Control and automation of the Manchester to Liverpool sludge pipeline of the North West Water Authority. II.doc

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1、报告编号：A2010288合同编号：20101027006科 技 查 新 报 告项目名称：循环资源利用干化污泥处理设计及施工技术委 托 人：广东省工业设备安装公司 委托日期：2010年10月27日查新机构（盖章）：广东省科学技术情报研究所查新完成日期：2010年11月10日中华人民共和国科学技术部二年制查新项目名称中文：循环资源利用干化污泥处理设计及施工技术 英文（国内外）：Circulation Resource Utilization Dewatered Sludge Treatment Design And Construction Technology查新机构机构名称广东省科学技术情报

2、研究所通信地址广州市连新路171号科学馆大院内科技信息大楼九楼查新检索中心邮政编码510033电子邮箱13719271909或负 责 人罗秀豪电 话020-83561171传 真020-83560508联 系 人黄以稃电 话1020-83561171-816电 话2020-83560462-816一、 查新目的成果鉴定查新。二、查新项目的科学技术要点该项目属于工程施工应用技术领域。 本课题针对重庆市唐家沱污水处理厂污泥处理项目，本项目的污泥干化处理技术工艺采用先进的两段式组合干化工艺（INNODRY）技术。经污泥处理项目干燥后的污泥具有以下特点：体积大大减小，污泥的运输、焚烧等整体成本大大降低

3、，可回收干燥污泥的能量，干燥污泥的卫生指标符合规定和标准，污泥的稳定性高等等。本项目工艺的设计污泥处理规模达到240吨/天的湿污泥处理量在全世界尚属首例，对环保和污泥的循环资源综合利用起到了非常积极的作用，干化污泥作为生产园林肥原料，污泥惨混制肥肥效良好。 针对本工程项目对引进采用成套进口设备进行污泥干化处理，设备安装要求精度高、难度大；工艺管道系统多数采用特殊不锈钢、特殊耐蚀钢材质，焊接及安装工艺要求高；电气自动化采用PLC控制；其采用的两段式污泥干化处理工艺相对比较复杂。公司针对该工程项目开展对污泥处理设计及施工技术的科技创新，取得了两段式组合干化污泥处理设计及施工技术新成果，有较强的创新

4、性，技术先进，具有较好的推广应用价值及明显的社会效益和经济效益。 循环资源利用干化污泥处理设计及施工技术主要内容： 1 唐家沱污泥处理设计 （1） 污泥干化系统流程 两段式组合干化工艺的第一阶段：主要设备是薄层蒸发器，脱水污泥由变速螺杆泵连续地投入薄层蒸发器中，蒸发器的旋转叶片承载污泥，形成薄层的污泥沿中空壳体的内壁传输。热流体（油）在中空壳体的内壁和外壁之间循环，对附着在内壁的污泥进行加热。污泥干度从20%(湿度80%)提高到设计要求干度。通过第一阶段的处理后的污泥在出口处呈可塑状态，然后落入切碎机，该装置使污泥形成一定直径大小的面条状长条，然后通过分配带被均匀分布在缓慢移动的带式干燥机的上

5、部传输带上。 干化工艺的第二阶段：主要设备是带式干燥机，带式干燥机是上下平行设置并缓慢移动的热风传输带，共两级干燥。安装在完全隔热的微负压密封设备中，以防止气体外逸。由切碎机预形成的污泥经分配带后在传输带上形成颗粒层，热空气侧向扫过并穿透颗粒层，使污泥干度逐渐达到所要求的干度水平。 （2） 污泥接收系统 设有一个地下污泥接收池，可通过活塞泵或卡车将脱水污泥输送到储泥池。污泥接收和输送系统主要目的：用于接收脱水后的污泥用于污泥干化，为干化系统提供污泥（每个泵供应一条线，不可替换），足够的污泥储存量，满足8小时连续工作。污泥储存池设在室内，本项目设计的储存能力为105m3。 该系统的主要设备有:液

6、压站式滑架和阿基米德螺杆式污泥输送泵。两个滑动框架安装在池底来防止污泥阻塞和搭桥。阿基米德螺杆式污泥输送泵被安装在池底出口，将污泥池的污泥输送至薄层蒸发器内。污泥池安装有电动门，通常是关闭的。只有当卡车卸泥时，通过现场就地控制按钮打开。为了保证空气环境，装有臭气回收管道并送往臭气处理系统。 （3） 污泥干化系统 系统主要机电设备 系统核心设备是薄层蒸发器(Thin Film Evaporator)，带式干燥机(Belt Dryer)，切碎机(Chopper)。 污泥最初送到薄层干化机干燥后污泥干化程度约46%，污泥进入切碎机挤压成颗粒状。 带式干燥机将继续干燥颗粒污泥（65-90%DS），可通

7、过调整带机速度，降低循环热风的温度，降低热风流量来降低颗粒污泥的干度。接着通过带式干燥机的冷却皮带将颗粒污泥降温到约40C 通过颗粒污泥输送带排出。 加热单元：热风循环是通过若干个热交换器完成的，有些热交换器与热油管路相连。通过交换器来保证系统温度，热量平衡。主要功能如下： 来自带式干燥机的热气通过冷凝器降温干燥，冷凝器与一闭环的冷却循环水连接，这闭环的冷却循环水由冷却水泵房提供。 循环空气由薄层蒸发气的蒸气再次被加热。 根据所设定的温度热空气再次加热返回带式干燥机。 冷却带机由专门热交换器和冷却水完成。 系统的残留物一是被污染的空气将分别被臭气回收管道并送往臭气处理系统。二是被污染的冷凝水以

8、及冲洗水将被污水收集容器和管道并送往废水收集池进行处理。减少了二次污染。 （4） 热传导系统 每个加热锅炉对应一条干化系统，本项目设置三条加热系统。 热油作为热传导介质，本项目采用的热油型号是K3120。热油通过天然气/沼气加热并被送到干化系统。每个热油锅炉配有初级循环管路和用于干化系统的二级循环管路。被加热后的油通过初级油回路泵和一个二级油回路泵送入薄层蒸发器中，对污泥进行干燥。另外两个二级油回路泵把加热后的油送入空气再加热器，对进入带式干燥机的压缩空气进行加热。 （5） 臭气处理系统 本工艺臭气处理采用化学法处理工艺。污泥储存池内的臭气体，带式干燥机回路中形成的工艺气体，切碎机隔间的臭气体

9、，废水收集池的通风气体经收集容器及相应管路都被收集到冷却塔进行第一级水洗冷却处理，然后进入加酸塔进行第二级加硫酸处理，臭气最后进入次氯酸钠及氢氧化钠加注塔进行处理，合格后通过通风机排入烟囱，即最后将空气强化自然稀释至大气中。 臭气处理系统由臭气输送管道，风机，冷却塔，硫酸溶液加注塔，碱液和次氯酸加注塔，投加泵，药液循环泵机服务水等等组成。本系统的冷却塔所需冷却水直接从冷却水泵房引来，对热空气进行冷却处理，在冷却塔内使之温度下降至50C左右。98%硫酸通过加酸泵从硫酸储罐送至加酸塔，用于去除含氮的化合物（氨和胺）。30-42%的氢氧化钠通过投加泵从氢氧化钠储罐送至加注塔，10%的次氯酸钠通过投加

10、泵从储罐送至加注塔。处理臭气过程中所产生的污水排至废水池。 （6） 辅助系统 1） 废水收集系统 设两级废水收集系统（主废水池和次废水池）。两个次废水收集池安排在切碎机间下面方便收集来自切碎机和带机的废水。各工艺阶段产生的污水都将通过泵及管路被送入废水池中，主废水池收集车间内所有废水并排出污水处理厂进水管。主、次废水收集池内均装有立式搅拌器和潜水泵等机电设备。 2） 压缩空气系统 两台空压机把压缩空气送入500L的气压罐，经过滤后进入使用点。压缩空气系统主要用于切碎机切换系统控制、薄层蒸发器和污泥输送管道的冲洗等等。 3） 冷却水系统 专门建设一座冷却水泵房，冷却系统水主要用于下列系统的冷却：

11、冷却带式干燥机出来的热气，冷却内部冷却循环系统，冷却冷却带机循环空气，冷却臭气，TFE 清洗和冷却，TFE 消防，清洗切碎机间，清洗污泥输送泵间。 2 主要设计及施工技术 （1） 薄层蒸发器为接触干燥机，通过间接热辐射对污泥进行干燥为第一阶段；带式干燥机为对流干燥机，通过直接热辐射对污泥进行干燥为第二阶段。两大核心设备设计结构能把能量的传递的方式充分利用得当，并减少能量损失。 （2） 整个污泥干化处理技术项目系统各部位产生的污染物臭气和废水，均通过废水收集系统和臭气收集和处理系统进行回收和处理，控制了二次污染，真正达到了环保目的。 （3） 污泥处理后的干燥度可根据要求进行调节。干化处理工艺技术

12、的第一阶段可通过PLC控制系统调节导热油的温度，调整薄层蒸发器及热交换器等的热交换效率来调节。干化处理工艺技术的第二阶段可通过调整带机电机速度，调整循环热风温度或调整循环热风量来调节。 （4） 本项目的干化处理工艺设计多种热交换器，充分利用回收能量，第一阶段的部分剩余能量回收后用于第二阶段的加热，达到了节能环保的目的。 （5） 本项目对半成品污泥处理过程中均在全封闭的设备中处理，不存在污泥粉尘二次收集以及污泥产生的臭气对大气的二次污染，保证了污泥处理车间的环境和空气质量，保证了维护车间运行人员的作业条件。PLC的自动化集中控制方式，控制室的环境好，保证了车间所有工作人员的身体健康。 （6） 利

13、用计算机控制液压同步提升装置吊装污泥处理设备房内设备及管道，具有施工速度快、工作效率高；施工安全，因液压系统有反向自锁功能，无虑因突然停电而造成事故；施工环境好，装置简单，操作容易，改善劳动条件；设备体积小，自重轻，承载能力大，这样可以进入其他起重设备无法进入的狭小空间或高空、地下等施工场合进行起重作业；采用柔性索具承重，只要有合理的承重吊点，提升高度与提升幅度不受限制,机具可根据提升重量大小和需要灵活组合。该吊装技术符合建设部推广的“液压顶升吊装技术”新技术的要求。 （7） 通过“一种吊装矩形截面钢柱的专用夹具及利用该夹具的吊装方法”（ 发明专利公开号：CN101723240A）的发明专利，

14、采用本发明的新型专用夹具吊装矩形截面钢柱时，能保证钢柱吊装过程中和就位时保持良好的方向性，钢柱上端轻松就位。上端就位后，吊车逐渐松钩，专用夹具能够自动回落到地面，采用此专用夹具吊装矩形截面柱不用焊接吊耳，没有高空拆除钢丝绳和高空割队吊耳的问题，降低高空作业风险，减轻了劳动强度、大幅度提高了吊装效率、减少了吊车费用并且保证了吊装质量。 （8） 通过“一种靠背轮找中心测量方法”（发明专利公开号：CN101762228A）的发明专利，对设备联轴器同心度进行找中心和间隙调整，有效避免了测量过程因百分表支架刚度不高、受外界轻微振动、旋转过程中靠背轮本身的晃动导致测量仪器不准确的问题；避免了背靠轮直径大、

15、背靠轮装配时和轴存在垂直偏差而影响的找中心精确度；胀紧装置设置在螺栓孔内，不用调整靠背轮之间的距离而直接进行测量圆周间隙和端面间隙；实现了360全方位测量；相比以往使用的方法，避免了外界干扰，避免采用与螺栓孔孔径相匹配螺栓直接固定在螺栓孔时损坏靠背轮螺栓，而且使用前不用重复校核仪表精确度，安装小组的总人数减少3名，劳动强度降低，安装进度加快了约1/3，安装过程安全性更高，安装质量可靠，操作极为简便，达到安全、经济、高效的目标。 （9） 对设备推力轴承安装工艺采用了一种“大型高转速推力轴承的安装工具”实用新型专利（专利申请号：201020107733.2），本实用新型提供一种不仅省力省工，缩短了

16、安装工期，节省了安装费用，而且也为推力瓦安装提供了可靠技术保证的安装工具本安装工具制造成本低，结构简单，操作方便，不仅解决了推动转子的难题，而且保证了推力瓦的安装质量和速度，创造了十分可观的经济效益和社会效益。 （10） 对SS316L超低碳不锈钢管道采用氩弧焊焊接方法，对焊接保护气体采用管内充氮保护的手工氩弧焊焊接技术，在施焊过程中不会产生飞溅，焊缝成型美观，焊缝上不存在渣壳，无需清理，接头质量高，选用设备简单，操作方便，对现场交叉作业的影响不大，达到了节约资源保护了环境的效果，同时大大降低316L不锈钢管焊接的施工成本。 （11） 对10CrMoAl管道焊接采用了“10CrMoAl耐腐蚀钢

17、管焊接工艺”的发明专利（发明专利公开号：CN101774059A），本发明的目的在于提供一种对焊接性分析、焊接过程、焊条成份进行控制的有效确保10CrMoAl耐腐蚀钢管焊接质量的焊接工艺。满足了10CrMoAl管道在高工作压力、耐腐蚀性、长寿命方面的特殊要求，取得了较好的经济效益和社会效益，具有较好的推广应用价值。 （12） 对电气接地系统安装工艺采用了“一种电气接地直角弯制作装置”的实用新型发明专利（专利申请号：201020104033.8），本实用新型专利提供一种结构简单、使用方便，所制成的电气接地直角弯规格统一、便于弯角连接处焊接且外形美观的电气接地直角弯制作装置，相比于传统的直角弯在搭

18、接处节省了一条扁钢，有效地提高了工作效率。 本设计及施工技术经济社会效益分析 唐家沱污泥处理设计及施工工程是城市污泥处理处置工程，属于公用事业和城市建设基础设施，它所产生的效益除一部分可以定量分析外，其他往往表现为许多难以用货币量化的社会效益。 工程实施后，规模将达到240t/d，参照污水行业最低内部收益率4%，污泥处理收费标准应不低于420元/吨（20%DS），分摊到污水处理量上为0.336元/m3。 通过产品成本估算分析，该项目的全部投资回收期（税后）为17.18年，财务内部收益率（税后）3.87%，指标均达到或超过国内同行业平均水平，并且该项目达到设计能力的89.12%时能保持盈亏平衡，

19、有一定的抗风险能力。 本项目利用两段式组合干化工艺技术，设计污泥处理规模达到240吨/天的湿污泥处理量。污泥经过干化处理后含水率将由现在的75%降为10%，能耗比传统干化技术节约3040%，污泥经干化处理后的泥量会大幅度减少，这对环保和污泥的循环综合利用起到了非常积极的作用。干化污泥作为生产园林肥原料，污泥惨混制肥肥效良好，干化污泥每年销售收入可达940万元。 唐家沱污水处理厂污泥处理处置工程建成后将改善城市环境，改善当地水质状况，有利于社会安定和提高人民群众的生活水平，促进城市卫生状况的改善。同时符合国家大力推广的循环资源利用的政策，将为重庆市的发展创造良好的投资环境，因此其社会效益、环境效

20、益是十分显著的。 三、查新点与查新要求A、查新点： 本课题针对引进采用先进的成套进口设备进行污泥干化处理，设备安装要求精度高难度大；工艺管道系统多数采用特殊不锈钢、特殊耐蚀钢材质，焊接及安装工艺要求高；电气自动化采用PLC控制；其采用的两段式污泥干化处理工艺相对比较复杂。公司针对该工程项目开展对污泥处理设计及施工技术的科技创新，采用了如下的创新施工技术：1 薄层蒸发器为接触干燥机，带式干燥机为对流干燥机，通过直接热辐射对污泥进行干燥。两大核心设备设计结构能把能量的传递的方式充分利用得当，并减少能量损失。2 整个污泥干化处理技术项目系统各部位产生的污染物臭气和废水，均通过废水收集系统和臭气收集和

21、处理系统进行回收和处理，控制了二次污染，真正达到了环保目的。3 本项目对半成品污泥处理过程中均在全封闭的设备中处理，不存在污泥粉尘二次收集以及污泥产生的臭气对大气的二次污染，保证了污泥处理车间的环境和空气质量，保证了维护车间运行人员的作业条件。PLC的自动化集中控制方式，控制室的环境好，保证了车间所有工作人员的身体健康。4 利用计算机控制液压同步提升装置吊装污泥处理设备房内设备及管道，具有施工速度快、工作效率高；该吊装技术符合建设部推广的“液压顶升吊装技术”新技术的要求。5 通过一种吊装矩形截面钢柱的专用夹具及利用该夹具的吊装方法，采用此专用夹具吊装矩形截面柱不用焊接吊耳，没有高空拆除钢丝绳和

22、高空割队吊耳的问题，降低高空作业风险，减轻了劳动强度、大幅度提高了吊装效率、减少了吊车费用并且保证了吊装质量。6 通过一种靠背轮找中心测量方法，对设备联轴器同心度进行找中心和间隙调整，有效避免了测量过程因百分表支架刚度不高、受外界轻微振动、旋转过程中靠背轮本身的晃动导致测量仪器不准确的问题；劳动强度降低，安装进度加快了约1/3，安装过程安全性更高，安装质量可靠，操作极为简便，达到安全、经济、高效的目标。7 对设备推力轴承安装工艺采用了一种大型高转速推力轴承的安装工具，不仅省力省工，缩短了安装工期，节省了安装费用，保证的安装工具本安装工具制造成本低，结构简单，操作方便，不仅解决了推动转子的难题，

23、而且保证了推力瓦的安装质量和速度，创造了十分可观的经济效益和社会效益。8 对SS316L超低碳不锈钢管道采用氩弧焊焊接方法，对焊接保护气体采用管内充氮保护的手工氩弧焊焊接技术，接头质量高，选用设备简单，操作方便，对现场交叉作业的影响不大，达到了节约资源保护了环境的效果，同时大大降低316L不锈钢管焊接的施工成本。9 对10CrMoAl管道焊接采用合适的焊接方法和工艺，满足了10CrMoAl管道在高工作压力、耐腐蚀性、长寿命方面的特殊要求。10 对电气接地系统安装工艺采用了一种电气接地直角弯制作装置，具有结构简单、使用方便，所制成的电气接地直角弯规格统一、便于弯角连接处焊接且外形美观的电气接地直

24、角弯制作装置，相比于传统的直角弯在搭接处节省了扁钢材料，有效地提高了工作效率。B、查新要求：要求进行国内外查新。四、文献检索范围及检索策略 (一)、国内文献检索范围及手段主题词：两段式、污泥干化处理、液压同步提升装置、吊装、推力轴承安装、背靠轮找中心、316L超低碳不锈钢管道、10CrMoAl管道、焊接、电气接地系统、直角弯制作装置、检索式：两段式*污泥干化+液压同步提升+吊装矩形截面*夹具+靠背轮*找中心+推力轴承* 安装+SS316L*不锈钢+10CrMoAl+直角弯*电气检索时间：2010年11月8日 1.中国科技成果数据库2.国家科技成果库3.中国专利4.中文科技期刊数据库5.中国学位

25、论文数据库6.中国学术会议论文数据库万方数据公司广州分公司网络版万方数据公司广州分公司网络版中华人民共和国知识产权局网络版重庆维普公司网络版万方数据公司广州分公司网络版万方数据公司广州分公司网络版（二）、国外文献检索范围及手段主题词：液压同步提升装置：hydraulic pressure synchronization hoisting equipment推力轴承安装：thrust bearing installation316L超低碳不锈钢管道：316L stainless steel pipe焊接：welding直角弯制作装置：right angle bend fabricating de

26、vicePLC自动控制：PLC automatic control污泥：sludge检索式：S hydraulic()pressure(3n)hoist?S Thrust()bearing()installat?S 316L()stainless()steel()pipe and weld?S right()angle()bend(5n)fabricat?S PLC()automatic()control and sludgeS s1 or s2 or s3 or s4 or s5检索时间：2010年11月8日 检索命中情况 2: Inspec (1898-present) 6 8: Ei C

27、ompendex 7 14: Mechanical & Transportation Engineering Abstracts 27 61: Civil Engineering Abstracts 7 64: Environmental Engineering Abstracts 1 118: ICONDA - International Construction Database 1 欧洲专利网站 15五、检索结果A、国内部分根据检索上述文献及数据库，检出与本委托项目密切相关的文献有：1. 【题名】得利满Innoplana公司赢得重庆唐家沱污水厂污泥干化厂合同【刊名】中国给水排水.2007

28、,23(20).-62-62【文摘】得利满集团旗下设备公司Innoplana成功赢得重庆唐家沱污水厂项目的污泥干化设备供货合同。该干化厂将采用3条INNODRY2E污泥处理线。2008年底项目建成投产后的处理能力将达到48 t干污TrJd，相应蒸发水量约为6 th。INNODRY2E两段式污泥干化系统是得利满Innoplana公司开发的专利技术，其在能量回收利用和系统操作绝对安全性方面具有无可匹敌的优越性。INNODRY2E两段式污泥干化技术的独创性在于其结合了直接和间接干燥机的优势以及专利能量回收系统，热干化处理减少了污泥体积并可提高生物固体质量。此外，该工艺操作环境几乎无粉尘，安全性有保障

29、。INNODRY2E工艺利用两级干化：一级为间接干化(薄层蒸发器)，二级为直接干化(带式干燥机)。得益于工艺一体化的热量回收系统，一级干化阶段的部分能量经回收后用于二级阶段的加热。优质成品污泥颗粒的粒径可调，以适合用户的不同需要。2. 【题名】污泥干燥系统设备安装及试运行【作者】李杰【机构】北京市政路桥建材集团【刊名】市政技术.2010(2).-【文摘】近年来,城市污泥量日益增加,污泥干化工艺的应用越来越广泛,阐述了北京清河污水处理厂污泥干燥车间的工艺系统,对其设备安装及试运行控制措施进行了重点分析。3. 【题名】污泥干燥机在污泥干化焚烧工艺中的应用【作者】刘英1 叶东2 王建兴1【机构】1深

30、圳市瀚洋投资控股（集团）有限公司, 2中环保水务投资有限公司,【刊名】广州化工.2010,38(3).-158-160【文摘】污泥干化焚烧工艺综合考虑了污泥处置的可靠性、先进性、适用性、安全性与经济性等原则，将是现阶段我国一线城市污泥治理的主流工艺路线。本文通过对不同种类的污泥干燥机进行综合性能比较，推荐了作为污泥干化焚烧工艺的主流干燥机。国产干燥机在经过对国外同类设备的消化吸收后，今后将在国内污泥干化领域占据一席之地。4. 【题名】国外城市污水处理厂污泥干化技术及设备【作者】郭淑琴 胡大卫 卢心虹【刊名】天津市政设计.2003(3).-32-355. 【题名】介绍几种污泥热干化技术设备【作者

31、】郭淑琴1 胡大卫1 卢心虹1 赵乐军1 徐文刚2【机构】1天津市市政设计研究院，2中国市政工程华北设计研究院，【刊名】中国给水排水.2003,19(5).-105-1066. 【题名】污泥干化成套设备研制及其性能分析【作者】朱南文1 高廷耀2 等【机构】1上海交通大学环境科学与工程学院习2同济大学【刊名】中国给水排水.2001,17(3).-16-19【文摘】污泥热干燥处理是实现污泥减量化、无害化、稳定化的一种重要手段。介绍了一种自行研制的以煤气作为干燥能源的污泥干化中试成套设备，燃气红外干化炉窑是核心部分，在污泥干化过程中的热效率368，并对影响其工作性能的几个主要因素进行了分析。7. 利

32、用计算机控制液压顶升装置吊装锅炉锅筒【作者】 张广志【机构】 广东省工业设备安装公司 【摘要】 本文介绍了液压顶升装置的原理,并结合吊装大型锅炉锅筒的成功实例,叙述了其吊装工艺方法。 【文献出处】 安装, Installation, , 2008年03期8. 【题名】大型造船门式起重机吊装方案优化探讨【作者】刘传辉 石亮 刘家员 高指林 张国中【机构】海洋石油工程股份有限公司建造公司,【刊名】造船技术.2010(1).-35-36【文摘】目前吊装基本上是采用计算机控制和液压同步提升技术，来完成门式起重机的安装，但提升过程有多种，因而在施工效率和经济效益方面存在较多差异。以600吨和800吨门式

33、吊装机施工为例，并与传统的吊装方法相比较，对吊装方案进行优化，提出一种更经济和具有广泛使用价值的提升施工方案。9. 【题名】计算机液压同步提升技术在某桥梁施工中的运用【作者】范大意1 陈征宇2【机构】1中铁大桥局集团第五工程有限公司、2九江市公路局路桥工程处,【刊名】南昌工程学院学报.2008,27(3).-24-27【文摘】以景德镇白鹭大桥主桥钢塔竖向转体施工为例，阐述了钢塔竖转技术要点.针对大桥无背索斜拉桥钢塔的结构特点，首次采用计算机自动控制液压同步整体竖转提升技术，有效地缩短了施工工期，降低施工成本.10. 【题名】计算机控制液压同步提升技术在大型门式起重机安装中的应用【作者】沈杏林【

34、机构】江阴职业技术学院,【刊名】起重运输机械.2007(11).-84-87【文摘】介绍了计算机控制液压同步提升技术在大型门式起重机安装项目中的应用，并对系统组成、同步提升控制原理及动作过程、提升载荷的确定、提升液压缸和液压泵站及计算机控制系统的布置、提升吊点同步控制的措施等进行了详细叙述，为实现大吨位、大跨距、大面积的超大型构件超高空整体同步提升提出了一个解决办法。11. 申 请 号： 200910214217.1 申 请 日： 2009.12.29 名 称： 一种靠背轮找中心测量方法 公 开 (公告) 号： CN101762228A 公开(公告)日： 2010.06.30 申请(专利权)人

35、： 广东省工业设备安装公司 地 址： 510080 广东省广州市越秀区农林下路83号广发金融大厦15-16楼 发 明 (设计)人： 张广志;黄伟江;林辉;钟凤标;魏成权;李琦;吴睿力;刘智勇 摘要 本发明公开了一种靠背轮找中心测量方法，其法包括如下步骤：1)将左、右靠背轮对称位置使用螺栓连接安装在一起；2)采用带螺杆的胀紧装置固定安装在左靠背轮的安装螺栓孔内；3)在螺杆的端部套接百分表支架；4)在百分表支架上固定安装有与右靠背轮的圆周面和端面接触的百分表；5)转动靠背轮，自零位起依次回转90、180、270，分别测量每个位置上的圆周间隙和端面间隙；6)按测量的数据对靠背轮中心进行调整；采用本发

36、明的测量方法，有效避免了测量过程因百分表支架刚度不高、受外界轻微振动、旋转过程中靠背轮本身的晃动导致测量仪器不准确的问题；避免了背靠轮直径大、背靠轮装配时和轴存在垂直偏差而影响的找中心精确度。12. 【题名】汽轮机轴系找中心的计算机实践【作者】陈晓春【机构】国电浙江北仑第一发电有限公司设备管理部,【刊名】设备管理与维修.2007(3).-22-23【文摘】汽轮机转子靠背轮有三种偏斜状态，传统找中心方法繁琐费时。采用EXCEL自带的VBA，作为汽轮机靠背轮找中心的计算机软件，建立数学模型。13. 【题名】汽轮机靠背轮找中心快速找正座标【作者】罗建能【刊名】宁夏电力.1989(2).-113-11

37、614. 申 请 号： 201020107733.2 申 请 日： 2010.01.29 名 称： 一种大型高转速推力轴承的安装工具 公 开 (公告) 号： CN201613527U 公开(公告)日： 2010.10.27 申请(专利权)人： 广东省工业设备安装公司 地 址： 510080 广东省广州市越秀区农林下路83号广发金融大厦15-16楼 发 明 (设计)人： 张广志;林辉;李琦;魏成权;黄伟江;朱筱玲;范景民 摘要 本实用新型公开了一种大型高转速推力轴承的安装工具，其包括对称布置在转子两旁的顶轴装置，顶轴装置可设置在齿轮的左、右侧面以调整推力瓦、非推力瓦与推力盘的相对位置，齿轮的下端

38、面上设置有用于调整盘动齿轮位置的盘轴装置；本安装工具制造成本低，结构简单，操作方便，不仅解决了推动转子的难题，而且保证了推力瓦的安装质量和速度，创造了十分可观的经济效益和社会效益，并且本装置同样可以用于汽轮机的检修上。15. 申 请 号： 200910214215.2 申 请 日： 2009.12.29 名 称： 10CrMoAl耐海水腐蚀钢管焊接工艺 公 开 (公告) 号： CN101774059A 公开(公告)日： 2010.07.14 申请(专利权)人： 广东省工业设备安装公司 地 址： 510080广东省广州市越秀区农林下路83号广发金融大厦15-16楼 发 明 (设计)人： 李琦;张

39、广志;钟凤标;黄伟江;林辉;魏成权;刘智勇;吴睿力;张卫东摘要 本发明公开了一种10CrMoAl耐海水腐蚀钢管焊接工艺，包括行化学成分和焊接性分析、焊接坡口的确定、坡口清理、坡口对接、对管道进行定位焊、焊接工艺参数确定、管道底部层焊缝的焊接、盖面层的焊接等步骤，通过对以上过程的严格控制，焊缝外观检查100合格，射线检测一次合格率达98，满足了10CrMoAl在高工作压力、耐腐蚀性、长寿命方面的特殊要求，取得了较好的经济效益和社会效益，具有较好的推广应用价值。16. 【题名】10CrMoAl耐海水腐蚀管道焊接工艺【作者】李琦 黄国治 张广志【机构】广东省工业设备安装公司,【刊名】安装.2006(

40、9).-36-37【文摘】通过对某项目10CrMoAl耐海水腐蚀管道化学成分分析，对10CrMoAl管材进行焊接工艺评定，从而制定了正确的焊接施工工艺，保证了该项目10CrMoAl管道现场施工的焊接质量，为类似的管道焊接提供了技术工艺及参数。17. 申 请 号： 201020104033.8 申 请 日： 2010.01.26 名 称： 一种电气接地直角弯制作装置 公 开 (公告) 号： CN201613285U 公开(公告)日： 2010.10.27 申请(专利权)人： 广东省工业设备安装公司 地 址： 510080 广东省广州市越秀区农林下路83号广发金融大厦15-16楼 发 明 (设计)

41、人： 张广志;魏成权;李琦;黄伟江;朱筱铃;吴睿力;范景民;眭小军 摘要 本实用新型公开了一种电气接地直角弯制作装置，包括底板，所述底板顶部朝上方设置有左、右模具导轨，在左、右模具导轨上设有多个模具定位孔，所述底板上设有千斤顶，该千斤顶顶部设有弧形模具，所述弧形模具朝左、右两端延伸出定位块至左、右模具导轨中，位于左、右模具导轨侧面分别朝斜向设置有左、右扁铁导轨，所述左、右扁铁导轨上设有多个扁铁定位孔；本实用新型结构简单、使用方便，所制成的电气接地直角弯规格统一、便于弯角连接处焊接且外形美观，是一种广泛应用于制作电气接地直角弯的装置。18. 【题名】电气接地弯角搭接采用直角弯焊接的新工艺【作者】

42、眭小军【机构】广东省工业设备安装公司【刊名】广东建筑装饰.2005(2).-40-40【文摘】电气接地弯角搭接的质量通病一直是一个难以解决的问题。本文在广州国际会议展览中心二十个中低压配电房及所有机房的接地工程中，采用直角弯至搭接接地焊接方法，取得了良好的效果。B、国外部分1. 0000394002 IP ACCESSION NO: 200504-24-072573D modelling of multipass welding of a 316L stainless steel pipeDuranton, P; Devaux, J; Robin, V; Gilles, P; Bergheau

43、, J MESI France, Le Discover, 84 Bd Vivier Merle, 69485 Lyon Cedex 03, FranceJournal of Materials Processing Technology, v 153-154, p 457-463, 10 Nov.2004PUBLICATION DATE: 2004PUBLISHER: Elsevier Science BV, P.O. Box 211, Amsterdam, 1000 AECOUNTRY OF PUBLICATION: NetherlandsPUBLISHER URL: PUBLISHER

44、EMAIL: w.tukkerelsevier.nlISSN: 0924-0136FILE SEGMENT: Civil Engineering AbstractsABSTRACT: Welding processes induce residual stresses and distortions which can play a major role in the mechanical strength of a component. Numerical simulation of processes is of big help to control these effects as i

45、t provides the evolution of physical quantities such as temperature, stresses and strains at any point in the structure. Simulations of single pass welding stresses give today rather satisfying results. Prediction of distortions is far much difficult as it needs 3D simulations to accurately take acc

46、ount of the constraining conditions induced by the weld bead. The difficulty is still increased when considering multipass welding. This paper presents the 3D finite element simulation of multipass welding of a 316L stainless steel pipe. The whole process includes 13 weld passes and the simulation has been achieved using adaptive mesh refinements and a procedure to transport the results between the different meshes. The th