电站EH液压系统大修维护建议书.doc
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1、电站EH液压系统大修维护建议书随着高压抗燃油全电调系统在各电厂的应用普及,目前国内已有上千套这样的系统在电厂运行。为了更好地服务用户,降低电厂的运行成本,上海置道液压控制技术有限公司特编制该EH系统大修维护建议书供各电厂参考。电厂的大修周期一般为35年,该EH系统大修维护建议书即是针对运行了一个大修周期后的EH液压系统中的各零部件,在大修中应做如何维护。一、供油装置供油装置中的设备在大修中应做到以下检修和维护:1、放油过程中首先检测液位开关的动作值,油箱放油后清洗内表面,必要时可开盖清洗;清洗箱内磁性滤网和去除磁钢上的铁屑。注:抗燃油应存放在专用的清洁储油筒内密封保存。2、更换供油装置上所有滤
2、芯及O型密封圈。3、所有压力开关,变送器定值整定。4、各截止阀、逆止阀、安全卸荷阀、电磁阀等液压元件的现场清洗,密封件更换,安装及性能检测。5、EH主油泵,滤油泵,冷却泵的检测。该四台泵为运转部件,建议返专业液压控制公司(如上海置道液压控制技术有限公司)检修。其检修内容主要包括如下:5.1 主油泵输出流量、压力、内泄、外泄检测。5.2 上述前2项中任何一项不合格,则需检修油泵或更换新泵。末项不合格则需更换轴封等元件。5.3 滤油泵,冷却泵密封检测,更换全套密封件。6、重新调试供油装置,整定系统保护压力和工作压力,做泵联锁试验等项目。二、执行机构(油动机)油动机的检修,建议一定要返回专业液压控制
3、公司(如上海置道液压控制技术有限公司)检修。因为根据油动机的设计规范,在一个大修周期后,油动机的所有密封件均要求更换,同时油动机解体复装后一定要做跑合、耐压、内泄、启动压力检测、滞缓率检测等常规试验,只有试验合格后才能装入系统中,否则不能满足系统的要求。1油动机返厂后的主要检修内容1.1油缸解体清洗、修磨、镀涂、更换密封圈、活塞环。1.2活塞杆、导向套、油缸筒表面检测,若有损伤,拉毛或变形,则更换之。1.3集成块清洗、更换所有密封圈,更换高压滤芯(滤芯费用另计)。截止阀、逆止阀、卸荷阀检测内泄、外泄、更换密封圈。1.4伺服阀的清洗、检测流量、压力特性、内泄、零偏等,有任意一项不合格检修或更换之
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