发现问题、解决问题的技巧资料课件.ppt

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1、发现问题、解决问题的技巧编辑人：杨保安,什么是问题？,实际问题解决,所谓问题是指实际情况与现有标准或期望之间的差距。,3,解决问题的七个步骤,陈述问题,分解问题(问题树),去掉所有非关键问题(漏斗法),制定详细的工作计划,进行关键分析,综合调查结果，并建构论证,讲述来龙去脉：在沟通文件中将数据及论证联系起来,一周解答，然后再来,？,步骤1,步骤2,步骤3,步骤4,步骤5,步骤6,步骤7,实际问题解决问题解决的七个步骤,实际问题解决问题解决漏斗,实际问题解决实际问题解决(PPS)和 PDCA,Plan计 划,Do实 施,Check检 查,Action行 动,PPS,掌握现状,问题描述/定义,原因

2、调查/问题根源分析实施措施,跟踪措施的实施情况检查问题是否重复发生,如果问题复发,按漏斗图重新开始PPS.或问题不再发生时将对策标准化,6步系统问题解决流程和持续改进模式（计划实施检查行动）是统一一致的,计划,实施,检查,行动,确认效果,1,4,5,6,6步系统问题解决流程,科学的工作方法,“PDCA”这一科学的工作程序，已不再属于全面质量管理，而普遍适用于一切工作领域。无论你的工作范围是什么，你都可以按照“PDCA”循环法来做。你若能在自己的各项工作中自觉地运用“PDCA”循环法，必将很快养成一种科学的思维方法和工作技巧，这种方法和技巧能让你的工作非常的效率。,科学的工作方法,PDCA 循环

3、法四大要素：在工作程序Plan Do Check Action的过程中：Plan 即拟订计划，制订计划目标，制订计划做法；Do 即执行实施，并加以控制；Check 即确认或评估执行状况与目标之差距，Action 即执行结果与目标值之差距探讨，并修正采取措施。,PDCA 循环工作步骤图,A PC D,设定目标,搜索信息,拟定方案,制定工作计划表,按工作计划表执行工作,检查执行情况,对检查结果进行修正,修正后再执行,一、DMAIC-解决问题的模型1.Define-界定核心问题在遇到问题时，首先要界定问题，界定问题究竟出在哪里。界定问题绝对不是要界定责任，而是为了彻底寻找问题产生的源头，从而为下一步

4、更好地衡量、分析和解决问题打下坚实的基础。,有效解决问题的基本方法,2.Measure-测量与评估问题测量是界定问题之后的一个合乎逻辑的后续活动，是衔接到下一步分析的桥梁。根据调查所得到的数据，必须对这些数据进行衡量，衡量整个生产过程中的每一个部门在处理事情上的作为。没有可量化的适当衡量，就只能盲目猜测。,有效解决问题的基本方法,YS Corporate Presentation,3.Analyze-分析关键原因（5M1P）80/20原则表明，绝大部分（80%）的问题是由极少数（20%）原因造成的，只要能真正分析出关键原因，排除主要问题后，其他问题也就迎刃而解了。因此，对问题的分析，尤其是对核

5、心问题的分析这一步骤是必不可少的，因为它决定了解决问题的方向，也直接影响到解决问题的效果。,有效解决问题的基本方法,4.Improve-改善问题分析出问题产生的关键原因后，就能有针对性地提出有效的改善措施，将问题所带来的不良影响降到最低的程度。5.Control-确保绩效受控问题的解决、流程的改善是一个长期持续的过程，必须加强对问题解决后的监控，用标准化的技巧来确保指标绩效处于最佳的受控状态，进而确保整个动作流程的顺畅。,有效解决问题的基本方法,步骤 1:确定问题、设定目标,发现问题,分析问题,提出潜在的解决方法,选择并规划解决方法,实施解决方法,评估解决方法,D,C,A,1,2,3,4,5,

6、6,说明,优点,根据亲身经历，具体说明问题，不应依赖他人的描述,确保对问题有准确、客观的认识,对问题进行量化说明,澄清问题评估问题的严重性使问题直观化确定造成问题的主要原因界定各个原因之间的关系,说明何时应达到怎样的水平或标准,确定工作重点允许选择解决方法,行动,A)明确阐述问题,问题的量化,B)明确阐述目标,问题的定性,设定目标,举例问题陈述：过去周中每日标签贴错率达58%目标陈述：周后将标签贴错率降为零,P,16,步骤 2:分析问题,规划调研方法审核初步分析确定问题并寻找一切与之有关的信息（即收集信息和数据）利用质量控制工具对数据进行量化的、直观的和图表式的分析确定问题的根源所在，如使用“

7、个为什么”和鱼刺图分析法数据收集方法 观察 观察现象 访谈 收集来自各方的信息 调查 使用书面访谈形式 实践 亲身实践 研究 研究相关文件 流程中最重要的一步是：必须投入时间和精力!,发现问题,分析问题,提出潜在的解决方法,选择并规划解决方法,实施解决方法,评估解决方法,P,D,C,A,1,2,3,4,5,6,步骤 3:提出潜在的解决方法,针对每项原因提出潜在的解决方法,原因,确定的根源,初步的解决方法,1,操作工对部件的加油量变动性很大,2,3,4,5,6,发现问题,分析问题,提出潜在的解决方法,选择并规划解决方法,实施解决方法,评估解决方法,P,D,C,A,1,2,3,4,5,6,低,高,

8、控制,1,2,3,4,5,相关性,1,2,3,4,5,资源,5,4,3,2,1,回报,1,2,3,4,5,认同,1,2,3,4,5,评级,特点,控制：小组或个人对问题的控制程度以及对解决方法的控制能力相关性：解决方法对问题的解决力度 资源：实施解决方法所需的时间、资金、人员和资料等，以及现有的资源充裕情况回报：预期的回报或成果（成本和回报）认同：员工和审批解决方法的管理层对实施解决方法时所需改革的接受程度,定义：,选择工作表,发现问题,分析问题,提出潜在的解决方法,选择并规划解决方法,实施解决方法,评估解决方法,P,D,C,A,1,2,3,4,5,6,步骤 4A:选择解决方法,步骤 4B:行动

9、计划,1,制定实施计划,2,召开启动会议,3,开始机器调修,4,试运行,5,确认部件,6,汇报进展,7,进行必要的修改,8,标准化,流程图,甘特图,流程图主要用于说明实施计划中所包括的各个逻辑步骤,甘特图说明实施的各个步骤、各项工作的起始时间和各个关键环节之间的衔接情况,发现问题,分析问题,提出潜在的解决方法,选择并规划解决方法,实施解决方法,评估解决方法,P,D,C,A,1,2,3,4,5,6,行动,负责人,时间,步骤 5:实施解决方法,1.将解决方法化解为便于管理、可监控的具体步骤2.使所有解决方案影响到的人员参与到实施过程中3.将相关信息通知所有人员，包括计划、目标和行之有效的实施办法等

10、4.确保所有人员清楚各自的工作内容并与上级管理人员保持密切联系5.对任何工作均不能持理所当然的态度，应该审慎对待、反复检查注:应注意减少从方案到实施时间，确定精简流程、政策等的方法,发现问题,分析问题,提出潜在的解决方法,实施解决方法,评估解决方法,P,D,A,1,2,3,5,6,选择并规划解决方法,4,步骤 6：评估解决方法,1.根据计划检查实际实施时间2.评估已实现目标提高生产率降低成本提高质量安全性3.评估是否已产生预期结果，有无不良影响4.新方法标准化5.建立控制机制，保证持续使用新的标准化的方法，如标准工作程序、审计6.对其他人就新的标准化的方法进行培训7.准备工作现场演示。向其他可

11、能遇到类似问题的人沟通他们的心得，他们可能在解决具体问题时会采用所介绍的部分或全部经验8.解决下一问题,发现问题,分析问题,提出潜在的解决方法,选择并规划解决方法,实施解决方法,评估解决方法,P,D,C,A,1,2,3,4,5,6,解决问题的 6 步法,发现问题，确定目标,分析问题,提出潜在的解决方法,选择并规划解决方法,实施解决方法,评估解决方法,P,D,C,A,5,6,1,2,3,4,标准化,完成报告,质量控制陈述以规范方式说明解决问题流程的主要步骤。质量控制陈述也能在工作牌上显示。应随项目进展同步编写。应使用图表照片清楚说明主题和方法。最重要的信息显示在工作单或工作牌上；背景数据保存在活页夹内。行动计划用于说明目前工作，必须随时更新。使用7种质量控制工具是使相关的信息变得可视化的简单方法。,解决问题工作单（也叫质量控制陈述）总结最重要信息，以说明6步法的每一阶段。,完成报告样板表,问题:目标:,第二步:分析问题,流程,人员,设备,材料,根本原因,第四步:选择方法并制定实施方案,第五步:方案的实施,第六步:评估标准方法并标准化,第三步:形成潜在解决方法,原因编号,找到的根本原因,潜在解决方法,1,2,3,4,5,6,解决方法,控制能力,相关性,需要的资源,效益,员工的理解支持,1,2,3,4,5,第一步:确定问题并确立目标,