电气专业设备小修工艺卡.doc

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1、SF6 断 路 器C 级检 修 工 艺 卡一、基本参数 填卡设备管理员：设备名称制 造 厂型 号出厂日期额定参数出厂编号检修日期工作成员工作负责人二、设备修前缺陷与异常情况 序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处 理 情 况自检人设备管理员12三、设备检修主要工艺流程序号项目检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自检人评价/签名分级验收人评价/签名1本体整体完好，清洁，标识清晰、准确。D2瓷套表面清洁、无破损、无闪络。3引线、桩头紧固、无发热现象。4压力在正常标准范围内,如压力异常，应进行检漏并处理。5加热器正常运行。6分、合闸线圈绝缘良好，外观检查无发热痕迹，与铭牌相比电阻值偏差

2、不大于5%。7传动部分轴销齐全、完好，无卡涩。8机构操作灵活，指示正确，无卡涩。9接地可靠。10验收符合检修规程。H四、备品备件更换情况12345五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。干 式 变 压 器 C 级 检 修 工 艺 卡一、基本参数 填卡设备管理员： 设备名称制 造 厂型 号出厂日期额定参数出厂编号检修日期工作成员工作负责人二、设备修前缺陷与异

3、常情况 序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处 理 情 况自检人设备管理员12三、设备检修主要工艺流程序号项目检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自 检 人评价/签名分级验收人评价/签名1变压器引线检查引线是否有发热、松动现象，如有则处理。D2紧固件检查复紧变压器所有紧固件、连接件，要求紧固无松动。3本体检查、清扫变压器，要求无异物,无灰尘。4接地装置检查变压器的箱体和铁芯装配应可靠接地。5调压分接头检查调压分接头的联结片，应无发应、松动。运行档位： 。6室内通风装置检查风机要求无异声，无振动，运行正常。7检修现场工作现场清洁、无杂物。8风机检查风机、温控设备以及其它辅助设备要求

4、运转正常，风机转向正确。W9电气试验符合江苏省电力设备交接和预防性试验规程。W10验收符合检修规程。H四、备品备件更换情况123五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。油 浸 变 压 器C 级检 修 工 艺 卡一、基本参数 填卡设备管理员： 设备名称制 造 厂型 号出厂日期额定参数出厂编号检修日期工作成员工作负责人二、设备修前缺陷与异常情况 序号修 前 缺

5、 陷 与 异 常 情 况检 查 处 理 情 况自检人设备管理员1三、设备检修主要工艺流程序号项目检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自检人评价/签名分级验收人评价/签名1变压器引线检查引线是否有发热、松动现象，如有则处理。W2本体器身清洁无油污，无杂物，油漆完好，无脱焊，无渗油现象。D3油枕油位正常，油位表清晰，无渗漏,各连接阀完好无渗漏。4呼吸器检查管道畅通、硅胶未吸潮变色。5套管检查套管无裂纹和破损，油位清晰正常、桩头引线无发热，螺栓紧固。6输油管道连接完好，无油污，无渗漏。7接地接地完好。8压力释放阀压力释放阀应密封良好，接线牢固。9冷却系统风扇正常运行、轴承无异声，油流指示正确，潜

6、油泵无异常声音，各连接阀完好无渗油，冷却器无堵塞，冷却器应清洁。W接线盒、控制箱应完好，接线端子无松动，控制回路路无异常。10检修现场工作现场无杂物，地面无油迹。D11试验符合江苏省电力设备交接和预防性试验规程。W12验收符合检修规程。H四、备品备件更换情况1五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。避 雷 器C 级 检 修 工 艺 卡一、基本参数 填卡设备

7、管理员： 设备名称制 造 厂型 号出厂日期额定参数出厂编号检修日期工作成员工作负责人二、设备修前缺陷与异常情况 序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处 理 情 况自检人设备管理员12三、设备检修主要工艺流程序号项目检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自检人评价/签名分级验收人评价/签名1本体整体状态良好，清洁，标识清晰、准确。D2引线、桩头接线紧固、无发热痕迹.。3瓷套表面无破损、无闪络。4接地接地连接可靠。5记数器动作正确；三相计数一致。6试验符合江苏省电力设备交接和预防性试验规程。W7验收符合检修规程。H四、备品备件更换情况123456五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动

8、情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。真 空 断 路 器C 级 检 修 工 艺 卡一、基本参数 填卡设备管理员： 设备名称制 造 厂型 号出厂日期额定参数出厂编号检修日期工作成员工作负责人二、设备修前缺陷与异常情况 序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处 理 情 况自检人设备管理员1三、设备检修主要工艺流程序号项目检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自检人评价/签名分级验收人评价

9、/签名1开关柜整体状态良好，清洁，五防正确可靠，门锁齐全完好，照明正常。D2本体1、真空管完整、清洁；2、缓冲器固定牢固、行程正确；3、支柱瓷瓶、绝缘拉杆清洁、无闪络痕迹，开口销齐全；4、接线桩头固定牢固无发热现象； 6、可动部分动作灵活。3操作机构 1、分、合闸线圈检查；2、储能电机检查；3、轴销、弹簧检查；4、分、合指示正确。4辅助接点动作动作可靠。5分、合闸线圈绝缘良好，外观检查无发热痕迹，与铭牌相比电阻值偏差不大于5%。6复测行程行程111mm， 超程41mm。A: B: C: A: B: C:W7二次插件接线紧固，接触良好。D8避雷器接线紧固，表面无放电、无损伤，记数器动作正确。9电

10、气试验符合江苏省电力设备交接和预防性试验规程W10验收符合检修规程。H四、备品备件更换情况12五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。互 感 器C级 检 修 工 艺 卡一、基本参数 填卡设备管理员： 设备名称制 造 厂型 号出厂日期额定参数出厂编号检修日期工作成员工作负责人二、设备修前缺陷与异常情况 序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处 理 情

11、 况自检人设备管理员12三、设备检修主要工艺流程序号项目检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自检人评价/签名分级验收人评价/签名1本体整体状态良好，清洁，标识清晰、正确。D2硅橡套表面清洁、无破损、无闪络。3引线、桩头接线紧固、无发热痕迹。4接地接地连接可靠。5电气试验符合江苏省电力设备交接和预防性试验规程W6验收符合检修规程。H四、备品备件更换情况12345五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的

12、作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。隔 离 开 关C 级 检 修 工 艺 卡一、基本参数 填卡设备管理员： 设备名称制 造 厂型 号出厂日期额定参数出厂编号检修日期工作成员工作负责人二、设备修前缺陷与异常情况 序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处 理 情 况自检人设备管理员12三、设备检修主要工艺流程序号项目检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自检人评价/签名分级验收人评价/签名1本体整体状态良好，清洁，标识清晰、准确。D2触头、桩头、引线表面清洁、无破损、无闪络，接触良好，接线紧、无发热痕迹。3弹簧弹簧无锈蚀、无损伤，固定无异常。4瓷套表面清洁、无破损、无闪络。5

13、转动部分转动灵活、轴销齐全，电机运转正常，蜗轮蜗杆动作灵活。6辅助接点接点动作可靠、接触良好。7防误系统误防装置完好、可靠。8接地接地连接可靠。9验收符合检修规程。H四、备品备件更换情况123五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。110KV母线清扫检修工艺卡一、基本参数 填卡设备管理员： 设备名称制 造 厂型 号出厂日期额定参数出厂编号检修日期工作成员工

14、作负责人二、设备修前缺陷与异常情况 序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处 理 情 况自检人设备管理员12三、设备检修主要工艺流程序号项目检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自检人评价/签名分级验收人评价/签名1管型母线管型母线整体状态良好，无变形，母线焊缝连接处无裂纹。D2钢芯铝母线钢芯铝母线无单独断股，与管母线设备线夹连接良好，无发热闪络现象，螺丝紧固。3滤波器引线接触良好，螺丝紧固，瓷套表面清洁、无破损、无闪络。4悬挂绝缘子清洁、无闪络，试验合格。5验收符合检修规程。H四、备品备件更换情况12345五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ：

15、 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。高 频 开 关 C 级 检 修 工 艺 卡一、基本参数 填卡管理员：设备名称制 造 厂型 号出厂日期额定参数出厂编号检修日期工作成员工作负责人二、设备修前缺陷与异常情况序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处 理 情 况自检人设备管理员12三、设备检修主要工艺流程序号项目检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自检人评价/签名分级验收人评价/签名1开关柜本体内外清洁，整体状态良好，接

16、地、密封等符合现场防护要求；各分路开关标识齐全、对应，布置合理，排列整齐，接线紧固，无异常情况。D2交流馈电单元电源正确、电压正常、信号灯指示正常、防雷装置正常、报警系统正常。3直流馈电单元熔丝辅助微动开关动作正确、绝缘监测系统报警信号正确。4降压硅链单元手动、自动调压正常，执行继电器动作正确，散热片散热良好。5监控模块指示正确，报警信号正确，显示屏正常，手动自动调压正常。6充电模块柜内清洁，开关良好，充电电流、电压正常，散热风扇正常。7整体调试各操作部件灵活、无卡涩，位置及相应指示正确，各指示、显示参数符合现场设备要求。W四、备品备件更换情况123五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况

17、：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。蓄 电 池 C 级 检 修 工 艺 卡一、基本参数 填卡管理员：设备名称制 造 厂型 号出厂日期额定参数出厂编号检修日期工作成员工作负责人二、设备修前缺陷与异常情况序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处 理 情 况自检人设备管理员12三、设备检修主要工艺流程序号项目检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自检人评价/签名分级验收人评价/签名1蓄电池单

18、体内外清洁，整体状态良好，密封、通风等符合现场防护要求；布置合理，排列整齐，接线紧固，无异常情况，无过热，温度正常，电压正常，电流正常。D2呼吸器外观完好。W3连接桩头外观完好，无过热、无氧化。D4排气扇运行正常。5电缆进、出线外观完好，无过热，绝缘大于1M。6蓄电池监测装置显示正常、准确。78整体调试电流、电压指示符合要求。W四、备品备件更换情况12345五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。

19、3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。继电保护及自动装置C级检修工艺卡一、基本信息 填卡设备管理员： 系统名称微机厂用电备自投装置装置型号制 造 厂检修日期工作负责人工作成员二、设备修前缺陷与异常情况序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处理 情 况自检人设备管理员12三、设备检修主要工艺流程序号检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自 检 人评价/签名分级验收人评价/签名一 微机备用电源自投装置（以调试大纲为准）1）电源板检查W2）装置面板、各参数显示正常3）装置定值检查。整定值与整定通知单一致二 二次线清扫、螺丝紧固。设备无积灰，见本色，小线无松动。D三 DCS监控画面信号显

20、示正确W四切换试验正确H四、备品备件更换情况12345678910五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。继电保护及自动装置C级检修工艺卡一、基本信息 填卡设备管理员：系统名称所用变压器控制保护装置型号制 造 厂检修日期工作负责人工作成员二、设备修前缺陷与异常情况序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处理 情 况自检人设备管理员12三、设备检修主要

21、工艺流程序号检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自 检 人评价/签名分级验收人评价/签名一变压器综合保护调试：（以装置调试大纲为标准）。一般性检查：1上电检查：电源指示及装置状态指示灯正常。W2自检：装置在正常运行中不断对硬件进行自检，3装置定值核对，应与整定通知单一致4装置定值校验正确*二变压器差动保护调试：（以装置调试大纲为标准）。一般性检查：1上电检查：电源指示及装置状态指示灯正常。W2自检：装置在正常运行中不断对硬件进行自检，3装置定值核对，应与整定通知单一致4装置定值校验正确二电磁型继电器：1继电器机械部分检查正常，无卡涩D2继电器线圈直流电阻的测量，测量误差小于10%R3继电器

22、校验正确三电流互感器试验：1绝缘试验（1000V摇表）大于10M以上。2CT二次回路小线检查，螺丝紧固，接地良好。3CT二次回路直流电阻测量，电阻值要求三相平衡，与上次检修记录相符。四高压开关跳合闸试验：1断路器合闸、跳闸线圈电阻测量,额定值+10%W2断路器最低跳闸电压试验, 最低跳闸电压30%-65%额定电压3线圈绝缘测量,大于1M以上五低压开关定值校验正确六控制及二次回路部分：1清扫二次回路小线及其相关的转换开关、指示灯、按钮、光字牌,使设备见本色，转换开关转动灵活，接点接触良好，指示灯具、按钮接触良好D2整理电缆、小线，使其走向合理3所有螺丝紧固4二次回路绝缘测量。（1000V、100

23、0M）大于1M以上5操作回路能够进行就地/远方控制，DCS画面信号显示正确。W七干式变压器温度接点检查，接点接触良好，回路动作正常D八整组传动试验（动作值整定试验）3%1每套保护带开关传动一次，定值准确，传动正确W2DCS画面信号显示正确。四、备品备件更换情况12345678910五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。继电保护及自动装置C级检修工艺卡一、

24、基本信息 填卡设备管理员：系统名称10kV 出线、电容器及母联保护装置型号制 造 厂检修日期工作负责人工作成员二、设备修前缺陷与异常情况序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处理 情 况自检人设备管理员1三、设备检修主要工艺流程序号检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自 检 人评价/签名分级验收人评价/签名一综合保护调试：（以装置调试大纲为标准）。一般性检查：1上电检查：电源指示及装置状态指示灯正常。W2自检：装置在正常运行中不断对硬件进行自检。3装置定值核对，应与整定通知单一致二电磁型继电器：1继电器机械部分检查正常，无卡涩D2继电器线圈直流电阻的测量，测量误差小于10%R3继电

25、器校验正确三电流互感器试验：1绝缘试验（1000V摇表）大于10M以上。D2CT二次回路小线检查，螺丝紧固，接地良好。3CT二次回路直流电阻测量，电阻值要求三相平衡，与上次检修记录相符。四开关跳合闸电压试验：1断路器合闸、跳闸线圈电阻测量,额定值+10%D2断路器最低跳闸电压试验, 最低跳闸电压30%-65%额定电压W3线圈绝缘测量,大于1M以上D五控制及二次回路部分：1清扫二次回路小线及其相关的转换开关、指示灯、按钮、光字牌,使设备见本色，转换开关转动灵活，接点接触良好，指示灯具、按钮接触良好D2整理电缆、小线，使其走向合理3所有螺丝紧固4二次回路绝缘测量。（1000V、1000M）大于1M

26、以上5操作回路能够进行就地/远方控制，DCS画面信号显示正确。W六整组试验（动作值整定试验）3%1每套保护带开关传动一次，定值准确，传动正确W2DCS画面信号显示正确。七试运转。H四、备品备件更换情况12五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。继电保护及自动装置C级检修工艺卡一、基本信息 填卡设备管理员： 系统名称10kV母线保护装置装置型号制 造 厂检修

27、日期工作负责人工作成员二、设备修前缺陷与异常情况序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处理 情 况自检人设备管理员12三、设备检修主要工艺流程序号检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自 检 人评价/签名分级验收人评价/签名一母线PT综合保护调试：（以装置调试大纲为标准）。一般性检查：W1）上电检查：电源指示及装置状态指示灯正常。2）自检：装置在正常运行中不断对硬件进行自检，3）装置定值核对、校验，应与整定通知单一致二控制及二次回路部分：1清扫二次回路及其相关小线，使设备见本色D2整理电缆、小线，使其走向合理3所有螺丝紧固4二次回路绝缘测量。（1000V、1000M）大于1M以上5D

28、CS画面信号显示正确W三试运转。H四、备品备件更换情况123456五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。继电保护及自动装置C级检修工艺卡一、基本信息 填卡设备管理员： 系统名称110KV线路保护系统保护装置型号制 造 厂检修日期工作负责人工作成员二、设备修前缺陷与异常情况序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处 理 情 况自检人设备管理员1三、设

29、备检修主要工艺流程序号检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自 检 人评价/签名分级验收人评价/签名一微机保护装置调试：（以装置调试大纲为标准）1二次线清扫，螺丝紧固。设备无积灰，见本色，小线无松动D2保护装置各开关量输入传动试验正确无误W3保护装置各种出口跳闸接点、信号接点和其他异常输出接点传动试验。与测控画面实际相符4保护装置电流、电压采样值校验误差1%5校核各保护定值。整定值与整定通知单一致，误差3%6光纤通道校验正常二控制及二次回路部分：1开关端子箱、SF6断路器机构箱二次小线清扫，螺丝紧固。电缆、小线标牌正确清晰。电缆排列整齐，走向合理D2检查二次回路相关的转换开关、指示灯、按钮、

30、光字牌，转换开关转动灵活，接点接触良好，指示灯具、按钮接触良好3二次回路绝缘测量。（1000V、1000M）大于1M以上4操作回路能够进行就地/远方控制，信号在测控画面上反映正确W三电流、电压回路检查1CT绝缘良好D2电流、电压二次回路小线接线正确，接地良好。3CT二次回路直流电阻测量，电阻值要求三相平衡，与上次检修记录相符。四 断路器分合闸试验，最低跳闸电压为30%-65%额定电压五保护二次通流、整组传动试验,试验正确。H四、备品备件更换情况1234五、遗留问题或异动情况许可遗留问题或异动情况：检修班组： 业主设备管理员 ： 检修专职： 业主设备专职： 说明：1、D为自检点；W为见证点，需二

31、级验收；H为停工待检点，需三级验收。2、检修流程经分级验收人签字认可后，方可进入下一流程的作业。3、各验收人签字时先作评价：不合格、合格。继电保护及自动装置C级检修工艺卡一、基本信息 填卡设备管理员：系统名称110KV母差保护系统保护装置型号制造厂检修日期工作负责人工作成员二、设备修前缺陷与异常情况序号修 前 缺 陷 与 异 常 情 况检 查 处 理 情 况自检人设备管理员1三、设备检修主要工艺流程序号检 修 工 艺 流 程 及 标 准见证点自 检 人评价/签名分级验收人评价/签名一微机保护装置调试：（以电气检修工艺规程（试行）为标准）1装置二次小线清扫，螺丝紧固，电缆、小线标牌正确清晰，电缆排列整齐，走向合理W2装置绝缘检查W3保护装置各开关量输入传动试验正确无误W4保护装置各种出口跳闸接点、信号接点和其他异常输出接点传动试验, 测控画面告警显示正确W5保护装置电流、电压采样值校验W6校核各保护定值,整定值与整定通知单一致W二电压回路熔断器