建项目新增废水W1产生量为310m/d，93000m/a。项目新增员工约80人，按办公人员以50L/d.人计，新增生活污水W2约4m/d，1200m/a，新增污水排放量约3.4m/d，1020m/。生产废水排入污水处理站处理后接市政污水管网排白沙门污水处理厂；生活污水经化粪池处理后接市政污水管网排白沙门污水处理厂。另新增新鲜用水单位主要为纯化水制备用水和冷却塔补水。纯化水制备用水约6.16m/d，185

15、0m/a。冷却塔补水约10m/d，3000m/a。纯化水制备产生的浓水与冷却塔排水为清下水，接雨水管网外排大气污染源：本项目的废气污染源主要为：G1：预制棒生产过种中的SRD、SLD工序产生的沉积废气，其主要污染物为颗粒物（SiO2）、氟化物、HCl和Cl2；G2：SRS、SLS工序产生的烧结废气，其主要污染物为氟化物、HCl和Cl2。固体废弃物污染源：本项目将新增生活垃圾，在生产过程中将产生一定数量的固体废物，通过工程分析及类比新工法现有工程，新增固废主要为废的SRD非玻化棒、SRS预制棒、SLA预制棒、废包装材料、除尘器卸下的粉尘、污泥。噪声污染源：本项目主要噪声源为空压机、冷冻机、风机、

16、水泵等工作时产生的噪声，其源强声压级在6090dB（A）之间。1.4 项目与法律法规相符性1.4.1项目的合法性分析（1）产业政策分析结论根据产业结构调整指导目录（2011本）中条目，本项目不属于其中的限制类和禁止类项目，因此为国家允许类项目，可以认为本项目符合国家产业政策。（2）规划相容性分析结论根据海口市土地利用总体规划图（2006-2020）（见图12.2-1），项目用地范围属于建设用地。本项目与海口市土地利用总体规划是相符的。海口市工业空间布局形成以金盘工业区、海口药谷工业园区、临空产业园区三个工业区。项目位于金盘工业区的保税区内，为工业用地。见图1.2.2-2 海口市城市总体规划（2

17、011-2020）。项目选址符合海口市城市总体规划。（3）清洁生产分析结论本工程的能耗指标、污染物产生指标和排放指标与其他工程的对比情况来看，本工程各项指标均优于其他工程，因此，本评价认为本工程的清洁生产水平较高，属国内领先水平。第2章 建设项目周围环境概况2.1 自然环境概况2.1.1地理位置和气候气象海口市位于北纬19570420511，东经11010181102305，地处海南岛的北部，横跨南渡江下游东西两岸。项目所处的海口市地处低纬度热带北缘，属于季风性热带季风气候区，春季温暖少雨多旱，夏季高温多雨，秋季多台风暴雨，冬季冷气流侵袭时有阵雨。全年日照时间长，辐射能量大，年平均日照时数20

18、00小时以上，太阳辐射量可达11到12万卡。年平均气温23.8，极端最高气温38.9,极端最低气温2.8。年平均降雨量1639mm，年平均蒸发量为1847.7mm，年平均相对湿度85%。2.1.2水文、地形、地貌、地质海南岛最长的河流南渡江穿过海口市中部而入海。南渡江主流在市区长75km，流域面积1300k，年径流量60.99亿m。南渡江流经市区的支流水系有鸭程溪、昌旺溪、三十六曲溪、铁炉溪。境内还有演州河、演丰河、白石溪、罗雅河、美舍河、五源河、芙蓉河等小河流。有凤谭、铁炉、东湖、风圮、云龙、丁荣、岭北、玉凤、沙坡等水库，总库容量15000多万m。海口市属于海滨岗地，由于海蚀及构造作用，形成

19、台阶式地形，市辖区范围内最高为第四级阶地上的群山岭，高程69.8m。一级阶地分布于沿海，标高5m以下，宽约0.3-0.6km，地势平坦。二级阶地标高为18m至25m之间，宽度达2.8km，地形平坦；三级阶地标高为30-40m，宽度约0.4-0.3km，为宽坦平低岗地；四级阶地为本市地形较高之洪积层，标高在80m以内，西部自北向南，西北部和东南部高，中部南渡江沿岸低平，东和东北部为沿海小平原，境内最高处为马鞍岭，海拔222.2m ，最低点为南渡江出海口，海拔0.4m。2.2 社会环境概况2.2.1行政区划海口市位于海南岛北部，东与文昌相邻，南与定安接壤，西接澄迈，北濒琼州海峡。陆地面积2304.

20、84平方公里。设秀英、龙华、琼山、美兰4个县级区，辖23个镇、18个街道办事处、159个居委会、248个村委会。常住人口204.62万人，户籍人口160.44万人。2.2.2社会经济概况2012年海口市全年实现地区生产总值820.58亿元，增长9.4%；来自海口的公共财政收入210.43亿元，增长14.4%，其中地方公共财政收入73.17亿元，增长20.1%；固定资产投资510.38亿元，增长29.2%；社会消费品零售总额436.26亿元，增长12.7%；城镇居民人均可支配收入22331元，农村居民人均纯收入8134元，分别增长13.2%和13.1%；居民消费价格涨幅3.3%；城镇登记失业率1

21、.32%；人口自然增长率8.18；全面完成省下达的节能减排任务。2.3 环境质量现状调查与评价2.3.1环境空气质量现状监测与评价经监测可知，评价区TSP和氟化物两项因子浓度均低于环境空气质量标准（GB3095-1996，修改单）一级标准；HCl和Cl2未检出，符合工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中的“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”限值要求。从现状监测结果看，评价区目前环境空气质量良好，虽然有众多企业，但环境空气质量仍处于一类区标准水平。2.3.2声环境现状调查及评价根据监测结果统计表明：厂界6个测点昼间噪声等效声级范围为51.864.1dB（A）；夜间噪声等效声级范围为46.55

22、4.5dB（A）。昼间夜间边界噪声低于工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类功能区排放标准限值。2.4 环境影响评价范围与环境保护目标2.4.1环境保护目标三星（海南）光通信技术有限公司位于海南省海口保税区西边中部的C02、C06地块，厂区东侧隔保税区交通干道与海南美大药业、凤凰药业、海南新世通制药等企业相邻；北侧隔金盘路与国瑞堂制药和中和药业为邻；南侧与瑞利二厂相邻；西侧为保税区的巡视道。见图1.5-1 项目与外环境关系图。（1）保护评价区环境空气质量，项目区域环境冷空气质量符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。居民区等环境保护目标环境空气质量符合

23、环境空气质量标准（GB3095-2012）一级标准。（2）保护评价区的声环境质量，使厂界处声环境质量符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。本项目风险评价范围内的主要环境保护目标包括医院、学校、居民和企事业单位，主要环境保护目标见表2-2，图2-1 项目环境保护目标图。表2-2 主要环境保护目标表环境要素环境风险保护目标方位规模（人)与厂界最近距离（m）保护等级大气环境农垦卫校S15001180（GB3095-2012）中一级标准HCl和Cl2满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中的表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值农垦总医院S1800970海口景

24、山学校WS8001380旅游学校WS8001830省交通学校WS6001450一中高中部WS12001500水头村WS60030丘浚小学WN300150市新民小学WN8001830市二十小WN12004000港务局学校WN5003500海港医院WN6003420绵绣学校WN8003400省商业学校WN8002970秀英区政府WN3002770省卫生学校WN1300238014中WN1600238014小WN12002200省人民医院住院部WN6002130秀峰小学WN4001610树人实验学校WN4001100海瑞学样N16001910市政务中心N4004200农垦直属第一小学N8002410

25、农垦总局门诊部N2002170农垦总局N3002050农垦直属第三小学N800930保税区管委会EN60600职业技术学校EN10001200农垦中学EN20001450农垦中专EN20001580省关爱脑病康复医院EN4001950农垦直属第二小学EN800220026小EN120036002.4.2环境影响评价范围根据相关导则要求，结合建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围见表2-1。表2-1 评价范围表评价内容评价范围大气环境影响评价以厂址为中心，半径为2.5km的范围区域地表水环境影响评价自建污水处理设施处理达标可行性分析噪声环境影响评价厂界外1m环

26、境风险评价以厂址为中心，半径为5km的范围区域污染物排放总量控制区域内平衡第3章 环境影响评价分析与措施本次扩建在三星公司原新工法生产车间内，引入设备安装即可；报告不论述施工期环境影响分析。3.1 营运期水环境影响分析与保护措施1）营运期水环境影响分析项目排放的废水主要为生活污水，生产废水。生活污水经化粪池处理后接市政污水管网排白沙门污水处理厂。COD出水浓度250mg/L、排放量0.3t/a，氨氮出水浓度10mg/L、排放量0.01t/a。出水水质浓度满足白沙门污水处理厂入网标准，接入海口保税区污水管网，再通过市政污水管网汇入白沙门污水处理厂。项目生活污水对周边环境影响较小。纯化水制备产生的

27、浓水与冷却塔排水为清下水，接雨水管网外排，对周边环境影响较小。生产废水排入污水处理站处理后接市政污水管网排白沙门污水处理厂。COD出水浓度29mg/L、排放量2.70t/a，氨氮出水浓度0.1mg/L、排放量0.01t/a，氟化物出水浓度0.43mg/L、排放量0.04t/a，悬浮物出水浓度10mg/L、排放量0.93t/a。出水水质浓度满足污水综合排放标准（GB8978-1996）一级，接入海口保税区污水管网，再通过市政污水管网汇入白沙门污水处理厂。项目生产废水对周边环境影响较小。2）运行期水环境保护措施可行性分析（1）污水处理站处理工艺简介1）氢氟酸废水处理系统氢氟酸废水处理系统酸碱调节后

28、采用氯化钙-聚合氯化铝-聚丙烯酰胺化学沉淀处理工艺，即氢氟酸废水进入均衡池后进行反复、凝聚、沉淀、过滤等处理工艺，使废水处理后氟化物浓度10mg/L，pH值79。2）酸碱废水处理系统酸碱废水处理系统采用氯化钙-聚合氯化铝-聚丙烯酰胺化学混凝沉淀工艺，即碱性废水进入均衡池后进行反复、中和、凝聚、沉淀、过滤等处理工艺，使废水处理后氟化物浓度10mg/L，pH值79。3）氧化池和污泥处理系统氢氟酸废水和酸碱废水经处理后进入沉淀池，然后进入氧化池进行氧化，最后到中和池进行pH值调节，达标后排入污水管网。若pH值不达标，则经过应急池后返回均衡池重新处理。4）污水处理工艺流程的特点设置了废水流量计，定量投

29、药装置，氟化物、pH值检测与自动监控系统，为保证处理效果和经济运行提供了有利条件。选用优质药剂：本处理工程使用的主要药剂有高分子凝聚剂（聚丙烯酰胺）、氯化钙、聚合氯化铝、Cl2、浓碱等。系统运行安全。在流程中考虑了应急设施，如排水中氟化物和pH指标不符合规定的排放要求时，由应急泵抽至相应原水槽重新处理。（2）工艺可行性本项目产生的废水主要为废气治理喷淋系统的溢出水，采用的生产工艺与原有工程污水处理站处理工艺一样，所产生的废水污染物性质、类型、浓度与原有工程新工法车间废水基本一样，原有工程污水处理站验收监测结果表明，经处理后，其排放参数低于污水综合排放标准（GB 8978-1996）中的一级标准

30、限值，可达标排放，所采取的污水处理工艺是可行的。3.2 营运期固体废物环境影响分析与保护措施本项目将新增生活垃圾，在生产过程中将产生一定数量的固体废物，通过工程分析及类比新工法现有工程，新增固废主要为废的SRD非玻化棒、SRS预制棒、SLA预制棒、废包装材料、除尘器卸下的粉尘、污泥。项目危险废物在厂内暂存期间，建设单位原有工程已设置了单独危废间存放，设置了明显的警示标识。建设单位严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)实施，采取防渗透、防泄漏、防流失措施，并落实管理责任（见附件十三 固体废弃物控规则），建立危险废物产生、外运、处置及最终去向的详细台账（见附件十 危险废物处置

31、合同书），按危险废物转移交换处置管理办法实施跟踪管理，避免二次污染（附件十一 海南省危险废物转移联单）。本项目所产生的固体废物与原有工程处理固废原则一样，区分对待，按固废性质不同分别采取不同的处理方式，拟采取的措施有效可行，可使产生的固体废物得到无害化处理，单独危废间存放有足够预留空间储放本项目产生的固废。本扩建产生的固废依托原有工程处理措施是可行的。3.3 营运期噪声环境影响分析与保护措施1）营运期噪声环境影响分析噪声源主要为噪声主要由各种机械设备（主要为风机、空压机、各类泵、冷却塔等）产生，其源强声压级在6090dB（A）之间。厂界处噪声值叠加背景值后低于工业企业厂界环境噪声排放标准（GB

32、 12348-2008）3类限值，昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。因此本项目建设对区域声环境影响较小。2）营运期噪声环境保护措施项目噪声源主要为空压机、各类机泵、冷却塔等。噪声防治措施如下： 采购性能好、噪声低的机械设备，以最大限度地降低噪音声级。(2) 较大的噪声源在设备安装时，对噪声源进行屏蔽、隔声、防震、消声、减小声能的辐射和传播，用隔声房间、隔声墙、安装消声器等环保措施，如空压机、风机采取隔声、消音等措施。(3)保持设备处于良好的运转状态，因设备运转不正常时噪声往往增大，要经常进行保养，加润滑油，减少磨擦力，降低噪声。(4)合理布局，使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区，并使高噪声

33、设备尽可能安置在低位处，减少声能对远距离的传播。(5)加强绿化。在项目周围种植乔灌木绿化围墙，起吸声降噪作用。3.4 营运期大气环境影响分析与保护措施1）营运期大气环境影响分析根据上估算模式计算结果，项目废气污染物颗粒物最大一次地面浓度为0.001771mg/m，距离为199m，占标率为1.18；HCl最大一次地面浓度为0.00117mg/m，距离为199m，占标率为2.34；Cl2最大一次地面浓度为0.00117mg/m，距离为199m，占标率为1.17；氟化物最大一次地面浓度为0.0005159mg/m，距离为199m，占标率为2.58。项目废气污染物扩散对大气环境影响评价范围内的敏感点预

34、测，废气对各敏感点浓度贡献值较低，颗粒物和氟化物的叠加值依然能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）表1、表2中的一级标准。HCl和Cl2的叠加值依然能满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质最高容许浓度，没有出现超标现象。模型预测结果表明本项目正常排放时的落地浓度较小，估算中沉积废气污染物和玻化烧结废气对各敏感点浓度贡献值较低，颗粒物和氟化物的叠加值依然能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）表1、表2中的一级标准。HCl和Cl2的叠加值依然能满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质最高容许浓度，没有出现超标现象。符合相应空气质量标

35、准。估算模式已考虑了不利的气象条件，分析预测结果表明，本项目对周围大气环境质量影响较小。本项目所产生的废气绝大部分经过收集处理后排放，基本上不存在工艺废气的无组织排放，因此，本评价不进行大气环境防护距离和卫生防护距离的计算，本项目不需设置大气环境防护区域和卫生防护距离。2）营运期大气污染减缓措施（1）治理措施可行本项目产生的沉积废气和烧结废气与原有工程新工法车间一样均采取密闭收集方式。沉积废气由新增的一套ESP+Scrubber（粉尘及酸性气体联合处理装置）进行处理，烧结废气依托现有的MCVD Scrubber（酸性气体净化装置）进行处理。采取的工艺与原有工程新工法车间一样，所产生的沉积废气和

36、烧结废气污染物性质、类型、浓度与原有工程新工法车间一样，新工法五期验收监测结果表明，经处理后，其排放参数低于大气污染物综合排放标准GB16297-1996中表2的标准限值，可达标排放，所采取的处理措施是可行的。（2）依托可行原有工程新工法车间的ESP+Scrubber（1#、2#粉尘及酸性气体联合处理装置）的设计处理能力为510cmm，目前处理量为380cmm，余130cmm的余量，而本项目沉积废气的产生量约为395cmm，由此可见，原有工程的ESP+Scrubber处理能力余量无法容纳本项目产生的沉积废气，项目应增加一套ESP+Scrubber（粉尘及酸性气体联合处理装置）。原有工程新工法车

37、间的MCVD Scrubber（酸性气体净化装置）的设计处理能力为680cmm，目前处理量为510cmm，尚有170cmm的余量，而本项目（即新工法五期工程）烧结废气的产生量为120cmm，由此可见，MCVD Scrubber处理能力余量可容纳本项目产生的烧结废气，在处理能力上是可依托的。（3）废气管道监测口设置规范要求本项目新增的一套ESP+Scrubber（粉尘及酸性气体联合处理装置）应严格按照固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）（HJ/T373-2007）的要求设置采样平台与采样监测孔。3.5 环境风险评价与保护措施3.5.1环境风险预测与评价项目生产区及储存区的危险物质为S

38、iCl4、GeCl4、CF4、Cl2、HCl、天然气（CH4）和H2。项目生产区单个生产设施单元，根据重大危险源辨识结果，qn/Qn1，属非重大危险源。但项目用地所在厂界周边及评价范围区域内存在以居住、医疗卫生、文化教育、行政办公等为主要功能的环境敏感区。因此，本项目的风险评价等级定为一级。按技术导则，对环境风险事故做对事故影响进行定量预测，说明影响范围和程度，提出防范、减缓和应急措施。最大可信事故为玻化沉积过程和储罐发生SiCl4、Cl2泄漏。最大可信事故下SiCl4泄漏量为0.131/s，Cl2泄漏量为0.084/s。SiCl4泄漏事故后LC50半致死浓度范围最大距离为12.3m。出现条件

39、为在风速为1.5m/s的小风条件，大气稳定度为F的气象条件下，事故影响持续时间约1min。最大落地浓度为8297.86mg/m，半致死浓度范围落在厂界内，无环境风险保护目标列于范围内。事故影响程度结果是厂界内离事故源半径12.3m距离的工作人员可能引起生命死亡危险。Cl2泄漏事故后LC50半致死浓度范围最大距离为48.3m，出现条件为在风速为1.5m/s的小风条件，大气稳定度为F的气象条件下，事故影响持续时间约1min，半致死浓度范围落在厂内，无敏感保护目标列于范围内。事故影响程度结果是厂界内离事故源半径48.3m范围的工作人员可能引起生命死亡危险。Cl2立即威胁生命和健康浓度（IDLH）的最

40、大距离为240.50m。出现条件为在风速为1.5m/s，大气稳定度为F的气象条件下，事故影响持续时间约4min。事故影响程度结果是离事故源半径240.5m范围的人可能存在眼及呼吸道刺激症状，出现生命和健康即时危险。在立即威胁生命和健康浓度（IDLH）240.50m范围内的企事业单位和环境风险保护目标有：国瑞堂药业、中和药业、美大药业、洁岛钢材厂、凤凰药业、新世通药业、瑞利药业、水头村、丘浚小学。三星公司应建设畅通的信息通道，应急指挥部必须与周边企业、保税区管委会、消防应急中心及周边村庄村委会保持24小时的电话联系。一旦发生风险事故，可在第一时间通知相关单位组织居民疏散、撤离。至少疏散“立即威胁

41、生命和健康浓度（IDLH）的最大距离为240.50m”范围内的群众。三星公司危险物质涉及管线和场所布设合理，运输由专业公司负责，定期开展设备状况检查，设置了相应的检测、报警系统和应急设施，制定了规范的安全生产操作规程，建立健全安全生产和环境管理的规章制度，对从业人员的安全意识和操作技能的培训和管理，制定有应急预案，并定期组织演练，化学品库储罐区设有围堰，厂区内排水口末端设有事故池，与园区对接联动风险防范体系。可有效防范事故的发生和处置。在设定项目最大可信事故情况下，半致死浓度范围落在厂界内，无敏感保护目标列于范围内。半致死浓范围内现状及规划无长期居住人群。拟建项目环境风险是可以接受的。3.5.

42、2环境风险保护措施成立环境风险应急管理组织机构合理布置厂区平面贮运及管理安全防范措施自动控制设计安全防范措施火灾、泄露等事故处理应急预案定期组织应急演练3.5.3环保投资根据本项目的特点、依托关系和需增加的环境保护措施，本次评价对环保投资进行了估算，环境保护投资为3660万元，占总投资（总投资18000万元）的20.33%。本项目环保设施及投资估算见表3-1。表3-1 环保投资一览表污染源新增环保设施名称依托原有环保工程新增环保投资（万元）防治效果实施计划生产废水800m/d污水处理站/600满足污水综合排放标准一级标准与项目同时设计同时施工同时投产pH和氟化物在线监测系统排放口标志牌/60与

43、市自动监测系统联网生活污水/化粪池/满足白沙门污水处理厂入网标准沉积废气一套ESP+Scrubber（粉尘及酸性气体联合处理装置）/3000大气污染物综合排放标准GB16297-1996中表2新污染源大气污染物排放限值（其中最高允许排放速率执行二级标准）烧结废气/MCVD Scrubber（酸性气体净化装置）/固废/生活垃圾房、危险废物贮存房、海南宝来工贸有限公司处置协议/零排放、无害化处置风险防范/四氯化硅检测报警系统、氯气检测报警系统、天然气检测报警系统、天然气探测装置、气体泄漏检测报警装置/预警并降低风险事故发生损失废水应急池（事故池）/污水处理站的备用调节池兼作事故池应急预案及应急演练

44、/合计36603.6 环境管理与环境监测3.6.1环境管理1） 目标施工期以减少生态环境的影响，控制植被和景观破坏，加强水土保持，改善环境卫生，控制施工扬尘、噪声、废水等的排放为主要目标；运营期以加强恶臭的处理，固废收集分类回收、转运与无害化处置，控制噪声污染。2）环境管理机构建设设立管理部门、明确环境保护管理机构的职责、了解环境保护管理机构主要任务。3.6.2环境监测1） 目的为掌握区内的污染状况和所产生的污染物对周围环境的影响，必须对项目建设过程和运营过程所产生的污染物和污染防治措施运行状况进行定期或不定期监测，其目的是提供可靠的监测分析数据，以便根据污染物浓度及变化规律，采取必要、合理的

45、防治措施。2） 监测机构建议建设单位委托工作认真负责、技术可靠，并持有计量认证的单位开展环境监测工作。3） 环境监测计划为了解项目建设过程中及投产后对环境的实际影响及变化趋势，建议在项目建设中及投产后进行必要的环境监测工作，并建立相应的长期环境监测制度。运行期环境监测计划见表3-2。表3-2 运行期环境监测计划表类别监测点位监测项目监测频次废气监测ESP+Scrubber联合处理装置入口、出口及排气筒；MCVD Scrubber处理装置入口、出口及排气筒。流量和TSP、HCl、氟化物、Cl2的排放浓度、排放速率及净化效率。每年一次，连续监测2天。废水监测碱性废水处理系统进口、出口以及废水总排放口pH、氟化物、CODcr、SS每年一次，每次连续采样2天，每天采样一次。厂界噪声监测厂界东、南、西、北等间距各布设2个