梁柱节点核芯区箍筋整体安装施工工法.doc
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1、山 东 省 省 级 工 法工法名称 梁柱节点核芯区箍筋整体安装施工工法 申报单位 中启胶建集团有限公司 申报地区 青岛市 二一五年八月申报材料目录1省级工法申报书12工法内容材料93工程应用证明234经济效益证明275技术评审证书311省级工法申报书 省 级 工 法 申 报 书 工法名称 梁柱节点核芯区箍筋整体安装施工工法 申报单位 中启胶建集团有限公司 申报地区 青岛市 2015年8月20日工法名称梁柱节点核芯区箍筋整体安装施工工法主要完成单位中启胶建集团有限公司通讯地址山东省青岛胶州市福州南路92号邮编266300联系人张茂军电话13376422839主要完成者姓名职务职称所在工作单位张茂
2、军总工工程师中启胶建集团有限公司陆珍国技术负责人助工中启胶建集团有限公司赵 辉技术负责人助工中启胶建集团有限公司马锡腾技术负责人助工中启胶建集团有限公司孙先鹏质检员助工中启胶建集团有限公司本工法应用的工程名称及时间滨州馨露鑫苑住宅小区 2013年4月东盐滩社区搬迁安居(高层)工程 2012年2月薛家岛凤凰城二期 2012年5月本工法关键技术名称及鉴定时间无本工法关键技术获成果奖励的情况无注:表中通讯地址及联系人指第一完成单位;主要完成者人数最多不得超过5人;表中内容填写不下的,可另加附页。工法内容简述:梁柱节点核芯区部位是结构的重要部位,在发生震害时易发生破坏,但该部位的柱箍筋在施工时由于有大
3、量梁的钢筋穿过,绑扎困难,在该部位的施工需花费大量精力及时间且质量难以保证。本工法是在梁板模板施工的同时,预先在现场绑扎梁柱节点核芯区的短箍筋笼,短箍筋笼的制作方法是:根据图纸标明的柱尺寸、主筋及箍筋的排布,预先制作不同的箍筋框筒并编号,底部用C15素砼加以固定,框筒钢筋同柱主筋。在框筒钢筋上套上与核芯区高度相同的PVC套管,以方便箍筋框筒的取下。根据梁柱节点核芯区箍筋的间距、规格及布置方式在框筒上绑扎好箍筋,在箍筋笼内部采用四根短钢筋废料与箍筋进行绑扎,使框筒上的箍筋形成一个整体,绑扎完成后将短箍筋笼整体取下。安装的施工方法是:在梁板模板施工完成后将短箍筋笼按照相应的编号逐个套在柱子上,并不
4、下落到位。将梁钢筋逐个穿过柱箍筋笼并架起绑扎,绑扎完成后将短箍筋笼与梁体钢筋一同下落就位至合适位置,这样就保证了梁柱节点核芯区的柱箍筋排布规则,规范,不仅提高了施工质量,同时大大加快施工速度。关键技术及保密点:(有专利权的,请注名专利号):1. 箍筋框筒制作技术根据图纸尺寸预先对每一种型号的柱子进行编号,并统计个数,根据箍筋排布及尺寸制作箍筋框筒,箍筋框筒的制作步骤是:首先,根据图纸梁柱节点部位的钢筋排布及尺寸,预先截取与柱主筋同规格、同数量、同型号的钢筋。第二,将截取的钢筋根据柱主筋图进行固定,注意留取保护层。第三,在底部采用C15素砼进行固定。最后,在每根柱主筋上套上PVC管以方便箍筋笼整
5、体取下。这样即形成了柱箍筋骨架体系箍筋框筒。2. 短箍筋笼整体绑扎整体转移技术该工法的另一项关键技术即为短箍筋笼的整体绑扎整体转移技术。短箍筋笼在箍筋框筒上整体简单绑扎完成后,采用四根较小规格的钢筋与每根箍筋牢固绑扎固定,拆除绑扎柱主筋与柱箍筋的扎丝,这样就实现了柱子短箍筋笼整体绑扎,整体转移。3. 核芯区箍筋与梁体钢筋协同下落 在梁体钢筋绑扎完成且验收合格后,梁体钢筋与短钢筋笼协同下落到梁槽内,这时,短箍筋笼不需与柱主筋绑扎即可实现核芯区箍筋排布规则、整齐,施工质量得到保证。技术水平和技术难度(包括与国内外同类技术水平比较):本工法与传统的施工方法相比较,具有良好的先进性和实用性。采用本工法
6、解决了梁柱节点核芯区柱箍筋施工的技术难题,同时该工法操作简单易于掌握和使用,产生极大的使用效益,具有极高的推广价值。该工法达到国内领先水平。工法应用情况及推广应用前景:该工法在多个工程中得到了利用和实践,在实践过程中通过不断的改进和细化,取得了极大的成功。由于采用传统的施工工艺时,为保证梁柱节点的施工质量,需在该部位花费大量的人力物力及时间,同时施工质量往往难以满足规范要求,采用本工法可实现短箍筋笼绑扎与梁板模板同步施工,实现流水施工,可大大缩短工期,减少工期成本。该工法较好的解决了梁柱节点核芯区箍筋施工困难的技术难题,大大提高了工程质量。该工法操作简单,易于掌握,同时效益显著,具有极大的推广
7、价值。经济效益或社会效益:该工法可实现短箍筋笼绑扎与梁板模板同步施工,实现流水施工,可大大缩短工期,减少工期成本。该工法可大大提高梁柱节点核芯区的施工质量,减少工程整改几率和时间,因此该工法可产生极大的质量效益。采用本工法,箍筋节点的短箍筋笼可在钢筋加工区或其他场地提前绑扎,减少了工人在柱顶绑扎作业的安全风险,具有一定的安全效益。工法主要完成单位意见年 月 日(公 章)申报地区推荐意见年 月 日(公 章)专家评审推荐意见评审组长:年 月 日省建管局审定意见年 月 日(公 章)2工法内容材料目 录1前言112工法特点113适用范围124工艺原理125施工工艺流程及操作要点136材料及设备167质
8、量控制178安全措施189环保措施1910效益分析2011工程实例20梁柱节点核芯区箍筋整体安装施工工法完成单位:中启胶建集团有限公司1前言钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核芯区,是主体结构的重要组成部分。框架结构的震害大多发生在柱和梁柱节点核芯区,节点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏,严重时会引起整个框架的倒毁。我国的规范均强调了“强节点”的设计要求,对节点的箍筋和砼强度做了比较严格的规定。由于该部位施工困难,实际施工中常常出现的问题是:节点区柱箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不匀,或者几个箍筋全堆在一起,或者空出一长段没有箍筋。针对以上问题,中启胶建集团有限公司进行了技术创新,对梁柱节点柱子
9、箍筋的施工方法进行改进,通过提前绑扎节点核心区短钢筋笼,在框架梁下落时一同就位的方法,可大大提高梁柱节点核芯区的钢筋施工质量,保证了柱箍筋布置均匀、合理。本工法已在我公司滨州馨露鑫苑小区工程、凤凰城二期工程、东盐滩社区搬迁安居(高层)工程等多个工程中得到应用实践,取得了良好的经济效益。在此过程中,我公司不断进行总结改进,从而研发形成本工法。2工法特点2.1本工法中箍筋筒可预先加工,批量生产,工厂化程度高。本工法是根据设计图纸柱子的不同规格预先制作箍筋框筒,箍筋框筒可重复使用,采用箍筋框筒制作的箍筋尺寸准确,布置合理,实现快速施工。2.2利用本工法可实现箍筋与梁体钢筋同步就位,程序简明,操作便利
10、。 箍筋是以整体形式同梁体钢筋一同下落就位,在下落就位过程中箍筋位置变化小,位置准确,操作方便快捷。2.3利用本工法可显著改善操作环境,较好的解决了钢筋作业中的高空作业和临边防护问题。传统的梁柱节点柱箍筋的绑扎方法是在脚手架上进行绑扎,存在高处作业安全隐患,且需增加防护成本。而利用本工法可在地面场地上实现钢筋的绑扎,较好的解决了安全问题。2.4利用本工法可以较合理的分配钢筋工劳动力,钢筋工可在模板支设及砼浇筑时间进行箍筋绑扎,加快施工进度,减少窝工。3适用范围本工法适用于框架、框剪结构梁柱节点的柱箍筋绑扎,可根据一层柱截面尺寸、箍筋布置及规格制作箍筋框筒,而后每层均可重复利用。采用该工法可大大
11、提高梁柱节点柱箍筋的施工质量,提高结构的安全性能。4工艺原理在钢筋工进场后首先根据图纸要求的柱截面尺寸及箍筋布置,制作不同的箍筋框筒。该框筒是采用与柱主筋相同数量、相同布置、相同规格的竖向钢筋组成,在竖向钢筋下部采用C15素混凝土墩支模加以固定,这样就形成了与柱箍筋相同的箍筋布置。在该框筒上按照柱箍筋间距及布置套上柱箍筋,在框筒竖向部位采用短钢筋将箍筋固定形成一个整体(梁柱节点核芯区钢筋笼),对于截面尺寸较大的柱箍筋,将外侧短钢筋逐个与箍筋焊接形成稳固的整体。顶板模板支设完成后,首先将梁柱节点核芯区短钢筋笼整体套在柱子上,位置应高于顶板模板板面,以保证穿过该柱的梁钢筋可以架起绑扎,用扎丝将短钢
12、筋笼绑扎固定在柱主筋上。再逐个穿主梁主筋及构造钢筋,在梁钢筋绑扎完成后,拆除固定短钢筋笼与柱子主筋的扎丝,让短钢筋笼与梁体一同下落就位至梁模板中,再根据要求在柱及梁侧加设水泥垫块。这样,梁柱节点核芯区柱箍筋即可实现间距均匀,不缺筋少筋,提高钢筋工程施工质量,解决了该部位的施工难题。5施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程(如下图5-1)施工准备熟悉图纸箍筋框筒制作套柱箍筋柱箍筋固定柱子套短箍筋笼穿梁主筋 梁筋绑扎短箍筋笼与梁体同步就位整体取下短箍筋笼图5-1施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 熟悉图纸在施工前应充分熟悉图纸,对每层的梁截面尺寸及箍筋布置逐一进行记录,并画出截面箍筋布置
13、图,根据图纸制作柱截面尺寸数量表,以某工程四层框架结构为例,绘制表格如下表5.1所示:表5.1编号截面尺寸截面形状箍筋规格数量备注016006001010028026006008100800360070010100804600700810085.2.2根据表格制作框筒根据表格上的柱截面尺寸、箍筋布置及截面形状制作框筒,框筒是采用与柱主筋相同布置相同规格的的钢筋组成箍筋框架,长度应比梁柱节点核芯区的高度长出200mm,在钢筋骨架上套上PVC管,以此来保证短钢筋笼绑扎完成后可以方便取下,根据箍筋布置及间距在PVC管外侧做好标记,根部采用C15砼固定以保证框筒的稳定,如图5-2所示。图5-2 箍筋框
14、筒示意图5.2.3套柱箍筋将制作好的柱箍筋按照箍筋框筒上的标记套在框筒上,并绑扎固定。绑扎固定时可只绑扎两个对角,保证箍筋能够固定在准确位置同时又可以方便拆除取下。5.2.4柱箍筋的固定在柱箍筋绑扎达到梁柱节点核芯区柱箍筋的高度要求时,在箍筋框内侧采用4根12竖向短钢筋(固定钢筋)进行固定,当柱截面较大,箍筋布置较为复杂时增加竖向固定钢筋数量。竖向固定钢筋与柱箍筋之间的固定可以采用绑扎,在柱截面较大、箍筋布置较为复杂时也可以采用焊接,以保证所有柱箍筋可以形成一个稳固的整体,如图5-3、图5-4所示。图5-3 柱箍筋的固定俯视图图5-4 柱箍筋的固定示意图5.2.5整体取下短箍筋笼 在柱箍筋绑扎
15、至合理高度,竖向短钢筋固定完成后,将固定在框筒骨架钢筋上的扎丝解开,将该段短钢筋笼从框筒骨架钢筋上整体取下。为方便取下短钢筋笼,短钢筋笼可连同PVC管一起从框筒钢筋上取下,短钢筋笼取下后,再将PVC管重新套在框筒骨架钢筋上,重复以上工序绑扎下一个短箍筋笼。制作好的短钢筋笼应予以编号,有序存放到材料堆场,堆放时应注意短箍筋笼的成品保护,防止触碰产生变形。5.2.6柱子套短钢筋笼在模板施工前,柱箍筋应绑扎至梁底部位,顶板及梁模板安装完成后可进行梁柱节点核芯区的柱箍筋绑扎工作。根据短钢筋笼的编号将短箍筋笼放置到相应的位置,安装时两个工人协同将短钢筋笼抬起,按照箍筋布置,将短钢筋笼依次穿过柱竖向钢筋。
16、短钢筋笼先不落到底,根据梁的架起绑扎高度将短箍筋笼用扎丝绑扎固定在柱主筋上。5.2.7梁筋绑扎短钢筋笼固定好后,根据图纸设计配筋,将穿过柱的梁钢筋依次穿过短钢筋笼并架起固定好。按照设计图纸绑扎柱箍筋,柱箍筋绑扎完成后报监理验收,验收合格后将柱短箍筋笼随梁筋下落至梁槽内。 5.2.8短箍筋笼与梁体同步就位梁筋下落前先拆除短箍筋笼同柱主筋之间的固定扎丝,检查柱短箍筋笼是否存在破坏,再将绑扎好的梁体缓缓下落至梁槽内。梁体就位后再次检查梁柱节点核芯区的箍筋布置,进行简单的微调。6材料及设备6.1材料:根据材料计划及施工现场进度安排情况,配备钢筋、模板、PVC管、扎丝、标记用胶带等材料。砼:固定箍筋框筒
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- 梁柱 节点 核芯区箍筋 整体 安装 施工

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