双峰县包金山金矿选厂扩（改）建项目环境影响报告书.doc

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1、目 录1 建设项目概况41.1 项目背景41.2 现有工程概况41.3 拟建项目建设性质及规模61.4 相关规划的符合性102 建设项目周围环境现状122.1 建设项目所在地的环境现状122.2 评价范围与环境保护目标133 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果183.1 污染源分析183.2 环境影响预测结论223.3 环保措施283.4 环境风险283.5 经济损益分析293.6 环境管理与环境监测304 公众参与324.1公众参与调查范围、对象及内容324.2调查方法324.3小结365 结论与建议385.1 总体结论385.2 建议和要求386 联系方式40建设项目建设单位的名

2、称和联系方式40承担本项目环境影响评价的机构名称与联系方式401 建设项目概况1.1 项目背景双峰县包金山金矿是一家国营企业，以采选金矿为主，主要产品为金精矿，位于双峰县城北19公里处，选厂位于梓门桥镇牌头村，原为一个实际日处理量为50吨的简易选厂，采用重选+全泥氰化工艺，但该选厂的生产规模小，污染严重，且采用的工艺是国家政策（产业结构调整指导目录（2011年本）修改本）所禁止的。双峰县包金山金矿拟投资276万元对原选厂进行技术改造，选矿采用重选+浮选工艺，扩（改）建后日处理原矿石为100吨（现场踏勘时，项目选厂已在原址进行了重建，新尾矿库坝体基本建成，项目未批先建，本次评价为补办环评）。根据

3、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录的规定，该项目需编制环境影响报告书。双峰县包金山金矿委托长沙环境保护职业技术学院承担了该项目的环境影响评价工作。在接受环境评价工作的委托后，立即组成了环评项目组，开展了现场调研和资料收集工作，并根据该工程的可研及相关资料，编制了该项目的环境影响报告书。1.2 原有工程概况1.2.1 原有工程简况双峰县包金山金矿尾砂坝扩建及主副井采矿系统工程项目（日处理含金原矿100吨）环境影响报告表于1999年8月委托娄底市环科所进行评价，1999年10月通过了娄底市环境保护局审批，1999年年底

4、进行生产，选厂实际建设规模为日处理量50吨，用重选+全泥氰化工艺，（建设项目竣工环境保护验收管理办法2002年2月1日实施，本项目生产在该办法实施之前，未进行验收手续），但该选厂的生产规模小，污染严重，采用的工艺是国家政策（产业结构调整指导目录（2011年本）修改本）所禁止的，至2005年选厂停止运行。根据现场踏勘，原有选厂的厂房已经拆，并在原选址上已进行重建，企业已停止生产，仅保留了一栋办公楼；老尾矿库的闭库正在进行，新尾矿库坝体基本建成，项目未批先建，本次评价为补办环评，目前已停工。1.2.2 原尾矿库情况根据湖南正和勘察设计科技咨询有限公司编制的双峰县包金山老尾矿库的治理方案设计说明书的

5、资料，原双峰县包金山金矿选矿厂生产规模为日处理原矿石50t，生产流程为重选+全泥氰化工艺流程，年排放尾矿约0.97104m3。包金山老尾矿库初期坝为浆砌石坝，坝底原地面高程为+108.0m，坝顶高程为+118.0m，坝高为10.0m，基础深2.0m，坝顶宽2.0m，内坡垂直，外坡坡比为1:0.1。据外表观察和调查，坝体质量较好，坝体内、外坡坡面块石砌筑情况良好，坝身大多由毛石堆筑而成，水泥砂浆密实且分布均匀。坝基及坝肩均以中风化板岩为持力层。老尾矿库位于选厂的南侧，选矿厂生产的尾矿自流排入库内，在坝前及库尾自然堆积，库内已堆积尾砂约5万m3。尾矿库内尾砂滩面高程为+117.0m132.0m，坝

6、前尾砂堆积坡度较平缓，库内尾砂干滩坡降为1:501:100。库尾尾矿堆积坡度较陡，尾矿堆积最高点标高为+132.0m，库尾尾砂堆积体外坡已见明显雨水冲刷现象。库内没有排水排洪设施。尾矿库没有位移沉降等观测设施，也没有安全警示标志。尾矿库位于选厂南侧冲沟沟谷，沟内植被发育。库区下游300m为一小水塘。1.3 拟建项目建设性质及规模1.3.1 基本概况（1）、项目名称双峰县包金山金矿选厂扩（改）建项目。（2）、建设地点工程位于双峰县梓门桥镇牌头村，原有厂址区。（3）、工程性质、建设内容本项目为扩改建（项目未批先建，本次评价属于补办环评），其主要建设内容见表1。表1 工程主要建设内容序号项目工程内容

7、备注1选厂位于包金山矿区主井附近（3.6km），选矿能力100t/d（3万t/a）；拆除原有选矿厂房，重新修建，采用重选+浮选工艺；目前，选厂厂房已经建成，设备已安装，已停止生产2尾矿库老尾矿库正在闭库覆土绿化九亩冲尾矿库、在初期坝下游修建一座回水池；、修建回水设施。初期坝已开始建设完成，位于选厂N向50m处的山谷地，初期总库容为3.98万m3，后期采用上游法尾矿堆坝址，服务年限为7.9a3配套设施空压机房、机修房、配电房、高位水池、原料仓、办公区等重新修建（目前已建成）（4）、生产规模原矿石处理能力3万t/a（100t/d）。（5）、产品方案砂金，含Au95%，年产22.8kg；金精矿，Au

8、70g/t，年产金精矿1179吨。（6）、选矿工艺采用重选+浮选工艺。（7）、主要原料材料消耗情况本项目生产主要原料为金矿石，主要来源于双峰县包金山金矿矿区（矿石购销合同书详见附件，该矿区位于本项目选厂北侧3.6km处），其开采矿区面积为0.585平方公里，开采矿种为金矿，开采方式为地下开采。由四个拐点圈定，其拐点坐标为见表2。 表2矿区采矿拐点坐标点号X坐标Y坐标点号X坐标Y坐标1305177037629420330511303763048023051210376293304305157037630560原矿多元素分析表见表3，工程主要辅助材料见表4。表3 工程原矿多元素成分表 单位：（%）

9、元素Au(g/t)Al2O3TFePbZnAsSiO2S含量3.880.013.000.0050.0080.02256.580.43表4 工程主要辅助料消耗表序 号名 称单位耗量(kg/t原矿)来 源1金矿石年耗量30000t双峰县包金山金矿2钢球1.3双峰县及其周边地区3Na2S0.03双峰县及其周边地区4CuSO40.16双峰县及其周边地区5MA-I0.21双峰县及其周边地区6丁铀黑药0.07双峰县及其周边地区7RB30.02双峰县及其周边地区（8）、选厂和尾矿库九亩冲尾矿库（占地面积为4.6万平方米，为荒地）位于选厂（占地面积1.2万平方米）N面约50m处，设计考虑初期坝坝底标高120.

10、0m，坝顶标高135.0m，坝高15.0m，初期总库容3.98万立方米，有效库容3.58万立方米，可供100t/d选厂服务1.24年，后期采用上游法尾矿堆坝，堆积边坡1:3，当堆至149.0标高时总库容16.77万立方米，有效库容为16.08万立方米，尾矿堆积14.0m，总坝高29.0m，可为100t/d选厂服务7.9年。（9）、工作制度及职工人数采区和选区的生产及辅助生产部门实行连续工作制，拟定职工30人，年工作300天，每天工作3班，每班8小时。（10）、工程投资本工程总投资276万元，全部自筹。（11）、主要技术经济指标、主要设备工程技术经济指标见表5、主要设备见表6。表5 技术经济指标

11、表序号名称单位指标备注1原矿处理量t/d100万t/a32产品产量其中：重选金砂g/dkg/a7622.8金精矿t/dt/a3.931179内：含量金kg/dkg/a0.27582.53尾矿量t/dt/a96.07288214精矿产率%3.935尾矿产率%96.076原矿品位Aug/t3.87精矿品位Aug/t708尾矿品位Aug/t0.389金总回收率%90.05其中：重选回收率浮选金精矿回收率%2070.510设备装机容量Kw26011每吨矿石用电Kw.h/t4012每吨矿石用水M/t4.013工程进度天120表6 工程主要设备表序号设备名称型号单位数量1电振给料机GZ4GZ3台22皮带运

12、输机TD75-5050台43破碎机PEX150X400PEX150X500台24液下泵40PV-SP台15球磨机Qsz1500X2000台16螺旋分级机FG-12台17搅拌槽$10001000$2000X2000台28浮选机BF-1.2台1096S摇床台11.3.1主要生产工艺本工程为选矿工艺由破碎、磨矿分级、间断重选、浮选机脱水五个部分组成。选矿工艺流程见图3-2-1，选矿工艺流程简述如下：、碎矿：采用二段开路的破碎流程，其中第一、第二段均采用颚式破碎机。第一段采用250*400颚式破碎机，第二段采用150*750细破碎机，最终破碎产品粒度-23mm。破碎产品入粉矿仓储存。、磨矿：采用1.5

13、*3m中心传动球磨机与1.2单螺旋分级机闭路，分级机溢流粒度控制为-0.074m75%。、间断重选：在球磨机排矿溜槽与分级之间安装：格子板溜槽，定期对溜槽沉砂和分级机沉砂用一台6S摇床处理，以最大限度地回收矿石中的单体金。、浮选和脱水：采用一粗二精二扫、中矿顺序返回的浮选流程。浮选得出的泡沫产品即为金精矿，进入下段的脱水作业；浮选槽底产品即为最终尾矿，进入尾矿库堆存。选矿废水经九亩冲坝下的回水池澄清后，大部分由水泵（两台5.5kw的潜水泵）送至选厂地面水池回用；浮选得到的精矿脱水后装袋外售。1.4 相关规划的符合性1.4.1 与产业结构调整指导目录相符性本工程为改扩建项目，拟在原厂址重建，选矿

14、采用浮选工艺，设计规模为100t/d。工程不属于黄金类行业中鼓励、限制、禁止任何一类。因此，工程建设符合产业结构调整指导目录（2011年本）。1.4.2 尾矿库选址可行性分析根据尾矿库安全技术规范（AQ2006-2005）、选矿厂尾矿设施设计规范(ZBJl-90)，采用安全检查表法对拟建尾矿库选址合理性进行评价。拟建尾矿库位于山区，所占土地主要为荒山、荒坡地，不占用水田，沟底地表植被以杂草灌木为主；库区两侧及上游植被主要为灌木、松、杉等；尾矿库库区内无居民居住；周围无工矿企业、大型水源地、水产基地和大型居民区，库区下未发现有开采价值的矿床；尾矿库与对周边环境影响较小。因此，拟建尾矿库库址选择合

15、理，符合规范要求。1.4.3 选址可行性分析拟建选厂用地为丘岗坡地。总图布置上，依山就势，拟将原矿仓破碎间设于选厂用地的北侧，浮选车间布于选厂用地的中部，整体上厂区由西北向东南倾斜，利用地形高差，方便物料的梯级流动，同时可减少地表开挖和方便向西南尾矿库输送尾砂。选厂东南侧80米处有两户散户居民，且工程矿石破碎与粉磨强噪车间设于工程用地区的西北部，相对远离居民地方向；尾矿库选于选厂北侧山坳地；工程办公与值班宿舍生活区布于工程用地区的西南部，临近进出厂道路，且相对远离破碎车间，有利人员出入和减少工程噪声对员工办公与生活的影响，其总平面布置可行。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现

16、状（1）环境空气质量现状项目区域SO2、PM10和TSP监测值满足环境空气质量标准（GB3096-1996）中的二级标准及修改单的要求，环境空气质量良好。（2）地表水环境质量现状各个监测断面能满足地表水环境质量标准（GB38382002）中的级标准和农田灌溉水质标准（GB 5084-1992）表1中水作物的标准的要求。（3）地下水环境质量现状2个地下水监测点除pH值偏酸外各监测因子均满足地下水质量标准GB/T14848-93类的要求。（4）声环境质量现状所有监测点均可满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求。（5）土壤质量现状土壤监测结果表明：各监测因子满足土壤环境质量标准GB

17、15168-1995 二级标准要求。2.2 评价范围与环境保护目标（1）环境空气评价范围：评价范围：以工程尾矿库为中心、直径为5km的圆形区域。（2）水环境评价范围：项目排水入九亩溪口上游200m至下游1500m，九亩溪汇入测水河口上游200m至下游1000m范围。（3）声环境评价范围：项目厂界及厂界外200m的范围内。（4）生态环境评价范围：本项目选厂与尾矿库范围外延500m内区域。（5）地下水环境评价范围：以矿区为中心，直径为0.5km的圆形区域。评价内的主要保护目标与敏感点见表7与图1（项目地理位置图）。表7 主要环境保护目标类别目标及关心点与工程相关位置功能执行标准水环境九亩溪尾矿库W

18、S100m农灌用水农田灌溉水质标准（GB 5084-2005）测水本项目排污口下游5km渔业用水区地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准鱼塘尾矿库坝下300m渔业水质标准（GB11607-89）地下水项目尾矿库、选厂范围外延500m内区域地下水质量标准(GB1484893)III类标准大气环境牌头村选厂ES80m尾矿库ES300m有树木阻隔，居住，2户(7人)环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准九亩冲村陈家组选厂EN360m尾矿库E550m有山体阻隔，居住，15户(60人)匡沙村尾矿库开口WS300m有山体阻隔，居住，3户(8人)匡沙村尾矿库开口WS800m有

19、山体阻隔，居住，5户(16人)声环境牌头村选厂ES80m居住，2户(7人)声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准生态环境尾矿库尾矿库周围1km范围植被、土壤(主要分布有旱地，植被以松树、灌木为主)金矿运输道路沿线植被沿线10m范围农田九亩冲尾矿库坝下100500m耕地严禁越线侵占和损坏本项目位置 图1-1 工程地理位置3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染源分析项目污染源分析情况如下：3.1.1 废气工程的气型污染物主要是选矿（矿石破碎、输送）工序产生的粉尘。选厂矿石破碎和筛分产生的粉尘取决于矿石的湿润程度，矿石湿润程度大，扬尘小，反之则较大。据同类矿山经验值估

20、算：一段破碎工序废气量700m3/h，平均粉尘浓度200mg/m3，粉尘产生量0.14kg/h。本工程矿石破碎时采用洒水抑尘，球磨为湿磨，可有效降低粉尘。3.1.2 噪声选厂噪声噪声源为破碎机、球磨机、筛分、搅拌机、摇床、水泵等，噪声值范围在100115dB（A）。3.1.3 废水本工程水型污染源主要为选矿废水。（1）选矿废水本选厂用水量400m3/d，新水用量80m3/d，废水回用量320m3/d (损失80m3/d)，水循环率为80%。选矿废水主要为选矿尾矿水，其中含有部分残留药剂和少量金属元素，pH约为9。废水处理工艺为废水进入尾矿库干滩段自然沉清，沉清后的废水通过排水涵管进入反应池入口

21、并加石灰乳将pH值控制在1012，然后加入絮凝剂PAC，在隔板反应池中充分絮凝后自流入斜板沉淀池进行固液分离，分离后的上清液再通过泵站输送到选厂回用。正常情况下选厂废水全部回用，无废水外排。选厂底流地面水池循环水泵絮凝剂加石灰乳水隔离浆体泵隔板反应池尾矿库斜板沉淀池加漂白粉上清液（2）生活污水本工程位于农村，使用旱厕（粪便等用作农肥），食堂潲水等经收集用于饲养家畜。生活污水主要为食堂洗碗、洗菜废水（采取拦渣、隔油处理措施后排出）和职工洗漱废水。生活外排水量不大，约为2.4m3/d，经化粪池处理后用作周边农作物或植被肥料。3.1.4 固体废物工程产生的固体废物主要为选矿尾矿。工程尾矿产生量约为2

22、8821t/a，拟通过尾矿管道，采用砂泵输送至九亩冲尾矿库堆存。尾矿库坝顶标高135.0m，坝高15.0m，初期总库容3.98万立方米，有效库容3.58万立方米，可供100t/d选厂服务1.24年，后期采用上游法尾矿堆坝，堆积边坡1:3，当堆至149.0标高时总库容16.77万立方米，有效库容为16.08万立方米，尾矿堆积14.0m，总坝高29.0m，可为100t/d选厂服务7.9年。本次评价（2012年7月24日）委托双峰县环境监测站对新建尾矿库的尾砂进行了毒性浸出鉴别试验，工程现有尾砂浸出液中各类污染物浓度均低于危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB5085.3-2007标准，说明其选矿尾砂属于

23、第类一般工业固体废物。3.1.5 工程主要措施及污染物排放量工程主要污染源、处理措施及污染物排放情况详见8。表8 工程主要污染源、处理措施及污染物排放情况表类别污染源排放强度主要污染物处理措施与排放去向废水选矿废水320 m /dpH 、Zn 、Pb 、S2-、As、Cd在尾矿库中自然沉清后，通过排水涵管进入反应池，经过絮凝处理后大部分输送到选厂回用，无外排生活污水2.4m3/dCOD采用旱厕，粪便肥田大气环境机械运输、燃油机械面源与间歇排放为主TSP、 PM10 湿法破碎、扬尘收集系统、运输道路洒水、尾矿库洒水。声环境选矿机械设备面源 持续性排放噪声：75-115dB(A)选用低噪设备，基础

24、减振、挡护墙隔声固体废物选厂28821t/a尾矿以矿浆形式自流排放至尾矿库生活垃圾9kg/d生活垃圾送市政垃圾填埋场处理3.2 环境影响预测结论3.2.1 水环境影响分析（1）地表水根据工程分析可知，工程在正常情况下，工程产生的选矿废水和金精矿滤液均与尾砂一道自流进入尾矿库内，其中废水通过排水涵管和排水斜槽输送到截渗坝处的回水及污水处理系统进行絮凝沉淀，经过沉淀池处理后的上清液全部进入到回水池（采取防渗措施，拟选用聚合物水泥砂浆防水胶和普通硅酸盐水泥配置聚合物水泥砂浆，在回水池内底部做防渗层），最后通过泵站将水全部输送到选厂回用，没有废水外排。为防止选厂地面散落物料受雨水冲洗，流入地表水体而污

25、染水体水质，工程雨水排水系统应采用半分流方式，将选厂区初期雨排入工程尾矿库处理，并作为生产用水回用。本工程生活污水主要为食堂洗碗、洗菜废水（采取拦渣、隔油处理措施后排出）和职工洗漱废水。生活外排水量不大，约为2.4m3/d，经化粪池处理后用作周边农作物或植被肥料。（2）地下水本工程选矿尾砂属第类一般工业固体废物，根据工程区地质水文勘测报告，库区周边居民饮用取水点多为潜水，其补给来源主要为大气降水，结合尾矿库地质构造、地层岩性、尾矿结构性质及现场调查结果综合分析表明，工程尾矿本身具有良好的隔水性能，尾矿库放矿后，尾矿水主要沉积于库区坝前，垂直渗透小，堆存一定量的尾矿后，随尾矿废水主要通过坝基和库

26、侧渗透。为了降低尾矿库堆积坝内的浸润线高度，在堆积坝内设置排渗设施，从而降低坝体内水的渗透压力，为尾矿库安全稳定的运行提供保障，防渗设计随着堆积坝体的升高，每5m设置一组排渗系统，每组排渗系统由若干条水平间距为10.0m的水平排渗管和2根排渗盲沟组成。水平排渗管采用壁厚不小于5mm的PVC管，长度为55m，前端25m钻孔后外包土工布。排渗盲沟直径D=150mm，每组两道，用于库内尾矿的排渗。从排渗盲沟和水平排渗管排出的渗透水流流入坝坡排水沟，通过坝坡排水沟流入坝肩排水沟，最终进入污水处理站，经处理后送至选厂回用，总体上对区域地下水水质影响不大。为进一说明工程尾矿库对周边地下水的影响，本次评价委

27、托娄底市环境监测站于2011年月5月2728日对老尾矿库（本项目选场拟在原址重新建设，新尾矿库拟位于老尾矿库东北侧约50m）周边村民水井水质进行了采样监测，其监测水井位置详见图4-1-1，监测结果见表4-2-3。老尾矿库于1999年建成投产，运行至今已有十余年，已堆存尾矿约5万m3，调查的周边两处水井相距尾矿库距离均在500m范围内，各水井水质监测显示各监测因子均可达到地下水质量标准中的III类标准，且As、Pb、Cd、TCN均未检出，表明尾矿库周边监测水井水质没有受到尾矿库的污染影响，现状水质良好。本改扩建选厂所用原矿相同，生产工艺污染程度低，类比可知，本工程尾矿库只要按设计要求建设和尾矿库

28、运行管理要求运营，对周边居民、水井水质不会造污染影响。根据课题组现场踏勘，未发现周边居民山泉水出现干涸或水位下降的现象。结合当地地质资料，尾矿库范围内不直接影响具有城镇及工业供水或潜在供水意义的含水层，不涉及集中供水水源地等地下水敏感保护目标，尾矿库区域内无地下暗河，地下漏失影响较轻，含水层水源主要来自大气降雨，对地下水的影响较小。本项目的生产活动对地下水环境影响较轻。3.2.2 空气环境影响分析本项目运营期主要在破碎工序产生的粉尘，其排放量取决于矿石的湿润程度，矿石湿润程度大，扬尘小，反之则较大。100t/d选矿采用两段破碎工序，按照同类矿山经验值估算：粗碎工序粉尘产生浓度为100mg/m3

29、(平均)；细碎工序粉尘产生浓度为150mg/m3(平均)。本工程矿石破碎采用湿法破碎，洒水，可有效抑制粉尘的产出，另外，本工程破碎工序采用在原料仓底房破碎，破碎粉尘主要是对现场操作人员影响，对外环境影响不大。此外，由于本项目采用的是浮选工艺，在工艺流程中需要加入丁钠黑药、硫酸铜等选矿药剂，尾矿中必然含有微量的选矿药剂，这些药剂具有挥发性，将会产生一定的刺激性气味，但由于本项目采取的工艺所需要的药剂量少，产生的挥发性气体也较少，故对周边的大气环境影响较小。因此，本评价认为工程的建设与运营生产对区域环境空气质量影响较小。3.2.3 声环境影响分析根据厂区平面布置，选厂东南面80米处有2户散户居民（

30、选厂和居民之间有树木阻隔），其他散户相距至少200m，且中间有山体、绿化带阻隔，工程拟对高噪声设备采取墙体隔声、设防振沟，加装减振垫、按照隔声罩、增加墙体吸声板等措施，按照表5-5-1预测结果，噪声再进一步经厂界及道路绿化带阻隔和自然衰减后，对外环境的影响不大，项目敏感点噪声均能满足2类标准要求。评价建议在靠厂界的空地种植20m宽常绿乔木和灌木，以尽量减小工程噪声对敏感点的影响。3.2.4 固体废物环境影响分析工程营运期产生的固体废物主要为尾矿和生产人员所产生的生活垃圾。工程正常运行后尾砂的产量约为28821t/a按照该工程设定的5年服务期计算，本项目产生的尾砂以矿浆的形式排入尾矿库内，尾矿总

31、堆高为29.0m，总库容为16.77万m，有效库容为10.98万m，可以满足选矿厂服务年限为7.9年。工程尾砂可得到有效处置。为防止固体废物直接暴露和雨水渗入堆体内，封场时表面应覆土二层，第一层为阻隔层，覆2045cm厚的粘土，并压实，防止雨水渗入固体废物堆体内；第二层为覆盖层，覆天然土壤，以利植物生长，其厚度视栽种植物种类而定。封场后，渗滤液及其处理后的排放水的监测系统应继续维持正常运转，直至水质稳定为止。地下水监测系统应继续维持正常运转。采取覆土，恢复植被等生态与水土保持措施之后，对区域环境影响不大。3.2.5生态环境影响分析（1）工程扰动和破坏植被情况工程营运期对生态环境的影响主要是尾矿

32、的堆存对生态系统类型与景观格局的破坏，对涵养水源功能的影响，给局部环境生态结构完整性带来的影响和造成水土流失等方面。、生态景观格局影响分析在矿山服务期内，尾矿库占地约4.6hm2。矿区破坏的植被类型主要为次生林，如松树、竹林及部分的灌木杂草等。这些植被类型是当地区域林地普遍存在的，不属于特有物种。建设单位等到尾矿库服务年限终止后在其上面覆土绿化，种植树木，尽量恢复自然生态环境。因此，本工程的建设对本区域生态系统的影响不大，这些影响不会使生态系统发生质变，从生态角度讲，对生态环境影响是可以接受的。、水土涵养影响分析本工程将最终导致5.8hm2永久占地，占地大部分属于分布一些荒草地、低矮灌木丛之类

33、受损的荒山植被系统。尾矿库的建设将破坏现有植被，完全裸露的土石景观和建筑物取代了原来的灌木野草分布的植被景观。按照湖南省林科院的研究资料，荒山植被的水份涵养能力为710m3/hm2a，则本工程对水源涵养作用的影响可用以下公式进行计算：Q=KS式中：Q水源涵养量 m3/aK涵养系数 710m3/hm2aS植被减少面积 5.8hm2（地表建筑1.2 hm2，尾矿库4.6 hm2）则预计本工程导致涵养水减少量为：Q=KS=7105.8=4118m3/a（2）水土流失、水土流失成因A、自然因素影响工程地区水土流失的自然因子主要是降雨和地形地貌等。根据当地气象资料，该地区年平均降水量为1325.5 mm

34、，暴雨及大雨出现在夏秋季的68月份，水土流失一般与暴雨同步发生。工程矿区位于低山丘陵地带，地势较高，坡度较大，采矿造成局部植被稀疏，在降雨侵蚀力的作用下，易产生水土流失。B、人为因素工程矿区已建工程使得所在地地表植被遭到一定程度的破坏，蓄水能力降低，遇到暴雨，洪水易造成水土流失的发生。、水土流失危害工程可能产生的水土流失危害主要表现为：土地资源减少、土壤肥力下降、淤积下游河道、自然环境恶化。水土流失会使生态环境受到一定程度的破坏，将造成土壤养份贫瘠，直接降低土地生产力和植被的生长发育。评价区域生态环境较好，植被较完整，尾矿库、选厂占地面积较小，本项目对周边植被和自然景观影响不大。3.3 环保措

35、施表9 项目主要环保措施及标准阶段名称采取措施预期治理效果实施时间营运期尾砂加强尾矿库和输送管道的安全环保管理；合理调节尾砂入口，尾矿坝边坡种植被，减少扬尘污染尾矿库安全可靠运行与主体工程同时选矿废水正常工况下选矿废水经处理后全部回用选厂达标排放废气破碎筛分采用洒水降尘达标排放噪声基础减振、建筑隔声、个体防护达标排放服务期满九亩冲尾矿库重整坡度，覆土种植植被，对取土点进行绿化补偿恢复部分景观、覆土植被恢复/3.4 环境风险拟扩改建工程风险源项见表10。表10 工程事故源项序号发生事故对象事故类别事故原因危害对象1尾矿库塌坝、渗漏暴雨生态环境、水环境2选矿废水外排非正常排放设备失效、管理疏忽地表

36、水环境针对不同类同环境风险评价在报告书内提出了详细了的风险防范措施，以及要求企业制定应急预案。3.5 经济损益分析本评价通过分析，项目已有环保措施的投资为54万元，本次建议新增环保投资环保投资7万元，此时，工程环保投资占总投资的16.7%，环保投资估算见表11。表11 环保投资估算序号投资内容投资额(万元)备注1选矿废水处理、回用系统25.0已有2尾矿库截洪沟4.0已有3尾矿库的闭库、覆土15.0已有4尾矿库65m排水缓冲池（尾矿库坝下）10.0已有小计545厂区绿化与水土保持措施5.0评价建议新增6食堂生活污水隔油池2.0小计7合计61从表中可见，本项目环保投资主要用于废石堆场的规范建设、废

37、水处理、生态环境保护、废气处理，其它环保投资主要用于噪声处理等（项目不涉及防护距离内居民搬迁，故未考虑投资），环保投资流向符合本项目的污染特征，能满足环境保护要求。4 公众参与本次公众参与共发放调查表40份，其中团体调查表10份，回收10份，回收率100%；个人调查表30份，回收30份，回收率100%。团体和公众均100%支持本项目的建设，本项目的实施在促进当地经济的发展的同时，将新增工业就业岗位，并使相关产业链间接提供较多的就业岗位，可以多方位地解决就业机会，有利于当地社会的稳定和健康发展。由此可见，建设单位在严格落实好环评提出的各项污染防治措施，特别是减少噪声污染对周边居民的生活影响，并在

38、环境管理部门严格执法监督的前提下，本项目的建设是可行的。5 结论与建议5.1 总体结论本工程为扩改建工程，与国家产业政策相符合，通过完善一系列的环保措施，并落实各项环保措施，工程营运对环境影响较小。从环保角度来看，工程的建设是可行的。5.2 建议和要求1建设方应严格执行国家有关环保政策，严格环保措施，做到各污染源达标排放。2加强管理，操作人员应严格按照有关要求及工艺参数操作，并制定生产运行制度和安全检查制度，定期对尾砂输送设备、设施进行检查，发现故障，及时汇报，及时处理；确保尾砂和选矿废水进尾矿库。3建设方必须加强对尾矿库的管理和安全检查，采取预防措施，消除事故隐患，确保尾矿库和废石场安全可靠

39、的运行。4建设方应根据国家有关政策、法规，不断提高选矿生产技术，进一步提高清洁生产水平。5工程建设应严格遵守“三同时”环保要求，确保环保资金到位。特别注意落实对矿区水土保持、生态恢复等防治措施，将矿区建设对周围环境的影响减少到最低。6在尾矿库服务期满后，应对尾矿库进行总体的生态恢复，加强矿区绿化与复垦意识，做好绿化与复垦的规划与计划，落实措施，及时实行复垦与绿化，恢复并改善生态环境质量。7建议对尾矿坝进行定期观测。此外，通过加强对观测数据研究、整理，以实现尾矿库安全监测的自动化、科学化，最大程度地降低尾矿库灾害损失，确保尾矿库工程运行的安全。6 联系方式建设项目建设单位的名称和联系方式建设单位：双峰县包金山金矿选厂扩（改）建项目 联系人：袁红星联系电话：13973881513 承担本项目环境影响评价的机构名称与联系方式环评单位：长沙环境保护职业技术学院 联系人：黄进联系电话：0731-85622710 电子邮箱：hb_hpzx地址：湖南省长沙市井圭路10# 邮政编码：410004