塑料添加静电剂、增强、着色全解课件.ppt
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1、19:17,1,第六章发泡剂,1.目的:发泡剂是能使塑料形成具有微孔结构的泡沫体(泡沫塑料)的一类助剂。泡沫塑料较固体聚合物密度小,省材料,并且有许多特出的气固态相结合的有益性质,如隔热、隔音、消震;高分散的密闭气孔增大了材料的浮力,使泡沫塑料适用于救生材料、浮球等水上制品。,19:17,2,2、发泡剂的分类,制造泡沫塑料方法:物理发泡、化学发泡、机械发泡、反应发泡、嵌入空心即泡孔材料或加入易溶出物。物理发泡是指发泡剂在发泡过程中,本身通过物理状态的变化来达到发泡的目的,形成泡沫细孔的一类化合物。如低沸点挥发性液体戊烷等在一定温度下,由于受热而在熔融塑料内部汽化,产生大量气体而使塑料膨胀,产生
2、气孔。又如将压缩的气体注入到挤出机料筒中,与熔融塑料在高压下混合在一起,而当熔融物料在模具出口处,由于压力降低时,体积膨胀产生气孔。化学发泡剂在一定的温度下,会分解而产生一种或多种气体,从而使塑料膨胀形成泡沫体。,19:17,3,3.1物理发泡剂。常用的物理发泡剂有丁烷、戊烷、二氯甲烷、氟氯烷(氟里昂11)氟里昂13、氟里昂113)等。丁烷、戊烷沸点低,发气量大,常用于聚苯乙烯、聚烯烃等的物理发泡。氟里昂发泡剂对树脂基体扩散系数小,加之氟里昂气体的绝热性好,常用于硬质聚氨酯泡沫塑料,用作保温材料。但是,由于氟里昂对地球臭氧层的破坏作用,从环保角度看,必将要被取代。,3.发泡剂常见品种,3.2化
3、学发泡剂。常用的品种有偶氮二甲酰胺(AC)、偶氮二甲酸钡(BaAC)、偶氮二异丙酯(DIPA)、4,4.氧代双苯磺酰肼(OBSH)。OBSH 为低温发泡剂,分解温度为140-160,适用于低温加工场合,可用于厚制品;DIPA、OBSH为高温发泡剂,分解温度为240-250,适用于高温加工场合,用于聚丙烯、聚酰胺等的发泡。AC 则是中温发泡剂(空气中分解温度为195-210),是塑料中用途最为广泛、最重要的化学发泡剂。,19:17,4,19:17,5,1、静电及其危害塑料良好的电绝缘性扩大了其应用范围,但在某些场合,却又表现出其不利的一面。塑料的高电阻率及低的吸水性场合,使其在受摩擦时容易引起静
4、电荷的积累。静电积累会带来一系列的危害:制品易吸附尘埃,影响制品的透明性、表面洁净及美观;生产过程中,静电压过高会影响正常操作;在某些使用场合,高压静电放电会引燃引爆,或产生电磁干扰,诱发意想不到的事故。因此,随着塑料的应用领域进一步扩大,人们越来越注重塑料的抗静电问题。,第七章 抗静电剂,19:17,6,2、抗静电剂及其作用抗静电剂是指添加于塑料中或涂敷于其制品表面,能够降低表面电阻,适度增加导电性,从而防止制品上积累电荷的物质。抗静电剂主要是一些特殊品种的表面活性剂,其分子结构可看成是由亲油基、亲水基和连接基三部分构成。按亲水基的性质,可分为阳离子型、阴离子型、两性离子型和非离子型抗静电剂
5、。按使用方式,抗静电剂可分为外部(涂敷)抗静电剂和内部(添加)抗静电剂。,19:17,7,抗静电剂分类,3.抗静电剂常见品种,外涂型,添加型,导电填料,表面喷涂导电涂料,析出到表面,炭黑、石墨、碳纳米管、金属丝或粉,19:17,8,1.各种碳黑(如乙炔法、炉法、槽法)、碳纤维、天然或人造石墨、金属粉末、金属粉末、金属涂层玻璃珠、金属氧化物粉末、金属纤维、度锑的氧化锡、度锑和氧化锡的二氧化钛、银包复的玻璃丝、银包复的玻璃箔、铜包复的石墨纤维、不锈钢纤维、镍纤维、镍包复碳纤维、铝纤维、银或铝或铜包复的陶瓷微珠、铜或不锈钢或铝包复的云母、锌锡合金、锌铝合金、铝箔等。2.阳粒子型抗静电剂有:四烷基铵盐
6、、三烷基铵盐等。,3.抗静电剂常见品种,3.阴离子型抗静电剂有:烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基硫酸酯、磷酸烷基酯等。4.两性离子型抗静电剂有:烷基甜菜碱、咪唑磷两性电解质。5.非离子型抗静电剂:聚氧化乙烯烷基胺或者其酯类、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧化乙烯脂肪乙醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、聚乙二醇酯脂肪酸酯。6.其他还有高分子型抗静电剂:如乙二胺的环氧乙烷环氧丙烷加成物、辛烷基苯乙烯和苯乙烯磺酸共聚型聚皂等。,19:17,9,19:17,10,1.减轻摩擦,减少静电荷产生。抗静电剂能增加制品表面的平滑性,增加摩擦体间隙之间的介电常数,相应减少电荷的产生。2.提高塑料制品表面的吸湿性,从而
7、使静电荷尽快泄漏,防止静电荷的积累。3.降低表面电阻率,有利于静电荷的传导。表面活性剂结构类型的抗静电剂,通常能使制品表面电阻率降至109,如果要求制品达到更低表面电阻率,最好采用添加导电填料的方式。导电填料实际上可看成是永久性的防静电材料,不过它不适用于透明制品。,4.抗静电剂发挥作用的途径,19:17,11,1、增强剂是指能显著提高塑料力学强度的填充剂,主要是纤维状物质,如玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、芳纶纤维、晶须等,其中玻璃纤维用量约占2/3。碳纤维由有机纤维在高温下和惰性气体保护下烧制而成。所用的有机纤维可以是粘胶纤维、聚丙烯腈纤维、木质素、聚乙烯醇等。原料纤维在烧制温度达到1 千多度
8、高温时,就已全部成为碳元素组成的纤维,其导电性可接近金属,强度和拉伸弹性模量也大大提高。作为高强度、高弹性模量的增强型填料,碳纤维已实用于宇航领域的热固性增强材料,如火箭喷管的磨蚀材料。利用碳纤维的优良导电性和导热性,在热塑性塑料中使用碳纤维也具有良好的换热和抗静电效果。,第八章增强剂、着色剂,19:17,12,玻璃纤维顾名思义是用玻璃制成的纤维。玻璃是一种非晶体,受热时可由固态逐渐软化、熔融,并具有一定的流动性,此时将其拉成丝。就可以制成玻璃纤维。通常用于塑料增强改性的玻纤的直径为6-15m,属于高中级玻纤,其拉伸强度在(1000-3000)MPa。按玻璃成分可分为有碱玻纤和无碱玻纤,前者主
9、要成分为钙钠硅酸盐,后者主要成分为铝硼硅酸盐。有碱玻璃纤维来源广、成本低、耐酸性好,但易与水发生水解,析出的碱又会与空气中的CO2起作用,发生所谓的“风化”现象。有碱玻纤的力学强度比无碱的低8-10%,且耐水性和电绝缘性都比较差。有碱玻纤又分为中碱玻纤(用C代表)和高碱玻纤(用A,玻璃纤维,19:17,13,代表,前者碱金属氧化物含量为8-12%,可以用来制作要求不太高的增强塑料;后者碱金属氧化物含量为14-15%,此种玻纤一般不用于增强塑料。无碱玻璃纤维(用E 表示),其碱金属氧化物含量1%,具有优良的化学稳定性、电绝缘性和力学性能,但价格较高。使用玻璃纤维可使填充塑料具有高拉伸强度、弯曲强
10、度和弹性模量,同时还可以提高热变形温度、尺寸稳定性、克服冷流性等,但由于玻纤的长径比高,在模塑制品成型时往往会使纤维沿长度方向取向,造成各向异性,这是需要在使用时特别加以注意的。,玻璃纤维,19:17,14,加入到塑料中的着色剂,可以具有如下功能:1)美化产品,使制品光彩夺目,提高制品的商品价值。2)赋予制品某种特殊功能,例如可作为辩认标志,或起隐蔽伪装作用,或善制品的某些性能。例如可改善光学性能、耐候性等。3.着色剂的分类着色剂可分为两大类,即染料和颜料3.1染料:染色能力特强,透明性极好(分子形式分散),但不耐高温,适合于塑料的品种太少。如还原桃红、分散橙等。3.2颜料:包括有机颜料和无机
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