环境影响评价报告公示:建设单位紫金山金铜矿炭再生车间建设上杭县紫金山肚子坑紫金矿环评报告.doc
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1、建设项目环境影响报告表 项 目 名 称: 紫金山金铜矿炭再生车间建设项目 建设单位(盖章): 紫金矿业集团股份有限公司 编制日期 2014年11月国家环境保护总局制建设项目基本情况项目名称紫金山金铜矿炭再生车间建设项目建设单位紫金矿业集团股份有限公司法人代表陈景河联系人郭树恒通讯地址上杭县紫金山金铜矿联系电话15960306130传真0597-3563000邮政编码364200建设地点上杭县紫金山肚子坑立项审批部门上杭县经济贸易局批准文号闽经贸备2014F04003号建设性质新建 迁建技改行业类别及代码C4220 非金属废料和碎屑加工处理占地面积(平方米)3861绿化面积(平方米)1940总投
2、资(万元)500其中:环保投资(万元)181环保投资占总投资比例36.2%一、项目由来目前紫金山金铜矿露天开采地段进入到金矿和铜矿交织带,生产也进入金退铜进的交接阶段,金矿矿石中含铜较多,金选矿中活性炭在吸附金的同时也会吸附溶液中钙、铜、镁等离子和有机物。随着紫金山金矿性质的愈加复杂,载金炭的品位将不断下降,杂质含量越来越高,活性炭吸附碘值下降,吸附尾液超标严重,导致部分金属量流失,为了最大限度的回收有限的黄金资源,创造更高的效益,紫金矿业集团股份有限公司投资建设炭再生系统增强活性炭的吸附碘值,以提高黄金冶炼能力。炭再生车间原建于上杭县城区黄金冶炼厂内,近几年来发挥了巨大的作用。但目前设备设施
3、老化且受场地、环保和其它条件的限制无法在原地改造,急需另辟新址更新改建。因此紫金矿业集团股份有限公司结合企业实际,将上杭县城区黄金冶炼厂内炭再生车间迁建于紫金山金铜矿肚子坑。根据中华人民共和国环境影响评价法的规定,本项目需要进行环境影响评价,又根据建设项目环境影响评价分类管理名录的要求,本项目需要编制环境影响报告表。为此,紫金矿业集团股份有限公司委托广州市环境保护工程设计院有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后,我公司组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料,依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则,编制了该项目环境影响报告表。二、迁建前工程内容1、迁建前工程概况炭再生车间原建于上杭县
4、城区黄金冶炼厂二期厂房西侧1F及2F,设有酸洗工艺及火法工艺,迁建前位置详见图1。2007年,由于原有设施无法满足生产需求,紫金矿业集团股份有限公司将炭再生车间同黄金冶炼厂内的电解车间、解析车间及污水处理设施共同进行了技改(黄金冶炼厂第三期技改),并于2007年12月6日取得龙岩市环保局的批复(岩环字2007280号)。项目处理脱金炭7000t/年,其中5800t脱金炭经酸洗工艺再生,1200t脱金炭需经酸洗及火法工艺再生。炭再生车间共有员工21人,年工作日为300d,采用三班三运转,每班8小时制度。图1 黄金冶炼厂平面布置图2、迁建前工艺概况(1)酸洗炭再生工艺流程酸洗再生工艺用于处理活性炭
5、表面绝大部分的Ca2+、Cu2+及Mg2+等离子,于酸洗工艺车间进行。需要再生的活性炭来自紫金矿业集团股份有限公司电解车间解析后的尾炭(脱金炭)。具体工艺如下:排水电解车间解析后的脱金炭加水加压后,通过管道抽至酸洗槽(密闭)内,排去为方便运输所加入的水。 废酸浸泡待排尽水后,于酸洗槽(密闭)内注入废酸(浸泡过一次脱金炭后回收的工业盐酸)浸没脱金炭,浸泡并鼓入空气搅拌3h,脱洗炭夹带的碱。浸泡一次后的废酸统一回收,加入NaOH和漂白粉中和后,排入黄金冶炼厂内部的污水处理设施处理。 盐酸浸泡废酸浸泡后排净废酸,放水加入工业盐酸(含HCl28%)浸泡并定时鼓入空气搅拌,持续3h。结束后回收废酸重复利
6、用于废酸浸泡阶段。 洗酸排净盐酸后加碱液(NaOH)洗涤至呈中性,废水排入黄金冶炼厂内部的污水处理设施处理。 筛分 将洗净后的活性炭送入直线筛进行筛分,除去不符合大小规格的活性炭。酸洗炭再生工艺流程图见图1。图1 酸洗炭再生工艺及产污环节示意图(2)火法炭再生工艺流程酸洗炭再生工艺产出的部分活性炭需要再进行火法再生后,才能投入生产使用。一般活性炭每使用510个循环就进行一次火法再生处理。火法再生根据有机物在加热过程中分解脱附的原理除去活性炭中的有机物杂质,于火法工艺车间进行。具体工艺如下: 自然沥水将酸洗再生后的活性炭加水加压后,通过管道抽至储炭仓沥水,排去为方便运输所加入的水。所沥出的水排入
7、黄金冶炼厂内部的污水处理设施处理。 过筛自然沥水后的活性炭经过筛网,除去不符合规格的活性炭。 火法再生将活性炭送入再生炉中,通入水蒸气、CO2等氧化性气体,在600高温下进行气化反应,从而使微孔表面得到清理,恢复其吸附性能。反应方程式如下:C+O2=CO2C+H2O=CO+H2C+CO2=2COS+O2=SO2 成品储存火法再生后的活性炭(加水加压)通过管道抽至储炭仓沥水,留待需要时运输至选矿厂。火法炭再生工艺流程图见图2。图2 火法炭再生工艺及产污环节示意图3、迁建前污染物产生及处理情况(1)水污染物迁建前项目废水主要有员工的生活用水及生产废水。员工的生活用水经化粪池处理后排入市政管网;生产
8、废水与黄金冶炼厂内其他车间生产废水依托黄金冶炼厂内部的污水处理设施处理后回用于生产。本项目生产废水主要含有Cu2+及微量CN-。根据紫金山金铜矿生产技术处提供的资料,本项目生产废水未处理前,水污染物源强见表1。表1 项目水污染物源强取样点检测项目pH总铜CN-处理池(处理前)7.10.219mg/L0.912mg/L根据上表结果,本项目生产废水未处理前总铜可满足污水综合排放标准(GB8978-1996)中一级标准,总氰化物无法满足污水综合排放标准(GB8978-1996)中一级标准。项目生产与黄金冶炼厂内其他车间生产废水经黄金冶炼厂内部的污水处理设施处理后,根据上杭县环境监测站于2014年6月
9、17日以杭环监字(2014)第041号文印发的紫金矿业集团股份有限公司黄金冶炼厂污染源监测中关于黄金冶炼厂废水的监测结果,处理后的废水污染源强度详见表2。表2 废水监测结果表检测项目单位废水外排口(平均值)污水综合排放标准(GB8978-1996)中一级标准pH/7.2069CODCrmg/L25100NH3-Nmg/L1.8415总氰化物mg/L0.0050.5硫化物mg/L0.021.0总汞mg/L0.000020.05总铜mg/L0.020.5总铅mg/L0.21.0总镉mg/L0.050.1总锌mg/L0.1192.0总砷mg/L0.002020.5注:采样期间废水未外排根据上表结果显
10、示,黄金冶炼厂内部的污水处理设施运行良好,出水水质可达污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准。处理后的废水可回用于厂区内各车间的生产。(2)大气污染物 酸洗炭再生工艺为了解酸洗炭再生工艺所配备的尾气处理设施的处理效果,本项目引用上杭县环境监测站于2014年6月17日以杭环监字(2014)第041号文印发的紫金矿业集团股份有限公司黄金冶炼厂污染源监测中关于黄金冶炼厂碳处理车间(本项目迁建前)尾气的监测结果,具体见表3。表3 酸洗工艺废气检测结果点位名称采样日期:2014年04月02日流量(m3/h)HCl(mg/m3)碳处理车间排气口第1次27944.85第2次23070.79第
11、3次22466.46第4次25891.48均值24843.40注:从紫金山金铜矿生产技术处核实,采样期间各设备满负荷运作据了解,该点位监测时间为2014年4月2日,当时黄金冶炼厂碳处理车间中原有的火法工艺全套设备已搬迁至上杭县紫金山肚子坑(本项目),因此该检测数据可作为项目迁建前酸洗炭再生工艺所产生的大气污染物的源强。本评价取均值作为本项目迁建前酸洗炭再生工艺所产生的大气污染物源强,即HCl排放浓度为3.4mg/m3,排放速率为0.01kg/h。根据结果可知,本项目迁建前酸洗炭再生工艺尾气处理设备运行良好,其尾气处理后可达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准。
12、火法炭再生工艺为了解火法炭再生工艺所配备的尾气处理设施的处理效果,紫金山金铜矿生产技术处委托福建南环检测技术有限公司于2014年3月26日对火法工艺车间运行调试阶段的尾气进行检测,检测结果见表4。表4 火法工艺车间废气检测结果点位名称采样日期:2014年03月26日标态风量m3/h二氧化硫氮氧化物氯化氢颗粒物排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h楼顶1#排气口第1次10814220.241.34/2.40.038.60.09第2次11524220.251.34/30.037.70.09第3次107
13、06230.251.34/2.30.0211.10.12楼顶2#排气口第1次1145715/270.310.60.011/第2次1150015/260.30.90.011/第3次1168515/270.321.10.011/楼顶3#排气口第1次11254600.681.34/3.20.0417.10.19第2次10919570.621.34/3.30.0410.90.12第3次10982580.641.34/1.80.0211.60.13注:从紫金山金铜矿生产技术处核实,采样期间各设备负荷为70%据了解,该点位监测时间为2014年3月26日,当时黄金冶炼厂碳处理车间中原有的火法工艺全套设备已搬
14、迁至上杭县紫金山肚子坑(本项目),但酸洗工艺全套设备还留在黄金冶炼厂碳处理车间中。因此该检测数据可作为项目迁建前火法再生所产生的大气污染物的源强。本评价取均值作为本项目迁建前酸洗炭再生工艺所产生的大气污染物源强,小于检出限的污染物,本评价取其检出限的50%作为源强。即单个排气口满负荷运行时SO2排放浓度为42.0mg/m3,排放速率为0.47kg/h;NOX排放浓度为13.3mg/m3,排放速率为0.14kg/h;烟尘排放浓度为10.9mg/m3,排放速率为0.13kg/h;HCl排放浓度为3.0mg/m3,排放速率为0.03kg/h。根据结果可知,本项目迁建前火法炭再生工艺尾气处理设备运行良
15、好,其尾气处理后可达到工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2中其他窑炉二级标准以及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准。(3)噪声上杭县环境监测站2014年7月8日对黄金冶炼厂外排厂界噪声进行了监测,结果见表5。表5 黄金冶炼厂厂界噪声监测结果 单位:dB(A)监测点位主要声源昼间夜间检测结果Leq检测结果Leq1#厂界南侧工业60.854.42#厂界北侧交通、工业61.554.43#厂界东侧工业59.850.24#厂界西侧工业59.851.8由监测结果可知,黄金冶炼厂各侧厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类
16、标准。(4)固体废物本项目产生的固体废物主要为员工的生活垃圾以及不合格活性炭。生活垃圾与黄金冶炼厂其他车间的生活垃圾共同分类收集后,由环卫部门定期上门收取;不合格活性炭与黄金冶炼厂的其他含金废料共同运至紫金矿业集团股份有限公司金山黄金冶炼厂回用。综上,本项目迁建前位于黄金冶炼厂厂区内,各环保措施运行良好,项目产生的污染源均能达标排放。4、迁建前竣工验收情况福建省龙岩市环境保护局已于2008年7月8日对黄金冶炼厂厂区整体进行竣工验收,认为其能按“三同时”制度要求落实各项环保措施,基本符合环评审批要求,同意通过竣工环保验收。并提出要求如下:(1)加强环保设施的管理,谨防各种废气未经处理直接排放。(
17、2)加强盐酸、硝酸储罐的安全管理,进一步完善防灾抢险救灾应急预案,确保环境安全。(3)加强厂区绿化、美化工作,并在厂区西侧种植阔叶树种,形成绿色屏障。(4)进一步建立健全环保管理工作机制和岗位责任制,确保各污染物长效稳定达标排放。三、迁建后工程内容1、工程概况(1)项目名称:紫金山金铜矿炭再生车间建设项目(2)建设单位:紫金矿业集团股份有限公司(3)建设地点:上杭县紫金山肚子坑(4)建设性质:迁建(5)建设规模:新建酸洗工艺车间、微波烘干车间和火法工艺车间。(6)劳动定员和生产班制:本项目劳动定员21人,均在紫金山金铜矿铜矿二选厂食宿,项目不另行设置食堂及宿舍。年工作日为300d,采用三班三运
18、转,每班8小时制度。(7)建设进度:本项目主体已建成,正在进行设备的安装调试。(8)产品方案:处理脱金炭7000t/年,其中5800t脱金炭经酸洗工艺再生,1200t脱金炭需经酸洗及火法工艺再生。(9)项目组成:见表6。表6 项目组成表序号工程类别工程名称占地面积建筑面积备 注1主体工程酸洗工艺车间114m2570m2五层楼微波烘干车间300m2300m2一层楼火法工艺车间144m2576m2四层楼2辅助工程储酸罐45m245m2/碱液循环池50m250m2/3公用工程变压器房27m227m2一层楼停车棚75m275m2/4环保工程除尘设备6m26m2/酸雾净化塔4m24m2/处理池120m2
19、20m2/处理池26m26m2/5办公室及生活设施值班室114m2114m2一层楼厕所30m230m2一层楼6储运工程铁皮房(两处)322.5m2645m2二层楼合计/1257.5m22500m2/2、主要经济技术指标本项目的主要经济技术指标见表7。表7 主要经济技术指标一览表序号项目名称单位数量1规划用地面积m238612建构筑占地面积m21257.53总建筑面积m225004绿化率%50.25%3、主要设备本项目主要生产设备见表8。表8 主要生产设备序号设备名称数量(台/套/条/辆)设备位置1循环喷淋耐腐泵2位于酸洗工艺车间2南方泵业加药计量泵23玻璃钢酸雾净化器14玻璃钢酸洗槽85盐酸储
20、罐16ABB耐酸流量计17离心水泵48玻璃钢引风机19耐酸泵210不锈钢搅拌机211皮带机112直线往复筛113勃达微波设备1位于微波烘干车间14直线往复筛115冷却塔1位于火法工艺车间16可控硅整流器617储气罐218空气压缩机219一级玻璃钢废气洗涤塔120二级玻璃钢酸雾净化塔121玻璃钢循环水箱122新增玻璃钢进风静压箱123新增玻璃钢离心风机324直线往复筛125再生炉34、主要原辅材料项目主要原辅材料见表9。表9 项目主要原辅材料序号原辅材料名称单位使用量备注1脱金炭t/a7000来自电解车间解析后的尾炭2盐酸(HCl)t/a3000用于酸洗车间生产3片碱(NaOH)t/a360用于
21、酸洗车间生产及项目生产废水的处理4漂白粉(CaClO)t/a90用于生产废水的处理5、公用工程(1)给水本项目由紫金山内的金矿二选厂及供销处引入供水管网,以供项目运行使用。项目生产用水循环使用不外排,定期添加新鲜水。项目用水量一览表见表10。表10 用水量一览表序号用水项目用水量(m3/d)备注1生活用水1.05每人每日50L,共21人2生产循环用水10.0根据业主提供资料,项目生产用水量为100m3/d,经处理后均可回用于生产。循环损耗按10%计算,则每日需补充10m3的循环用水,循环系统中水量共计100m33清洗及绿化8.88项目建筑面积共计2500m2,绿化面积共计1940m2,耗水2L
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