华菱安赛乐米塔尔汽车板公司轧辊表面镀铬生产线项目环境影响评价报告书.doc
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1、华菱安赛乐米塔尔汽车板公司轧辊表面镀铬生产线环境影响报告书(简本) 华菱安赛乐米塔尔汽车板公司长沙环境保护职业技术学院2013年9月目 录1 建设项目概况31.1 项目背景31.2 现有工程概况31.3 拟建项目建设性质及规模31.4 相关规划的符合性82 建设项目周围环境现状112.1 建设项目所在地的环境现状112.2 评价范围与环境保护目标123 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果133.1 污染源分析133.2 环境影响预测结论143.3 环保措施163.4 环境风险173.5 经济损益分析173.6 环境管理与环境监测174 公众参与194.1公众参与调查范围、对象及内容1
2、94.2调查方法194.3小结245 结论与建议265.1 总体结论265.2 建议和要求266 联系方式27建设项目建设单位的名称和联系方式27承担本项目环境影响评价的机构名称与联系方式271 建设项目概况1.1 项目背景华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司是由华菱钢铁与安赛乐米塔尔共同出资组建的合资公司(简称VAMA 公司),成立于2010年,注册资金15.3亿元,目前该公司正在娄底市经济技术开发区第二工业园规划的工业用地范围内建设160万吨/年的汽车板(批文号:湘环评【2009】181号,该批复项目包括160万吨/年汽车板与50万吨/年电工钢两部分,本次轧辊镀铬项目只涉及对汽车板系统建设内容的
3、依托与改变,而电工钢内容由另一合资公司进行开发,且暂时未建设,因此本报告中对该项目的介绍均以汽车板内容为主),该项目预计于2014 年6 月建成投产。而随着国内汽车制造厂对高品质产品消费需求的提高,汽车板的表面精度及光洁度质量成为评价汽车板产品质量的重要指标。使用轧辊镀铬技术,能大大改善汽车板的表面精度及光洁度。同时,还能增加轧辊表面硬度和耐磨性能,延长轧辊使用寿命,大大降低生产成本。为面对国内外激烈的汽车板竞争市场,实现生产高档汽车板,将公司建成世界一流的汽车板供应商的目标,VAMA 拟引进当前国际先进水平的工艺装备和技术管理手段,在公司汽车板厂用地范围内新增建设一条轧辊表面镀铬生产线。该轧
4、辊表面镀铬生产线为汽车板生产线必备的的配套工程,拟布置于在建的汽车板项目磨辊间主厂房内,生产规模为年镀铬轧辊10000 支,拟于2014年4 月投产,新增投资954万元。1.2 在建工程概况(1)汽车板项目概况本项目所依托的汽车板项目属于“湖南华菱钢铁集团有限责任公司汽车板和电工钢项目”的内容(批文号湘环评【2009】181号,该批复项目包括160万吨/年汽车板与50万吨/年电工钢两部分,本次轧辊镀铬项目只涉及对汽车板系统建设内容的依托与改变,而电工钢内容由另一合资公司进行开发,且暂时未建设,因此报告书中对该项目的介绍均以汽车板内容为主),位于娄底市东北方向的娄底市经济开发区第二工业园。目前该
5、项目正处于汽车板系统的基础建设阶段,预计2014年投产。汽车板项目工艺流程主要包括酸洗冷轧、连续退火、连续热镀锌、包装几部分。但根据冷轧产品(110万吨/年)与热镀锌产品(50万吨/年)两类产品不同,在部分工段有所区别。汽车板项目主要设备清单见表1。表1 汽车板主要生产设施组成序号设备名称数量1酸洗轧机联合机组1条2连续退火机组1条3No.1热镀锌机组1条4No.1重卷检查机组1条5No.2重卷纵切机组1条6半机械化包装机组2条汽车板项目主要原辅材料用量见表2。表2 汽车板项目主要原材料、辅助材料的用量表序号名称单位汽车板1热轧钢卷万t/a170.8852电力万kWh/a218003燃气GJ/
6、a17350004氮气万Nm3/a86005氢气万Nm3/a2156新水万Nm3/a1027盐酸t/a19209各种清洗剂t/a93510蒸汽t/a13400011压缩空气万Nm3/a1015012轧制油t/a160013钝化剂t/a7014防锈油、润滑油及油脂t/a66515轧辊t/a96016锌锭t/a1500017耐火材料t/a17518包装材料t/a8000汽车板项目给水由市自来水公司供水,总用水量约236m3/h,排水采用雨污分流,生活污水20m3/h经化粪池处理后进入独立的生活排水管网排放,生产废水根据其产生水质分为四种即:含碱废水(130m3/h)、含酸废水(80m3/h)、含油
7、及乳化液废水(14m3/h)、含铬废水(10m3/h),各类生产废水分别经碱性废水处理系统(“二级中和絮凝沉淀气浮+生物接触氧化”工艺,220m3/h)、酸性废水处理系统(高密度污泥回流工艺,100m3/h)、含油废水处理系统(无机陶瓷膜超滤工艺,14m3/h)、含铬废水处理系统(“二级还原+二级中和+絮凝沉淀+活性炭过滤”工艺,16m3/h)预处理后再进入回用水站(超滤和反渗透工艺)深度处理回用,产生的浓盐水软化(石灰纯碱药剂软化法)处理后排放,约56m3/h。全厂设一个生产废水总排口,废水排入厂址南面的涟水河。(2)汽车板项目污染物排放及治理状况废气:汽车板项目废气治理措施见表3,污染物排
8、放总量见,表4。表3 汽车板生产线废气治理措施及效果排放源污染物称防治措施预期治理效果1酸洗机组酸洗槽、漂洗槽、循环罐HCl气体经酸雾吸收塔喷淋洗涤后,由25m烟囱外排,净化效率95%废气量50000m3/h,外排HCl 10mg/Nm3,排放速率 0.5 kg/h,满足GB16297-1996中二级标准要求2连续退火机组的清洗段碱雾经碱雾洗涤塔净化后,由50m烟囱外排,净化效率98%外排废气量10000m3/h,含碱浓度 10mg/Nm3,排放速率0.1kg/h3热镀锌机组清洗段碱雾经碱雾洗涤塔净化后,由50m烟囱外排,净化效率98%外排废气量16000m3/h,含碱浓度 10mg/Nm3,
9、排放速率0.16kg/h4盐酸再生站焙烧炉HCl气体经吸收塔、洗涤塔用水喷淋吸收后,形成HCl溶液,回用于酸洗槽, HCl尾气经25m烟囱外排,净化效率95%外排废气量13200m3/h,外排HCl 10mg/Nm3,排放速率0.13kg/h,满足GB16297-1996中二级标准要求5冷轧机废乳化液油雾和含油水蒸汽油雾分离器净化,由25m烟囱外排,净化效率95%排风量400000m3/h,油雾排放浓度 30mg/Nm3,排放速率12kg/h6热镀锌机组水淬槽含油水蒸汽经抽风机抽出由50m烟囱外排排风量4000m3/h,油雾排放浓度 30mg/Nm3,排放速率0.12kg/h7酸洗-轧机机组的
10、焊机、拉矫机氧化铁粉尘经布袋除尘器净化后由25m烟囱外排,除尘效率99.5%排气量80000m3/h,粉尘 30mg/Nm3, 排放速率 2.4kg/h,满足GB16297-1996中二级标准的要求8连续退火机组干平整氧化铁粉尘经布袋除尘器净化后由25m烟囱外排,除尘效率99.5%排气量100000m3/h,粉尘 30mg/Nm3, 排放速率 3kg/h,满足GB16297-1996中二级标准的要求9盐酸再生站氧化铁粉料仓Fe2O3粉尘采用密闭管道输送,同时料仓顶部设有布袋除尘器,除尘效率99.5%可控制外排粉尘浓度30mg/Nm310连续退火炉和热镀锌机组的热处理炉烟尘、SO2、NOX设计采
11、用先进的烧嘴、最优燃烧控制等措施,减少NOX的产生,经50m烟囱直接排放燃料为天然气,烟气中含尘、SO2浓度很低,满足GB9078-1996中相应标准的要求。11热镀锌机组的酸洗槽、钝化槽铬酸雾经洗涤塔处理后,经50m烟囱外排,净化效率95%排气量16000m3/h,Cr6+ 0.07mg/Nm3,排放速率1.1210-3kg/h,满足GB16297-1996中二级标准的要求表4 汽车板项目废气排放情况汇总序号项目名称铁粉尘SO2NOxHCL酸雾碱雾铬酸雾油雾烟尘1汽车板生产线42.7616.0191.664.992.060.00995.058.02锅炉房13.07156.826.533转化炉
12、0.0650.810.0335合计42.7629.135349.294.992.060.00995.0514.5635废水:汽车板项目废水污染物排放总量见表5。表5 汽车板项目废水排放情况汇总项目pH石油类CODCrSS氨氮Zn总CrCr6+含盐废水56m3/h排放浓度(mg/l)6-90.5205-污染物排放量(t/a)-0.228.872.22-生活污水20m3/h排放浓度(mg/l)6-951007015-污染物排放量(t/a)-0.7915.8411.092.38-噪声:汽车板项目噪声排放及处理情况见表6。表6 汽车板项目噪声排放及处理情况汇总生产单元噪声源数量(台)排放特性控制前源强
13、dB(A)主要控制措施削减量dB(A)汽车板生产线酸洗轧机联合机组1条连续110集中隔声间25连续退火机组1条连续105集中隔声间25No.1热镀锌机组1条连续95100减振、建筑物隔声20重卷检查机组2条连续9095隔声罩1015半机械化包装机组2条连续100隔声罩1520公辅设施变压器3台连续85 dB建筑物隔声1015锅炉(配送引风机)1台套连续90 dB风机出口设消声器1520空压机4台套连续95100 dB进口设有消声器,出口设有排气消声器、建筑隔声25空分制氮装置2套连续90 dB进口设有消声器,出口设有排气消声器、建筑隔声20各类水泵6连续9095出口管装柔性接头,泵房隔声20-
14、25冷却塔1连续90dB建筑隔声15固废:汽车板项目固废产生及处置情况见表7。表7 汽车板项目主要固废产生量及处理分类固体废物名称产生量(万t/a)处置利用量(万t/a)处置方式一般废物轧废料、切头切尾1616送涟钢炼钢厂综合利用氧化铁粉1.141.14送涟钢回收或外售水处理一般污泥0.70.7送涟钢烧结综合利用废耐火材料0.050.05回收用于生产耐材的熟料使用危险废物含铬污泥0.0030.003送涟钢烧结综合利用废油脂0.150.15送涟钢烧结综合利用废酸13.0513.05再生后循环回用,产生的氧化铁粉装袋后外销含铬污泥处理废活性炭0.0020.002送涟钢焦化综合利用锌渣0.0150.
15、015生产厂家回收盐酸再生酸泥0.3120.312送涟钢烧结综合利用制氢废催化剂和吸附剂0.0014620.001462生产厂家回收合 计31.4231.42(3)汽车板项目存在的主要环境问题及“以新带老”原汽车板项目尚处在建设阶段,目前正在进行建筑物基础打桩。根据现场踏勘情况以及向相关部门了解,未发现明显环境问题,也未有附近居民投诉情况。但原汽车板项目环评报告中对含铬污泥、废油脂、废活性炭、盐酸再生酸泥等危废的处置方式为送涟钢烧结或焦化综合利用,而目前涟钢不具备相应危废处置资质,因此危废处置方式不符合国家相关要求。本次镀铬轧辊项目拟“以新带老”,将汽车板项目与拟建项目所产生危废一同委托衡阳危
16、废中心处理,并签订处置协议。1.3 拟建项目建设性质及规模本项目投资约954万元,在汽车板项目磨辊车间内建设一条年镀铬轧辊10000 支的生产线。工作制度为两班制,年工作时间4800h。需要技术人员7人,考虑在汽车板项目拟定的2000人内进行调配,不新增。本项目主要工程以及与汽车板项目依托情况详见表8。表8 本项目与汽车板项目的依托关系序号工程类型项目与汽车板项目的依托关系1辅助工程压缩空气依托汽车板项目压缩气站,从磨辊车间2C 柱列上的仪表压缩空气主干管接出支管2公用工程配电室新建配电室给排水项目用水量不大,VAMA 公司汽车板厂已有设施可以满足,给排水仅需敷设必要的管道。热力设施可以从磨辊
17、间2C 柱列上的仪表压缩空气主干管接出支管,管径为764,沿厂房柱敷设接至轧辊表面镀铬设施用气点,在接点前安装切断阀。3环保工程废气治理新建铬酸雾洗涤塔废水治理生产废水利用原汽车板含油、碱性、含铬废水处理系统(包含在线监控),各类废水铺设专用管道,新建一座10m3含铬废水集水池固废治理本项目危险废物主要在废水处理时产生的污泥,汽车板项目有同类废物产生,依托原有设施。4行政生活设施食堂不新增员工,调配人员利用汽车板项目食堂办公室新建本项目主要原辅材料消耗情况见表9。表9 本项目生产主要原材料、辅助材料的用量估算表序号材料名称规格全年用量单位数量1轧辊支100002铬酐分子式CrO3,纯度大于99
18、.99t403硫酸t0.44氢氧化钠20 g/Lt5.35磷酸钠10 g/Lt2.76水玻璃5 g/Lt1.3本项目新增生产用水包括循环冷却补充水(5.36 m3/h)、脱盐水(2.64m3/h),总新鲜水消耗量为8 m3/h。项目废水排水主要利用汽车板项目的废水处理系统,含铬废水每月排放一次,每次排放约8m3,采用专用管道送至汽车板项目含铬废水处理设施处理。碱性含油废水排放约1.68m3/h,采用专用管道送至汽车板项目含油废水处理设施及碱性废水处理设施处理。经预处理后的各类废水送回用水站后再回用,回水站有少量浓盐水排放涟水河,约0.5m3/h。本项目主要工艺流程如下:1.4 相关规划的符合性
19、1.4.1 与产业结构调整指导目录相符性根据产业结构调整指导目录(2011年本),铁矿开采不属于限制类与淘汰类项目,因此,本项目不违背国家产业结构调整指导目录。1.4.2 与娄底市城市总体发展规划(20002020)的相符性根据娄底市城市总体发展规划(20002020),娄底市域城镇空间布局采取“点轴”发展模式,以娄底城市为中心,重点开发湘黔铁路干线,洛湛铁路干线和娄双公路干线的城镇发展主轴线,形成“一区三片六个组团”。娄底市工业采用“一地三园”的布局形式,“一地”即钢铁工业基地,“三园”即百亩组团的高新技术产业园、西阳组团的轻加工工业园、碧溪组团的民营工业园。本项目位于碧溪组团,是娄底市工业
20、发展的重点区域,与娄底市城市总体发展规划具有较好的符合性。1.4.3与娄底经济技术开发区总体规划的相符性本项目位于原汽车板项目已通过规划审批的汽车板厂磨辊车间内,属于规划的二类工业用地范围。娄底经开区产业定位为:以先进装备制造业、电子信息、精品薄板及深加工产业等为主体,辅助发展相关上下游产业和配套仓储物流业。而本项目是为提升汽车板的品质而服务,符合娄底经济技术开发区总体规划。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状(1)环境空气环评收集了20092011年娄底市环境监测站对城区常规监测点党校、市监测站、涟钢的环境空气质量监测数据。监测结果表明3个常规监测点的大气污染物年均值均能
21、满足环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准要求。此外,根据项目排污情况,评价还对上风向高桥村(已拆迁)、下风向澄清桥村补充了Cr6+、硫酸雾等特征因子的监测。监测结果表明两个监测点Cr6+和硫酸雾均满足工业企业设计卫生标准(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度,区域环境空气质量良好。(2)水环境环评收集了2012年涟水河江龙滩、二水厂两个常规监测断面的监测数据。江龙滩断面COD、总磷出现超标,超标率均为8.33%,最大超标倍数分别为0.47、3.42;二水厂断面: COD、BOD5、NH3-N、TP、汞出现超标,超标率分别为50%、25%、75%、25%、8.33%,
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