金峰东太堡施组 1.doc

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1、山西省邮政公司东太堡小区工程施工组织设计目 录第一章 总体施工方案一、编制依据二、编制原则三、编制范围第一节 工程概况第二节 施工部署第三节 施工准备第四节 冬、雨期施工措施第二章 施工总平面布置第一节 临 时 用 地 表第二节 施工平面布置示意图第三章 劳动力计划安排第四章 材料供应安排第五章 主要项目及关键部位施工方法一、测量放线二、筏板基础工程三、土方回填工程四、钢筋工程五、模板工程六、砼工程七、砌筑工程八、墙面及防水工程九、脚手架工程十、楼地面工程十一、设备安装工程十二、给排水工程十三、防腐保温工程十四、电气工程第六章 质量、安全保证措施第一节 质量保证措施第二节 安全保证措施第七章

2、机械设备的配置第八章 工程工期计划及保证措施第九章 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议第十章 新材料、新技术、新工艺、新设备的应用第十一章 环保、降噪、文明施工措施安全保证体系图质量保证体系图施工平面图施工进度网络图第一章 总体施工方案一、编制依据1、山西省邮政公司东太堡小区招标文件。 2、通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。 3、现行的工程建设国家规范、强制性标准及行业标准；建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定；建筑分项工程施工工艺标准建筑设备安装分项工程施工工艺标准；二、编制原则 1、以满足招标文件及招标单位的全部要求为基本原则，突出快速、有序、优质、高效的施工特

3、色。 2、坚持在实事求是的基础上，力求技术工艺先进、科学合理、经济实用。 3、紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理。 4、紧紧围绕工程质量达合格的标准，在质量控制上，把过程控制纳入质量工作的重点，争取一次合格，降低工程造价。 5、确保施工过程无安全事故，清洁生产、文明施工，达到安全文明标准化工地标准。 6、优化施工方案，配强管理班子，配足生产要素，大力推广建设部颁发的建筑业10项新技术，提高施工技术科技含量和施工现代化水平。三、编制范围招标文件规定的施工图纸内工程。第一节 工程概况本工程总建筑面积为80000 m2，耐火等级为一级，抗震设防烈度为8度，地

4、下防水等级为二级，屋面防水等级为级，外墙防水等级为级。层数地上33层，地下2层。第二节 施工部署本工程以总承包方式承建，采用项目施工管理的模式1、现场组建项目经理部，以工程进度、质量、安全、成本、文明施工为主轴，对各生产要素实施全过程的动态、科学管理，精心组织施工，大力推广先进施工技术，保质保量完成施工任务。项目部在建设单位、监理单位和公司的指导下，对工程项目实行统筹管理。项目经理全权处理项目事务。工程技术管理人员以岗位目标责任制和行为准则来约束指导施工，为优质、高速、安全、低耗地完成施工任务而努力工作。组织机构见附表。2、强化现场安全、质量管理，建立现场安全质量管理体系、明确安全、质量责任。

5、质量目标工程质量总目标：合格；安全目标：（1）、杜绝重大伤亡事故，死亡率为零；重伤率为零。（2）、轻伤事故安全负伤频率不超过8。（3）、加强文明施工管理，争创文明施工单位，创建安全文明标准化工地。3、施工垂直、水平运输本工程为框架-剪力墙结构，为加快工程进度，确保工程质量，上部结构的施工全部采用竹胶板（顶板）及多层板（墙柱）模板，由塔吊配合安装与拆卸，结构施工阶段垂直运输拟采用三台塔式起重机和一台双笼施工电梯，砼采用泵送商品商品砼。垂直运输机械的操作人员配备对讲机联络。塔吊安装在基础底板施工前进行，在主体结构完工后，再没有大的设备吊装时，方可拆除塔吊，施工电梯在六层完成后进行安装。水平运输利用

6、现有的施工主道路，测量放线完成后，沿该工程完成临时道路并与现有主道路连接，并予留好卸料位置和砼输送泵、砼运输车的位置，保证道路畅通。4、选择施工能力强，有高层建筑施工经验，具备创优和快速施工实践经历的施工队伍进行施工。在结构施工阶段，由木工、钢筋工、焊工、砼工、架子工、电工等各专业工种组成混合作业队进行流水施工。在装饰安装阶段，组织抹灰工、管工、电工、油工等按楼层进行竖向流水施工。所需劳动力平均140人，高峰期为200人，所用劳动力除主要技术工从自有施工队伍中选取外，其余择优选用劳务队伍。 本工程拟投入的主要工种和人数见第三章附表。5、提高现场机械化施工能力。主体结构施工中，砼采用泵送商品砼，

7、钢筋的连接除按图纸要求进行外，全部采用焊接和绑扎。模板、钢筋等垂直运输采用三台塔式起重机，配备一台双笼施工电梯，解决施工人员的上下交通及材料运输。本工程拟投入的工程机械设备见第七章附表。6、该工程因工期紧、任务重，整个工程基础部分以人防工程范围分为两个流水段，主楼结构施工阶段以变形缝分成三个大流水段进行施工；砼柱、剪力墙、梁、板一次整体浇筑施工；维护结构随待主楼施工至10层后穿插进行。流水段划分见下图:7、主要施工方案选择根据本工程特点及场地条件，考虑保证工程进度和降低造价及业主的要求：混凝土：采用商品混凝土，垂直运输采用输送泵。个别节点采用塔吊吊运浇筑。钢筋：现场设钢筋加工场地，进行集中加工

8、。钢筋连接采用闪光对焊、电渣压力焊为主，电弧焊和绑扎搭接为辅。模板：墙模采用多层板组合大模板；现浇楼板模采用竹胶模板,支撑采用快拆体系。 外脚手架采用双排外脚手架。8、进度控制计划施工进度网络计划图详见第八章附图。9、施工平面规划施工平面布置示意图详见第二章附图第三节 施工准备一、技术准备 1、认真阅读设计图纸。建立工程技术档案，编制切实可行的施工组织设计和专项施工方案。逐级做好技术交底。2、熟悉现场地形，地貌等情况。检查验收红线桩及控制桩接收坐标点和水准点及各种测量控制标志，做好施工测量准备工作。3、配备好高精度的施工测量仪器、工具，组建测量专业小组，负责施工过程中的测量工作。4、编制施工预

9、算，签定施工合同。二、材料及劳动力准备1、根据工程进度安排，按季、月、旬列出物资设备需用量计划表。2、做出各种材料、半成品、构件需用计划，掌握货源和产品质量情况，确定进场时间。3、落实各种施工工具、机具的使用性能，组织性能良好的施工机械向施工现场输送。4、组织精干高效，技术技能高的劳务队伍进场，确保施工队伍的有效投入。5、建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成从“交底过程验收”的组织监控体系。6、加强各专业工种间的相互配合，互创条件，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。三、现场准备1、在建设单位提供施工场地的基础上，对施工现场进行整体围护，保证封闭施工。2、修建现场临时道路及消防道路，依

10、据施工平面布置图和安全文明施工标准平整现场，道路全部硬化，坡度1%，道路两旁挖300300mm断面的排水沟统一排水。3、因施工场地狭小，生活设施暂考虑在外租设。钢筋现场集中加工，成品集中堆放。模板及脚手架材料均在现场加工堆放、布置。4、塔吊、施工电梯基础必须按要求进行地基处理，并做好基础施工。材料、模板堆放场地要夯实、平整。5、主体施工阶段，现场设置一台砼输送泵，详见施工平面布置图。四、技术培训1、组织专业技术人员培训，认真学习设计图纸、质量验收规范、新技术、新工艺的操作规程，做到人人心中有数。2、对进场的劳务队伍进行业务、交叉作业、职业道德、安全、卫生等方面的培训，经考核合格后持证上岗。3、

11、加强特殊工种的岗前培训，组织技能考核，坚持持证上岗。五、土建、安装配合，二次装修配合1、在钢筋砼结构上预留管道孔洞：当土建绑扎结构钢筋时，依据给定的建筑轴线和标高线（50线），在钢筋上画出孔洞位置线，将预先制作好的模盒（模管）用钢丝捆绑在钢筋上，经调整和检查确认位置正确后交土建支模。模和盒(管)内塞入纸团，浇筑砼时派人看护，避免移位。2、铁件预埋：当土建施工钢筋时，依据建筑轴线和标高线（50线），按设计位置做好预埋件安装，校正位置、标高、水平度和垂直度后，用短钢筋与附近钢筋焊接固定。3、预埋防水套管：先按设计选定的套管规格进行预制加工，套管内部刷防锈漆。土建施工钢筋时，依据建筑轴线和标高线（5

12、0线）为套管定位，用短钢筋焊接固定在钢筋上，并用棉纱将套管两头封塞严实，在土建合模时复查坐标、标高，平正合格后浇筑砼。4、预埋线管：土建进行主体施工时，安装电工要密切配合土建，做好电线管，分线盒的敷设、配电箱洞口的预留、预埋及等电位预埋件等工作。根据设计图纸要求来确定盒、箱的位置，并根据盒、箱的尺寸大小及钢筋的绑扎情况，与土建协同敷设，较大的箱体敷设在土建断筋后进行，固定牢固后且相应加筋，以免影响结构强度。小盒可直接固定于钢筋间且固定牢固。墙体内的配管在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不大于1m，当管线穿过柱时适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。暗柱内的管线并行

13、时，其管间距不得小于25mm，防止砼填充不饱满，从而影响土建的施工质量。5、按照图纸要求，屋顶游泳池顶、男浴区顶、酒店大堂、外墙玻璃幕墙、石材幕墙等二次装饰装修工程为专业队伍设计施工。为保证防止二次装饰装修队伍对结构的破坏，在进入结构施工阶段前，协调建设单位，确定二次装饰装修设计，在结构施工期间，提前进行预留预埋工作；在二次装修队伍进场施工期间，积极配合，并及时办理交接验收手续，以保证工程质量。六、水、电计算(一)、施工用水、电从指定地点接入现场各使用部位，按照吕梁地区临县场地冻土标准深度考虑，水管埋入地下深度不小于1100mm，用水量按消防要求最低30m3/h配管。用水计算1、施工用水量：主

14、要考虑砼和砌筑施工，每班砼120M3，砌筑砌块80M3。1200.94+800.13283600Q1=1.15 =4.87L/S2、生活用水、高峰时现场200人0.02520083600Q2=1.15 =0.2L/S 3、消防用水Q3=8.3L/S4、供水量选择及供水管径选择Q1+ Q2=5.103L/SQ3 =8.3L/S 即：现场实际用水量为18.68m3/h 小于消防用水30m3/h的要求，故选用消防要求用水量30m3/h。供水干管直径D=选用100上水钢管。(二)施工用电计算总电量计算、选择配电变压器0. 54930.860.75施工现场总功率为：P1=493KW S=1.1 =382

15、KVA第四节 冬、雨期施工措施一、冬施措施在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学外加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。（一）技术措施1、砼工程冬期浇筑的混

16、凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%。冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于42.5，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。采用商品混凝土时，按照近日最低温度准备防冻措施，要求商品混凝土供货单位做好混

17、凝土的抗冻要求及运输过程中的保温措施。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。在混凝土施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上）。当室外最低温度预计在砼施工后35天内可能达到70时，应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。模板和保温层应待混凝土冷却到5左右方可拆除。当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢

18、冷却的临时覆盖措施。（二）安全措施1、凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。2、严格执行使用三保的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。3、任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。4、对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。5、亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐

19、蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。二、雨施措施（一）雨期施工准备工作组织机构：做好防洪防汛的领导管理工作，现场成立以项目经理为首的防洪防汛领导小组，组建防洪抢险突击队，做到及时有效地防洪抢险。建立岗位责任制，落实到人，加强与气象站联系，及时掌握天气变化，指定专人每天负责收集天气变化信息并及时公布，预测近期天气状况。现场要储备抢险材料、工具，如雨衣、雨鞋、铁锹、水泵等及时供应，保证抢险工作的有效性。场地排水：绘制现场排水平面图，对现场施工道路、临设场地、办公场地进行硬化，根据地形对场地排水系统进行疏通，保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水流进场地。塔吊、施工电

20、梯与建筑物之间积水采取排水措施，防止因积水造成塔基、施工电梯基础下沉。机电设备防护：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装PE线保护装置。雨期前对已有脚手架进行全面检查，外脚手架要与墙体拉接牢固。材料防护：原材料、半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并保证良好通风。（二）雨期施工主要技术措施21、主体结构工程混凝土：施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇灌混凝土。新浇混凝土若遇降雨应覆盖，以防雨水冲刷。砂子受雨淋后要及时测出含水率，试验室及时调整施工配合比。钢筋：钢筋接头处用塑料布封好，防止雨水浸湿生锈。外露的插筋，预埋墙拉筋等外露钢筋用塑料薄膜包裹

21、防止生锈或采用刷环氧树脂水泥浆一道。模板：钢模板使用后要刷油分类码放。拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。安装：设备预留孔洞做好防雨措施。现场中外露的管道或设备用塑料布或其它防水材料盖好，室外电缆中间头、终端头制作应在晴朗无风的天气。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。22、砌筑工程雨天不得使用过湿砌块，砌筑外墙时，要有防止雨水冲刷砂浆的措施。在连阴天或雨天适当减小砂浆稠度，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应覆盖砌体表面。23、装饰：外墙装饰若遇下雨应采用彩条布或塑料布遮挡，避免雨水冲刷墙

22、面造成浆面流坠。24、钢结构：在雨天及大风天气停止进行钢结构焊接、吊装等工作，以免大风、雨水造成焊缝质量降低。3、雨期施工安全措施雨后机械启动前先进行一次检查，试运转，待运转正常后，方可投入使用。上人坡道应采取防滑和围护措施。加强垂直运输机械的管理、塔吊、施工电梯等要保持完好状态，设备基础要防止雨水灌入，大雨后要进行一次检查，看是否有沉降、倾斜情况。随时对所有脚手架进行全面检查，如有变形，及时处理。做好防雷减灾工作，重点对电梯、塔吊等设备的避雷设施进行一次认真的检查，消除隐患，保证雷雨天机械设备作用的安全运行。做好现场排水系统，场地、道路均应硬化，有组织地将地面雨水及时排出场外，同时作好施工道

23、路的维护，必要时路面加铺防滑材料，以保证车辆不陷、不滑。进入雨季、水泥库、仓库要防水、防潮，地坪要高出库外地面500mm，堆放场地要夯压坚实，保证排水畅通，工人宿舍、食堂屋面要作全面检查，防漏雨、防塌陷。除本规定外，可据实际情况另行补充完善。其它内容详见后续章节第二章 施工总平面布置第一节 临 时 用 地 表临 时 用 地 表山西楼俊大厦工程用途面积（平方米）位置需要时间办公室150见平面布置图10.7.15-12.7.31厕所20见平面布置图10.7.15-12.7.31木工棚150见平面布置图10.7.15-12.7.31钢筋加工150见平面布置图10.7.15-12.7.31钢筋存放15

24、0见平面布置图10.7.15-12.7.31安装加工区70见平面布置图10.7.15-12.7.31零星材料及工机具库100见平面布置图10.7.15-12.7.31合计79010.7.15-12.7.31第二节 施工平面布置示意图见附图第三章 劳动力计划安排选择施工能力强，有高层建筑施工经验，具备创优和快速施工实践经历的施工队伍进行施工。在结构施工阶段，由木工、钢筋工、焊工、砼工、架子工、电工等各专业工种组成混合作业队进行流水施工。在装饰安装阶段，组织抹灰工、管工、电工、油工等按楼层进行竖向流水施工。所需劳动力平均180人，高峰期为200人，所用劳动力除主要技术工从自有施工队伍中选取外，其余

25、择优选用劳务队伍。劳 动 力 计 划 表山西省邮政公司东太堡小区工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础与地下室主体装饰收尾壮工15152010木工404055钢筋工252550混凝土工151555架子工612104测量工2221抹灰工206010瓦工510505防水工200105管工55302电工510152焊工10122合计15014621449第四章 材料供应安排1、根据工程进度安排，按季、月、旬列出物资设备需用量计划表。2、做出各种材料、半成品、构件需用计划，掌握货源和产品质量情况，确定进场时间。主要材料需用量计划表序号材料名称规格型号单位数量1HPB23510以内t2HPB

26、23510以外t3HRB335t 4商品混凝土C40m35C35m36C30m37C25m38C20m39C15m310木材m311水洗中砂m312中粗砂m313机红砖千块14加气混凝土m315沥青t16水泥t17石灰t18钢塑管m19电缆m20PPRm第五章 主要项目及关键部位施工方法第一节 主要分部分项工程施工技术措施一、测量放线组织以项目工程师带队，配备专职测量人员、专业工长、专职质检员、技术员协同搞好测量放线工作，为工程质量打好基础。1）、依据规划局、建设单位提供的有关技术资料，在规划局、建设单位给定的红线及控制桩的基础上，按设计、测量规范要求施测好平面控制网，为顺利展开施工面创造条件

27、。2）、平面控制网及高程控制网。（1）、平面控制网依据规划局提供的建筑红线及控制桩，结合施工图纸及现场条件，确定形成建筑物控制线。控制点均设在基坑之外，不受沉降影响、坚固稳定的地方，作砼柱并埋设在冰冻线以下（-1.20m）钢筋端面刻十字。为防止扰动，并将各点向远处顺延引点，引点按上述要求设置。平面控制网结合现场实际情况采用平面直角法和三角交汇法两种方法施测，基线用钢尺拉力器往返量距，精确度达到设计和测量规范（不小于1/5000）的要求，所使用仪器及钢尺、激光测距仪、拉力器均经过计量检测合格，并固定使用。（2）、高程控制网，依据规划局、建设单位提供的水准点，在场内设三个半永久性水准点，水准点设置

28、可利用平面网控制桩。水准测量参照地基与基础工程施工质量验收规范沉降观测等级应符合二级水准测量要求。所使用仪器、工具均应经过计量部门检验合格，并固定使用。3）、轴线竖向引测及标高传递。（1）按平面控制网轴分别在距控制线1000mm的砼基础底板上及16层顶板上予埋-10200200mm的钢板，精确观测及复核后刻十字标志，作为每一施工段的竖向投射基点，层层留设200mm检测孔，主控制线的竖向传递采用激光铅垂仪投测到每一层后，再用经纬仪进行角度闭合，钢尺校验并弹出墨线，校核达到设计要求的精度后，再进行其它轴线的引测，每层间垂直度偏差不超过3mm，建筑物的全高垂直测量偏差不超过H/1000（H为建筑物的

29、总高）且不大于30mm。（2）依据所设水准点，精密引测控制0.00标高，并在电梯井道及门厅侧砼墙上加高1m作标志，往上传递高程，分别在12层、24层设高程控制点。用检定过的50m钢尺固定传递。4）、沉降观测的要求及施测方案按照施工图设计的沉降观测点位置，埋设永久性观测点，采用DSI高精度水准仪和铟钢尺，对建筑物按地基与基础工程施工质量验收规范规定做沉降观测,沉降观测精度为二级。（1）首层布置永久性水准点，安设牢固观测点及时进行观测。（2）每施工完一层结构，做一次沉降观测记录。（3）装饰结束前，每月进行一次观测。（4）冬、雨季施工前后，各加做一次沉降观测。（5）工程交工后，第一年内要测四次，第二

30、年测二次，第三年后每年观测一次，至下沉稳定为准。（6）要定期对所设平面控制网及水准点进行复合，发现向题及时修正。二、土方开挖及地基处理（一）、基坑开挖因建筑基坑与周边建筑及道路人行便道距离较远，且根据图纸地下水位稳定在939.45-940.70m之间，为地下潜水，随季节变化为0.5m，相对于建筑0.000为约10m左右，基坑最大开挖深度为-6.95m,不考虑地下水对土方开挖及基础施工的影响。开挖土方采用放坡开挖的方法，不考虑进行基坑支护，放坡系数根据土质情况确定。因图纸设计中要求主楼下将第、层土方全部挖除至砂卵石层，挖土深度不明，在放坡时根据地质勘探报告确定开挖尺寸，及是否进行局部排水或局部进

31、行支护。基坑开挖施工是整个地下工程的关键工序，施工时必须严格按照设计及有关要求进行。1）基坑开挖时应注意开挖方式，应全面均匀地分层开挖，当挖至距底板标高0.5米时，应用人工开挖，以防止扰动原土，影响地基承载力。2）基坑周边严禁超堆荷载。3）应注意尽量避开雨天施工基础土方工程，减小雨水或地下水位升高对基坑工程的影响。4）基坑开挖至坑底标高后应及时验收、施工基础。地下结构的施工过程中应及时做好夯实回填土的工作。5）地下工程施工期间，应严格监测基坑周边土体的变化，并采取有效措施，防止出现土方。4、基坑监测工作基坑开挖及地下结构施工过程中应做好基坑周边土体、附近基坑影响范围内的建构筑物的移位与变形的监

32、测工作，做到信息化施工，一旦发现有异常应及时通知有关部门采取措施处理。二、土方施工技术方案1.本工程地下室基础土方开挖阶段即处于雨季，针对本工程地质情况，地下水位较低，为确保工程质量及施工进度计划，必须优化施工组织方案，并合理安排足够的人力、物力及施工机械设备。在确保基坑稳顶定的同时，必须认真做好基坑排水工作。2.土方开挖应避开雨天进行。土方实际挖深应按地下室结构施工图进行。挖土应分层开挖，并注意超挖不得大于30cm，不能一次性或局部开挖过深。3.在施工场地上测定工程轴线和标高控制线，落实专业人员对基坑周边情况进行管理，确保轴线控制桩完整无损误。4.合理安排进出车辆路线弃土工程量，尽量安排场内

33、堆土，以避免量回填场外取土。5.基坑周边10m范围内堆载不得超过15Kpa，台面上严禁堆载。6.建立业主、设计、监理、施工单位现场协调会议制度，及时解决施工中发生的各种问题，采取有效的应急措施，确保工程顺利实施。（三）主楼基础影响范围的砂卵石垫层按照图纸设计要求，主楼基础影响范围部分（图纸设计中要求的范围）将第层土方挖除至卵石层，平整该层土层后，用砂卵石进行分层夯填至垫层底，压实系数为0.96。1、级配砂卵石宜选用质地坚硬的中砂、粗砂、卵石，级配必须符合设计要求，并不得含有草根、树叶垃圾等杂质。2、通过试验确定最佳含水率，每层虚铺厚度300，采用6T压路机反复碾压，不少于4遍。3、每层碾压密室

34、后进行试验，密实度或压实系数符合设计要求，方可进行上一层施工。4、施工卵石垫层前应先将基底土层进行夯实处理使其密实。5、完成卵石垫层施工后，要按照图纸及相关规范进行承载力试验，以确保地基与基础的施工质量。（四）、裙楼、附楼范围的钎探 按照设计要求，在完成基础土方开挖后要进行地基钎探，钎探深度1.8m，间距1.5m，以判断地基土质情况是否与勘查报告及设计相符，及确定是否进行地基处理，未经验收，不得进行基础垫层施工。三、筏板基础工程钢筋砼基础筏板施工以楼座进行划分，附楼与主楼共两个施工段，每段砼浇注须连续施工，不留施工缝，每个楼座的后浇带两侧混凝土同时浇筑。1、 钢筋工程： 钢筋采用HRB235（

35、）、HPB335（）、HPB400（）等三种钢筋、钢筋采用现场制作绑扎，水平粗钢筋连接采用闪光对焊和电弧焊。、基础钢筋绑扎：绑扎顺序：放线用墨线弹出剪力墙及柱钢筋位置，用油漆标明规格、型号、间距铺设钢筋绑扎钢筋网垫钢筋保护层垫块安放墙插筋检查钢筋保护层垫块，放置马凳铺上层钢筋网片。基础钢筋开始绑扎前，基础底线必须验收完毕，特别在墙插筋位置，用油漆做出标记。筏板钢筋保护层采用预制细石砼垫块，间距800mm，梅花型布置。墙采用塑料垫块每600mm一个。20200剪力墙钢筋基础底板2、模板工程基础模板采用木多层胶合板模板，四周采用240砖砌台模抹水泥砂浆，地下室墙体对拉螺栓采用14止水对拉螺杆；顶板

36、模板采用竹胶模板，扣件式钢管脚手架做模板支撑系统；地下室剪力墙采用木多层胶合板模板，竖向50100mm木龙骨每450mm一道，横向采用248钢管作为次龙骨，水平每450mm一道，竖横向均设双钢管，并设斜撑间距1200mm，模板与模板之间垫海绵条，防止漏浆。基础模板具体做法详附图：3、砼工程筏板砼采用商品泵送砼，浇注前清理干净杂物并浇水湿润，但不得有积水。筏板标高必须控制准确，红漆标志。砼振捣要均匀密实，快插慢拔，振捣棒移动间距不得大于300mm，振捣时间至砼表面出现浮浆为止。砼连续浇注，防止出现施工缝。砼浇注完毕及时覆盖养护，养护期不少于7d。防水混凝土不少于14天。4、按设计要求留设后浇带，

37、后浇带设置见图，后浇带处支模采用两层3mm厚钢丝网重叠制成，用25钢筋支撑，间距600与上下底板附加网片筋点焊，网片筋上部用5035方木与上网片筋绑扎牢固，保证砼表面平整，砼浇注成型后，后浇带间用板固定与5035方木上，避免杂物落入后浇带中。（见附图）后浇带的浇注须经设计认可后方可自下而上浇注闭合。支模前必先清理干净。墙的后浇带支模采取隔1m开设一个门子板（浇注口），沿槽下料，分层浇注，分层振捣，以保证砼的密实度。三、土方回填工程1填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于30CM，要求用粘土分层夯实、压密，按设计要求，分层厚度不大于250cm。为了保证灰土回填质量，在外墙上设皮数杆，每步填土

38、夯实后报验检查，合格后进行下一层回填。2每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。人工初步压实后，再用蛙式打夯机打夯。3填土前用仪器测定土的含水率。确保土的含水率在最优的含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。4填方一般从最低处开始，由下而上进行。5蛙式打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙，一个房间内的行夯路线由周边开始，然后再夯向中间。四、钢筋工程钢筋主要采用HPB235、HRB335 、HRB400钢筋，现场集中制作、焊接和绑扎。直径14采用电渣压力焊、闪光对焊和搭接焊，接头按规定错开设置，同一截

39、面上的钢筋接头面积不得大于钢筋截面积的50%，筏板上层钢筋采用马凳支撑；柱、剪力墙钢筋每层在出楼板800mm和1300mm处接头，接头位置相互错开，接头形式柱采用电渣压力焊，剪力墙采用绑扎接头，板筋采用绑扎接头，板内负弯矩钢筋采用马凳支撑。1、严格控制钢筋原材料质量，进场的钢筋必须有出厂质量证明书，并按国家有关标准的规定抽取试件做力学性能试验。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。 2、HRB335 、HRB400级钢筋除力学性能检验外，还要做可焊性试验，要坚持先试后下料的使用原则。焊接人员必须持上岗证方可施焊，在地面试焊熟练，并经检验合格后方可在工程上施焊，并按规定留取

40、试件，严禁非焊工和无证人员上岗。 3、钢筋制作严格按设计及施工规范要求进行施工，配料单经技术部门审核后才能进行加工，保证品种规格、形状尺寸、弯钩尺寸准确无误，钢筋半成品按楼层部位堆放整齐，并标识清楚。4、避雷接地的钢筋从上到下做可靠的电焊连接，顶部伸出屋顶与避雷系统连接。5、板下部筋采用予制水泥砂浆垫块，负弯矩筋下垫812工字型马凳，（马凳设于上下钢筋之间）并在浇筑混凝土时，在混凝土浇筑带附近，用胶合板或木板沿梁走向铺两条走道，避免随意踩踏板面负筋，并派两名钢筋工现场看管，发现问题及时处理。6、钢筋绑扎：钢筋按设计要求和有关规程绑扎到位、钢筋的间距、保护层、弯钩、搭接长度和部位等应固定准确。同

41、时要与建筑、水暖、电气施工密切配合，各种预埋件及预埋管线不得遗漏或错位，发现问题会同有关部门及时解决，穿越楼板管道井的钢筋不得随意切断，待管道安装完毕后再补浇混凝土。7、剪力墙钢筋绑扎时，首先修整预留伸出筋，如偏位较大，应加绑附加立筋。并缓慢弯曲与立筋搭接好，弯曲角度不大于15度。8、剪力墙钢筋网片固定竖向采用梯子筋、每1.5m一道，水平采用定位框（工具式在上口位置）均采用16钢筋制作。保护层靠外墙保温板一侧，采用予制水泥砂浆垫块，予埋铅丝绑扎，其余部位采用塑料垫块，横竖向均为600设置。五、模板工程本工程模板主要采用竹胶板、多层板，竹胶板厚度不小于12mm厚，多层板18mm厚。本工程框架柱含

42、矩形柱、异型柱、圆柱等，截面尺寸为：600*600、900*600、400*600、600*1200、300*600、300*300、10000*1000、1000*800、800*600、800*1200、D600等。1、框架柱模板柱模的安装顺序是：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定。柱立模断面尺寸宜按图示尺寸减5mm左右。竖向木楞尺寸为50100，间距不大于200mm，每一柱侧面模板做成一块定型模板。柱卡箍筋间距1.5米以下，不大于500mm，中间部分间距不大于800mm。梁下部分间距按500mm左右设置。如柱断面一个方向尺寸超过600mm。宜加对拉螺栓(125

43、00)，如大于900，则应按照剪力墙的加固方法设置对拉螺杆进行加固。柱顶与梁交接处，留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。圆柱采用定型钢制模板，按照模数工厂定制，现场拼装。为防止层高的误差，安装定型柱模时，宜准上不准下，如柱模下部有空隙，可用木条或砂浆将其固定堵实。安装柱模板时，应先在基础或楼面上弹出轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。为保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、斜撑、剪刀撑等相互拉结固定。为防止杂物掉入柱内，柱底应留设清扫口，清扫口高度50100mm，宽度为柱宽。为防

44、止柱角漏浆，柱角两侧木方加固一定要到位，接缝一定要严密。柱脚四周宜用水泥砂浆堵严，防止柱子烂根现象的发生。柱模（以矩形柱为例）示意图如下：2、 梁模支法梁模安装顺序：复核轴线、梁底标高位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置 与相邻梁板连接固定。梁模板起拱按图纸要求或规范要求起拱，大于4米时起拱13。梁支撑支柱间距必须按计算要求严格控制，不得超过计算要求，一般为8001200mm。夹木设在梁模两侧板下方，夹木必须将梁侧板与底板夹紧严密，并钉牢在支柱顶撑上。次梁与主梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上。梁高超过600mm时，宜加对拉螺栓121000左右，加以固定，防止模板下口向外、爆裂及中部膨胀。梁下支撑水平横管与立杆扣件必须扣牢。同时必须用双扣件扣紧，以防松动下沉。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高。立柱之间要设水平撑或剪刀撑，以保证立柱的整体稳定。3、顶板模板顶板模板采用12mm厚竹胶板，其板面光洁、硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。平板模板竹胶板下木方为50100木方，间距不大于200mm。竖向立杆间距不大于1200mm。平板模板安装时，先在次梁模板两侧板外侧弹水平线