有机水稻种植加工 作业规程.doc

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1、发放编号：#3受控状态：受控#有机水稻种植加工作业规程 编 制： # 时间：2011-12-05审 批: # 时间：2011-12-052011-12-05实施2011-12-05发布#公司 发布目 录一、有机水稻种植技术操作规程2二、大米加工操作技术规程5三、防止有机生产、加工和经营过程中受禁用物质污染所采取的措施8四、防止有机产品与非有机产品混杂所采取的措施9五、产品检验规程10六、有机稻米收获及收货后运输、加工、贮藏规程11七、生产加工机械设备维修清洁及卫生管理规程13八、有机产品运输工具的维护、清洁规程15九、有机产品仓储设施的维护、清洁规程15十、加工厂卫生管理与有害生物控制规程16

2、十一、有机堆肥制作规程17十二、有机种植、收获、存储、运输要求及计划18十三、病、虫、草、鼠害防治规程19十四、有机水稻种子获得计划20十五、水土保持与生物多样性保护计划20十六、标签及生产批号的管理规程21十七、包装及包装物管理规程22十八、有机产品入、出库及保管规程23十九、员工福利及劳动保护规程24二十、向认证机构报告及接受监察的规程26二十一、有机产品可行性生产报告27二十二、基地管理人员对基地种植人员的有机知识培训服务规程28二十三、产品追踪管理规程29二十四、有机产品包装物检验规程31一、有机水稻种植技术操作规程1. 本规程规定了有机水稻生产的产地选择、栽培技术要求。本标准适应用于

3、本公司有机水稻基地的生产。2.规范引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而形成本标准的条款GB 50842005农田灌溉水质标准GB156181995土壤环境质量标准GB 30951996环境空气质量标准3.定义本标准采用下列定义有机产品 按照有机产品标准生产、加工、销售的供人类消费、动物食用的产品4.生产基地选择有机基地应选择符合农田灌溉水质标准GB 50842005：土壤环境质量标准GB156181995：环境空气质量标准GB 30951996，规定的生产环境。气候条件：种植水稻的基地位于姜家店乡种畜场，全年无霜期145天，年平均气温4.1，年降雨量620mm。土壤条件：土壤耕层较厚，多

4、以黑钙草炭土为主，适合有机水稻种植。水质条件：灌溉用水资源丰富，水温水质好，没受到工矿企业污染影响，是理想的农作物灌溉用水。气候条件：种植区域距市区约20公里，远离市区厂矿，无污染，空气良好，有利的生态环境，为农作物生长发育创造了良好的条件。5.种植技术规程5.1品种选择5.1.1以“熟期适宜，抗逆性强，米质优良，产量稳定”为原则，选用经审定通过具有抗性强优质品种质量达到了种子分级标准一级以上，每公顷30公斤种子。5.1.2应选用有机种子，如无法购买到有机种子，可选择用非有机种子，禁止使用转基因种子。5.2育苗技术5.2.1播前准备a.苗床地选择：选择无污染、地势平坦、背风向阳、水源方便、土壤

5、肥沃、PH值5.5-8.5的地块，排水良好、采用深沟高床育苗。b.稻草覆盖置床：提早扣棚预温，利用秋季封冻前稻草覆盖置床，减少冻层，3月中旬扣棚预热，提高地温。c.备好育苗床土：选择盐碱成分低，PH值5.5-8.5，杂草籽少，土质肥沃的土壤，可夏季备床土，伏天高温造肥法，消灭病源菌，防止盐碱浸蚀，尽可能避免春季备床土。5.2.2整地作床a.苗床规格：采取大棚钵盘育苗，棚高1.72.1米，床宽58米，棚长根据所需面积而确定。b.秧本田比例：中苗1：701：100，公顷本田需育苗田100150平方米。c.做床施肥：秋整地、秋作床、秋施肥，作床后早春浅耕1015厘米，消除根茬，打碎坷拉。d.于面床土

6、配制。将备好的育苗床土过筛后待播种用。5.2.3 种子的选用及处理a.品种选择：根据自然条件，选择当地优质品种。b.种子质量：种子必须达到二级以上等级标准。c.选种：用清水反复冲洗种子。d.消毒：温水浸种消毒，防治水稻立枯病。e.催芽：将浸好的种子，置于3032条件下破胸催芽，当芽率达到90%以上，芽长23毫米，停止催芽，应放在背阴处摊平晾晒待播种。5.2.4 播种a.播种期：当日平均气温稳定通过56即可播种。利用稻草覆盖床和提前扣棚预热条件下，4月1日可开始播种，4月5日结束。b.播种量：发芽率在95%以上的种子，钵盘育苗每穴23粒，每盘561穴，播芽种11.2两。c.覆土：播种后覆土厚度0

7、.50.8厘米，并及时盖好保温膜。5.2.5 秧田管理a.温度管理：播种至出苗密封保温，晚上遇零度以下气温时可用草帘将棚群围上，防止冻害。出苗至3叶一心期，棚内温度要控制在1822。b.水分管理：出苗撤膜后及时浇一遍透水，将土盖敲掉，有露籽的要覆土。以后浇水要本着浇水就浇透，否则就不浇的原则，以保持植株的健壮和根系的活力。c.预防立枯病：在秧苗1.5叶至插秧，使床土始终稳定在PH值55.5之间，有效抑制立枯病的菌性生成和繁殖，保证秧苗健壮生长。5.2.6 整地及插秧秋翻地，翻深1518厘米。也可进行旋耕和翻旋结合，翻两年旋一年的方法。泡田水整地：要做到早放水早泡田。插秧前45天，结合施底肥进行

8、水整地。本田施肥：底肥：施入农家肥，结合水耙地施入土壤耕层中；严禁使用硝铵或其它非有机食品种植生产的肥料。插秧：当日平均气温稳定通过1213，插秧期为5月10日至5月20日，不予5月苗、不插6月秧。插秧规格为高肥地块，株行距为302025厘米；中肥地块株行距为3013.3厘米。每穴一钵或34株。5.2.7 田间管理5.2.7.1 科学灌水：插秧以后，水层为苗高2/3进行护青；返青至6月末浅水灌溉保持水层，进入6月末至7月上旬可排水晒田，既控制无效分蘖，又可促进根系发达；孕穗期要保持寸水，抽穗至黄熟初期间歇灌溉。距收获前1015天停水。5.2.7.2 除草：主要以人工除草为主。人工除草的方法是：

9、在水稻生长期间要进行人工拔除大草两次。5.2.7.3 防虫措施：主要害虫有负泥虫、二化螟。防治的方法是搞好水层管理，利用水层的深浅，干湿交替，避免和减少虫害的发生。还要使用人工捉虫或天敌进行防治，以免虫害对作物的生长发育产生危害，有较好的防虫效果。5.2.7.4 防病：主要病害有稻瘟病和纹枯病。A、稻瘟病属菌性发生和传播病害。防治的办法：a.应选用抗病品种。b.加强栽培管理。在培育壮秧的基础上早插秧，注意合理施肥，氮、磷、钾配合施用。尤其要注意氮肥不要施的过多、过晚。此外，在井灌区要采取渠首增温技术，提高水温。c.减少菌源。地块发病严重田，应妥善处理好稻草，尽量清除干净散落在田间道上和池梗上的

10、稻草d.纹枯病属于生理性病害。要在水稻分蘖期进行行间中耕两次，改善土壤的通透性，增强根系的火力，能起到很好的预防作用。5.2.7.5 收获：水稻完熟达到90%即可收获。要做到：边收边捆，捆小捆，码小码，搞好晾晒，即使拉运。二、大米加工操作技术规程为了保证产品质量，提高等级，防止原料、半成品、成品在生产过程中受到污染，保证产品达到产品标准的要求，特制定此操作规程。1 原料初加工及保管1.1水稻脱粒水稻脱粒必须在选择无泥土、无砂石的场院，利用水稻脱粒机进行脱粒，脱粒机在使用前必须彻底清理干净，单品种单脱粒单保管，在水稻脱粒及保管过程中，要加强环境卫生的管理。1.2去杂质脱粒后的稻谷应及时进行去杂，

11、采取人工扬场和筛选办法，彻底清除泥土、沙粒及其他杂质。1.3 验收及保管脱粒后的稻谷应按国家粮食检验标准进行验收，合格的按不同等级在稻谷包装袋的标签上标上等级，以便分类保管，按不同等级进行加工。原料入厂后，保管员要严格按检验项目进行检验，合格后，交移车间保管员，车间卸车过程中，严禁原材料受到雨淋日晒等。若出现地脚粮，不得掺入原料中，要单独保管，单独处理，以保证原料卫生。2 水稻加工操作2.1车间开始生产首先启动除尘风机，待风机运转正常后再开始其他设备，以防止灰尘在加工过程中污染半成品。2.2 车间停止生产时待其他设备停止运转后，最后关闭除尘风机。2.3 风机运转过程中，操作人员要经常检查风机运

12、转情况，封闭情况，除尘器的工作情况，发现问题及时处理。2.4 操作人员要经常检查管路的畅通情况，防止堵塞，若有堵塞，立即打开观察孔，并用塑料编袋接好，以防因管路堵塞致使上方设备损坏，不得用硬物敲打管路。2.5 若发现有漏补部位，要及时补堵，因补堵不及时而撤漏的粮食要单独保管，不得混入正常粮中。3 设备操作规程3.1 去石机操作首先启动去石机的吸风系统，调整微压力6070mmH2O，然后调整风流良和风量，使分级板上的谷物开成一个长3040mm、宽2030mm的波纹。当谷石混合物流向二次分级筛面时，为了在排石口上排出石头，可调整风机吸口的闸门来调节风量，调好后锁紧风门。3.2 厚度分级机操作厚度分

13、级机主机启开前，先开风机。调整弹簧拉力，使糙米顺畅进入机内。检查筛选出来的灰物及小脚物，查看晒孔是否合适，若不相当，立即更换。当筛选结束时，务必断开动力开关，每一运动部件停止运动，对这些部件加以检查和清理。3.3 磁选器经常清理磁选器中的金属物，注意金属不要再次掉入粮流中，一般每小时清理一次。3.4 提升机操作定期清理提升机地脚粮，防止霉变、污染、虫蚀、鼠咬，清理频率：夏季原粮机每月两次，成品机每周一次，冬季原粮、成品提升机均为每月一次。合理控制进料流量，在确保提升机正常运转情况下满负荷运转，以满足生产正常运行所需原料。经常通过观察窗检查提升机的运转情况，发现异常，立即检修。当提升机被堵死时，

14、关闭闸板，切断开关，打开底部插板，待堵死料流出后，用手工盘查，然后开启即可。提升机开车前检查紧固件，传动装置，安全防护装置；不定期调整张紧螺杆，保证机械正常运转。每次检修后，要用抹布擦干油，勿使油类污染粮食。长期停机时应将机座前后排料门打开，清除机内全部存料，之后关闭好排料门。3.5 碾米机的操作开启米机主机前，先开启吸糠风机调整风量，使静压恢复到100mmH2O然后开启主机，再开喂料电机。在每根调节杆的末端上都校上一个最小压砣，调节压砣，观察电流表以便达到预期的碾白效果。调整喷风机的风量，使其达到最佳效果。3.6 包装机操作开机前校准零点及准确的计量定位后方可进行正常工作，经常检查包装定量，

15、发现问题及时调整。随时检查小包装热合质量，若发现问题，及时调整温度和热合时间。在包装过程中，由于各种原因而撒漏，坏袋的产品不得重新包装，要单独保管，最后统一处理。停机时需先关闭电源和气源，防止损坏设备影响工作效率。3.7 清理筛调整匀料板使料流从左至右均布，调好后必须用销紧螺母紧固匀料板轴；调整进料角度，如果粮食杂质一同跑出，调整进料角度调节杆，降低导料板；调整风量，注意要平稳地打开调节板，使粮食不随杂质排出；启动前检查皮带和螺栓是否松动，三角皮带是否张紧，没有夹杂外来物。每班开车间清除清理筛杂质，防止堵塞影响清理效果。设备长期不用应将机内粮食残留全部清理干净，防止粮食发霉腐烂造成污染。3.8

16、 砻谷机开机前检查地脚螺栓是否松动，三角带轮是否定位准确及带张紧情况；检查手动操作，使双辊接触，进料前空车运转，预热10-15分钟；注意观察，通过适当调整控制进机流量，出机谷脱壳率控制在8590%；当快、慢辊磨损厚度相差一半时要做一次快、慢辊对换；换装辊时应将机器彻底清洁，确保两辊轴心平行和辊端面一致；合理调整风量调节装置，出机谷糙混合物应混有少量壳；每周一次对活动轴调节块的支轴加注润滑油，其他连续运动部位也要润滑。3.9谷糙分离机开机前检查地脚螺栓是否松动；调整分配器和流量调节旋钮，使筛面料厚度达到6-8mm，但不可使物料从分配盘中溢出；调节分离板倾斜角度，以便使散落在分离板上的料流均匀地分

17、布于整个分离板表面；将上述调整结束等料层稳定后，合理控制回砻谷回料机和糙米分配板，在回机料不大情况下尽量提高选量，然后将恢复出料调整杆放在出料位置；料流不稳定或停机时将恢复出料调整杆放到恢复位置；每月对振动臂支撑点加注润滑油；合理控制流量以使相关设备不超负荷又能连续生产。 3.10 筛选机开机前检查三角带的紧张度带轮的对中和拧紧螺栓防松；确认米筛间隙、米筛完整情况；待机器空转正常确认上仓有料后，打开主插门开关，慢慢将流量从0位置转到适当位置,一般不超过40，产量达到时，注意电流不可超过额定值；设备正常运转后，根据产品质量要求，观察出机料流量情况，合理调节风门，保持压砣压门设备运转状态最佳；每班

18、生产结束后用压缩空气对整机进行清洁，尤其是排料螺旋输送机；每周清理一次糙米仓、米机生产仓，糠溜管清除米糠粘附。3.11 白米分级机开机前检查地脚螺栓是否松动，四脚弹性联接是否牢固，水平、筛格压紧，手柄是否松动；机器正常运转以后筛箍是否在做正圆运动，确认后方可正常运转，否则停机做校正；根据产品标准要求合理选用筛网组合；机器长期运转每周应检查一次晒网的完整性及清理球完好；机器正常工作过程中，经常检查出料口白米分级情况，如发现整米中混入碎米或糠球，碎米中混入整米，说明米筛堵塞或者破损； 定期检查筛格密封毛毡条破损情况，确保筛体整体密封。3.12 抛光机开机前检查地脚螺栓是否松动，三角带张紧程度及带轮

19、对中是否合适，确认吸风量是否合乎要求，供水系统是否正常，调整好料位器灵敏度；上述几项确认后，在机器上米仓有料情况下，打开进料插门后打开喷水开关，调水至15-20L/H，合理控制米机流量，使电流不超过定值；合理控制喂料流量及压砣重量，以保证抛光米达到标准精度，即增大阻力也不会增加大米光泽为止；机器在自动状态时把喷水开关放到自动位置；停机后关闭机器喷水开关及水泵供水系统；停机之前整机需彻底清洁，停机后应打开机罩，以散发碾白室内潮气。4 成品保管成品入库后，要分清品种，码垛要整齐、有序。成品库不得有其他品种的粮以及其他物品同时存放，以防污染。保管员在进库或付货过程中，若出现坏袋、撒漏现象，要及时收集

20、，单独处理。保管员要保持好库房卫生。稻谷生产工艺流程图原粮初 清振动清理去石砻谷谷糙分离碾米白米分级色选抛光包装 检验 入库三、防止有机生产、加工和经营过程中受禁用物质污染所采取的措施一、目的：为了有机稻米生产、加工、经营过程中不受禁用物质污染二、范围：适用于本公司有机产品生产、加工、经营的全过程三、实施措施：有机稻米生产过程：1、有机种植基地都要有明确的缓冲隔离区域，与相邻地块交界地带树立警示标牌，提醒其在生产过程中避免对相邻地块造成污染，防止有害物质进入，并与常规种植物隔离开，有机种植作物都要采用单田、单灌、单排的方法，防止常规农田的水渗透或漫入有机地块。2、有机水稻育苗、管理过程中，不应

21、使用聚氯类塑料薄膜、防虫网，选择聚乙烯、聚丙烯或聚碳酸酯类产品，并且使用后从土壤中清除，不焚烧。3、有机基地要专人负责，有专人负责巡视，基地周边不得有任何化学合成的物质，防止有禁用物质污染。4、常规农业系统中的设备在用于有机生产前，采取清洁措施，避免常规产品混杂和禁用物质污染。5、有机水稻人工收获，在收获时都要采用专用车辆、专用收获工具及包装特来收获，并标有明显的标识物，能与常规作物收获区分，基地缓冲带为树林和水渠，与常规地块有明显的分界。单独晾晒、单独存放、标识清晰。6、基地周边设置防鼠、防虫装置，不得使用化学方法除鼠、除虫，防止污染有机基地。7、有机种植基地禁止倾倒各类垃圾废物，其缓冲地带

22、及基地周边不得作为常规生产的拌肥拌药用地。也不得堆积存放农药化肥及其它化工产品。不得引燃荒草或其它各类可燃物。有机水稻加工过程1、加工有机水稻的机械设备要保持清洁、卫生，消毒使用一定浓度的酒精或次氯酸钠。2、加工过程中禁止使用有机标准禁止使用的任何加工助剂，加工用水符合GB5749要求。3、有机产品加工人员上岗前执行洗手消毒程序，工作服清洁、卫生，生产人员不得涂抹有刺激性气味的化妆品，勤剪指甲、头发不得外露。4、在墙边与墙角要长期摆放鼠夹与放置粘鼠板，所有门槛都要放置挡鼠板，挡鼠板必须是铁制，不得用木质或塑料材质挡鼠板；不得使用任何化学物质灭鼠、灭蝇，对捕获到的老鼠要及时清除并埋在厂区东北方向

23、的空闲地带，不得到处乱扔，也不得投放到垃圾箱中；5、有机加工车间内不得放置、使用任何有毒有害物质。6、窗口处要安放阻隔蚊蝇的防护窗纱，并定期除去灰尘；7、保证做到窗户经常敞开，使车间干燥消除滋生虫类、微生物的生长繁育条件；8、保证家畜家禽不进入加工厂。 有机水稻、大米保存、运输过程1、有机水稻、大米单独存放，标识清晰，防止与其它产品混淆；有机产品存放离地、离墙，库房内通风、干燥，保持适宜温度、湿度，防止吸潮与污染，发霉。2、库房内及周边设置挡鼠板、粘鼠板、捕鼠夹、窗纱、灭蝇灯、粘蝇纸等防蝇防鼠装置，不得使用任何化学物质灭鼠、灭蝇。3、有机稻米装车（船、箱）应认真检查车（船、箱）体状况。对不清洁

24、、不安全，装过化学品、危险品或未按合同所规定的必须及时提交运输部门进行清洁、消毒或调换，符合要求后才能用于运输有机产品。有机大米的销售有机水稻、大米销售过程中，严禁将有机产品和有毒有害物质放在一起销售，有机水稻、大米要独立包装，防止污染。四、防止有机产品与非有机产品混杂所采取的措施一、目的：为了防止有机产品与非有机产品混杂二、范围：适用于本公司有机产品生产、加工、经营的全过程三、实施措施：1、 有机产品种植成片集中，基地中间不得夹种其它类作物、非有机管理的作物。2、有机种植基地应于平行生产的同类作物和其他作物，保持不低于30米隔离区域，以保证其他农田污染物，不飘移散落到有机基地的有机作物上。3

25、 、有机基地周边应有不低于30米的缓冲带，为生物提供足够的栖息地。4、种植管理过程中严禁将用于常规基地的工具未经处理，使用在有机基地上，指定相关责任人负责管理。5、常规产品与有机产品单独收获，分开存放，做好标识，如果与常规存放，必须标识，在仓库内划出特定区域，采取必要的包装、标签等措施确保有机产品不与常规产品混放。6、常规产品与有机产品单独进行运输管理，运输前进行清扫。7、在加工常规结束后，对设备进行彻底清理、冲顶，在有机加工前用一定量的有机水稻冲顶，将残存在设备里的前期加工的稻米清理出来，加工出的大米作为常规产品进行贮藏和销售，并做好相应记录。8、有机产品和常规产品分开销售，标识清晰。有机生

26、产体系文件单独存放，专人负责管理实施，独立运行，区别于常规生产体系。9、有机生产所涉及的所有记录统一有专人负责，与常规记录分开记录存档，不能发生混淆五、产品检验规程1、目的：为保证产品质量满足有机产品质量要求，特制定检验规程。2、范围:用于本企业原料生产及产品的检验3、职责：检验员必须按照检验标准制度执行，应符合有机稻米的成品质量。4、内容：有机水稻种植基地必须严格控制，禁止使用化肥、农药，内部检查员严格检查使用工具，种子和肥料和其他生产资料，可使用堆制农家肥。内部检查员经常巡视有机水稻基地稻苗长势情况，发现有问题及时处理，对基地的卫生要严格管理，不能有垃圾存留，要保护好有益生物栖息地不能人为

27、破坏。产品收获后进行严格检查，不能混入其他常规水稻，包括检查水稻质量、水分，水分必须执行标准水，经检验合格才能入库。加工时要按加工工艺执行，并执行检验指标规程：检验员必须经过培训考试合格，经经理授权方可从事检验工作。3、水稻质量指标检验依据：GB1350-2009稻谷 二级以上项目现行标准结果粗糙率/79.0整精米率/58.0杂质含量/1.0水分含量/14.5黄米粒含量/1.0谷外糙米含量/2.0互混率/5.0色泽、气味正常加工质量指标检验依据：GB1354-2009大米 项目指标备注一级二级黄粒米/1.0不完善粒/3.0杂质最大限量总量/ 0.25糠粉 /0.15矿物质/0.02带壳稗粒/3

28、3稻谷粒（粒/kg）44碎米总量 7.510.0 小碎米 0.51.0水分/15.5黄粒米/1.0互混/5.0色泽、气味无异常色泽和气味 六、有机稻米收获及收货后运输、加工、贮藏规程1.通过制定规程，保证有机水稻收获及收获后运输、加工、贮存的过程中保证与平行生产的过程完全分离，保证有机水稻不受其他污染物的污染。2.水稻收获2.1有机水稻全部采用人工收割，按有机田块分批收割，边收割边捆，捆直径不超过10厘米，捆后立小码子，每个5天倒码子一次，及时搞好晾晒、降低稻谷水分。2.2脱粒由公司专职检验人员检测水分，合格后（含量在14.5水以下）方可进行脱粒，脱粒全过程在有机水稻地块内进行，使用经过清洗消

29、毒的设备进行脱粒。2.3运输脱完的稻谷用袋包装，贴好标识，用有机稻谷运输专用车运送到公司。3库管员1.必须由专业库管员管理库房。2.库管员上岗前须经过有机产品贮藏保管知识培训，全面掌握有机稻米贮藏保管技术。3.库管员上岗前及每年度上岗前均应进行健康检查，持健康证上岗，保管员进入成品贮藏室必须带好工作帽穿好工作服并整洁。4.贮藏要求：应具有与生产能力相适应的原料厂地和仓库，并且有机产品原料和成品各有专库贮藏，贮藏有机稻米的仓库必须干净，场地、仓库地面有平整便于通风、换气、防鼠、防火设备，禁止使用对有机稻米有污染或潜在污染的建筑材料与物品，严禁与化学合成物质接触。5.稻谷入库前一周进行清扫卫生，也

30、可使用药物消毒但必须符合有机产品要求并记录，周围环境必须清洁和卫生，并远离污染源。6.有机稻米应单独存放，不得与常规产品共同存放。7.产品必须按入库先后、生产日期、批号分别存放，禁止不同生产日期的产品混放，入库前应进行必要的检验，严禁受到污染和变质以及标签与货物不一致的有机稻米入库8.应定期对仓库进行检查和清扫卫生，管理和工作人员必须遵守卫生管理制度。9.有机稻米贮藏期限不能超过保质期，包装上有明确的生产日期、贮藏日期。10.贮藏仓库必须与相应的装卸、搬运等设施配套、防止产品在装卸、搬运过程中受到损坏与污染。11.有机稻米在入库存放时，必须留出一定的墙距、柱距、货距与顶距，不允许直接放在地面上

31、，保证贮藏的货物之间有足够的通风，禁止不同种类有机产品混放。12.建立严格的仓库管理记录档案，详细记载进入、般出产品的种类、数量和时间。13.根据不同产品的贮藏要求，做好仓库温度、湿度的管理，采取通风、封闭，吸潮、降温等措施，并经常检测产品温度、水分以及虫害发生情况。14.稻谷及成品入库时，要垫好枕木或木版离地10公分左右，并按批次号堆放，专职保管员一名，定期做好下列工作。天晴时，每星期开窗门一次，一般在晴天上午9：00-4：00期间进行通风，在通风前测粮温一次，并作好记录。对粮温低于15的稻米和大米，每月检查一次，对粮温在15-25每半个月检查一次，在25以上每7天检查一次。应通过保持清洁卫

32、生、物理防治等方法防治虫害，严禁使用化学药剂。15.防鼠措施：在仓库门安放挡鼠板，仓库内放置鼠夹等工具。16.原料入库：有机水稻入库根据记录进行质量辨认，确认产地、种植基地种植人员、品种、数量并由内部检查员签字。入库产品质量判断，保管人员依据种植品种确认并标识，对不合格产品做好记录相关人员签字，单独库房存放，不得与有机产品同贮藏。记录的方法和名称：建立严格的入库管理情况记录档案，详细记录进入、出库、种类、数量、时间。17.出库管理：保管员对原粮出库进行检查核对，按标识核对产品品种、质量、数量、产地准确无误方可出库，车间领料人接受原粮时，必须按标签核对，在出库单上签字，进入加工环节。18.不合格

33、的处理：不合格产品经核对后，做好处理，不得出库进入加工环节。19运输时：成品出库必须按有机大米履行出库手续，进行质量检查，在货物标签与帐单相符合的情况才能装运，采取专用车运输，并向运输人员交待此产品为有机产品，对运输车辆进行清洗，做到清洁卫生，禁止与污染和含有化学物品农药、化肥等混运。20.严格记录好出库管理情况记录档案，详细记录出库的批号、种类、数量、和时间。七、生产加工机械设备维修清洁及卫生管理规程1 目的：建立并保持有机稻米加工设备维修、清扫程序，保证有机稻米加工管理符合规定要求。2 适用范围 本程序适用于本厂有机稻米加工设备维修、清扫的管理。3 职责生产部负责有机稻米加工设备的维修和清

34、扫管理。3.1设备维修3.1.1在交接班过程中每个带班人员必须检查机械各部件完好率，发现损坏应及时更换，并及时更换机油进行保养。3.1.2定期检查清洗减速箱加注新的润滑油，保证机械完好率。3.1.3经常检查配电控制箱及各种电器设备的安全及故障情况，发现异常及时处理。3.14确需对电器运转机器维修时，应由专职电工、机修工操作，其他人不得动手，并先行短闸停电、挂牌明示，待修好机器后确认无人身伤害危险的情况下再行送电开机；3.2设备检修3.2.1不同有机产品的设备按照要求及时维修、保养、清洗，保证机器运转正常。粮食加工机械每3000小时大修，修停时间为15天。3.2.2尽量避免中修，以保养代替中修。

35、对更换零部件应备存合格证、使用说明书、电路图、润滑系统注油指示图等；3.2.3车间内有机产品的设备要建立档案，做好各项维护、检修的工作记录，并存档做坚定的重要依据。3.3 设备清扫3.3.1在交班前要对设备进行清扫。加工完其它平行生产的稻谷要进行清洗，主要用清水，清洗不净的情况下用次氯酸钠进行清洗，清洗后用清水冲洗干净。3.3.2机械使用前后的清扫、清洗方法。首先清扫地面及机械表面灰尘，再利用吸尘器吸净灰尘，其次用清水由上至下从砻谷至分离筛进行冲洗。3.3.3定期对机械和器具进行检查维修，不断清除故障隐患，保持清洁卫生。3.3.4消毒方法及消毒后处理及其效果确认。按2%次氯酸钠溶液定期对机械进

36、行消毒洗涤。消毒后用清水冲洗35遍，彻底清除清洗剂残留，清洗后用暖风机将机械快速吹干，保持其正常生产状态。3.3.5对洗涤消毒所使用的药剂要有记录清单，包括名称、用量、使用人、时间，责任落实到具体人。3.3.6记录的名称和方法：对机械设备的维修及清洗要形成制度、规范，建立机械维修及清洗情况档案，详细记载每个设备的维护、维修及清洗各项情况。4 卫生管理4.1 4.2车间卫生：有机产品的生产车间地面平坦无垃圾堆放，门窗严密，并设有防尘设施，保证有机产品的车间光线充足，通风良好，所有有机产品的物资和产品堆放整齐，不得存放与生产无关的杂物和生活用具。4.3 生产现场随时打扫，保持有机产品的设备和现场清

37、洁卫生，做到小见本色，铁放光，设备表面无粉尘和油污。4.4 有机产品的车间检修后要做到洁净。4.5 有机产品的车间内设置更衣室、休息室、洗手间、沐浴间等保证有机产品的环境和员工卫生，工作人员应随时整理自己的工作环境，保持整洁。4.6加工人员保持个人卫生，进入工作场所应洗手、更衣、换鞋、戴帽子、口罩、手套，离开时换下，存放于衣柜内。加工包装场所禁止吸烟，不准随地吐痰。每天定时对加工车间地面用托布擦干净，对盛放稻米的器具进行彻底清洗。5 有机稻米加工车间和仓库在加工储藏之前要打扫干净。八、有机产品运输工具的维护、清洁规程目的：为使有机大米在运输过程中不受污染，特制定有机大米运输的相关控制措施。为了

38、加强本厂与相关方的合作，达到预防污染的目的，对负责运输的相关方做出以下规定：1.根据本厂有机大米运输数量、距离选择不同的运输工具；2.用来运输有机稻米的工具（包括车辆、轮船）在装入有机稻米之前必须清洗干净、必要时进行灭菌消毒，必须用无污染的材料装运有机稻米，清洗过程由本厂监督。3.装运前必须进行产品质量检查，在产品、标签与账单三者相符合的情况下才能装运。4.装运过程中所用的工具应清洁卫生，不允许含有化学物品。禁止带入有污染或潜在污染的化学物品。5.有机稻米装车（船、箱）应认真检查车（船、箱）体状况。对不清洁、不安全，装过化学品、危险品或未按合同所规定的必须及时提交运输部门进行清洁、消毒或调换，

39、符合要求后才能状如有机产品。6.为督促相关方行为，公司将对运输的相关方进行不定期的监督与检查，内容有：运输工具的整洁程度，运输的有机大米是否受到污染。7.与运输方签订合同，明确有机产品运输要求。 8.有机产品装卸、运输应指定专用车辆，遇有特殊情况使用其他车辆时应事先做出风险评估，并采取充分适宜有效的预防措施； 9.装卸有机产品前应清洁清洗车辆，卸货地点应事先做好清洁整理工作，在装卸有机产品时要有防污染措施与设施，如：垫板、防雨布、防坠落系绳；10.装卸人应记录备案，实现追踪可查；11.装完货或卸完货，装卸人应出据文字凭据；12.对装卸工序要由主管部门签字确认，做到职责分明。 九、有机产品仓储设

40、施的维护、清洁规程1.产品仓库在存放有机产品前要进行严格的清扫和灭菌，周围环境必须清洁和卫生并远离污染源。2.禁止使用会对有机产品产生污染或潜在污染的建筑材料与物品。严禁有机产品与化学合成物质接触。3.产品入库前应进行必要的检查，严禁受到污染和变质以及标签、帐号与货物不一致的有机产品入库。 4.有机产品必须按照入库先后、生产日期、批号分别存放，禁止不同生产日期的产品混放。对有机与普通产品应分别贮藏。 5.定期对贮藏室用物理或机械的方法消毒.不使用会对有机产品有污染或潜在污染的化学合成物质进行消毒。 6.管理和工作人员必须遵守卫生操作规定。所有的设备在工作和使用前均要进行灭菌。 7.产品贮藏期限

41、不能超过保质期，包装上应有明确的生产、贮藏日期. 8.贮藏仓库必须与相应的装卸、搬运等设施相配套，防止产品在装卸、搬运过程中受到损坏与污染。 9.有机产品在入仓堆放时，必须留出一定的墙距、柱距、货距与顶距，不允许直接放在地面上，保证贮藏的货物之间有足够的通风。禁止不同种类有机产品混放。 10.建立严格的仓库管理情况记录档案，详细记载进入、搬出有机产品的种类、数量和时间。 11.根据不同有机产品的贮藏要求，做好仓库温度、湿度的管理，采取通风、密封、吸潮；降温等措施，并经常检测产品温湿度、水分以及虫害发生情况。 12.仓库管理必须采用物理与机械的方法和措施，有机产品的保质贮藏必须采用于燥、低温、密

42、闭与通风、缺氧(充二氧化碳或氮气)、紫外光消毒等物理或机械方法，禁止使用人工合成的化学物品以及有潜在危害的物品。 13.保持有机产品贮藏室的环境清洁，具有防鼠、防虫、防霉的措施，严禁使用人工合成的杀虫剂，未作持殊说明的、以国家产品卫生法为准。十、加工厂卫生管理与有害生物控制规程1、有机产品的厂区环境及卫生：厂区及邻近的道路应保持清洁，道路、地面应保持良好的状态，无破损，不积水。厂区内禁止堆放杂物及不必要的器材，以防止有害动物孳生。厂区和周围整洁、干净，没有危及产品卫生的污染物，路面平坦无积水，无卫生死角，加工下来的废弃物及垃圾要远离车间集中堆放，并须当日清理出厂，夏季要定期消毒，保持良好卫生环

43、境。定期对厂房设施进行维护、保养及检修，使其保持良好的卫生状况，厂房内各项设施应随时保持清洁和及时维修更新，厂房屋顶、天花板及墙壁有破损时，应立即修补；地面有破损或积水时，应立即进行修补。2、有机稻米加工车间和仓库在加工和储藏虫害防治措施：2.1应安装频振灯利用害虫成虫的趋光性诱杀害虫成虫，天黑之后开启。2.2成虫发生期(59月)每半个月喷洒一次石灰水预防、杀灭害虫。3 鼠害防治3.1修建防鼠粮仓3.2堵塞鼠洞当粮仓装入粮食后，应随时检查有无鼠洞，发现鼠洞及时堵塞，方法是：用玻璃碎渣或碎瓷片掺入黄泥、水泥砂浆或白灰砂浆中，用它来堵塞，也可将干河沙灌入鼠洞，并将表面用砂浆抹平。做有防潮底的粮仓，

44、若木、竹质装具被鼠咬坏，应按补洞方法修补。3.3加强清洁卫生 粮仓和轻局周围应经常保持其清洁卫生，做到无杂草、垃圾，无散落粮食和其他杂物，使老鼠无法隐藏和取食，造成一个不利于老鼠生存繁殖的环境。3.4仓库窗户用金属网封闭。3.5仓库门用挡鼠板。3.6盆扣法、石压法、捕鼠夹、铁丝笼、踏板夹、电猫十一、有机堆肥制作规程将生物残体及动物粪便，加少量秸秆配比、水分及通气性后，经一段时间堆积沤制，由微生物进行堆肥化反应（发酵）之后的腐熟产品即为堆肥。1 . 制作堆肥的材料发展有机农业的第一步是制造堆肥，制作堆肥的有机质材料一般可分为氮素较低与氮素较高两种。氮素低的如稻草、谷壳、麦秸秆、锯屑、树叶等，施入

45、土壤初期效果并不显著，但因含有大量的纤维质，是改良土壤物理性和促进微生物活动最好的质材；氮素较高的材料如动物性粪便等，施入土中短期就可以看出肥效，但因其纤维质少，碳氮比低，对土壤物理性的改良与微生物的活化，效果较差，使用太多时作物也容易徒长而倒伏或感病枯死。2 . 堆肥使用量为确保基地用肥为有机肥，拟定每亩施用腐熟农肥2.02.5吨,每亩不能少于2吨.3.堆肥制作过程3.1 有机肥配料鹿、猪、牛、马、羊、鸡、鸭、鹅粪均可，少许秸杆和机质土，比例约2：1，但不能掺入过火灰、炉灰，避免氮元素流失。3.2 配料比例上述粪肥中均可，但掺土量不能超过2030%，以免氮素养分不足，具体比例不限。3.3 堆肥腐熟：堆肥应堆放在平或较高地方，看住不能发酵过劲跑氮。3.4堆制方法：先将土与粪搅拌均匀，秸秆点燃后把搅拌均匀的混合物覆盖到燃烧的秸秆，温度达到65发酵，可根据发酵情况10天翻动两次，经几周时间粪肥发酵良好，消灭了病菌、