环境影响评价报告公示：淇庙口乡沧磊卫淇石料厂河南省淇庙口镇大滹沱村Hb环评报告.doc

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1、第一章 总论1.1 变更环评任务的由来淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂河南省淇县庙口镇大滹沱村（Hbxc110）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目位于淇县庙口镇大滹沱村。河南省淇县庙口镇大滹沱村（Hbxc110）矿区建筑石料用灰岩矿资源储量报告于2015年3月2日由鹤壁市国土资源局以“鹤国土资储备字（2015）007号”予以备案；2015年7月31日，淇县国土资源局出具了关于淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂划定矿区范围的批复（淇国土资采划字201510号）；河南省淇县庙口镇大滹沱村（Hbxc110）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用方案于2015年4月29日取得河南省矿产资源储量评审中心评审意见书（豫储开评字

2、201507号）。河南省淇县庙口镇大滹沱村（Hbxc110）矿区范围由5个拐点圈定，矿区面积约0.104km2，开采标高+346m至+239m，矿山设计利用储量385.5万m3（1029.2万吨），采用露天开采方式，设计开采规模为50万t/a，矿山服务年限为19.6年（基建期0.5年）。淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂投资1230.75万元，配套建设年产50万吨石料生产线、办公生活区、运矿道路及环保工程等。淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂河南省淇县庙口镇大滹沱村（Hbxc110）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目环境影响报告书已于2015年10月由河南省金瀚环境评价咨询有限公司编制完成，鹤壁市环境保护局以“

3、鹤环审201529号”予以批复。根据鹤壁市环境保护局关于河南省淇县庙口镇大滹沱村（Hbxc110）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目环境影响报告书的批复：“对破碎、筛分设备、运输皮带廊及产品在各工段转运均采取封闭管理，严禁跑冒。各工段除尘设备严格按报告书提出的治理方案配备，各破碎与筛分系统粉尘经袋式除尘器处理后由15米排气筒外排”、“合理设计产品堆存方式，石粉产品全部采用封闭料仓，在场区内设置移动洒水装置，定期对矿石及产品临时堆场进行洒水降尘，降低物料逸散扬尘。产品装卸时，采区洒水抑尘措施，降低装卸扬尘对周边环境影响。项目外排各类粉尘满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级

4、标准限值”。在工程实施期间，建设单位、淇县石碴矿山协会等多次到同行业企业考察、咨询行业专家，学习到一种有效从源头降低粉尘产生的液膜抑尘配套袋式除尘的大气污染控制技术。液膜抑尘技术依据“粉尘聚合理论”，采用无毒无害的专项生物制剂及配套系统对破碎过程中的原矿石进行喷洒，小分子生物制剂泡沫包裹于矿石表面，而矿石加工过程中产生的粉尘会被封闭、吸附和团聚，使粉尘重量增加并自然沉降，从而达到抑制矿石在生产加工过程中粉尘飘散的目的，整线抑尘效率在90%以上。抑尘剂主要成分为椰油酰胺丙基甜菜碱（C19H38N2O3）及椰油醇（C12H25N2OSO3Na），主要以椰子油为原料，无毒，喷洒的抑尘剂3小时内可降解

5、约78%以上，48小时后全部自行降解，降解后对环境无影响，完全不会影响到后续产品质量、性质和生产加工工艺。适合各类中、小型矿山，设备安装简便，粉尘去除率高、投入费用低。淇县非煤矿山开采企业综合整治工作领导小组办公室于2015年8月发布了关于调整淇县石碴矿山企业环保整治标准的通知（淇矿治办 201516号，见附件8）：鼓励矿山企业采用先进的环保除尘治污技术、成熟先进的环保抑尘措施等。源头式粉尘治理技术符合国家源头治理/总量控制新技术的开发和应用政策。经过大量的资料对比和谨慎选择，同时考虑投资、运行成本及安全操作影响，建设单位认为在矿石破碎加工环节采取液膜抑尘配套袋式除尘技术能够满足原环评批复的大

6、气污染控制要求。因此，淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂决定对原环评批复的大气污染防治措施进行变更。受建设单位委托，河南省金瀚环境评价咨询有限公司在认真勘察现场，综合运行实例和类比调研，广泛的收集和分析资料的基础上，本着“客观、公正、科学、严谨”的原则，同时按专家意见进行了认真修改，编制完成了淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂河南省淇县庙口镇大滹沱村（Hbxc110）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目变更分析报告（报批版）。1.2 变更分析对象对淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂破碎生产线大气污染防治措施进行变更，具体变更内容如下：（1） 对一级、二级破碎机进料口采用1套液膜抑尘系统，配套对一级、二级破碎机落料口分别建设

7、1套袋式除尘器；（2） 石粉（精石粉和普石粉）堆场设置防风抑尘网，并在石粉产品皮带落料口末端设置旋转式除尘喷雾机覆盖整个石粉堆场。正常生产和装卸车情况下喷洒水雾，在企业停产、石粉静置堆存的情况下对整个石粉堆进行毡布覆盖，防风抑尘。本次变更仅涉及破碎生产线及产品堆场，不影响生产规模、产品种类、劳动定员及工作制度等，其它工程内容（露采区、办公生活区、运矿道路）及污染防治措施均与原环评要求一致。根据建设单位与科霖尔环保科技（上海）有限公司提供的粉尘治理方案，设计建设1套液膜抑尘系统主机，配套改造现有3套袋式除尘器。根据现场查看，液膜抑尘系统及袋式除尘器均已建成。1.3 变更原因（1） 石料加工企业源

8、头式粉尘治理技术符合国家源头治理/总量控制新技术的开发和应用政策；（2） 由于袋式除尘器无法对整条生产线的粉尘做到治理，特别是堆场和皮带转运处粉尘治理，而科霖尔液膜抑尘系统技术可从源头对粉尘进行治理，且不影响产量和产品质量；（3） 液膜设备安装便捷，安装周期短，仅为12天，不需要全线改造；同时投入成本相对较低，使用成本较布袋式除尘器略低；（4） 在破碎机进料口建设液膜抑尘系统，同时配套现有袋式除尘器对破碎机落料口进行密闭除尘，使整条破碎加工生产线除尘效果更加完善；（5） 采用液膜抑尘技术源头式治理矿石破碎加工环节产生的粉尘，产品表面由抑尘剂包裹，不易起尘。仅在石粉堆存超过两天的情况下，定期对石

9、粉堆表层喷洒结壳剂+润湿剂可有效防治风蚀扬尘的产生。因此，企业无需投入大量资金用来建设粉料仓，减轻了企业成本负担。1.4 编制依据（1） 淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂大气污染防治措施变更环境影响分析委托书（见附件1）；（2） 淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂河南省淇县庙口镇大滹沱村（Hbxc110）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目环境影响报告书（河南省金瀚环境评价咨询有限公司）；（3） 鹤壁市环境保护局关于河南省淇县庙口镇大滹沱村（Hbxc110）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目环境影响报告书的批复（鹤环审201529号），见附件2；（4） 淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂河南省淇县庙口镇大滹沱村（Hbx

10、c110）矿区建筑石料用灰岩矿粉尘治理方案（科霖尔环保科技（上海）有限公司），见附件3。1.5 评价目的及思路（1） 介绍项目基本情况、项目环评及其批复要求，说明项目变更原因；（2） 结合设计单位提供的有效监测数据，同时结合运行实例，通过类比分析，确定液膜抑尘效果，进行达标分析；（3） 分别从技术可行性、经济可行性等方案进行项目变更的可行性分析；（4） 根据变更后采取的污染防治措施的排污状况，从环保角度对本项目变更的可行性做出明确说明。1.6 评价标准本次变更后仍按原标准执行，其中本次变更涉及到的标准主要为大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。表1-1 污染物排放标准污染类型标准

11、名称及级（类）别污染因子标准限值废气大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准粉尘颗粒物无组织排放边界浓度：1mg/Nm3颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3第二章 原有环评批复情况2.1 原有工程概况2.1.1 项目基本情况项目名称：淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂河南省淇县庙口镇大滹沱村（Hbxc110）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目建设单位：淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂建设地点：淇县庙口镇大滹沱村建设性质：资源整合建设规模：开采和加工建筑石料用灰岩矿50万吨/年服务年限：19.6年（基建期0.5年）矿区面积：0.104km2，共计5个拐点，开采标高由+346m至+239m

12、工程总投资：1230.75万元2.1.2 项目组成原有工程由主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程等组成。项目组成情况见表2-1。表2-1 原有工程组成及建设内容一览表类别工程内容主体工程开采规模：建筑石料用灰岩矿50万t/a，服务年限19.6年（不含基建期0.5年）开采方式：露天开采，中深孔爆破，公路开拓、汽车运输方案首采地段：矿区面积0.104km2，首采区选择在矿体东北部，开采最高标高+346m，最低标高+239m；开采方法：自上而下台阶式开采，台阶高度15m，最终边坡由7个台阶组成：+329m、+314m、+299m、+284m、+269m、+254m、+239m破碎筛分场地占地面积约

13、7200m2，一次破碎采用1台锤破机，二次破碎采用1台锤破机；设置振动筛4组（8台），分为3级筛分，破碎筛分系统南侧设置有50m3储水罐和1个10m3储水罐产品堆场占地面积18000m2。分7个暂存区分别堆存13、12、05、石粉和米石等5种产品。每种产品输送皮带的末端均安装洒水喷淋设施辅助工程排土场覆覆层较少，剥离表土用于边开采边恢复生态覆土，不设置排土场空压机房不设空压机房，采用移动式空压机办公生活区位于破碎筛分场地东南方约65m处，2层钢筋混凝土结构，占地面积约600m2 储运工程矿石堆场露天采区不设矿石堆场，加工区矿石堆场位于破碎筛分场地南侧，占地面积约300m2，用于暂存采区运来的矿

14、石运矿公路项目修建一条运矿道路连接采区和破碎筛分场地，该道路长约800m，宽5m，为碎石路面；新修建一条长1100m、宽9m的道路连接S222，作为运矿道路公用工程供水共设置2个储水罐和1个储水池，破碎筛分场设2个容积分别为50m3、10m3储水罐；办公生活区设1个容积为50m3储水池，供生活用水；供水来源均为厂内水井提供供电庙口乡变电所提供有10KV电源，通过厂区内配电装置向各用电设备供电环保工程采区废气矿区废气主要为潜孔钻产生的粉尘、爆破产生的爆破烟粉尘和运输扬尘，设置储水罐并配备洒水车、潜孔钻配备湿式除尘设施废水主要为矿区汇流雨水，矿区开采台阶设置截、排水沟，破碎筛分场地设置截、排水沟，

15、台阶汇流雨水通过截水沟汇流至排水沟中，经排水沟汇流至矿区外季节排水沟噪声采取消声、减振、隔声等措施运输车辆禁鸣、限速固废建设期剥离表土用于原有工程裸露地表生态恢复覆土、运营期剥离表土用于上一台阶边开采边恢复生态覆土生态保护随着开采形成的台阶及时进行生态恢复，运营期满后对全矿区进行生态恢复加工区废气无组织堆场扬尘、运输扬尘，安装洒水喷头、距离省道入口500m处设置车辆清洗平台和喷淋设施，清洗平台设置废水沉淀池、石粉堆场设置1个1100m3密闭料仓有组织破碎筛分工段设备及运输皮带全密闭，产生的粉尘用袋式除尘器处理；进料点，落料点设置喷淋设施废水降尘用水全部蒸发耗散，无生产废水产生；厂区设旱厕，生活

16、污水分类收集，食堂废水经隔油池处理后同员工洗漱废水再经沉淀池沉淀处理，用于出厂车辆喷淋洒水，粪污水经化粪池处理后用于周围农田肥田噪声设基础减振，密闭设置、安装消声设备、合理布局、绿化降噪固废生活垃圾经收集后集中清运，合理处置生态保护采用边开采边恢复的开采方式；加工区、运矿道路两侧栽植乔木，工程建筑场地开挖坡面采取植被绿化；闭矿后，拆除工程所建设施，对矿区最终开采面、破碎筛分场地和加工区至采区运输道路进行生态植被恢复2.1.3 产品方案本项目产品为建筑石料用灰岩石材，产品按不同规格分为13cm、12cm、0.51cm、石粉、米石共5种产品，年产量50万吨。项目原有产品方案见表2-2。表2-2 项

17、目原有产品方案序号产品种类粒度年产量（万吨）比例%113类颗粒产品2-3cm1020212类颗粒产品1-2cm1020305类颗粒产品0.5-1cm12244石粉0-0.3cm8165米石0.4-0.8cm1020合计501002.1.4 加工区平面布置本次变更仅涉及破碎生产线及产品堆场，其它工程内容（露采区、办公生活区、运矿道路）及污染防治措施均与原环评要求一致。项目设计1个破碎加工场地，占地约25500m2，包括破碎生产线、产品堆场、变配电房、磅房等，平面布置以生产工艺流程为主线，以安全生产、环保达标为前提进行布置，以破碎筛分设备为起始，通过皮带转运至各工段，最后出料并堆存于产品堆场。加工

18、区原环评时平面布置见图2-1。图2-1 加工区原环评时平面布置2.1.5 生产工艺加工区生产工艺流程及产污环节详图2-2。筛下物建筑石料用灰岩一级破碎二级破碎筛分筛分筛下物粉尘、噪声粉尘、噪声粉尘、噪声粉尘、噪声05石子给矿机初选大块筛分筛上物筛分石粉13石子12石子05石子石粉粉尘、噪声筛上物图2-2 生产工艺及产污环节示意图采区剥采矿石经汽车运输至矿石堆场后，经喂料机进入1台PCZ1615型锤式破碎破机粗破，粗破后矿石进入1台PCZ1615型锤式破碎破机二级破碎。经二道破碎后的一部分矿石经皮带运输至型号为2YK-3072的1组（2台）振动筛生产出05和石粉产品，一部分矿石经皮带运输至型号为

19、2YK-3072的1组（2台）振动筛生产出13产品，经筛分后筛上物（大块矿石）返回二级破碎系统破碎，筛下物进入型号为2YK-3072的1组（2台）二道筛分生产出12产品，筛下物再进入型号为2YK-3072的1组（2台）三道筛分设备生产出05和米石产品。2.1.6 生产设备破碎加工主要生产设备见表2-3，主要环保设备见表2-4。表2-3 主要生产设备一览表序号设备以及安装位置规格型号生产能力（t/a）数量备注生产工序设备名称1破碎锤式破碎机PCZ161572万1台新增，已安装PC161572万1台新增，已安装2筛分振动筛2YK-307270万t4组（8个）新增，已安装3物料周转输送机B800、B

20、100、B1100、B1200等/共13条新增，已安装4成品出厂载重汽车55t/10辆外单位表2-4 主要环保设备及服务对象一览表序号设备名称规格型号生产能力（t/a）服务对象数量备注1除尘设备洒水车5t/运矿道路2台原有袋式除尘器DMCA150风量20000m3/h一级破碎和一级筛分系统1台新增，已安装袋式除尘器DMCA150风量20000m3/h二级破碎和一级筛分系统1台新增，已安装袋式除尘器DMCA150风量20000m3/h二级和三级筛分系统1台新增，已安装2洒水降尘露天供水设备圆柱状水罐、储水池容积分别为50m3、10m3、50m3加工区、生活区3个新增，已安装2.2 原有工程大气污

21、染物防治措施根据淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂河南省淇县庙口镇大滹沱村（Hbxc110）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目环境影响报告书及其批复：一级破碎和筛分系统采用现有1套除尘器，二级破碎和一级筛分采用现有1台除尘器，二级筛分和三级筛分采用现有1台除尘器。评价建议除尘设备的除尘效率按99.5%计，粉尘经处理后通过15m高排气筒排放，排放速率均小于3.5kg/h，排放浓度小于120mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准（排气筒高度为15m，颗粒物最高允许排放速率小于3.5kg/h，最高允许排放浓度120mg/m3）。矿石输送皮带设计采用全密闭式，在各转载料

22、口设置洒水喷淋设施，最终出料口设置洒水喷头，控制和减少输送扬尘的产生。石粉设置1个1100m3密闭料仓堆存（可储存5天以上的石粉），以减少无组织粉尘产生。产品皮带输送落料口安装喷淋洒水装置，对产品进行洒水抑尘，堆场抑尘效率80%。原有工程加工区应采取的大气污染防治措施见表2-5。表2-5 原有工程加工区应采取的大气污染防治措施一览表污染源处理（保护）措施治理效果投资（万元）原料破碎、筛分工段采用3套DMCA150型袋式除尘器对破碎筛分工段粉尘进行处理，最后经15m高排气筒排放达到大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2中的二级标准120矿石输送皮带破碎筛分场地皮带全部密闭设置，并在

23、最终皮带落料口设置洒水喷头，不间断进行洒水；减少无组织扬尘的产生28.6产品堆场产品堆场设置洒水喷头，定期洒水，减少扬尘的产生量；石粉设置密闭料仓减少无组织扬尘的产生合计148.62.3 原有工程污染物产排情况变更前破碎加工生产区污染物产排情况见表2-6。表2-6 变更前破碎加工生产区污染物产排情况一览表类别来源污染源污染物产生情况排放情况防治措施大气污染物破碎筛分场地破碎筛分设备粉尘600.9t/a3.0t/a3套DMCA150袋式除尘器处理，处理后通过3根15高排气筒排放产品堆场粉尘无组织14.235t/a无组织排放2.847t/a石粉建设1座密闭料仓，产品落料时洒水喷淋，在堆场安装移动洒

24、水喷头，定期对堆场进行洒水 第三章 变更工程分析3.1 本次变更工程内容对淇县庙口乡沧磊卫淇石料厂破碎生产线大气污染防治措施进行变更，变更后共建设1套液膜抑尘系统主机，配套改造现有3套袋式除尘器。3.2 变更后项目组成变更后项目组成情况见表3-1。表3-1 变更后工程组成及建设内容一览表类别工程内容变更情况主体工程开采规模：建筑石料用灰岩矿50万t/a，服务年限19.6年（不含基建期0.5年）不变开采方式：露天开采，中深孔爆破，公路开拓、汽车运输方案不变首采地段：矿区面积0.104km2，首采区选择在矿体东北部，开采最高标高+346m，最低标高+239m；不变开采方法：自上而下台阶式开采，台阶

25、高度15m，最终边坡由7个台阶组成：+329m、+314m、+299m、+284m、+269m、+254m、+239m不变破碎筛分场地占地面积约7200m2，一次破碎采用1台锤破机，二次破碎采用1台锤破机；设置振动筛4组（8台），分为3级筛分，破碎筛分系统南侧设置有50m3储水罐和1个10m3储水罐不变产品堆场占地面积18000m2。分7个暂存区分别堆存13、12、05、石粉和米石等5种产品。每种产品输送皮带的末端均安装洒水喷淋设施，石粉采用石粉仓储存石粉堆场设置至少10m高（不低于石粉堆高度）防风抑尘网，在石粉产品皮带落料口末端分别设置旋转式除尘喷雾机。其他产品不变。辅助工程排土场覆覆层较少

26、，剥离表土用于边开采边恢复生态覆土，不设置排土场不变空压机房不设空压机房，采用移动式空压机不变办公生活区位于破碎筛分场地东南方约65m处，2层钢筋混凝土结构，占地面积约600m2 不变储运工程矿石堆场露天采区不设矿石堆场，加工区矿石堆场位于破碎筛分场地南侧，占地面积约300m2，用于暂存采区运来的矿石不变运矿公路项目修建一条运矿道路连接采区和破碎筛分场地，该道路长约800m，宽5m，为碎石路面；新修建一条长1100m、宽9m的道路连接S222，作为运矿道路不变公用工程供水共设置2个储水罐和1个储水池，破碎筛分场设2个容积分别为50m3、10m3储水罐；办公生活区设1个容积为50m3储水池，供生

27、活用水；供水来源均为厂内水井提供不变供电庙口乡变电所提供有10KV电源，通过厂区内配电装置向各用电设备供电不变环保工程采区废气矿区废气主要为潜孔钻产生的粉尘、爆破产生的爆破烟粉尘和运输扬尘，设置储水罐并配备洒水车、潜孔钻配备湿式除尘设施不变废水主要为矿区汇流雨水，矿区开采台阶设置截、排水沟，破碎筛分场地设置截、排水沟，台阶汇流雨水通过截水沟汇流至排水沟中，经排水沟汇流至矿区外季节排水沟不变噪声采取消声、减振、隔声等措施运输车辆禁鸣、限速不变固废建设期剥离表土用于原有工程裸露地表生态恢复覆土、运营期剥离表土用于上一台阶边开采边恢复生态覆土不变生态保护随着开采形成的台阶及时进行生态恢复，运营期满后

28、对全矿区进行生态恢复不变加工区废气无组织堆场扬尘、运输扬尘，安装洒水喷头、距离省道入口500m处设置车辆清洗平台和喷淋设施，清洗平台设置废水沉淀池、石粉堆场设置1个1100m3密闭料仓破碎筛分系统仅安装1套液膜抑尘系统主机，配套改造现有2套袋式除尘器；石粉堆场设防风抑尘网，其他内容不变。有组织破碎筛分工段设备及运输皮带全密闭，产生的粉尘用袋式除尘器处理；进料点，落料点设置喷淋设施废水降尘用水全部蒸发耗散，无生产废水产生；厂区设旱厕，生活污水分类收集，食堂废水经隔油池处理后同员工洗漱废水再经沉淀池沉淀处理，用于出厂车辆喷淋洒水，粪污水经化粪池处理后用于周围农田肥田不变噪声设基础减振，密闭设置、安

29、装消声设备、合理布局、绿化降噪不变固废生活垃圾经收集后集中清运，合理处置不变生态保护采用边开采边恢复的开采方式；加工区、运矿道路两侧栽植乔木，工程建筑场地开挖坡面采取植被绿化；闭矿后，拆除工程所建设施，对矿区最终开采面、破碎筛分场地和加工区至采区运输道路进行生态植被恢复不变通过上表对比分析，本次工程仅加工区废气治理措施及相应环保投资发生变更，其他工程内容均与环评内容保持一致。3.3 变更后平面布置本次变更仅涉及破碎生产线及产品堆场，不影响生产规模、产品种类、劳动定员及工作制度等。其它工程内容（露采区、办公生活区、运矿道路）及污染防治措施均与原环评要求一致。变更后的加工区平面布置不变。抑尘网图3

30、-1 变更后破碎筛分加工区平面布置示意图除尘器除尘器除尘器新建液膜抑尘系统主机3.4 变更后主要设备清单变更后破碎生产线主要环保设备清单见表3-2。表3-2 变更后破碎生产线主要环保设备清单序号设备及安装位置规格型号数量备注生产工序设备名称1一级破碎液膜抑尘系统主机CE-9021台上海科霖尔（与二破共用）2袋式除尘器DMCA1501台利用现有3二级破碎液膜抑尘系统主机CE-902/上海科霖尔（与一破共用）4袋式除尘器DMCA1502台利用现有一用一备5皮带运输清扫器/按皮带数量新增6石粉堆场旋转式除尘喷雾机/2台新增10m高防风抑尘网结合场地情况设置，长度结合各石粉堆最大堆存面积，可将其外围全

31、部包围为准2处新增毡布按各石粉堆最大堆存面积为准布设2块新增3.5 变更前后主要物料消耗变更前后主要物料消耗变化情况见表3-3。表3-3 变更前后主要物料消耗变化情况序号名称变更前物料消耗变更后物料消耗变化情况1生物抑尘制剂/7.8/a+7.8t/a2水40500m3/a35060m3/a-5440m3/a3电48万kwh/a22万kwh/a-26万kwh/a由上表可知，变更后项目用水量相比之前减少5440m3/a，同时相比原设计采用的3套袋式除尘设施，用电消耗大幅降低，节约用电量约26万kwh/a。3.6 变更后大气污染防治措施设计在一级、二级破碎机进料口建设1套液膜抑尘系统，破碎筛分设备按

32、原环评要求进行密闭，配套对一级、二级破碎分别安装1套袋式除尘器袋式收尘系统；各运输皮带按原环评要求进行密闭；石粉堆场周围设置至少10m高（不低于石粉堆高度）的防风抑尘网，并在石粉产品皮带落料口末端设置旋转式除尘喷雾机覆盖整个石粉堆场，正常生产和装卸车情况下喷洒水雾，在企业停产、石粉静置堆存的情况下对整个石粉堆进行毡布覆盖，防风抑尘。变更后加工区的大气污染防治措施见表3-3。表3-3 变更后加工区的大气污染防治措施一览表污染源处理（保护）措施治理效果投资（万元）原料破碎、筛分工段破碎筛分设备按原环评要求进行密闭，采用1套液膜抑尘系统和2套袋式除尘系统对破碎工段粉尘进行处理，最后经15m高排气筒排

33、放达到大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2中的二级标准45矿石输送皮带各运输皮带按原环评要求进行密闭，并在最终皮带落料口设置洒水喷头，不间断进行洒水减少无组织扬尘的产生5产品堆场石粉堆场周围设置至少10m高（不低于石粉堆高度）的防风抑尘网减少无组织扬尘的产生36产品落料皮带设置洒水喷头，定期洒水，减少扬尘的产生量（在石粉产品皮带落料口末端设置旋转式除尘喷雾机覆盖整个石粉堆场，正常生产和装卸车情况下喷洒水雾，在企业停产、石粉静置堆存的情况下对整个石粉堆进行毡布覆盖。）11合计97原环评中设计加工区粉尘治理费用约148.6万元；项目变更后，加工区粉尘治理费用为97万元，投资费用有所

34、降低，减轻了企业生产成本，促使社会效益、经济效益和环保效益有所提升。旋转式除尘喷雾机图3-2 大气污染控制流程示意图洒水喷头袋式收尘器液膜抑尘系统主机洒水喷头袋式收尘器3.7 变更后大气污染防治技术介绍3.7.1 液膜抑尘技术原理液膜抑尘技术原理主要是采用生物抑尘制剂形成的液膜对粉尘进行封闭（防止逃逸）、液膜本身的静电吸附等物理和化学特性（防止散逸）、液膜本身的润湿团聚能力（防止飞散）等进行综合性的粉尘治理。在液膜抑尘系统主机的量子合金液膜发生器作用下，通过载体稀释剂产生微阵能量场，将液状抑尘剂转化为带电荷和强吸附性的泡沫状物质，在粉尘产生的源头（破碎设备）添加液膜抑尘剂，再利用灰尘自身的荷电

35、性进行相互吸附，在破碎过程中受挤压而产生的粉尘颗粒间进行包裹和团聚，达到一定重量后自然沉降，从而达到抑制粉尘飞散的目的。根据实验测定，抑尘试剂在3h内降解78%，48h后全部自行降解，不会影响后续产品质量、改变产生的性质和生产加工工艺。且抑尘试剂无毒害性，降解后对环境无影响。3.7.2 液膜抑尘系统组成液膜抑尘系统主机组成见图3-3。图3-3 液膜抑尘系统主机组成图液膜制备系统：是系统的核心，设计的内部结构保证抑尘液和空气经过发生器系统形成薄壁细泡状的抑尘泡沫，使泡沫的延展面最大化，其总体积膨胀120150倍，泡沫与空气接触面积增加500800倍。抑尘剂储备系统：确保Clean抑尘剂、水和空气

36、的无污染储存，并按照设定的参数精确自动配比。喷洒降尘系统：根据药液发生系统提供的液膜，将液膜直接、均匀地分布在降尘点的周围。根据矿山生产实际情况确定安装方案，选择合适的抑尘点，以便在最佳抑尘点安装，从而达到粉尘的理想抑制聚合。智能控制系统：主要由相互协调的软件系统组成，为使系统控制线路简单、运行可靠，根据产品的特点和实际情况，采用先进的传感元件，提高系统智能化，并可调节抑尘制剂的喷施量，减少人工操作引起的失误，方便非专业操作人员使用。液膜输送系统：使用食品级药液输送管路，确保药液在管路传输的过程均匀持续输送到前端出口，并尽量降低从药液发生系统到喷施物料的过程中的压力损耗。3.7.3 液膜抑尘技

37、术引起的关心问题及解决方案（1） 毒性浙江科霖尔环保科技有限公司于2013年4月委托上海化工研究院检测中心对Clean抑尘剂的的毒性进行了检测，采用化学品 急性经口毒性试验方法（GB/T21603-2008）试验测定急性经口毒性，监测报告见附件4。试验选用SD大鼠，灌胃前，试验动物隔夜禁食。试验以5000mg/kh体重剂量浓度染毒20只动物（雌雄各半）。试验期间均未见动物死亡和中毒体征。根据试验结果，试验样品急性经口毒性LD50值5000mg/kg（大鼠）。显示Clean抑尘制剂无毒无害。 （2） 对混凝土强度的影响 根据科霖尔环保科技（上海）有限公司于2014年3月委托济南大学针对抑尘剂对硅

38、酸盐水泥熟料煅烧和水泥性能的影响的研究检测（检测报告见附件5），结论如下： 抑尘剂对水泥熟料煅烧无不良影响； 抑尘剂可使水泥3天抗压强度略有提高，28天强度基本持平； 抑尘剂对水泥凝结性能无不良影响； 抑尘剂对水泥熟料中f-CaO含量和水泥安定性无不良影响； 抑尘剂对水泥熟料组成和结构无不良影响； 抑尘剂对水泥水化过程及水化产物组成和结构无不良影响。 综上所述，在水泥制备过程中采用科霖尔Clean抑尘剂产品，对水泥生产工艺和水泥性能均无不良影响，且对水泥早期强度改善略有促进作用。（3）可降解性科霖尔液膜抑尘剂的主要成分是椰油酰胺丙基甜菜碱（C19H38N2O3)和椰油醇（C12H25N2OSO

39、3Na）其中，椰油酰胺丙基甜菜碱（C19H38N2O3)在文件椰油酰胺丙基甜菜碱的结构及其性能分析-化学工业与工程技术2007年4月第28卷第2期-李军媛（长安大学 环境科学与工程学院）结论中：椰油酰胺丙基甜菜碱采用天然易得的原料制备，生物降解性能良好。椰油醇（C12H25N2OSO3Na）在表面活性剂百科的可降解性中显示为生物性可降解，用于个人护理用品。基于上述化学性质，科霖尔药剂事业部按照2%配比发泡后进行-12降解周期记录，约3小时降解80%，48小时后基本全部降解。综合上述分析，Clean抑尘剂无毒，且具有可降解性，在企业生产过程中使用Clean抑尘剂不会对周围环境空气、土壤及地下水造

40、成二次污染。 3.8 液膜抑尘技术应用实例液膜抑尘技术已在唐山市遵化三杨石料厂、山东金岭矿业股份有限公司、祁连山水泥（古浪）有限公司、祁连山水泥（漳县）有限公司等北方石料加工企业进行了应用。表明液膜抑尘系统本体在0以下时通过采取主体设备室内防冻，输出管路由系统本体设计的加热和保温等防冻设施情况下，液膜抑尘系统在冬季一致正常使用。现场应用工艺主要为：破碎设备：破碎设备进料口安装液膜抑尘系统喷头，出料口辅助配合现场已有布袋式除尘器；皮带机：在出料端下部安装刮板式或毛刷式清扫器；进堆场皮带：皮带端部安装三个喷淋头，对落差变化的物料进行润湿；石粉堆：对堆放超过两天的物料，根据抑尘剂特性，对石粉堆表层喷

41、水润湿，石粉堆表层将结成防风外壳。应用案例及效果见表3-4。表3-4 应用案例及效果一览表序号应用企业名称生产规模生产设备情况抑尘设备配备收尘系统整线抑尘效率1阳新袁广石料厂350t/h 凝灰岩石料矿6 套破碎机组1 套CE902主机无80%2德清县康介山有限公司八车间500t/h 凝灰岩石料矿5 套破碎机组2 套CE902主机无75%3遵化市三杨采石场450t/h 凝灰岩石料矿3 套破碎机组1 套CE902主机无73%4祁连山水泥（古浪）有限公司680t/h 石灰岩石料矿1 套破碎机组1 套CE902主机有93%第四章 大气污染防治措施变更可行性分析4.1 常用大气污染防治措施目前，石料破碎

42、筛分生产线大气污染防治技术主要有两种：袋式除尘+封闭料仓和液膜抑尘技术。两者在原理、运行成本、设备投资等方面均存在一定的差别。（1） 袋式除尘+封闭料仓袋式除尘+封闭料仓技术是目前大多数地方环保管理要求和企业普遍采用的石料破碎筛分生产线大气污染技术。该技术方案主要是在粉尘污染物产生后，通过采取车间封闭、负压集气、袋式收尘进行处理。（2） 液膜抑尘技术液膜抑尘技术是一种新兴的源头污染防治技术，该技术采用生物抑尘制剂形成的液膜对粉尘进行封闭（防止逃逸）、液膜本身的静电吸附等物理和化学特性（防止散逸）、液膜本身的润湿团聚能力（防止飞散）等，在粉尘产生的源头（破碎设备）添加液膜抑尘剂，进行综合性的粉尘

43、治理。4.2 两种大气污染防治技术在石料加工企业的应用比较两种大气污染防治技术在石料加工企业的应用比较见表4-1。表4-1 两种大气污染防治技术在石料加工企业的应用比较 项目袋式除尘+封闭料仓液膜抑尘袋式除尘封闭料仓运行要求封闭收尘车间，大风量负压抽尘对整个石粉堆进行封闭仅破碎设备进料口安装，在破碎设备落料口配合皮带密闭+袋式收尘后续工序对筛分车间要求密闭、负压抽尘/对破碎、筛分车间、皮带运输廊进行密闭对产品质量、外观影响无影响无影响对产品质量无影响，由于石子表面粘结有粉尘，影响产品外观，产品销售时可能影响主观判断投资费用设备投入成本高基建投资大设备投入成本低运行成本功耗成本高，约0.30.4

44、5元/t石料不需要药剂、水、电等消耗成本0.250.32元/t石料运行效果对车间密封要求较高，风机功率较大洒水抑尘效果不好，装车视线受影响，存在安全隐患从源头削减污染，不影响后续工序除尘效率定点除尘效率约99.5%，整线除尘效率45%整线抑尘效率90%以上占地面积占地面积大占地面积小生产线改造需要对全线进行封闭，安装周期长，约3045天安装周期短，仅为12天，仅需局部改造由上表可知，液膜抑尘系统在安装效果、能耗、运用效果上较密闭袋式除尘+封闭料仓等除尘方式有着较为明显的优势。4.3 液膜抑尘技术在石料加工企业的适用性液膜抑尘系统安装容易，智能化操作，维护简便； 使用成本低，不产生二次污染。在破碎机前加入抑尘剂，有效地抑制了粉尘的产生。在设备正常运转后，破碎和筛分现场粉尘的总抑制率最大可达90%以上，在破碎生产线现场距离设备1