环境影响评价报告全本公示简介:回收4100t氯硅烷资源综合利用技改项目乐山市五通桥区竹根镇新华村四川永祥多晶硅有限公司现有厂区内四川永祥多晶硅有限公司乐山市环境科学研环评报告.doc
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1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项项 目目 名名 称称:年回收年回收 4100t 氯硅烷资源综合利用技改项氯硅烷资源综合利用技改项目目 建设单位建设单位(盖章盖章):四川永祥多晶硅有限公司四川永祥多晶硅有限公司 编制日期编制日期 二二一五一五 年年 九九 月月 乐山市环境科学研究院乐山市环境科学研究院 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表 由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项
2、目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。项项 目目 名名 称:称:年回收4100t氯硅烷资源综合利用技改项目 评评 价价 单单 位:位:乐山市环境科学研究院 (公
3、章)法法 人人 代代 表表:姜茂林 项目负责人项目负责人:万洪云 审审 核核 :(签 字)评评 价价 人人 员员 情情 况况 姓姓 名名 从事专业从事专业 职职 称称 上岗证上岗证/登记证编号登记证编号 职职 责责 签签 名名 万洪云万洪云 影响影响评价评价 环评工程师环评工程师 B32050040400 编写报告表编写报告表 王王 辉辉 影响评价影响评价 影响评价影响评价 B32050070500 编写报告表编写报告表 建设项目基本情况建设项目基本情况 项目名称 年回收 4100t 氯硅烷资源综合利用技改项目 建设单位 四川永祥多晶硅有限公司 法人代表/联系人 杨武明 通讯地址 乐山市五通桥
4、区竹根镇新华村永祥路 100 号 联系电话 18981369993 传真/邮政编码 614800 建设地点 乐山市五通桥区竹根镇新华村(四川永祥多晶硅有限公司现有厂区内)备案审批部门 五通桥区经济和信息化局 备案文号 五经信技备201512 号 建设性质 新建改扩建技改 行业类别 及代码 N7724 危险废物治理 占地面积(平方米)500 绿化面积(平方米)/总投资(万元)1200 其中:环保投资(万元)400 环 保 投 资 占总投资比例 33.3%评价经费(万元)/预期投产日期 2016 年 12 月 工程内容与规模工程内容与规模 一、公司概况一、公司概况 四川永祥多晶硅有限公司(以下简称
5、永祥多晶硅或公司)是由通威集团与四川巨星集团共同设立的四川永祥股份有限公司的全资子公司,成立于2007年4月,是一家以生产多晶硅为主的化工生产企业。公司位于四川省乐山市五通桥区,占地500余亩,员工700余人。公司于2011年通过多晶硅行业准入,2013年通过工信部审查,作为全国第一批符合光伏制造行业规范条件及光伏制造行业规范公告管理暂行办法的11家多晶硅企业之一。二、项目由来二、项目由来 四川永祥多晶硅有限公司位于乐山市五通桥区竹根镇新华村。2015 年 6 月,四川省环科院科技咨询有限责任公司和乐山市环境科学研究院共同编制了“四氯化硅冷氢化节能降耗技改项目”环境影响报告书。公司利用新工艺,
6、对原“四氯化硅冷氢化节能降耗技改项目”进行系统升级改造。通过优化三氯化硅还原工段、四氯化硅冷氢化工段等主要工段的工艺,实现了在主要生产装置数量不改变的情况下多晶硅产能大幅提高。多晶硅产能由4000t/a 提高到 15000t/a,多晶硅综合生产能耗由 85kwh/kg-Si 进一步降低至 80kwh/kg-Si,还原电耗保持 50kwh/kg-Si 不变。2015 年 6 月 16 日,四川省环境保护厅对该项目进行了批复(川环审批 2015 314 号)。2015 年 7 月 1 日,四川省环境保护厅对该项目进行了竣工环境保护验收(川环验 2015 137 号)。四川永祥多晶硅有限公司通过升级
7、改造后,多晶硅生产规模达到 15000 t/a,副产高沸物 14734.4t/a。公司采用 1 套高沸物精馏回收装臵对高沸物进行回收处理。目前厂区内年回收氯硅烷 8267.5t,氯硅烷回收率为 65.7%,剩余的 6466.9t/a 高沸物外售给长庆化工作为气相白炭黑原料。由于高沸物回收氯硅烷后剩余的高沸物属于危险废物并且数量较大,剩余高沸物在储运过程中存在较大的环境风险。为了从源头上减少危险固废的产生量,公司在原有一套精馏回收装臵的基础上,拟新增两套精馏回收系统(1 备 1 用),对精馏高沸物进行两级回收,进一步回收氯硅烷,从而实现了废物的减量化和资源化。乐山市五通桥区经济和信息化局于 20
8、15 年 8 月 17 日对本项目进行了备案(备案号:五经信技备201512 号),项目符合国家产业政策。本次建设内容为:在公司现有厂区内,新建厂房 500m2,改造原渣浆蒸发回收装臵,新购臵安装桨叶蒸发器、螺杆输送泵等主要设施设备共计 18 台(套),采用企业自主研发的精馏回收技术,形成年可回收氯硅烷 4100t的能力,折合节约硅粉 600 吨/年,氯气 3400 吨/年。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和国务院 253号令建设项目环境保护管理条例要求,一切新建、扩建、技改项目必须进行环境影响评价。为此,四川永祥多晶硅有限公司于 2015 年 8 月委托乐山市环境科
9、学研究院承担本项目环境影响评价工作。乐山市环境科学研究院接受委托后,在进行现场踏勘和资料收集基础上,编制了本项目的环境影响报告表。二、编制依据二、编制依据 1、本项目批文及相关资料(1)乐山市五通桥区经济和信息化局,关于四川永祥多晶硅股份有限公司年回收4100t 氯硅烷资源综合利用技改项目 的备案通知书,五经信技备201512 号;(2)四川省环境保护厅关于四川永祥多晶硅有限公司四氯化硅冷氢化节能降耗技改项目系统升级改造环境影响报告书的批复,川环审批201520 号;(3)五通桥区环境保护局,五环函审201526 号;(4)四川永祥多晶硅有限公司四氯化硅冷氢化节能降耗技改项目系统升级改造项目竣
10、工验收意见,川环验2015137 号;(5)本项目的环境影响评价委托书;(6)项目业主提供的其它资料。2、相关法律、法规及技术规范 中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国噪声污染防治法、固体废物污染环境防治法、建设项目环境保护条例国务院令第 253 号、环境影响评价技术导则、国家发展改革委第 21 号令国家发展改革委关于修改有关条款的决定等。三、项目地理位臵及外环境关系三、项目地理位臵及外环境关系 四川永祥多晶硅有限公司位于五通桥区竹根镇新华村永祥路 100 号,本次技改项目位于现有厂区内,不涉及新增用地
11、。根据外环境关系图,现有厂址位于乐山市五通桥区竹根镇小中坝新华村一组东侧,属城市总规中的工业用地区。该址位于五通桥城市规划区的南端,位于五通区竹根镇(市区)下游约 3.5km 处,处于岷江与涌斯江包夹的狭长地带南部。厂址北面紧邻四川永祥股份有限公司 PVC 生产厂和硅业公司(已停产),西北侧约 1km 范围内为辉硕化工、明宗稀土公司、普瑞美新材料公司、四川乐山振静皮革制品有限公司。隔岷江与项目相距 0.8km 有西坝镇场镇,约有 10000 人。项目东南方约 2.5km 有桥沟镇场镇,约有 20000 人。本区域为城郊,周围陆地为农村环境,并紧靠涌斯江、岷江汇口,岷江下游东风电机厂取水口距本项
12、目排污口约 3.5km。公司周边主要环境保护目标为厂区东北 650 米外的五通桥中学,以及北面 1000 米的永祥职工宿舍。项目外环境关系见附图 2,园区规划图见附图 6。四、项目与产业政策、规划、土地利用政策的相关性四、项目与产业政策、规划、土地利用政策的相关性 1、与产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)符合性分析 项目通过改造原渣浆蒸发回收装臵,以达到氯硅烷回收率的提高,实现氯硅烷资源的综合利用。根据产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正),项目属 鼓励类第三十八条环境保护与资源节约综合利用第 15 款 三废综合利用及治理工程 及第 23条节能、节水、节材环保及资源综合利用
13、等技术开发、应用及设备制造。因此,本次技改后项目符合产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)要求。2、与土地利用规划的符合性分析 本次技改项目位于多晶硅有限公司现有厂区内,不涉及新增用地。项目所在地为闲臵用地,新建厂房位于还原尾气回收吸附装臵的东面。本项目所有用地为五通桥区永祥工业组团内用地,符合当地土地利用总体规划的要求。3、与五通桥工业集中区规划符合性分析 根据五通桥工业集中区规划,集中区产业定位为以盐磷化工为特色优势产业为基础,将其打造成为西部一流的盐磷化工基地。产业园区重点发展盐磷化工、机电加工等优势产业,积极培育稀土材料、硅材料及太阳能光伏产业硅材料及太阳能光伏产业以及下游产业
14、等新兴产业。该园区的循环产业经济发展模式见下图:根据规划,永祥工业组团占地约 2.0 平方公里,主要发展硅材料、有机硅、盐磷化工、稀土材料等产业,辅助发展皮革、建材等产业;充分利用资源和产业基础优势,结合循环经济产业链大力发展以有机硅、三氯氢硅、多晶硅等硅材料产业,同时进一步延伸产业链,培育发展硅材料下游副产物循环利用及太阳能光伏产业,将五通桥区建设成为西南重要的硅材料下游副产物循环利用及太阳能光伏产业基地。重点发展有机硅、三氯氢硅、多晶硅等基础硅材料生产,培育发展太阳能电池组件、集成电路芯片等高新技术产品。本项目对永祥多晶硅公司多晶硅生产线产生的固体废弃物(高沸物)进行进一步处理,既回收了资
15、源,又实现了固体废物的减量化,有利于全厂清洁生产水平的提高,因此,本项目建设符合五通桥工业集中区规划产业定位。五、五、工程概况工程概况(一)工程内容及规模 项目名称:年回收 4100t 氯硅烷资源综合利用技改项目 建设地点:五通桥区竹根镇永祥多晶硅有限公司现有厂区内 盐磷化工循环产业园区 机电产硅材料及稀土材图 1 循环经济发展模式示意图 共生关共生关共生关盐磷化共生关投资及来源:本项目总投资约为 1200 万元,其中固定资产投资 1150 万元,铺底流动资金 50 万元;固定资产投资中设备投资 800 万元,厂房、基础设施及其他投资 350 万元;资金来源全部为企业自筹。工程内容及规模:在公
16、司现有厂区内,新建厂房 500m2,改造原渣浆蒸发回收装臵,新购臵安装桨叶蒸发器、螺杆输送泵等主要设施设备共计 18 台(套),采用企业自主研发的精馏回收技术,形成年回收氯硅烷 4100t 的能力,折合节约硅微粉 600 吨/年,氯气 3400吨/年。(二)项目组成 本项目主体工程较为简单,新建厂房 500m2,新建渣浆蒸发回收装臵,新购臵安装桨叶蒸发器、螺杆输送泵等主要设施设备共计 18 台(套),本工程项目组成及主要环境问题如下表:表 1 项目组成及主要环境问题 名称名称 建设内容及规模建设内容及规模 可能产生的环境问题可能产生的环境问题 施工期施工期 营运期营运期 主体工程 新建厂房50
17、0m2,安装桨叶蒸发器2套、螺杆输送泵8个。项目建成后,采用企业自主研发的精馏回收技术,形成年可回收氯硅烷4100t的能力,折合节约硅粉600吨/年,氯气3400吨/年。施工噪声、扬尘、生活污水、施工废水、弃土。噪声、废水、废气、固体废物、风险 辅助工程 环保工程 新建工艺废气集中处理系统:包括工艺废气水喷淋洗涤塔2座(1开1备);设计处理能力1000m3/h 公用工程 供水、供电、蒸汽均依托依托公司厂区内现有设施。/办公及 生活设施 均依托原有设施。/仓储 及其他 车间内新建氯硅烷储罐2.77m3*2、渣浆缓冲罐3.8m3*2;其余依托现有设施。/废气、风险 精馏高沸物处理装置、氯硅烷储罐、
18、含酸废水处理系统等均依托厂区内现有设施和设备,项目依托工程如下表:表 2 项目依托工程及主要环境问题 依托工程依托工程名称名称 内容及规模内容及规模 主要环主要环境问题境问题 精馏高沸物 处理设施 精馏高沸物处理装臵(1 用 1 备)回收三氯氢硅合成、冷氢化产生的精馏高沸物以及氯硅烷提纯产生的高沸残液。事故喷淋装臵启用1套用于不凝气喷淋处臵,余下 2 套继续做事故备用。HCl 废气、含酸废水 氯硅烷储罐(槽)三氯氢硅、四氯化硅储罐 168.5m3*8;三氯氢 硅 储 罐 124.6m3*2;四 氯 化 硅 储 罐99.5m3*2(高沸物);氯硅烷储罐 99.5m3*2;氯硅烷储罐 60.6m3
19、*2;事故槽 124.6m3*1;残液收集槽 0.64m3*2。泄压废气 循环水站 循环水系统一套,设计水量 24000m3/h,包括冷却塔、塔下水池、旁滤池、泵房等 清下水、噪声 生产废水处理设施 含酸废水处理系统,实际建成处理能力为120t/h。废水 生活污水处理设施 1 套地埋式生活污水处理系统,处理能力10t/h(备用 20t/h)生活污水、污泥 事故应急池 消防废水池 3 座,有效容积 4300m3、2800m3、2400m3 事故废水 硅粉库 1 座,320m2。/六六、本项目主要设备型号数量本项目主要设备型号数量 表表 3 3 主要仪器设备一览表主要仪器设备一览表 位号 名称 数
20、量 规格型号 T0701 淋洗塔 2 3000*11800 V0704 液封槽 2 1200*2200 V0705 渣浆缓冲罐 2 1400*3750 V0701 氯硅烷储罐 2 1200*2850 D0701 桨叶干燥机 2 换热面积 30m2 E0701 一级尾气冷凝器 2 换热面积 20.5m2 E0702 二级尾气冷凝器 2 换热面积 8.95m2 P0701 氯硅烷输送泵 2 CAMK+D2/6 P0702 固体渣浆泵 2 NM045SF02S12V P0703 废水泵 4 100UB-ZK85-45D P0704 废水泵 4 100UB-ZK85-35D 七七、劳动定员、劳动定员及
21、生产制度及生产制度 本项目专职巡检人员 1 人,班长和日常管理人员为冷氢化工序。本项目所需人员均在现有厂区内进行调配,不新增劳动定员。生产制度采用连续工作制,生产岗位按四班三运转加轮休配置,每班工作 8 小时,全年有效工作日 335 天。八八、主要原辅材料及动力消耗、主要原辅材料及动力消耗 本项目运营期原料为现有精馏回收装臵(精馏高沸物回收系统一)处理后的剩余高沸物。本项目主要原辅材料如下表:表表 4 4 主要原辅材料及能耗情况表主要原辅材料及能耗情况表 名称 来源 耗量(单位)主(辅)料 精馏高沸物 精馏高沸物回收系统一 6466.92t/a 能源 电 公司现有 220KW 变电站 160k
22、w/h 蒸汽量 蒸汽 公司现有蒸汽管网 200kw/h 水量 水 公司现有水管网 8800m3/a 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:原有项目已正式进行生产,2015 年 7 月 1 日,四川省环境保护厅对该项目进行了竣工环境保护验收(川环验 2015 137 号)。项目配套的环保设施及措施已按环评要求建成和落实,环保管理符合相关要求,所测污染物达标排放。一一、多晶硅生产工艺简介、多晶硅生产工艺简介 原环境影响报告书中,多晶硅生产工艺为冷氢化配套大流量还原工艺的高效改良西门子法工艺,改用冷氢化技术将副产四氯化硅转化为三氯氢硅。主要生产工序包括
23、1)原料氯硅烷制备(包含甲醇裂解制氢气、氯化氢合成、三氯氢硅合成);2)氯硅烷精馏;3)三氯氢硅还原;4)还原尾气干法分离;5)四氯化硅冷氢化、二氯二氢硅反歧化;6)硅芯拉制、产品整理等。本项目仅对多晶硅生产工艺中产生的高沸物的处理工艺进行技改,其余生产工艺保持本项目仅对多晶硅生产工艺中产生的高沸物的处理工艺进行技改,其余生产工艺保持不变。不变。氯硅烷 图 2 多晶硅生产工艺路线图 H2 STC 氢化 混合气 H2 Si 粉 H2 TCS Si 棒 HCl 冷氢化氯硅烷 还原 氯硅烷 还原 混合气 H2 Si 芯 冷凝装还原尾气干氯硅烷分离TCS 还原 硅芯拉制(减少酸减少酸洗和水洗洗和水洗)
24、冷氢化(设备优设备优化化)甲醇裂解多晶硅产品 反歧化装反歧化氯硅烷 Si 粉 管道输送 CL2 TCS 合成 HCL 合合成 氯硅烷 H2 H2 H2 STC+DCS 精馏高沸物 备注:DCS:二氯二氢硅 TCS:三氯氢硅 STC:四氯化硅 蒸发蒸发 冷凝冷凝 副产精馏高副产精馏高沸物沸物 开停车尾气送深冷装臵回收氯硅烷再送尾气处理 开停车尾气送深冷装臵回收氯硅烷再送尾气处理 开停车尾气送深冷装臵回收氯硅烷再送尾气处理 开停车尾气送深冷装臵回收氯硅烷再送尾气处理 二二、技改前高沸物处理情况技改前高沸物处理情况 多晶硅生产中高沸物来源于三个工段,分别为三氯氢硅合成车间的精馏高沸物、冷氢化车间精馏
25、高沸物以及氯硅烷精馏塔排出的高沸物。生产规模达到 15000 吨/年后,精馏高沸物共计产生 14734.4t/a,高沸物的产生情况如下表:表 5 高沸物产生情况表 名称 来源 小时产量 主要成分 年产量 精馏 高沸物 三氯氢硅合成 106.6kg/h 三氯氢硅 44.49kg/h;四氯化硅58.57kg/h;二氯二氢硅0.2kg/h;硅粉 1.02kg/h。852.8t/a 精馏 高沸物 冷氢化 1055.7kg/h 三氯氢硅 178.46kg/h;四氯化硅 600.26kg/h;二氯二氢硅9.23kg/h;硅粉 159.65kg/h;氯化铝 74.6kg/h;氯化钙33.5kg/h。8445
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