环境影响评价报告公示:万台电动三轮车环评报告.doc
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1、建设项目竣工环境保护验 收 监 测 报 告廊环站测验字2016 第003号 项目名称:年产20万台电动三轮车项目 委托单位:廊坊三迪电动车有限公司 廊坊市环境监测站 2016年6月说 明1、本报告无本站监测专用章和骑缝章无效。2、本报告无审核、签发者签字无效。3、本报告涂改后无效。4、监测委托方如对监测报告有异议,须于收到报告之日起十五日内向监测单位查询,逾期不予受理。5、本报告只对监测时工况、生产规模及本型号治理设备有效。6、本报告只对注明的监测目的有效。7、未经授权,不得引用该监测报告的数据、结论,以及复制本报告。8、本报告不得作为商业广告和商业推销使用。9、除特别申明并支付样品管理费外,
2、所有样品均为破坏性检测,不做留样。委 托 单 位:廊坊三迪电动车有限公司承 担 单 位:廊坊市环境监测站站 长:王健为项 目 负 责 人: 现场监测负责人: 报 告 编 写:报 告 审 核:报 告 签 发:监 测 人 员:徐维虎 李东 倪娜 赵宁 孙延钊 齐颖杰 杜兰 曹晨雨 尹建勇 赵曼 魏连爽 王磊李振洋 刘洋 李亲 王维维 杜振辉 陈秀民 尹建勇 电话:0316-2193485传真:0316-2193485邮编:065000地址:廊坊市北凤道200号一、前言廊坊三迪电动车有限公司是一家国内专业生产电动三轮车的独资企业,为满足实际市场需求及企业自身发展,廊坊三迪电动车有限公司拟投资1573
3、2万元新建年产20万台电动三轮车项目。中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司于2014年12月完成了该项目环境影响评价报告书的编写。2014年12月25日廊坊市环境保护局对该项目环境影响评价报告书进行了批复。廊坊三迪电动车有限公司委托廊坊市环境监测站对该项目进行竣工环保验收监测。根据国家环境保护总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法、国家环境保护总局环发200038号文建设项目环境保护设施竣工验收监测办法(试行)的规定,我站于2016年1月对该项目进行了现场监测和检查,经现场检查,焊接工序未建设,2016年6月该项目焊接工序建设完成,我站对厂界颗粒物进行了监测,在此基础上编制了本项目验收监
4、测报告。二、验收监测依据2.1国务院令第253号建设项目环境保护管理条例;2.2国家环境保护总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法;2.3国家环境保护总局环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知;2.4中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司廊坊三迪电动车有限公司年产20万台电动三轮车项目环境影响报告书;2.5廊坊市环境保护局关于廊坊三迪电动车有限公司年产20万台电动三轮车项目环境影响报告书的批复廊环管2014132号;2.6 关于廊坊三迪电动车有限公司的复函;2.7廊坊三迪电动车有限公司年产20万台电动三轮车项目竣工验收监测业务委托书。三、建设项目概况3.
5、1 工程概况3.1.1 工程基本情况(1)项目名称:年产20万台电动三轮车项目。(2)建设单位:廊坊三迪电动车有限公司。(3)项目性质:新建。(4)建设地点:大城县大尚屯镇齐疙瘩村。项目地理位置见附件。(5)工程投资:项目投资总概算15732万元,环保投资总概算200万元,占总投资的1.27%,项目实际总投资12000万元,实际环保投资360万元,占总投资的2.2%。(6)建筑规模:占地面积为105333平方米,绿化面积8427平方米。(7) 劳动定员与工作制度:本项目有员工80人,根据生产运营需要年平均工作时间2000小时。(8)生产规模:设计生产能力为年产20万台电动三轮车,实际生产能力为
6、年产20万台电动三轮车。(9)项目建设内容:本项目主要建设内容为成品车间、生产车间、库房、喷漆车间、电泳车间、办公楼、宿舍楼、餐厅等以及其他附属建筑。工程主要由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程组成。3.1.2 供电本项目用电由大城县供电局提供。3.1.3 供暖本项目供暖为中央空调。3.1.4给水 本项目用水主要为职工生活用水和生产用水,用水由原齐疙瘩砖瓦厂自备水井统一供水。3.1.5排水本项目废水包括生活污水和生产废水,生活污水由大城县城建环保污水处理有限公司定期清掏,生产废水经厂内污水处理设施处理后全部回用于水洗单元及电泳、废气处理系统,不外排。3.2 工艺流程及排污节点工艺流程简述:
7、本项目整个生产过程包括下料、焊装、泳前处理、电泳、喷漆、组装等6个主要工序。具体生产工艺流程及排污节点见图3-1。下料:将购进的钢材、钢板按规格要求进行切割、折弯等。焊装:将切割好的部件采用气保焊机进行焊接。泳前处理、电泳:此过程包括脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、电泳、烘干等步骤。喷漆:采用手工喷漆系统对电泳后的零部件进行表漆喷涂。组装:主要是对电动三轮车的零部件进行组装。材料采购材料检验电泳焊装泳前处理下料材料入库成型喷涂产品入库组装 注: 废气 废水 噪声 固废图3-1 生产工艺流程及排污节点图四、主要污染源及污染防治措施4.1废气本项目废气主要为焊接烟尘、喷漆废气、喷漆烘干废气、电泳烘干
8、废气、热风炉燃烧废气以及食堂油烟。各废气排气筒在厂区分布情况见图4-1。N1号2号3号4号图4-1 各排气筒在厂区分布情况示意图(1) 焊接烟尘本项目机加工以焊接为主,焊接方式主要为移动式焊机焊接,焊接烟尘采用2台移动式焊烟净化器进行净化处理,净化后烟尘在车间排放。(2)喷漆废气本项目喷漆车间设有两个密闭喷漆房,每个喷漆房设置两套废气处理系统。具体处理工艺为产生的喷漆废气经水淋式喷漆房处理去除漆雾颗粒后,由风机引出,进入填料式喷淋塔进行洗涤,废气经洗涤净化后,进入纤维棉过滤层,后经活性炭吸附,经4根15米高排气筒(1号、2号、3号、4号)排放。(3)喷漆烘干废气本项目每个喷漆房各设置一个烘干箱
9、,产生的烘干废气同喷漆废气共用两套废气处理系统处理后经2根15米高排气筒(2号、4号)排放。(4)电泳烘干废气本项目电泳烘干区为封闭设置,产生的废气由引风机送入电泳车间废气处理系统(喷淋塔)处理后与喷漆废气共用1根15米高排气筒(4号)排放。(5)热风炉燃烧废气本项目电泳烘干及喷漆烘干均采用天然气热风炉对工件进行烘干,产生的天然气燃烧废气同烘干区产生的废气一同经2根15米高排气筒(2号、4号)排放。(6)食堂油烟食堂油烟经集气罩收集后抽入油烟净化器中,净化后的废气从屋顶高空排放。4.2废水本项目生产废水主要为脱脂后水洗废水、磷化后水洗废水、电泳后废水、纯水制备产生的浓水及废气处理系统废水等。其
10、中纯水制备废水排入废气处理系统,磷化工序废水经车间内磷化废水处理系统(中和+混凝沉淀)处理后与其他生产废水一同进入厂内污水处理站处理。综合污水处理站处理工艺流程为废水经收集池进入pH调整池调节pH到9-9.5,然后先后经混合反应池和沉淀池进行加药及沉淀,出水经中间水池生化后,由自吸泵打入外置式超滤生物膜,再经石英砂+活性炭过滤后进入出水池,出水经pH调整后回用于废气处理系统及前处理水洗单元。本项目综合废水处理站工艺流程见图4-2。注: 为废水监测点位生产废水PH调整池混合反应池沉淀池外置式超滤膜石英砂+活性炭过滤回用于生产图4-2 综合废水处理站工艺流程图4.3 噪声 本项目噪声源主要为生产设
11、备噪声,包括车床、铣床、剪板机、折弯机、电焊机等机加工设备、高压机及各种水泵、风机噪声等。主要通过选用低噪声振动小的设备、车间隔声、设备基础减振、安装减振垫、消声器等措施达到降噪目的。4.4 固体废物(1)一般废物项目一般固体废物包括一般工业固体废物、废包装材料和生活垃圾。一般工业固体废物主要包括废金属屑、废金属边角料,集中收集后外售综合利用;废包装材料和生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运。(2)危险废物本项目产生的危险废物主要包括废油脂、废脱脂剂、废表调剂、废磷化剂、磷化渣、废纤维棉、废超滤膜、废水处理污泥、废漆渣等。其处理方式为交由廊坊莱索思环境技术有限公司进行处理。五、环评结论与建议及
12、批复要求 该项目环评单位为中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司,环评审批部门为廊坊市环境保护局,具体环评结论与建议及批复要求见附件。六、验收监测评价标准6.1 污染源监测评价执行标准6.1.1废气(1)喷漆工序及喷漆烘干工序产生的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度和排放速率须满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准。(2)电泳烘干工序产生的非甲烷总烃的排放浓度和排放速率须满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准。(3)热风炉燃烧废气中的烟尘、SO2、NOx的排放浓度须满足工业炉窑大气污染物排放标准(DB13/1640-2012)表1、表
13、2中相关标准要求。(4)食堂油烟采用油烟净化装置处理后烟气排放须达到饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)中的大型规模标准要求。(5)厂界无组织废气中的颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。6.1.2 废水本项目生产废水经厂内综合废水处理站处理后,须满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表1中第一类污染物最高允许排放浓度,同时满足城市污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-2005)表1中洗涤用水水质要求。6.1.3 噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表
14、1中2类标准要求。6.2 验收监测项目执行标准一览表表6-1 验收监测项目执行标准一览表类别项目标准值标准来源工艺废气苯12mg/m30.5 kg/h大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准甲苯40 mg/m33.1 kg/h二甲苯70mg/m31.0 kg/h非甲烷总烃120 mg/m310 kg/h热风炉废气烟尘50 mg/m3工业炉窑大气污染物排放标准(DB13/1640-2012)表1、表2中相关标准要求SO2400 mg/m3NOx400mg/m3厂界无组织废气颗粒物1.0 mg/m3大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织浓度排放限值非甲烷
15、总烃4.0 mg/m3苯0.40 mg/m3甲苯2.4 mg/m3二甲苯1.2 mg/m3食堂油烟油烟2.0 mg/m3饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)中大型标准要求生产废水PH6.5-9.0城市污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-2005)表1中洗涤用水水质要求COD/BOD530mg/L氨氮/悬浮物30 mg/L石油类/总磷/氯离子250 mg/LMn0.1 mg/LZn/阴离子表面活性剂/总镍1.0 mg/L污水综合排放标准(GB8978-1996)表1中第一类污染物最高允许排放浓度厂界噪声等效连续A声级昼间60dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB1234
16、8-2008)表1中2类标准七、监测概况验收期间该项目正常生产,工况达到75%以上,符合“三同时”验收监测要求。7.1废气监测(1)监测点位、项目及频次喷漆工序及喷漆烘干工序废气排气筒:监测项目为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃,监测1天,间隔采样3次;电泳烘干废气排气筒:监测项目为非甲烷总烃,监测1天,间隔采样3次;热风炉燃烧废气排气筒:监测项目为烟尘、SO2、NOx,监测1天,间隔采样3次;食堂油烟:监测项目为油烟,监测1天,间隔采样5次;厂界无组织废气:监测项目为颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯,监测1天,间隔采样3次,厂界无组织废气监测点位图见图7-1。N1#2#3#4#注: 为无组织
17、废气监测点位图7-1 厂界无组织废气监测点位图(2)监测方法及质控措施废气监测分析方法严格按照空气和废气监测分析方法(第四版增补版)国家标准分析方法,具体监测方法详见表7-1。表7-1 监测分析方法、依据及检出限表 单位:mg/m3监测项目分析方法依 据检出限苯二硫化碳解吸-气相色谱法HJ 584-20100.0015甲苯二硫化碳解吸-气相色谱法HJ 584-20100.0015二甲苯二硫化碳解吸-气相色谱法HJ 584-20100.0015非甲烷总烃气相色谱法HJ/T 38-19990.04颗粒物重量法GB/T 15432-950.001苯(无组织)固体吸附-热脱附-气相色谱法HJ 583-
18、20100.0005甲苯(无组织)固体吸附-热脱附-气相色谱法HJ 583-20100.0005二甲苯(无组织)固体吸附-热脱附-气相色谱法HJ 583-20100.0005非甲烷总烃(无组织)气相色谱法空气和废气监测分析方法(第四版增补版)0.02烟尘重量法GB/T16157-19960.4SO2定电位电解法HJ/T57-20003NOX定电位电解法HJ693-20143油烟红外分光光度法GB 18483-2001/监测过程中质量保证措施按照国家环保总局颁发的环境监测质量保证管理规定(暂行)的要求进行,进行了全程序质量保证和质量控制,技术要求依据环境空气监测质量保证手册(第二版)和相关分析方
19、法标准及排放标准的要求进行。参加本次监测人员均持证上岗,监测过程中使用的仪器由计量部门检定合格并在有效期内,采样前对仪器流量计进行校准,检查了系统的气密性,监测数据严格执行了三级审核制度。(3)监测结果表7-2 有组织废气监测结果 监测点位监测项目单位第1次第2次第3次最大值执行标准达标情况喷漆废气排口(1号)排气量m3/h4522470245224702/苯排放浓度mg/m30.1160.1910.1440.19112达标苯排放速率Kg/h0.00050.00090.00060.00090.5达标甲苯排放浓度mg/m30.1920.3060.2200.30640达标甲苯排放速率Kg/h0.0
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