消防科研项目之室内装饰用阻燃pvc、木塑材料研发及产业化可行性研究报告暨项目建议书.doc

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1、可行性研究报告暨项目建议书消防科研项目之室内装饰用阻燃PVC/木塑材料研发及产业化项目2011-6-20目 录一、项目信息表1二、项目可行性研究报告21、立项必要性和急需程度22、当前国内外同类技术对比分析43、总体目标、研究内容、技术关键及主要性能与技术指标53.1、总体目标53.2、研究内容63.3、技术关键及主要性能与技术指标74、技术路线、实施方案及计划进度84.1 技术路线84.2 组织实施方案94.3项目实施的具体进度安排105、主要成果、技术水平、效益分析和成果转化方式及风险分析115.1、目前我企业具备的主要专利及成果115.2、成果转化目标分析125.3、经济效益分析125.

2、3.1主要经济指标分析125.3.2不确定性分析135.4、社会效益、生态效益分析145.5、风险分析156、研究基础及科研条件166.1、现有科研基础及实验条件（包括预研结果、项目运行与管理机制）。166.2、必要的外部支撑条件18三、项目负责人、主要研究人员22四、项目经费来源、支出预算23五、项目申报各有关单位意见24六、专家初审意见25七、初审专家名单26编制要求1、总体目标集中、明确、可考核，要充分考虑经济、技术等方面的可行性。2、研究任务和内容重点突出，研究内容之间关联度高。3、所选的技术路线切实可行，关键点突出、有所创新。4、配套条件落实。5、管理措施具体、可行，符合项目的特点。

3、6、经费预算根据充分、支出合理，符合有关规定。其中，申报部消防局科研计划项目的，其管理费、人员费、国际合作与交流费、专家咨询费及其他费用均不得从局拨款中列支。7、报告涉及到外文缩写要注明全称。8、按公章的详细名称填写相应的单位名称，不得使用简称。“组织部门”为省、自治区、直辖市公安消防总队，公安部直属消防事业单位，部局直属单位。9、“承担单位”为拟承担该项目研究工作的第一单位。“参加单位”为第一单位外拟参加该项目研究的单位。10、报告内容采用4号宋体，标题采用3号黑体。11、消防科研计划项目建议书一律用计算机打印填报（A4纸）。12、附相关证明文件。一、项目信息表项目名称室内装饰用阻燃PVC/

4、木塑材料研发及产业化组织部门承担单位XX科技股份有限公司参加单位/项目摘要（包括主要研究内容、拟实现目标、应用前景。500字以内）本项目通过研究增塑剂、热稳定剂等对PVC木塑的抑烟作用，开发环保高效阻燃体系，提高PVC木塑制品的阻燃和抑烟性能；通过对阻燃型的发泡PVC木塑制品的工艺研究和产品结构设计，突破阻燃PVC/木塑复合材料产业化关键技术，满足PVC木塑阻燃制品连续、稳定的生产要求；达到装饰材料所需的国家防火等级C级，UL94V-0级的阻燃要求。项目将在3年内建成年产10000吨室内装饰用阻燃PVC/木塑材料，实现销售收入20000万元，新增净利润3313万元，向国家上缴税金1832万元。

5、项目产品不仅能降低材料的火灾危险，同时又保持外观似木的特性。能够为用户提供一种阻燃性能好，同时又兼具经济、环保、力学性能好的阻燃木塑材料。随着阻燃技术的成熟和消费者安全意识的提高，阻燃抑烟的PVC木塑制品发展前景是非常广阔的。预期主要成果形式新技术 R新产品 R新装置 新材料 新工艺新方法 技术标准 计算机软件 论文论著研究报告 其它预期获国内外知识产权情况在国内核心期刊或行业前沿媒体杂志发表论文1-2篇。产品申请外观专利、实用新型专利2-3项。实施年限2011.1-2013.12拟需经费5890万元申请拨款500万元自筹经费5390万元项目负责人职务、职称高级工程师联系人职务、职称项目管理部

6、部长电子邮箱联系电话通讯地址邮政编码510663二、项目可行性研究报告1、立项必要性和急需程度木塑复合材料(wood-plastics composites,简称WPC)是以木材加工后的边角、木屑、旧木材为主要原料，经过适当的处理使其与各种塑料通过不同的复合途径生成的高性能的绿色环保复合材料。它具有耐用、易加工成型、可回收利用等特点，被广泛应用于大到交通设施、活动房屋、建筑墙体、汽车部件、电器外壳，小到室内装修、儿童玩具、装饰摆件、家庭用品、包装材料等。中国生物质（木塑）复合材料产业发展“十二五”规划纲要更是为木塑材料的发展提供了百年难得的契机，木塑材料必将大有作为。有鉴于此，研究木塑制品的阻

7、燃性能是迫在眉睫。专家分析在近几年发生的特大群死群伤火灾案例中导致人员重大伤亡、财产损失的一个重要原因是建筑物内使用了大量燃烧烟浓度大、毒性高或燃烧性能不符合要求的建筑装饰材料及组件。这些材料未做任何阻燃处理，不仅火焰传播速度极快，而且在燃烧时还会释放出大量浓烟和有毒气体，仅仅几分钟时间内就会导致大量人员难以逃生，从而引起相互拥挤踩压造成人员窒息死亡，最终酿成惨剧。应该说，公共娱乐场所火灾群死群伤事故与建筑物中大量使用不符合防火安全和健康环保的建筑材料及装饰材料有着密切关联。由此，使用燃烧性能符合要求的阻燃制品成为减少火灾损失和人员伤亡的关键。根据公安部消防局最新火灾数据统计：2010 年1至

8、10月，全国共发生火灾20.5万多起，死亡1866人，受伤2601人，直接财产损失12.7亿元。其产生的腐蚀性气体对精密、昂贵或重要的设施，诸如计算机和通讯系统等造成的损失甚至更加估量。进年来的火灾还呈现出特大火灾增多，非重点单位火灾多发，商住楼、出租楼火灾突出，小型娱乐场所、家庭小作坊火灾比重大，公共聚集场所火灾严重等特点。截至2010年12月1日，今年全国共发生一次死亡10人以上的群死群伤火灾6起，死亡104人，分别比去年同期增加了1倍和7成多。有鉴于此，公共娱乐场所作为易燃建筑密集区和经常集聚大量人员的重要场所之一，采用阻燃防火技术就是一项很重要的消防安全措施。要尽量采用不燃、难燃的建筑

9、装饰材料。我国在1995年就实施了建筑内部装修设计防火规范GB50222-1995，并于2001年进行了修订。建筑内部装修设计防火规范明确规定：“建筑内部装修设计应妥善处理装修效果和使用安全的矛盾，积极采用不燃材料和难燃材料，尽量避免采用在燃烧时产生大量浓烟或有毒气体的材料”；为进一步防止公共娱乐场所火灾重大伤亡事故发生，促进阻燃材料市场发展，我国已于2008年7月1日开始实施国家标准公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识（GB20286-2006），该标准是公安部为了有效控制公共场所发生火灾时造成人员伤亡和财产损失而制定的，该标准明确了公共场所用阻燃制品的燃烧性能要求，提出了相应的阻燃标准

10、等级要求。此外，我国自2009年5月1日实施的新消防法也对公共娱乐场所装饰装修材料做了强制性规定，室内装修、装饰材料的防火性能必须符合国家标准；没有国家标准的，必须符合行业标准。虽然聚氯乙烯本身具有自熄性，但是为了改善材料的加工性能，配方中会大量使用增塑剂，造成产品的易燃性提高。同时，为了追求木质效果和降低成本，也会不断的提高木塑制品中木粉比例，这不仅造成PVC木塑的冲击性能急剧下降，也加剧了木塑的易燃性和火灾危险性。燃烧时产生浓密的黑烟，会使人感到窒息和综合辨别力的下降，甚至发生瘫软、昏厥，直至窒息死亡；烟雾也给消防人员进入火灾现场，进行快速抢救带来很大困难，加大了火灾的破坏性。可见，PVC

11、木塑阻燃制品必需具备良好的抑烟性能。因此，对PVC木塑制品的阻燃与抑烟的研究引起我们的极大关注。世界各国都对高分子材料燃烧时的发烟性制定了严格的法规限制，抑烟已被列在阻燃技术的突出地位。对PVC木塑而言，“抑烟”比“阻燃”更为重要，成为必须解决的首要问题。解决此问题将会使PVC木塑在造价、节能、绿色环保、阻燃等方面都产生积极意义。2、当前国内外同类技术对比分析木塑复合材料的阻燃十分复杂，涉及木材阻燃和塑料阻燃以及二者的相互作用问题。目前，国内外对于木塑复合材料阻燃处理研究尚处于起步阶段，以木材阻燃和塑料阻燃的先进成果和相关经验为基础，一般采用对木粉或木纤维和基体分别阻燃的手段。查阅大量的文献会

12、发现，目前对木塑材料的阻燃研究技术主要有：通过添加硼酸和硼砂等混合物作为阻燃剂，会对阻燃有帮助，但是材料的弹性模量和断裂模量都降低，并且吸湿性增加；加入常用的无机阻燃剂如氢氧化铝，由于添加量需要大量使用才能达到阻燃效果，严重损伤基体的机械性能，且大量使用时会在材料燃烧过程中产生大量白烟。这不仅会导致材料力学性能下降，而且对于已经填充大量木粉的高分子聚合物基体来说也是不现实的，这会对混合和加工带来极大的困难；为进一步改善PVC木塑的阻燃性能，研究中也有用有机改性蒙脱土(OMMT)加入PVC/木粉体系，制备出有机蒙脱土/木粉/聚氯乙烯/纳米复合阻燃材料。虽然这种方法有助于提高材料力学强度，材料的阻

13、燃性能也有一定程度的改善，但这种方法成本高，并且过量的填入会导致增加了木塑复合材料燃烧的烟气危害性，另外关于蒙脱土与材料的相容性还没有得到实质性的改善，有关OMMT增强木塑复合材料的阻燃性能还不能通过LOI和垂直燃烧等级测试，对实际使用意义不是很大。关于PVC材料的阻燃、抑烟技术的研究已近30年，各种阻燃剂对PVC的作用及阻燃机理的研究也有大量文献报道，但关于PVC木塑的阻燃抑烟研究很少，国内白晓艳等主要针对过渡金属氧化物对PVC基木塑复合材料燃烧性能的影响进行了研究分析，结果发现，木粉与PVC二者之间存在相互作用，PVC木塑的降解更多具有PVC降解的特征，而对于木粉填充对PVC木塑的燃烧性能

14、的影响却没有进一步研究报道。查找相关专利仅有东北林业大学王清文等进行了阻燃抑烟型的木塑材料的研究，但其在国内木塑企业的应用拓展方面未见报道。单纯从依靠PVC自身的难燃性会赋予材料一定的阻燃性，但都不考虑PVC木塑复合材料在燃烧时发烟量大的问题。由于木塑为新生代产品，较长时期以来国内有关标准一直缺位。随着应用领域的不断扩大，木塑复合材料/制品及设备方面的纠纷日渐增多，已经直接影响到国内木塑复合材料产业的健康发展。据目前的产业发展态势和市场容量预测，中国木塑产业如果能够在技术和质量上有所突破，其产量完全有把握大幅度超过美国，保守估计“十二五”期间传统木塑复合材料总产量有望达到500万吨左右，产值超

15、过600亿元。今年几大展会，包括2011上海国际工业材料展览会上海国际木制环保门窗展览会等对加大对木塑材料的推广，这也是国家大力提倡发展低碳经济的一个大趋势。相信木塑市场会逐步完善，这对于木塑制品阻燃性的要求也会更加明确。当下开发阻燃的木塑复合材料是减少火灾发生的战略性措施之一，是关系到环境保护和人类生存的重大举措。对PVC木塑的阻燃抑烟研究，获得理想的阻燃复合材料迫在眉睫。3、总体目标、研究内容、技术关键及主要性能与技术指标3.1、总体目标此项目要实现的目标是采用阻燃改性，达到提高PVC木塑制品的阻燃和抑烟性能。要求产品不仅能降低材料的火灾危险，同时又保持外观似木的特性、成本低、成型性能和力

16、学性能。其阻燃抑烟要求可达到国家阻燃C级，UL94 V-0，NBC等各国关于阻燃的要求，能够为客户提供一种阻燃性能好，同时又兼具经济、环保、力学性能好的阻燃抑烟型的木塑材料。创新的技术和当前技术的对比当前的技术创新的技术木粉含量低，为主要组份之一；随着木粉含量的加大，阻燃性能下降；木粉含量高，且阻燃性能好。用生产普通塑料型材使用的模具和设备，挤出速率低针对阻燃木塑开发专属的模具和设备，口模带冷却装置，生产稳定，寿命长，挤出速率高。普通PP，PE基木塑易燃，阻燃的PP，PE基木塑采用传统方法，单纯的添加阻燃剂，防火性能差或者性价比低。国家阻燃C级，UL94 V-0，性价比高。3.2、研究内容本次

17、申报项目旨在制造一种具有阻燃抑烟特性的发泡PVC木塑制品，用作建筑装饰材料，其发烟量低且成本低廉。研究内容包括：3.2.1 通过对PVC木塑阻燃抑烟配方设计，提高树脂本身的阻燃性。由于此项目中原料体系组份中木粉含量高，堆积密度大，并且加入了增塑剂、稳定剂等，这些助剂的加入会导致木粉与高分子树脂界面发生变化，降低二者的相容性，损害材料的阻燃性能。同时，大量的木粉添加也会导致材料的易燃性增加。因而在配方设计时，通过对木粉进行处理，达到对木粉的包覆，提高材料的阻燃性；配合专属模具和设备的开发，以提高挤出速率；考虑到调整配方后，会导致材料的力学性能损伤，需要对聚氯乙烯的进行增韧改性。减少因助剂造成的制

18、品阻燃性能下降，实现在满足阻燃要求的前提下，木粉的填充最大量；研究热稳定剂对PVC木塑的抑烟作用。选择最适合的热稳定剂，促进PVC分子链更早和更快地交联，从而破坏由多烯结构生成芳烃化合物的可能性，促进交联与成炭。 3.2.2 通过阻燃复配技术，提高体系的氧指数，降低烟密度；增加成炭量；使热解产物中芳香族挥发分比例减少，脂肪族挥发分比例增加，且不影响聚合物材料的回收利用，以免后期产品回收时损失制品原有性能或产生有毒物质。3.2.3 通过对阻燃型的发泡PVC木塑制品的工艺研究和结构设计，进行大量的生产实践，摸索出了一个比较合理的生产配方及相应的生产工艺，可满足阻燃制品连续、稳定的生产。3.3、技术

19、关键及主要性能与技术指标技术关键在于能够达到消烟目的的同时不降低材料的力学性能；减少发泡对阻燃抑烟的影响。主要性能与技术指标序号检验项目检验方法技术指标预计指标1燃烧增长速率指数GB/T 20284-2006250合格2600s内总热释放量GB/T 20284-200615合格3火焰横向蔓延长度GB/T 20284-2006试样边缘合格4燃烧长度GB/T 8626-2007150合格5烟气生成速率指数GB/T 20284-2006250合格6燃烧滴落物/微粒GB/T 20284-2006600s内无燃烧滴落物/微粒合格7过滤纸是否被引燃GB/T 8626-2007过滤纸未被引燃合格8产烟毒性/

20、级GB/T 20284-2006达到ZA3合格备注：技术指标依据GB-20286-2006对C级材料的规定4、技术路线、实施方案及计划进度4.1 技术路线4.1.1 采用界面融合技术，解决亲水性的木粉与疏水的塑料的相容性。从而改善材料的阻燃性。木粉是业界对植物纤维粉料的通称，是指各类植物纤维经过粗轧、粉粹、研磨和筛选等工序加工成粉状的物体；此处的植物纤维包括木本纤维和草本纤维。其中，木本纤维诸如木屑、锯末、刨花、桠枝、边角料、砂光粉等；草本纤维如稻草、麻秆、棉秸秆、玉米秆、葵花秆、花生壳、甘蔗渣等，以及属于禾本植物的竹材类，上述材料均为低值或废弃的自然资源材料，采集量大且获取相对容易。不同木种

21、的纤维结构、化学性质和物理性质各异，如果不进行分类和处理，木粉材性的变化会导致原料性质的不稳定，给后期配方设计、加工和工业化的实现带来困难。原料组份中木粉含量高，原料与PVC混合加工难度加大；4.1.2 专属模具和设备的开发，提高挤出速率现有的设备和模具不能符合工业化生产的要求，必须开发适合原料专属的模具和设备。选用合适的增塑剂和热稳定剂，在能达到产品性能要求的同时，不降低复合材料的阻燃性能；4.1.3 采用特殊的工艺配方，产品外观具有更逼真的木质感；4.1.4 加入特殊的阻燃剂，达到产品阻燃抑烟的性能；4.1.5 对现有的工艺调整，根据阻燃要求的提出设计合理的工艺条件；挤出成型具有阻燃抑烟特

22、性的PVC木塑制品；4.1.6 对产品的特殊结构设计，达到隔热，隔氧的目的，提高产品的阻燃性。4.2 组织实施方案本项目实施地点为XX科技股份有限公司，本项目总投资为5890 万元，其中申请消防科技计划项目专项资金 500万元，企业自筹 5390万元；项目达产后产能可达10000吨/年。此次项目所需设备：生产线为120机全套生产线各10条；配套的辅助设备有：20匹的冷冻机8台，额定功率15KW；干燥机10台，干燥量100 Kg，额定功率6KW*2；空压机10台，排气量为1m3/min，0.8Mpa，额定功率7.5KW；1m3储气罐10个。需生产场地面积约5000m2（3020m）（不含检验、仓

23、储用地）。原辅材料的来源：木粉可由国内供应充足，无后顾之忧。木粉的分类和处理采用新加坡一级上市公司泉顺发工业集团有限公司的技术，具有世界领先的木材分类和处理技术，利用此技术处理木粉，得到高品质的原料供应。工程建设已具备的条件和需新增加的基本建设内容4.2.1 现有生产、加工条件已经有的加工条件为配套的辅助设备有：干燥机2台，干燥量100 Kg，额定功率6KW*2；空压机一台，排气量为1m3/min，0.8Mpa，额定功率7.5KW，1m3储气罐一个。场地3000平方米。4.2.2 拟购置的设备、仪器目前急需开发绿可木大型挤出成型专用生产线设备和模具，添加熔融指数测定仪、万能材料实验机等实验仪器

24、和设备，详见下表。需完善的设备和仪器名称数量预计单价（万元）预计总额（万元）全套挤出生产线（含模具）30条1504500注塑机1台6565熔融指数测试仪2台2550色差仪2台3570万能力学试验机1台3030老化箱1台3535老化烘箱3台1030维卡测试仪1台20204.3项目实施的具体进度安排项目产品化的实施计划分为三个阶段，具体进度安排如下：第一阶段（2011年1月-2011年9月）通过相容剂，增塑剂、热稳定剂等在现有的PVC木塑的配方中优化组合，提高产品的阻燃抑烟性能。开发专属模具和设备，提高挤出速率。第二阶段（2012年10月-2012年5月）通过阻燃复配技术，提高体系阻燃抑烟的性能，

25、要研究其添加后对材料综合性能的影响，充分考虑后续回收利用，避免后期产品回收时损失制品原有性能或产生有毒物质；对阻燃型的发泡PVC木塑制品的工艺研究，通过大量的生产实践，摸索出了一个比较合理的生产配方及相应的生产工艺，可满足阻燃制品连续、稳定的生产。将阻燃木塑制品送国家相关质检部门检测，完成数据检测工作，获得稳定和成熟工艺，制定并完善技术工艺文件。第三阶段（2012年5月-2013年5月），将阻燃抑烟技术应用于公司多个产品系列中，实现木塑产品的高附加值。实现其在现有生产工厂的大规模生产。完成中试生产，并开始稳定的向客户输送成熟的产品。第四阶段（2013年5月-2013年11月）项目产品根据客户要

26、求进行改进，实现批量生产。第五阶段（2013年11月-2013年12月）对项目进行总结，通过验收。5、主要成果、技术水平、效益分析和成果转化方式及风险分析5.1、目前我企业具备的主要专利及成果公司已获得的国家专利：外墙板（240） 专利号：ZL 2006 3 0138111.5装饰板（叶片） 专利号：ZL 2006 3 0138114.9装饰木条（021） 专利号：ZL 2006 3 0138110.0装饰板（长城板） 专利号：ZL 2006 3 0138113.4装饰板（新宽长城板） 专利号：ZL 2006 3 0138115.3已申请的相关专利情况：含有抑烟剂的阻燃苯乙烯类聚合物复合物及其

27、制备方法（申请号：201010140144.9） 一种用于木塑的改性植物粉及其制备方法与应用（申请号：200810220068.5） 苯乙烯系无卤阻燃型注塑级木塑复合材料及其制备方法（申请号：201010179156.2） 一种苯乙烯系无卤阻燃型注塑级木塑复合材料及其制备方法（申请号：201010191663.8） 一种植物粉改性热塑性木塑复合材料及其制备方法与应用（申请号：200810220067.0） 2002年与国家林业科学院的专家共同制定了绿可木系列产品的标准（初），并在企业中实施和运行。国家标准GBT 24137-2009木塑装饰板的起草和编写工作。公司已经通过了ISO14025环境

28、标志产品认证，符合国家对工业产品生产的环境保护要求，是典型的资源节约型产品。2005年完成了绿可产成品应用设计的技术指导手册和生产工艺指导性技术文件。2006年-澳洲悉尼情人港改造项目（与悉尼歌剧院、海湾大桥并称为悉尼三大景观）。2006年7月份，广州金地-荔湖城项目，大面积不同类型的应用，有户内外墙板、遮阳系统、空调外罩、户外地板、花园围栏、栏杆扶手等，成为绿可木产品应用的典范。2007年初，成为08年北京奥运会奥林匹克森林公园材料供应商。铝木型材标准的制定。5.2、成果转化目标分析经中试、组装、工程化后，成果可以满足大面积推广或产业化生产的需求。成为市场上的新型阻燃PVC木塑制品。5.3、

29、经济效益分析经济指标单位第1年第2年第3年第4年第5年产量吨60008000100001000010000销售收入万元1200016000200002000020000生产成本万元8078.610539.8130001300013000销售税金及附加万元748998124712471247销售费用万元396528660660660管理费用万元11951195119511951195财务费用万元00000所得税金万元237411585585585税后利润万元134523283313331333135.3.1主要经济指标分析财务盈利性分析主要静态经济指标为：投资利润率=3551/8434=42.1

30、0%投资利税率=4723/8434=56.00%现金流量分析企业内部收益率IRR=41.98%企业现金流量净现值（I=12%）=10854万元企业静态投资回收期（I=12%）=4.02年5.3.2不确定性分析盈亏平衡分析固定成本F=1891万元变动成本V=12964万元，单位变动成本b=1.2964万元/吨销售税金T=1247万元，单位销售税金t=0.1247万元/吨销售收入S=20000万元，单位平均售价P=2万元/吨A、按生产能力利用率计算的盈亏平衡点B、按销售量表示的盈亏平衡点吨上述计算说明该项目年生产能力利用率只要达到32.67%或年生产销售量达到3267吨时，项目就可以保本，实现损益

31、平衡。因此从静态分析上看，该项目抗风险能力较强。敏感性分析以销售收入、经营成本、建设投资作为不确定性因素，分别对财务内部收益率（IRR）做敏感性分析，不确定性因素对财务内部收益率分析结果见下表：指 标变动因素变化结果5%0-5%财务内部收益率销售收入54.05%41.98%29.68%（%）经营成本33.01%41.98%50.88%建设投资39.92%41.98%44.24%财务净现值销售收入15438108546273（万元）经营成本75221085414187建设投资105561085411153投资回收期销售收入2.514.023.90（年）经营成本3.614.022.62建设投资3.

32、134.022.91从上表可以看出，各种不利因素变化都不同程度上影响内部收益率，其敏感次序分别为：销售收入、经营成本、建设投资，但所有不利因素的内部收益率均高于基准收益率（12%），这说明该项目本身有很强的抗风险能力，财务评估是可行的。综合上述，本项目在经济上是可行的。通过本项目的实施，建成年产10000吨室内装饰用阻燃PVC/木塑材料生产线，达产后每年可实现销售收入20000万元，新增净利润3313万元，向国家上缴税金1832万元。5.4、社会效益、生态效益分析从木塑复合材料所具备的特质看，它是目前最能够体现循环经济、低碳经济、生态环保、资源节约、节能减排等可持续发展先进理念，并最具活力的新

33、型生物质复合材料，由于其不依赖于不可再生的矿物资源等，而主要采用可以大量循环再生的生物质原料制成，所以具有巨大的发展空间。以目前可以掌握的技术水平，从交通设施、活动房屋、建筑墙体、汽车部件、电器外壳，到室内装修、儿童玩具、装饰摆件、家庭用品、包装材料等，木塑材料/制品都在积极尝试进入。“十二五”期间，还要深化木塑复合材料具有的五大优点，即：原料多样化；制备可塑化；产品环保化；应用经济化和再生低碳化，充分挖掘木塑材料环保性、资源性的潜在优势，并使之向更加广阔的生物质塑化材料领域发展，成为一个具有战略意义的科技材料，在新材料创新领域开辟一条前所未有的资源化道路。根据国家循环经济和产业发展策的导向，

34、在各类投资者的追捧下，具有资源节约和保护环境两大优势的生物质塑化新材料在“十二五”期间必定会有更大的发展，大型产业集团或区域产业集群在国内的出现也可能仅仅是时间问题。如果能够较好地借鉴创新木塑制造新技术，未来的新型生物质（木塑）复合材料完全有可能成为木材、金属、塑料、陶瓷、水泥、玻璃等传统材料的有力竞争者，进而扩展成为产值达数千亿元的新兴产业，不仅可以为国内循环经济和资源节约发展做出贡献，而且还可能为全球材料领域带来一场前所未见的绿色革命。“源于自然、高于自然”，木塑不仅仅停留在保护森林资源、固体废弃资源的综合利用和高填充木质纤维与通用塑料复合木材替代品的开发与生产水平，而要提高到开创新一代具

35、有广泛应用前景、功能性先进材料，令人类社会与自然界更为和谐与更好地可持续发展的层面。随着我省家电、汽车行业的迅速发展，木塑复合材料在家电、汽车的运用正逐步增加。木塑复合材料在本区域拥有巨大的发展潜力和应用前景。木塑复合材料的研发及产业化不仅能够带来经济效益，也具有很好的社会效益。5.5、风险分析本项目研究的重点是实现室内装饰用阻燃PVC/木塑材料的研发及产业化。本生产线的关键工序都采用了成熟且高配置的设备，确保整个生产线高质量的稳定运行。同时，设备的配套也引进了先进技术手段，对阻燃型的发泡PVC木塑制品的工艺研究，将通过大量的生产实践，摸索出了一个比较合理的生产配方及相应的生产工艺，可满足阻燃

36、制品连续、稳定的生产，从而实现室内装饰用阻燃PVC/木塑材料产业化、规模化生产。因此，本项目的可行性很大，风险很小。6、研究基础及科研条件6.1、现有科研基础及实验条件（包括预研结果、项目运行与管理机制）。6.1.1现有科研基础及实验条件为了增强技术创新能力，提高产品市场竞争能力，公司组建了以国家级企业技术中心为核心、包括广东省重点工程技术研究开发中心、企业研究院、院士工作站、博士后工作站、国家认可实验室和产学研合作研究中心的自主创新体系，凝聚了包括80名博士、183名硕士的科研开发队伍及以8名院士为高级科学技术顾问、包括25名海内外资深专家的专家顾问团队，并从美国、日本、德国等国家引进电子万

37、能试验机、电子显示冲击试验仪、HAAKE流变系统、氙灯老化试验箱、傅立叶红外分析仪、岛津粒度分布测定仪、热失重分析仪等一批先进的专业科研设备，建立了包括10台双螺杆挤出实验机、12台注塑机、5套合成中试装置、1条高性能纤维中试线的实验基地，为科研开发提供了良好的仪器设备保障。公司主营产品包括阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料等7大系列100多种4000多个牌号，广泛应用于汽车、家电、灯饰、IT和军工等行业。阻燃类产品全部通过美国UL认证，产品获得数十项国家、省、市科技成果奖产品，其中，国家科技进步二等奖1项，中国专利优秀奖3项，国家火炬计划项目8项，国家级重点新产品8项，省部

38、级科技进步奖6项，申请国内外专利600多项，已获授权183项。6.1.2预研结果公司已获得的国家专利：外墙板（240） 专利号：ZL 2006 3 0138111.5装饰板（叶片） 专利号：ZL 2006 3 0138114.9装饰木条（021） 专利号：ZL 2006 3 0138110.0装饰板（长城板） 专利号：ZL 2006 3 0138113.4装饰板（新宽长城板） 专利号：ZL 2006 3 0138115.3已申请的相关专利情况：含有抑烟剂的阻燃苯乙烯类聚合物复合物及其制备方法（申请号：201010140144.9） 一种用于木塑的改性植物粉及其制备方法与应用（申请号：20081

39、0220068.5） 苯乙烯系无卤阻燃型注塑级木塑复合材料及其制备方法（申请号：201010179156.2） 一种苯乙烯系无卤阻燃型注塑级木塑复合材料及其制备方法（申请号：201010191663.8） 一种植物粉改性热塑性木塑复合材料及其制备方法与应用（申请号：200810220067.0） 2002年与国家林业科学院的专家共同制定了绿可木系列产品的标准（初），并在企业中实施和运行。国家标准GBT 24137-2009木塑装饰板的起草和编写工作。公司已经通过了ISO14025环境标志产品认证，符合国家对工业产品生产的环境保护要求，是典型的资源节约型产品。2005年完成了绿可产成品应用设计的

40、技术指导手册和生产工艺指导性技术文件。2006年，完成澳洲悉尼情人港改造项目（与悉尼歌剧院、海湾大桥并称为悉尼三大景观）。2006年7月份，广州金地-荔湖城项目，大面积不同类型的应用，有户内外墙板、遮阳系统、空调外罩、户外地板、花园围栏、栏杆扶手等，成为绿可木产品应用的典范。2007年初，成为08年北京奥运会奥林匹克森林公园材料供应商。铝木型材标准的制定。6.1.3项目运行与管理机制为了实现项目的预定目标，我们计划将研究内容分解为若干个主要研究方向，按拟定的工作计划开展相应的研究工作。项目的管理思路和主要措施可以概括为：建立健全有效的运行管理制度，对项目组提出明确的分阶段目标，实行目标管理，强

41、化考核机制。项目启动后，项目领导小组成员每两个月集中一次，检查研究计划执行情况，发现问题，及时解决；此外，每六个月由项目总负责人组织全体研究人员进行交流，汇报各自的研究进展及所遇到的困难，从而起到集思广益、发挥群体创造力的作用，核心成员据此调整下半年的研究计划、人力配置和经费安排。项目实行滚动支持方式，凡经过检查考核，进展未能达到阶段性目标的课题，将视情况停止支持。还要采取有效措施，鼓励创新，凝聚优秀人才，扶持年轻人才成长。 根据材料科学与技术研究具有多学科互相渗透、紧密配合的系统科学工程的特点，项目组强调打破各子项目封闭研究的界限，加强各研究环节的纵向衔接和各研究领域的横向融合，加强资源共享

42、，推动新方法和新技术的有机结合，及时转化研究成果。6.2、必要的外部支撑条件XX科技股份有限公司（以下简称“XX科技”）成立于1993年，是一家主营高性能改性塑料研发、生产和销售的高科技上市公司。公司注册资本13.965 亿元，建立了广州、上海、绵阳、天津等生产基地。是中国最大的改性塑料生产企业，也是全球改性塑料品种最为齐全的企业之一。6.2.1 管理规范XX科技导入现代企业管理理念，贯彻“标准管理夯实百年根基，效益体现确保年度增长”的管理思路，大力推行管理“规范化、标准化、国际化”，先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO/TS16949汽车产品质量管理体系、ISO14001环境管理体系

43、、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，建立健全了现代企业管理制度，搭建了科学合理高效的质量、环境管理平台，并被评为“广东省现代企业制度示范企业”。 XX科技自成立以来依法纳税，守法经营，先后获得“广东省诚信纳税人”、“海关授予A类企业”、“绿色企业”等殊荣，并于2004年6月23日在上海证券交易所成功上市，成为了中国改性塑料行业第一家上市公司。2008年，XX科技共上缴税收2.47亿元，2009年，XX科技上缴税收达到2.74亿元。6.2.2 企业规模XX科技现有人员总数为2501人，其中具有大专以上学历的科技人员774人，占企业员工总数的30.94%，专职从事研发的人员为253人，

44、占企业员工总数的10.11%。经过持续快速发展，XX科技企业总资产达93.58亿元，其中形成固定资产13.15亿元。2009年XX科技实现销售收入71.12亿元，其中具有完全自主知识产权的改性塑料产品的销售额达到了70.09亿元，占总销售收入的98.55%， 2010年实现销售收入102.42亿元，其中具有完全自主知识产权的改性塑料产品的销售额达到了81.75亿元，占总销售收入的79.81%。6.2.3 行业地位XX科技作为改性塑料行业的龙头企业，研发出了7大系列100多种4000多个牌号的自主知识产权产品，包括高性能长纤维增强塑料、耐高温尼龙特种工程塑料等一批技术水平达到国际先进水平的高性能

45、新材料，填补国内空白30多项，国内市场占有率超过10%，连续十年稳居行业第一。XX科技立足行业，充分发挥行业排头兵作用，积极参与国家标准制修订工作，规范行业发展。2005年以来，公司先后主持、参与制、修订国家标准61项，并于2008年牵头组建了全国塑料标准化技术委员会改性塑料分技术委员会。6.2.4 创新能力XX科技实行集中资源、重点突出、逐个突破战术，加大科技投入力度，组建出了一个具有持续科技创新条件和能力的改性塑料行业内领先的创新科技平台。在已建成的国家认定企业技术中心、广东省级重点工程技术研究开发中心、博士后科研工作站等创新平台基础上，成立了技术委员会、专家咨询委员会、保密委员会、知识产

46、权管理委员会。为进一步强化资源整合，XX科技于2007年获广州市科技局批准组建了XX科技企业研究院，于2008年获国家发展和改革委员会批准组建塑料改性与加工国家工程实验室，加强前瞻性、共性技术及重大项目的研究，实现持续创新。2009年，XX科技共实现研发投入2.99亿元，占总销售额的3.59%；2010年，XX科技共实现研发投入3.16亿元，占总销售额的3.08%。 随着XX科技的持续快速发展，知识产权发展的重要性也日渐凸显。近年来，XX科技大力推行知识产权发展战略，争创知名品牌，先后在国内及美国、日本、德国、加拿大等30多个国家注册了KINGFA商标，并被认定为广东省著名商标。公司还加大专利申请力度，近五年来，公司先后申请国内外专利600多项，已获授权达180多项。6.2.5 盈利能力近年来，XX科技经营业绩良好，财务稳健，近两年连续盈利，销售收入和利润总额呈稳定上升势头，银行资信