组合式干燥器的运行维护和检修.doc

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1、组合式干燥器的运行维护和检修Operation Maintenance and Examination about Combined Desiccator江苏大唐国际吕四港发电公司(江苏启东市 226246) 韦慧摘要：某电厂仪用空气压缩机之后的空气后置处理系统均采用组合式吸附再生冷干机。运行以来，该设备屡屡造成仪用压缩空气含油含水量严重超标，致使压缩空气品质较差，进一步造成热工仪器仪表误动或拒动，严重威胁着机组的安全运行。本文从设备选型、工作原理、设备运行工况及缺陷进行分析，提出针对性的整改，以确保仪用压缩空气系统含油含水量达到设计标准。关键词：压缩空气;干燥器;冷干机;空气处理系统现代大型

2、火力发电厂随着自动化程度的提高，大量的精密仪器、气动执行机构均需要大量高品质的压缩空气。无论使用何种空气压缩机，经冷却或长距离管道输送并且压缩比大于3时，一般会有冷凝水析出；这种现象对于寒冷地区电厂的室外用气和长距离管道输送(包括室外贮气罐)的室内用气尤为明显。因此在空压机系统之后常设置吸附式干燥器，以避免上述现象的发生，从而提供高品质的压缩空气。本文将针对某电厂压缩空气系统设备，包括空压机、组合式吸附再生冷干机，分析导致压缩空气含油含水量超标的根本问题，并提出针对性的整改方案，确保压缩空气品质达到要求。1，设备系统某电厂压缩空气系统由空压机、后置组合式干燥器、储气罐、系统管阀等组成，其中空压

3、机为北京复盛机械有限公司生产的型号为SA-250W-8.5螺杆空压机。后置处理系统由西安超滤净化有限公司生产的型号为R/M0850的组合式干燥器。组合式吸附再生冷干机由冷干机、前后置过滤器和微热再生吸附式干燥器组成。其中冷干机由交换器、蒸发器、冷凝器、冷却器、压缩机组成；微热再生吸附式干燥器有两塔，一塔吸附，一塔解吸，由吸附、再生、吹冷、均压四个阶段构成一个循环。整个后置处理设备系统为空压机气液分离器冷干机前置除油过滤器吸附式干燥器后置除水过滤器储气罐终端。 2，工作流程与度量指标经空压机压缩后的空气经六级分离冷凝吸附，最终供给终端。空压机自身配套的油气分离器及冷却器作为第一级分离，前置除油过

4、滤器作为第二级分离，组合式干燥器的气水分离器作为第三级分离，冷干机作为第四级过滤，吸附干燥器作为第五级吸附分离，后置除水过滤器作为第六级分离过滤。按照设计空压机出口排气品质标准：含油量3ppm，固体颗粒度1m，排气温度40；经过组合式吸附再生冷干机（及压缩空气干燥净化系统）后的仪用压缩空气品质标准：压力露点50，含油量0.03ppm，固体颗粒度1m，再生气量3，系统压降0.05MPa。3，异常现象和工况该电厂仪用压缩空气系统投产以来，曾出现以下问题：(1)、空压机油耗量大，平均每台空压机每半月约补油20升；(2)、冬季冷干机出入口压差大；(3)、冷干机压缩机烧损；(4)、春秋两季出现露点温度变

5、换较大，冷干机频繁跳闸；(5)、电加热器烧损；(6)、吸附剂变质；(7)、吸附剂含油量大，加热器加热温度过高造成吸附剂燃烧，解吸塔爆炸；(8)、疏水系统疏水阀经常堵塞；4，问题分析结合上述异常工况和现象，并综合压缩空气处理系统的工作机制，从以下两方面分析可能的原因。4.1 空压机系统从压缩空气处理系统工作原理可知，空压机排气品质对压缩空气的最终品质影响很大，所以首先分析影响空压机系统空气品质的可能因素。(1) 油气分离器滤芯质量是否合格、是否正确安装。油气分离器滤芯损坏、过期、或达不到设计精度将直接影响压缩空气分离过滤的效果。滤芯是否正确安装决定着油气分离器能否正常工作。这两项往往被忽视，该电

6、厂曾因原空压机厂家滤芯价格偏高，委托其他滤芯厂家进行设计并生产使用。实际发现加工的滤芯产品存在明显质量问题，测绘精度达不到要求，并进一步导致安装不合适，即勉强安装。(2) 油分离器筒身上的回油止回阀是否堵塞或犯卡。该止回阀堵塞或犯卡使得分离器滤芯外层分离过滤下来的油不能有效回到机头侧，长期积累将被压缩空气带到之后系统中，导致空气品质不合格，造成故障发生。(3) 冷却油品质、冷却器能否正常工作。油脂质量不合格、油脂使用超期、冷却器堵塞均易造成空压机主机排气温度偏高；进而导致压缩空气中油气的分离难度增加。(4) 冷却器疏水是否正常排放，以及后置自动疏水器是否正常工作。4.2 后置组合式吸附再生冷干

7、机(1) 气液分离器。按设计气液分离器能除掉从空压机出来的压缩空气中约80的油水，所以其能否正常工作，尤其是疏水能否顺畅对整个后置组合式吸附再生冷干机能否正常高效的工作起到关键的作用。(2) 冷干机。按设计冷干机正常工作情况下能除掉从空压机出来的压缩空气中约15的油水，所以保证冷干机正常投入工作亦很重要。压力露点是体现冷干机工作效率的参数，国家推荐标准GB/T12919-91船用控制气源净化装置对冷干机的大气压露点要求为-17-25，相当于0.7MPa下的210，即必须保证冷干机的压力露点在210之间，才能保证其效率。而压力露点又受进气温度、工作压力、环境温度、压缩机功率、冷却水耗量等因素影响

8、，为了确保压力露点更为精确，此外还要求各温度测点，尤其蒸发温度测点、露点温度测点、冷凝温度测点的安装位置应能最直接的反映该部位的温度，且较为灵敏不应存在滞后，以便系统各阀及时进行调整，保证系统稳定性，避免压力露点过低疏水不畅造成蒸发器结冰堵塞及压力露点过高冷干机工作效率降低。此外保证冷干机冷凝器及交换器里冷凝交换分离下来的油水混合物及时排除亦很重要。(3) 再生吸附塔。按设计冷干机正常工作情况下能除掉从空压机出来的压缩空气中约5的水份。吸附剂质量、加热器能否正常投入且加热温度能否达到设计要求、系统各阀门严密性等均影响到再生吸附塔工作塔的工作效率。(4) 前置除油过滤器及后置除尘过滤器。前置除油

9、过滤器确保进入吸附塔里及之后供给系统里的压缩空气含油率，后置除尘过滤器保证供给系统的压缩空气颗粒度，所以该两过滤器能否正常工作也影响到压缩空气的品质。本文认为该电厂压缩空气系统含油含水量大，综合起来主要是由以上几方面造成。电厂常用后置式吸附再生冷干机工艺流程图5，运行维护与检修1、按照说明书定期对空压机进行维保工作，使用原厂家备件，同时在维保工作过程中仔细检查止回阀、油分离器滤芯的O型圈、定位管，回装过程中确保油气分离器定位管压紧力，清洗冷却器、自动疏水器。2、厂家人员对后置组合式吸附再生冷干机进行热工温度测点位置改进及控制程序升级，确保测点数据采集灵敏可靠，控制系统调整反应及时，确保了加热再

10、生温度、蒸发温度、冷凝温度、露点温度直观体现，使系统运行较为稳定。3、对冷干机冷却水系统进行增加水量自动调节阀改进，避免了因冷却水温度随着季节气温变化较大，影响旁通阀的正常工作，使得冬节蒸发器容易结冰。4、对变质吸附剂进行更换，同时对吸附塔各发件进行检查，处理阀门内漏问题。5、更换前后置过滤器滤芯。6、对空压机、气液分离器、冷干机、前后置过滤器疏水管路进行改造，对疏水量较大的气液分离器、冷干机的冷凝器增加改造电子定时自动排污阀，确保分离下来的油水及时排走。此外采用了更为先进的自动浮球疏水阀并单独设立无压疏水管路，对电子定时自动排污阀及手动带压排污阀单独设立有压疏水管路。7、对系统管路阀门进行解

11、体检查，尤其吸附塔进气排气阀、出口止回阀内漏较为严重，这些阀门的内漏直接影响吸附再生效果。经过上述分析并整改，该电厂仪用压缩空气系统空压机耗油量、仪用压缩空气带油带水量得到了明显改善，整个压缩空气系统运行较为稳定。经检测，空压机出口排气品质达到：含油量3.1ppm，固体颗粒度1.02m，排气温度32；经过组合式吸附再生冷干机（及压缩空气干燥净化系统）后的仪用压缩空气品质标准：压力露点48，含油量0.03ppm，固体颗粒度0.8m，再生气量4，系统压降0.03MPa。参考文献1 徐明.压缩空气站设计手册M.北京:机械工业出版社,1993.2 李大明,王保明,李彩琴.吸附式干燥器的运行与选型J.压缩机技术,1997(2)29-32.3 覃拥军.无热再生干燥器设计探讨J.压缩机技术,2000(1)32-33.