秦淮区后江沿危旧房改造地块经济适用住房项目桩基及基坑支护工程钻孔灌注桩施工方案.doc
《秦淮区后江沿危旧房改造地块经济适用住房项目桩基及基坑支护工程钻孔灌注桩施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《秦淮区后江沿危旧房改造地块经济适用住房项目桩基及基坑支护工程钻孔灌注桩施工方案.doc(26页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、秦淮区后江沿危旧房改造地块经济适用住房项目桩基及基坑支护工程钻孔灌注桩专项施工方案江苏地质基桩工程公司二一一年十一月十二日目 录第一章 桩基工程分部分项施工方案及保证措施1第一节、钻孔灌注桩施工流程1第二节、钻孔灌注桩施工方案1第二章 工程质量保证措施8第一节、质量方针和目标8第二节、质量保证体系8第三节、质量检验程序9第四节、 分部分项工程质量保证措施9一、钻孔灌注桩质量保证措施9二、材料进场取样验收程序12第三章 安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音保证措施14第一节、安全生产、文明施工保证措施14一、安全生产责任制14二、安全教育制度14三、安全技术措施制度15四、安全文明生
2、产管理机构15五、安全生产规章制度15六、安全保证措施16七、施工用电安全措施17八、文明施工措施18第二节、减少扰民降低环境污染和噪音措施及环境保护措施.21一、减少扰民降低环境污染和噪音措施21二、环境保护措施22第四章 季节性施工、已有设施、管线的加固等特殊情况下的施工措施22第一节、冬季施工措施22第二节、确保地下管线及其他周边道路、公用设施安全的措施23一、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施23二、周边建筑及地下管线保护23第五章 桩基工程安全施工危险源分析及对策23第一节、桩基施工安全保证措施23第二节、施工危险源分析与对策24第三节、夜间施工安全保证措施24第六章 与各单位的
3、配合协调24第一节、与桩基检测单位的配合24第二节、与监理单位的配合25第一章 钻孔灌注桩施工方案及保证措施第一节、钻孔灌注桩施工流程平整场地机架组装试机过滤下导管一次清孔钻进成孔桩位放样钢筋笼制作吊安钢筋笼二次清孔复测桩位埋设护筒沉淀池循环池外运砼灌注商品砼到场拼装导管拔护筒、导管坍落度测定、试块制作控制钢筋笼顶标高完成每桩资料第二节、钻孔灌注桩施工方案1工程桩测量放线1)工程桩测量放线方法:施工场地面积较大,桩位、孔径尺寸布设较复杂,加上在施工过程中受场地及机械的障碍的影响是难以保证桩位的准确性,为提高工作效率及桩位精度,桩位放样采用全站仪进行准确放样。2)选点:为在施工中与桩施工结束时,
4、检测桩位准确性的需要,在业主移交的基准点前提下,测区设基准引测控制点 6 个,轴线工作基点8个,控制网按单一层次布设闭合导线,工作基点的埋设采用混凝土浇筑,外围用砖砌成台形,高出地面50CM,并在四周的围墙上用墨线和红油漆留置校核点,并用已成型建筑物的外轮廓线设置观测角度。3)测角、量边:导线采用全站仪观测、测回,测角、测边、导线测量技术要求应符合建筑变形测量规程。4)高程:高程控制点连同观测点布设单一层次高层控制网,采用DS3自动安平水准仪观测,水准观测的限差应符合建筑变形测量规程。5)放样:在桩位图上建立工程坐标系, 根据桩位图与基准点采用全站仪测出控制点的工程坐标,根据桩位尺寸计算或由甲
5、方提供桩位电子图,使用电脑CAD查询方法点击出各桩位的工程坐标数据。根椐控制点坐标和各桩位坐标采用全站仪准确测放桩位,测放后桩位偏差要求小于1CM。测定后桩位在桩周2.0米处,用十字点做好固定标记,并请甲方监理现场复核验收。2施工准备1)护筒埋设:根据验收后的工程桩桩位,以桩位中心挖土准确埋设护筒。护筒由钢板卷制而成,高度H1.0M,护筒埋设深度需根据现场具体情况确定,若护筒中发现暗塘、暗沟,必须向监理汇报,摸清暗塘、暗沟走向,必要时向设计汇报,如暗塘、暗沟较浅,采取清理上部塘、沟回填土,进入原状土30CM为原则。护筒埋设后,四周用粘土逐层夯实,钻机就位时,在十字点固定标记拉好十字线,钻头严格
6、按十字线中心对中。本工序的重点是护筒在埋设的过程中回填土应对称进行,避免一侧填土过多导致护筒偏位。2)泥浆循环系统:根据安排的钻机桩位,挖好场地泥浆循环沟及做好日常清理。3)材料检验:进场钢筋原材,焊接送样试验。商品砼由厂家提供,进场施工的水泥要随车附有质量保证书,取样复试合格后方可用于工程施工。4)技术交底:对全体施工人员进行技术交底,明确任务,树立该工程的质量第一,安全第一责任观,确保工程的质量和进度,保证该工程符合国家相关验收标准要求。技术交底不能流于形式,要针对本工程的地质条件、工程特点、工期安排、设计技术要求及施工中应加强控制的质量、安全、进度节点予以明确,落实到人。形成书面文件,交
7、底部门和被交底人双方各执一份。本工程的技术交底要分别对工程桩、钢筋笼制作、桩身混凝土灌注进行交底。3施工方法1)方法选择:本工程钻孔灌注桩施工方法是:打灌分离,即成孔工艺采用GPS20/15型钻机全断面正循环泥浆钻进成孔,正循环二次清孔,成桩工艺采用导管水下灌注砼法,并合理地安排施工工序。 2)钻进成孔钻机就位:钻机就位后,要求机架、机座稳定,机架纵横、转盘测量校正水平。要求机杆垂直,转盘中心与桩位三点一线,偏差不大于20MM,并测量护筒标高,以准确控制桩中心、桩长、桩顶、笼顶标高。开钻前,必须经当班施工监理人员复验,方可开钻。成孔钻进:a钻机成孔过程中,要保证成孔的连续性,不要因其它因素,停
8、顿时间过长,形成孔壁不稳定,对成桩质量产生不利影响。 b为使成孔顺利,开钻时轻压慢转,随着钻孔的加深,钻具、机座的稳定,方可逐渐增大转速。在成孔过程中,常因钻机的运转,地基土质松软,经一段时间的施工,钻机易引起水平变化,应经常校正机杆垂直、转盘水平,确保钻孔垂直度。钻进参数:土层钻进压力0810T,转速1342转分。c钻进中产生塌孔严重时,分析原因,相应调整泥浆参数及钻进参数;护筒冒浆,粘土夯实至不冒浆后再进行施工。d钻进中遇地下障碍物,采用轻压慢转上下活动切削钻碎障碍物,如钻进无效即提钻,采用梳齿锥形三翼钻头、冲抓锤处理后钻进。流塑粉砂地层钻进,相应调整泥浆参数和钻进参数,确保成孔的顺利进行
9、。在中风化砂岩中钻进,如钻进困难,则采用牙轮钻头钻进。e各班记录员认真记录班报表,开钻前,准确丈量钻杆、钻头长度及直径,终孔前准确丈量机杆进尺,计算钻进孔深。f成孔达到设计深度及设计要求,并会同甲方及监理部门对其孔深进行验收,做好验收签证工作。g本道工序的重点是钻进过程中的泥浆比重控制,以及钻速调整,钻进过程中应及时调整泥浆比重、胶体率等技术指标,由于本工程地表下钻机开孔范围内的土质条件较差,本身造浆能力不足,可采用膨润土造浆或外购优质泥浆。入岩深度控制:根据设计要求,桩深由设计桩长和入岩深度双控制,即桩深要求同时满足有效桩长和入岩不的要求。因此在施工过程,如何准确确定岩层顶面是确保成孔质量的
10、一项关键要素。根据以往施工经验,对岩面判定,一般采取如下方法:首先根据工勘报告提供的各钻探孔岩层顶面标高绘制出中风化岩面等高线图,作为初步判定各桩孔岩面深度,再通过实际钻进中捞取岩样经工勘部门现场对岩样进行鉴定,以此作为判定是否进入岩面的依据。当确定到达岩面时由当班技术员及时填报岩样鉴定单并经监理方和工勘部门签字认可,做到准确无误。本工序的重点是入岩判定,孔深确认。每班施工技术员对每个机台每孔的实时深度要及时掌握,根据地质报告所揭示的入岩标高以及机械钻进速度和泥浆沟取样进行鉴别,初步确认后再报监理工程师和勘察工程师现场确认,办理书面手续。4、钢筋笼制安:1)钢材经有关试验合格后方可下料制笼,下
11、料时应准确控制下料长度。2)钢筋笼接头采用双面电弧焊,钢筋笼分段制作,箍筋采用绑扎和梅花型点焊.3)钢筋笼焊接接头单面焊要求10d,双面焊5d,焊缝要饱满,同一截面上接头数不超过主筋数的50,焊缝质量符合国家规范要求。4)钢筋笼制作成型后,需要监理验收并办理验收签证手续。5)钢筋笼安放:本工程采用吊车起吊安放钢筋笼。考虑每节钢筋笼较长,为防止钢筋笼变形,起吊时,要缓慢扶稳,放置要对准孔位,避免碰撞孔壁,下放中遇阻时要适当提高轻轻转动下置,严禁猛墩强下,实在下不去必须提笼扫孔后再下置,遇有变形或损坏修复重新安放。6)钢筋笼接焊:孔口钢筋笼接焊时,单面焊缝长度不小于10d,孔口焊接时焊条应由下而上
12、环形上升,防止在焊接过程中速度过快影响孔口质量,且应在接头处自然冷却后方可下置。7)孔口定位: 为防止钢筋笼上浮下沉,钢筋笼应根据笼顶标高,采用吊筋在地面上两边固定,工程桩根据笼顶标高及护简标高计算吊筋长度,作为笼顶标高控制标志。8)砼垫块:为使钢筋笼置放居中,每节钢筋笼上、中、下三段设置三组护块,每组3块,以确定钢筋笼砼保护层厚度,并使钢筋笼在孔内呈垂直状态。 5、导管下置:1)导管直径为250,丝扣连接,导管应内径一致,内园光滑,接头采用O型密封圈。下置前,导管连接处均在地表进行压水试验,耐压达到700KPa,漏气、漏水杜绝下入孔内,以防断桩、砼离析。2)准确丈量导管长度,根据孔深及护筒标
13、高,下入孔内导管下端出料口距孔底不得大于0.5米,下置第一节底管长度应大于4.O米。6、正循环二次清孔:导管下置后,进行二次清渣处理,本工程清孔方法采用的是正循环清孔。钻孔达到设计深度,采用重锤法进行终孔深度检查,并报监理工程师检查确认后,提升钻锥距孔底10-20cm,继续进行泥浆循环,换浆清孔。清渣过程中必须随时补充足够的泥浆,保证泥浆面稳定和泥浆质量。孔口流出的泥浆符合相对密度1.151.20,清孔后孔底残留沉渣厚度小于50mm方可停泵。根据泥浆置换原理完全能满足孔底沉渣50mm的设计要求。在正循环清渣达到设计要求后,经监理方现场验收合格后方可做水下混凝土灌注工作。7、水下灌注砼:1)为较
14、优安排施工程序,保证工期,桩身质量,成孔与成桩分别按两道工序流程进行,即钻机在成孔完成后移位,再用吊车完成下笼、下导管、水下灌注砼成桩工序流程。二次清孔后,须在30分钟内进行水下灌注砼。2)该工程桩身混凝土使用现场商品砼,采用吊车灌注。砼配比商品砼厂家提供合格后方可使用。3)首灌砼量: 保证足够的首批灌注砼量,是成桩质量一项保证措施,要求首盘灌注量800桩不得低于1.5m3。4)灌注砼:灌注时必须连续作业,不得中断,并上下活动导管,密实桩砼,灌注时,须准确记录砼灌量。5)砼面测量: V混凝土的初灌量(m3) h桩孔深度(m) d导管内径(m)h1管内混凝土柱与管外泥浆压力平衡所需要的导管高度:
15、h1=(hh2);h2初灌混凝土下灌后,导管外混凝土面高度,取1.31.8mrw泥浆密度,取1.11.2t/m3 rc混凝土密度,取2.32.4 t/m3k混凝土充盈系数,取1.3 D桩孔直径(m)拆除导管时需由专人用测锤测量砼面,保证拆除导管后埋深不小于2.0米,结束前施工员必须亲自到孔口用杆件探测砼面标高,防止灌注量不足或超灌过多。为确保桩顶砼质量,桩顶砼超灌高度要求控制在一个桩径。在整个灌注过程,当班技术员必须始终在现场控制灌注质量,便如实填写灌注记录。6)充盈系数:要求单桩充盈系数满足设计要求。为满足该项要求,现场根据实际施工情况控制好钻头外径的大小。7)坍落度:坍落度要求1822cm
16、,砼到现场后,由当班技术员现场抽查,不合要求的及时通知砼厂方进行调整。8)砼试块制作及养护:由专人制作试块,灌注时随机抽取混凝土,每根桩制作1组试块,严格国家规范和当地规范的要求制作,并在其上标明制作日期、桩号及标号。试块在现场制作好后,在20C2温度情况下养护24小时后脱模。脱模后的试块由我公司标养28天后试验。9)砼配合比: 桩身砼强度为C30(,坍落度1822cm,具体试配由商品砼厂家提供,试配应满足设计要求混凝土强度方能用于施工。第二章 工程质量保证措施第一节、质量方针和目标本工程坚持以项目法管理组织施工,严格贯彻ISO9001质量管理体系标准及本公司的“精心策划、科学管理、以质取胜、
17、持续改进,为顾客提供满意的产品和服务”的质量方针。建立、健全质量保证体系,把质量工作落实到人,将质量保证活动从上到下系统化、标准化、制度化,把全面质量管理工作贯穿于施工管理的全过程,工程质量达到现行国家验收标准。第二节、质量保证体系项目部成立由项目经理任组长、有关职能管理人员及施工队负责人为成员的质量管理小组,项目部设专职质检、测试人员,负责现场质量检查、测量、试验及验收工作。从而形成在公司总工领导下的、以项目经理负全责、有关专业职能人员及施工人员参加的、全方位质量保证管理体系。 质量保证体系图项目经理施工员质检员落实组织设计施工测量放线施工技术措施材料质量检验施工质量检查各道工序验收项目工程
18、师项目副经理第三节、质量检验程序 现场质量检查程序图阅读图纸、规范图纸会审技术、质量交底现场规范施工操作人员自检队质检员检查项目部专职质检员检查填报资料、报监理工程师检查实施下道工序施工下达工程质量目标重要工序质检员跟班指导测量复核施工准备工作第四节、 分部分项工程质量保证措施一、钻孔灌注桩质量保证措施钻孔桩质量保证措施表监控项目质量标准、检测方法控制措施测放轴线、桩位轴线允许偏差5mm,桩位允许偏差10mm,用经纬仪、钢卷尺测量轴线控制网由项目工程师组织复测,每根桩桩位质检员复测、监理验收套管护筒埋设套管护筒中心与桩中心允许偏差20mm,埋置深度符合要求。由质检员按轴线控制网复测、监理验收钻
19、孔垂直度偏差1%,用水平尺检查孔深允许偏差+0.3m,用测绳测量孔径允许50mm钻机对中、垂直度、孔深、孔径由机长自检,合格后报质检员复测、监理验收。泥浆制作泥浆:比重1.151.20,粘度10-25秒,含砂率95%,清孔泥浆:比重1.25、粘度28秒、含砂率8%专职试验员试验,控制投入粘土用量,并形成记录沉渣 沉渣厚度符合设计规范要求,用测绳测量机长自检,合格后报质检员复测,监理验收原材料原材料经检验和试验合格后方可进场每批材料由材料员进场验证,质检员检查质保书、复试报告并验证,监理验收。钢筋笼制作主筋间距10mm,直径10mm箍筋间距20mm,长度50mm在同一个平面内,搭接接头50%,并
20、错开1m,焊接接头单面焊10d,双面焊5d,保护层24m一组,每组4块保护球。钢筋班自检,经质检员验收监理验收。并做标识后方可使用混凝土浇筑坍落度18-22cm,每桩至少抽测一次,导管埋深2-3m,超灌量按设计要求控制。坍落度由混凝土工检查,浇筑结束时,桩顶控制由机长测量,质检员抽测桩位偏差中心桩d/6 单桩、边桩d/10垂直度1%在测量放样与钻孔中进行连续监控桩位置与垂直度。1、按ISO9001标准的要求,建立项目质量保证体系,落实质量责任制。项目设立专职质检员,全面负责施工过程中的质量监督和检查,实行质量一票否决制,每道工序未经质检员认可,不得进行下道工序的施工。2、严格材料采购的质量关,
21、所用的材料必须具有产品质量的出厂合格证明和规范、标准规定的必要的复试报告,同时做好材料的保管工作。3、施工中所用的计量器具如全站仪、经纬仪、水准仪均需经过计量部门登记注册,没有计量合格证不得使用。4、桩位测量放线和检查时质量的重点,每天必须全面系统地检查桩位定点,定期派专人校核基准点,各种测量检查均须认真填写成果记录及附图,测量结果应准确可靠,起到施工指导作用。5、成孔开始前应充分做好准备工作,钻机定位应准确水平、稳固,钻机中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm,成孔施工应一次不间断地完成,不得无故停钻,施工过程应做好施工原始记录,成孔时的泥浆密度根据场地土质条件特点进行调整,并控制在1.1
22、1.20。6、钢筋笼制作严格按设计图纸及规范要求,下放前须加砼保护块,确保钢筋保护层50mm。焊接用的电焊条必须适用于钢筋同等级焊条,单面搭接焊10d,缝高0.3d,缝宽0.7d,焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡,同时做好焊接的隐蔽工程验收记录。7、钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施,防止变形。安装入孔时,应保持垂直状态,对准孔内徐徐轻放,避免碰撞孔壁,下笼中若遇阻碍不得强行下放,应查明原因,酌情处理后再继续下笼。8、灌注混凝土前,须进行二次清孔,清孔后的泥浆浓度控制在1.15以下,同时利用测绳测量沉渣厚度小于50mm。9、混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序,导管应连接平直可靠,密封性好,浇灌
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 秦淮 区后江沿危旧 房改 地块 经济适用住房 项目 桩基 基坑 支护 工程 钻孔 灌注 施工 方案
链接地址:https://www.31ppt.com/p-3033544.html