盲孔板刷磨线标准化.doc

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1、五.機械試車點檢表A製程環境點檢表項目Standard實際完成日差異Schedule點檢人接收者照明250 Lux地板防蝕、耐酸鹼coating淺盆EPDM進氣250 CMM溫度不控制-濕度不控制-Cleaness10萬級空調B.Utility點檢表項目Standard實際完成日差異Schedule點檢人接收者刷磨機電力13.7kW, 3/380V 50Hz無熔絲開關1空壓5kg/cm2CT水PVC主管1”廢水A類;主管2”清洗機電力29kW3/220V無熔絲開關1CT水PVC主管1”廢水A類;主管2”放板機電力220V 1f 60Hz 0.22W壓縮空氣45 Nl/min, 5 kg/cm2

2、收板機電力220V 1f 60Hz 0.18kW壓縮空氣15 Nl/min, 5 kg/cm2銅粉回收機電力0.75kWC.設備規格點檢表設備名稱：盲孔板刷磨線項目規格點檢結果點檢人接收者Conveyor Motor0.4kWx1/75 (Inverter)Brusher Dimension150x 76.2x610LBrush Motor2.2kWx4Px4 unitsOscillation Motor90Wx4 unitsBrush Adjusting Motor90Wx1/11(W/Brake)x4 unitsCirculation PumpSPK4-19/8, 0.55kWFilter

3、F2 Filter-202, 2.2kWMachine ColorIvoryOperation SideLeft SideF2 FilterF2-202設備名稱：清洗線項目規格點檢結果點檢人接收者長度mm槽體材質操作溫度噴壓kg/cm2噴嘴型式幫浦型式入料140SUS-冷水洗420SUS-2T-41032.5CHI4-150熱水洗350SUS50 C2SUS6505CHI4-150熱水洗350SUS50 C2SUS6505CHI4-150吸乾210SUS-吹乾280SUS-烘乾980SUS80-100 C-出料160SUS-項目規格點檢結果點檢人接收者傳動馬達主軸材質滾輪軸心輪片加熱器規格入料

4、-SUS304 16SUS304 1050-冷水洗-SUS304 16SUS304 1050-熱水洗-SUS304 16SUS304 1050銅牙式 3kW*2熱水洗-SUS304 16SUS304 1050銅牙式 3kW*2吸乾-SUS304 16SUS304 1050-吹乾-SUS304 16SUS304 1050-烘乾-SUS304 16SUS304 1050散熱型2.5kW*3出料GF1/2HPSUS304 16SUS304 1050-項目規格點檢結果點檢人接收者電磁閥規格傳動齒輪吸水輪風機入料-斜-冷水洗-斜-熱水洗-斜-熱水洗AD-15斜-吸乾-斜海棉輪-吹乾-斜-HB-529 3

5、HP*2烘乾-斜-BCT-064 2HP出料-斜-設備名稱：附屬週邊設備項目規格點檢結果點檢人接收者亞智斜立式放板機機型：FD-901A型外型尺寸：1405Lx1123Wx942H mm亞智斜立式收板機機型：ST-801A型外型尺寸：1405Lx1123Wx942H mmD.系統功能點檢表項目測 試 內 容測試結果測試人接收者機械試車刷磨機精度1. 刷痕是否平均2. 板厚自動檢測是否正確動作1. 傳動是否順暢2. 噴壓是否足夠3. 刷壓是否正常清洗機1. 傳動是否順暢2. 是否吹乾板面收、放板機1. 收放板是否順暢2. 版面沒有刮傷3. 放板速度每分8 panels銅粉回收機1.過濾系統是否正

6、常E.零件備品點檢表序號零 件 名 稱型號及規格數量點檢人接收者差異F.操作與保養教育訓練點檢表ItemContentScheduleKLM受訓人員完成後受訓者簽名清洗線操作登泰PEEPDEPEPEEPDEPE PEE：維修登泰PEEPEE：刷磨線操作天丞PEEPDEPEPEEPDEPE維修天丞PEEPEE：收、放板機操作亞智PEEPDEPEPEEPDEPE維修亞智PEEPEE：六、單機Qualify ReportBVH Deburr Qualify ReportProcess: BVH DeburrPE: PEE:PQE: PDE:製作: 核准: A. InputITEM檢驗, 量測或控制方

7、法標準範圍實測值PS.Process Factor(Controllable)製程參數藥液濃度控制條件.線速度由儀表直接讀取2+/-0.2m/minN=1N=2N=3刷壓由儀表直接讀取1.5+/-2.0 AmpN=1N=2N=3Noise Factor(None Controllable)人員物料批別環境條件人員三班無N=1N=2N=3N=1N=2N=3B. Test HistoryITEMN=1N=2N=31. Material 及其原始品質狀況（含整刷）2. 測試板及其原始品質狀況3. Test Date / Time4. 品質量測人員5. 設備狀況6. 其他C. Output評 審 項

8、目檢 驗 方 法取 樣 方 法 標 準Result板面無殘膠目視檢驗以20”x18”的Sequential Lamination的雙面板進行刷磨，板厚25mil，每SF約6500孔，作三批，每批30片，以目視進行全檢。板面無殘膠率：100%N=1N=2N=3D. Result:STATUSDESCRIPTIONPS.1Good, 可進行下Module PDC 2NG, 可繼續進行Module PDC, 但需同時進行待辦事項3NG, 需完成待辦事項後, 始能進行Module PDC4NG, 需重新進行DOE或完成待辦事項後重新確認Dummy Test Result5其他E. 附件: 無七、附件製

9、程設備緊急用電標準化分類說明持續負載緊急處理程序後即切斷負載只考慮獨立迴路設計A停電會造成藥液大量報廢B停電會造成人員安全問題C停電會造成半成品報廢D停電24小時以上會造成原物料報廢或設備須長時間較正復原E不須緊急用電緊急用電分類說明異常處理程序須供電之部份耗電計算合計E不須緊急用電，板子可重工不需要不需要不需要不需要八、標準裝機時程管制表項目下P/O-Shipping入廠定位裝機機械試車單機Qualify總工期校水平、組裝精度校正試車完成工期10510253233133前置工作請購單提出（須提前15-30天提出）搬運發包（須提前15-30天提出）二次側發包（須提前15-45天提出）藥液、物料準備試車物料準備