临武县永发砷渣治理回收有限责任公司砷渣治理回收改扩建工程环境影响报告书.doc
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1、1. 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景、建设地点公司现有厂区(深渡厂区)位于湖南省临武县水东乡,距县城28km。拟建厂址(北岸厂区)位于临武县汾市乡,紧邻S214省道,距临武县城约20km,交通方便。、项目背景郴州地区土法炼砷历史悠久,遗留砷渣达300多万吨,仅临武县遗留砷渣约30万吨,分布于大冲、接龙、镇南、水东等乡镇,遗留的砷渣对环境造成较大隐患。在重金属污染综合防治“十二五”规划及湘江流域重金属污染防治实施方案中,均对临武县历史遗留土法炼砷渣的处理列为重点项目,因此,砷渣治理项目的实施对区域重金属污染治理显得尤为必要与迫切。在郴州市环保局和临武县环保局的大力支持和鼓励下,临武
2、县永发砷渣治理回收有限责任公司(以下简称“永发公司”)在水东乡深渡村投资1235万元建设一条砷渣治理生产线,日处理土法炼砷遗留砷渣150吨,已通过省环保厅组织的环保“三同时”验收。该处理工艺处置后的尾渣属于II类一般固废,含有较多的Zn、Cu、Fe等有价元素,目前堆存于厂区的尾渣池内。为加快废渣处理速度,降低砷渣堆存中的环境隐患,建设方拟在深渡村现有厂区内扩建一条砷渣处理系统(砷渣初步处理),在现有处理工艺基础上增加浮选工序,并配套建设辅助设施和环保设施,工程后砷渣处理能力达到7.2万吨/年;在汾市乡北岸村新建一条尾渣处理系统(砷渣深度处理系统),将深渡厂区处理后的尾渣进一步深度处理,使其全部
3、得到综合回收利用。在尾渣深度处置的同时还可得到饲料级一水硫酸锌、铁精矿等工业产品,使尾渣的深度处理产生一定的经济效益。1.2 项目概况1.2.1 现有砷渣场临武县历史遗留砷渣集中在镇南乡、大冲乡、水东乡、接龙乡以及岚桥镇五个乡镇,总占地面积2140亩,堆放砷渣达34.85万吨,其堆放及分布情况见表1。表1 临武县炼砷砷渣堆放情况一览表序号所在地堆存数量(吨)占地面积(亩)堆存企业名称1镇南乡80000650原土法烧砒2大冲乡150000450原大冲乡砷制品厂3水东乡30000280原土法烧砒4接龙乡80000560接龙乡化工厂5岚桥镇8500200原土法烧砒合计3485002140由于受到非法
4、炼砷废气以及砷渣堆存的影响,结合当地独特的地形地貌及水文条件的作用,砷渣场附近自然生态结构受到破坏,植被覆盖率低。由于区域的砷渣随意堆放,无有效的治理措施,随着地表降雨易造成地表水体、土壤的污染,对地下水亦有较大的风险。据可行性研究报告,临武县所需治理面积约为2140亩,当地年均降雨量为1459.4mm。由砷渣的毒性浸出结果,该砷渣As的平均浸出浓度为17.159mg/L,属于危险固废,随着砷渣的地方进入环境,给当地土壤、地下水及地表水体等形成较大的安全隐患。到目前为止,临武县永发砷渣治理回收有限责任公司对临武县水东乡、接龙乡、大冲乡、镇南乡及岚桥镇遗留砷渣进行治理,区域砷渣未纳入县其他砷渣治
5、理项目内。1.2.2 现有工程临武县永发砷渣治理有限公司现有厂区位于水东乡深渡村,建有砷渣堆存场、砷渣球磨、磁选、摇床重选、摇床精矿浮选、渣水分离、废水处理及回收循环系统、尾渣库以及精矿产品仓库等厂房、生产设施设备,日处理砷渣150t。2005年委托湖南有色金属研究院编制并完成了“临武县治理土法炼砷弃渣项目环境影响报告书”,省环保局(厅)以湘环评200541号文予以批复。2005年5月项目开工建设,2009年12月建成并投入试运行,2010年8月该项目通过了湖南省环保厅组织的环保验收(湘环评验201076号)。表2 基本情况一览表序号类别基本情况1建设地点湖南省临武县水东乡深渡村2工程规模日处
6、理历史遗留炼砷砷渣150t(3.6万t/a),综合回收锡精矿144t/a,铁精矿5223t/a3工程投资工程实际总投资1235万元4环评情况2005年5月18日湖南省局以湘环评 200541号文予以批复5处理工艺球磨、磁选、重选,具体见砷渣处理工艺部分6职工人数45人7工作制度实行三班制,每天24h,每班8h,每年工作240天1.2.3 拟建项目、主要建设内容表3 工程主要建设内容表生产系统性质内容深渡厂区(初步处理系统)砷渣初步处理系统扩建利用现有的原料库,在现有生产系统西侧的空地上新建球磨、磁选、浮选、重选车间辅助设施利用现有的硫酸贮罐环保设施利用现有的初期雨水收集池、废水处理站、渣库、尾
7、渣池等环保设施北岸厂区(深度处理系统)回转窑处理系统新建原料库、回转窑、水淬、磁选等湿法处理系统新建浸出、净化、浓缩结晶、干燥等辅助设施新建锅炉、硫酸贮罐区等建筑物环保设施新建锅炉水膜除尘脱硫塔、酸雾收集吸收塔、回转窑烟气脱硫、地面冲洗水集水池、初期雨水收集池、危废渣库、一般固废渣场等、生产工艺、砷渣场项目采用挖掘机挖取砷渣。选择好采掘口,用挖掘机挖掘一条开段沟,在开段沟的两侧布置采掘带,沿采掘带推进,回采砷渣,装载机把挖掘的砷渣装入翻斗自卸汽车,翻斗自卸汽车将该砷渣运往深渡厂区原料库。砷渣运输采用车厢密封性好的专业运渣车,防止沿途撒落。、深渡厂区深渡厂区进行砷渣初步处理。将原料(砷渣)装入球
8、磨,经过磁选机进行磁选,回收其中的铁,得产品铁精矿。再进入浮选重选工序,得到硫精矿和锡精矿。尾渣经压滤机压滤后,由汽车运往北岸厂区进一步回收处理。、北岸厂区深渡厂区压滤后的尾渣通过汽车运往北岸厂区的原料库内,自然晾干后,配入一定比例的煤粉进入回转窑氧化还原,回转窑烟气经重力沉降、烟道表冷及布袋收尘得到次氧化锌产品。再以自产的次氧化锌为原料通过两段酸性浸出、氧化除去浸出液中的铁、锰、砷等杂质,并用锌粉进行除铜、镉,分别得到铅泥、铜镉渣等。除杂后的料液再经由泵送至多效蒸发器,通过蒸发结晶、离心分离、流化床干燥后制得一水硫酸锌。、生产规模工程后公司年处理砷渣7.2万吨,得到一水硫酸锌为11923t/
9、a、锡精矿288t/a、铁精矿30836t/a、硫精矿3227t/a。、投资本项目属于环保治理工程,总投资5000万元,其中深渡厂区投资1000万元,均利用现有环保设施;北岸厂区投资4000万元,环保投资240万元,砷渣场环保投资140万元,本项目环保投资合计380万元。1.3与法律法规、政策、规划的相符性本项目位于临武县水东乡、汾市乡,属于武水河珠江水系。通过对砷渣进行治理,加快了废渣治理效率,深渡厂区通过选矿工艺回收锡、铁,产出的尾渣为II类一般固体废物,渣量较大,且综合利用难度大。为此建设方在汾市乡建设尾渣的处理回收系统,通过回转窑产出次氧化锌,并以自产次氧化锌为原料生产硫酸锌(1192
10、3吨/年),项目不外购其它含锌废渣。此过程产生含砷废渣(废水处理渣)、含铅渣(铅泥)、含铜镉渣(铜镉渣)等危险固废均外售,实现有害废渣的处理和资源的综合利用;生产运营中无生产废水外排,对当地的地表水、地下水资源影响小;通过扩建现有的初期雨水收集池,初期雨水投加石灰进行处理后回用于系统,对区域地表水的影响小;生活污水经化粪池简单处理后用作农田灌溉及绿化;回转窑烟气、锅炉等废气经处理后可做到达标排放。因此本项目的建设符合国家产业和湖南省有关法律法规的要求。本项目深渡厂区位于水东乡深渡村,在现有厂区的空地上扩建,不新征用土地;北岸厂区位于汾市乡北岸村,厂址所在地为灌木、林地,属于工业用地范围,湖南省
11、林业厅和临武县国土局同意其土地利用。因此本项目的建设符合当地的规划要求。2. 建设项目周围环境现状2.1 项目所在地的环境现状环评委托郴州市环境监测站对该项目所在区域的地表水环境、地下水环境、大气环境、土壤环境、底泥环境和声环境进行了一期环境质量现状监测。环境空气质量现状郴州市监测站于2012年5月2日-5月8日对北岸厂区、5月14日-5月20日对深渡厂区的环境空气质量现状进行了一期现状监测, 监测因子为TSP、NOx、SO2、硫酸雾、尘中铅、尘中砷,共布设了5个监测点(北岸厂区平头岭居民点、新屋场居民点、河埠林居民点,深渡厂区大冲坪居民点、深渡居民点)。监测结果表明:监测期间项目所在区域空气
12、环境评价因子均能到达到环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准。水环境质量现状地表水地表水环境现状监测时间为2012年5月14日2012年5月16日,监测因子为pH、SS、COD、Zn、Pb、Cd、As、Cu 、Fe、NH3-N、硫酸盐、石油类,主要监测水体为小溪、金江溪和武水河,共布设了8个监测断面,分别位于小溪(汇入金江溪上游200m断面)、金江溪(小溪汇入金江溪上游200m、下游500m断面及汇入武水河上游200m)、武水河(北岸厂区工程排污口上游200m、下游500m断面、金江溪汇入武术河上游200m、下游500m断面)。由监测结果可知,所有监测断面各监测因子均可满足地表
13、水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准要求。地下水地下水监测2012年5月14-5月16对深渡厂区(深渡村、大冲坪)北岸厂区(新屋场、河埠林)进行了一期监测,监测因子为pH、高锰酸盐指数、Zn、Pb、Cd、As、Cu、氨氮、石油类。监测结果表明:各监测因子均符合地下水质量标准(GB/T14848-1993)类标准要求。声环境质量现状2012年5月4日对北岸厂区、2012年5月17日对深渡村昼夜Leq(A)进行了一期监测,监测结果可达到声环境质量标准(GB3096-2008) 2类标准要求。土壤环境质量现状土壤监测布设4个监测点位,分别位于北岸厂区(新屋场田土、河埠林田土)、深渡厂区
14、(大冲坪田土、深渡村田土),监测时间为2012年5月14日,监测因子为pH、Cu、Pb、Zn、Cd、As。监测结果表明:新屋场和河埠林分别位于拟建北岸厂区上游(背景值)和下游,大冲坪和深渡村分别位于深渡厂区上游(背景值)和下游,拟建项目上游与下游点位的各因子监测结果相差不大,且各点位的表土样和剖面样结果较为接近,通过调查发现区域无其它排放同类重金属的工业企业,土壤各监测因子出现超标原因是区域土壤背景值较高。底泥环境质量现状本次监测共设四个监测断面分别位于武水河(北岸厂区排污口上游200m、下游500m断面)、金江溪(小溪排入金江溪上游200m、下游500m断面)。监测时间为2012年5月14日
15、,监测因子为pH、Cu、Pb、Zn、Cd、As。根据武水河两断面及金江溪两断面监测结果的对比分析,各监测因子的监测值相差不大。2.2 环境影响评价范围表4 拟建项目评价范围评价专题名称评价范围深度厂区大气环境以深渡厂区厂址为中心,主导风为主轴,55km2的矩形区域水环境小溪:深渡厂区排污口上游500m至金江溪汇合口约1.5km河段金江溪:小溪汇合口上游500m至武水河汇合口约5.5km河段武水河:北岸厂区排污口上游500m至金江溪汇合口下游3km共计5.5km河段地下水:厂界周边1000m声环境厂界外200m范围内生态环境厂址周边1000m区域地下水以项目为中心0.5km的区域风险评价风险源周
16、边半径为3km的圆形区域北岸厂区大气环以深渡厂区厂址为中心,主导风为主轴,55km2的矩形区域水环境武水河:北岸厂区排污口上游500m至金江溪汇合口下游3km共计5.5km河段地下水:厂界周边1000m声环境厂界外200m范围内生态环境厂址周边1000m区域地下水以项目为中心0.5km的区域风险评价风险源周边半径为3km的圆形区域砷渣场大气环境以各渣场为中心,主导风为主轴,55km2的矩形区域水环境镇南乡渣场(五里渣场、杨梅坳渣场)陶家河:开挖风险排污口上游500m至下游2.5km河段其它渣场武水河:开完风险排污口上游500m至下游2.5km河段地下水以渣场为中心500m的区域声环境厂界外20
17、0m范围内生态环境厂址周边1000m区域备注:通过调查,临武县遗留砷渣场近地500m范围内均未发现常年地表径流,雨季镇南乡渣场废水随雨水汇入陶家河进入湘江,其它渣场废水汇入武水河进入珠江水系。3. 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染源与环保措施3.1.1 施工期污染源与环保措施3.1.1.1 水环境环境保护措施、加强施工管理,强化施工队伍环保意识。运输、施工机械机修油污应集中处理,揩擦有油污的固体废弃物等不得随地乱扔,应收集进行集中焚烧;、加强对施工机械的维护和保养,防止机械漏油事故的发生。3.1.1.2 减轻施工噪声措施、加强施工管理,合理安排施工时间和施工场界,高噪声作业区应
18、远离声环境敏感点,夜间居民居住点附近禁止打桩机等强噪声施工机械施工作业;、合理选择施工机械、施工方法,尽量选用低噪声设备;、在施工过程中,加强施工设备的维修保养,以免由于设备性能减退而使噪声增强现象的发生;、根据施工情况调整同时作业的强噪声施工机械数量;、做好运输筑路材料车辆的维修保养工作,使车辆的噪声级维持在最低水平。对因运输筑路材料有可能恶化现有道路沿线声环境质量的路段,要求监理工程师加强噪声监测,如果噪声因材料运输而超标,可考虑改变行驶路线,或与当地居民达成协议给予一定经济补偿等环保措施。3.1.1.3 减轻施工中灰土拌和运输过程中产生扬尘的措施、石灰、水泥和砂石料等的拌和若采用站拌方式
19、,要慎重选择地址,拌和站应远离附近的居民区500m,并设在主导风向一侧,另外拌和站须配备除尘设备,加强劳保措施;、材料场和材料运输车辆行驶路线应避开附近的居民区等环境空气敏感点,采取定期对路面喷水等措施以防止扬尘;、运送散装含尘物料的车辆应用蓬布遮盖,以防物料飞扬,对砂石料的运输车辆应限制超载,不得沿途洒漏。3.1.1.4 施工期生态环境保护措施工程拟建地地势平坦,施工过程中仍需进一步对土地平整,拟建地原有的地貌和植被将发生改变,以旱地、杂木、灌丛为主的生态环境将被车间、厂房取代。随着表土的开挖和场地的平整,地表植被将被剥离,同时弃土的堆存对生态环境也存在一定影响。地表植被的剥离将造成土壤的裸
20、露,并破坏表土结构,降低土壤的抗侵蚀能力,易被降雨径流冲刷而导致水土流失,特别是在暴雨时,土壤的侵蚀更为严重。评价要求在施工过程中,在施工场地建设临时堆土场,用于临时堆放开挖土石,严禁随意丢放,严禁在无水土保持措施条件下直接将弃土推倒于沟渠边或园区其他位置,任其冲刷流失。另外,应注重施工区表层土壤单独存放,可用于覆盖和绿地用土。施工期将破坏拟建地原有植被,对区域生态完整性造成一定影响,在施工结束后,施工临时场地应及时治理并尽量恢复。3.1.1.5 小结施工期的污染主要为施工扬尘、噪声、水土流失等。采取洒水抑尘、合理安排施工时段、合理安排施工期等措施,其环境影响将得到较好控制。3.1.2 营运期
21、污染物与环保措施3.1.2.1 气型污染源、深渡厂区深渡厂区为砷渣的物理处理过程,通过选矿工艺回收锡和铁。该过程的气型污染源主要为砷渣装运、厂区原料场贮存以及尾渣的堆存中产生的扬尘,由于尾渣比重较大,且较为湿润,因此扬尘产生量不大。、北岸厂区、回转窑烟气回转窑产生的烟气经沉降室、表冷烟道和布袋收尘室回收次氧化锌产品,并配备水膜除尘脱硫设施进一步去除废气中的SO2、烟尘及尘中的Pb。经处理后,粉尘排放浓度为71.7mg/m3、排放量为1.3kg/h,尘中Pb排放浓度为4.4mg/m3、排放量为0.08kg/h,SO2排放浓度为800mg/m3、排放量为14.4kg/h,各污染物均能满足工业炉窑大
22、气污染物排放标准GB9078-1996二级要求SO2850mg/m3、粉尘100mg/m3、尘中的Pb10mg/m3(金属熔炼)。、浸出硫酸雾本项目浸出废气量为960m3/h,硫酸雾产生量为0.15kg/h,经吸收塔处理后外排浓度为16.83mg/m3(0.016kg/h,0.11t/a),满足大气污染物综合排放标准(GB16297-96)一级排放标准要求,能够做到达标排放。、砷化氢硫酸锌溶液采用金属进行除杂,为还原性气氛,因此会有少量的AsH3气体产生。从同类厂家的生产实际看,硫酸锌除杂过程中AsH3产生量为0.37g/h(0.39mg/m3)。为了避免该废气对操作工人的影响,生产处在密闭的
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