炮掘工艺流程.doc

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1、炮掘工艺流程：炮掘工作面要求一次爆破成巷,打眼采用MSZ-12型煤电钻，1.8m长的麻花钻杆打眼, 采用正向装药、正向起爆的方法爆破掘进，爆破采用二级煤矿许用水胶炸药和毫秒电雷管，MFB-100型矿用发爆器起爆。爆破作业完成后，由班组长和爆破员进入工作面，由外向里依次检查顶板、支护、瓦斯和拒爆等情况，确认安全后，进行临时支护。临时支护到位后，出煤，装煤工作采用P-30B耙斗机装车，耙斗机距工作面的距离必须在730m之间，装煤前要洒水、喷雾。运煤采用“V”矿车，11.4千瓦的绞车提升，掘进工作面的煤经矿车运至巷道口铺设的SGB-40t溜子再经大巷皮带运至煤仓。掘进工作面出完煤后要及时打锚杆进行永

2、久支护，打锚杆眼使用MYT-120/320C2锚杆钻机，锚杆眼深度1.75m，使用锚杆机搅拌树脂锚固剂，锚杆安装后紧固，并使用力矩扳手检查紧固力是否符合规定。综掘工艺流程： 综掘采用全断面一次成巷方式掘进，使用EBZ-135型掘进机进行割煤、装煤，截深0.8m，每两刀一个循坏。顶板岩性完好时，由巷道底部向巷道顶部切割;顶板较破碎时，先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁支护好顶板，再向下切割。综掘机装好煤后再经DSJ80型顺槽皮带，大巷皮带运至主煤仓。掘进工作面出完煤后要及时打锚杆进行永久支户，打锚杆眼使用MYT-120/320C2锚杆钻机，锚杆眼深度1.75m，使用锚杆机搅拌树脂锚固剂，锚杆安装后紧固，并使用力矩扳手检查紧固力是否符合规定。回采工艺流程：回采工作面使用6GM-200W型采煤机割煤，采用中部斜切进刀方式，循坏进度0.6m，机组割完煤后及时移梁放顶。顶板使用DZ-25型单体液压支柱与2.6m长型梁支护。采煤机割下的煤经SGB-630/220型刮板输送机、破碎机、转载机运至顺槽皮带，再经运输大巷皮带运至煤仓。