电动自行车生产许可证材料之九 技术文件汇编.doc
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1、电动自行车生产许可证材料之九 技术文件汇编电动自行车生产许可证材料之九:技术文件汇编;前叉 2010年11月07日 2009年11月17日 电动车生产关键工艺参数表 序号 参数名称 技术参数 测试方法: 1 车轮纵向及径向跳动量 2mm 百分表、表座 2 轮胎间隙 2mm 卡尺 3 车把、把芯丝杆 力矩18N.m 扭力扳手 4 鞍座夹紧螺栓 力矩18N.m 扭力扳手 5 车架后接头螺钉 力矩18N.m 扭力扳手 6 中轴锁母 力矩30N.m 扭力扳手 7 前后轮与前叉、车架间隙偏差 3mm 卡尺 8 前轮紧固力矩 力矩18N.m 扭力扳手 9 后轮紧固力矩 力矩30N.m 扭力扳手 10 闸皮
2、与轮辋间隙 3mm 卡尺 11 绝缘电阻 20M 兆欧表 编制/日期: 审批/日期: -67- 电动自行车零配件清单 电动自行车 零配件清单 TDR2000Z-15 成都亿顺力电动车有限公司 编制 日期 审核 日期 审批 日期 序号 图纸代号 名称及规格 数量 材料 单件重量 备注 1 TDR2000Z-15 电机 1 2 前轮 1 3 前鼓刹 1 4 前刹线 1 5 后刹线 1 6 涨闸 1 7 转把 1 8 把套 1 9 刹把 1 10 线缆 1 11 车架及后平叉 1 12 中轴 1 13 链轮 1 14 曲柄及曲柄盖 1 15 减震 1 16 泥板耳片 1 17 电池盒螺丝 1 18
3、八件碗 1 19 灯架 1 20 中轴正反扣碗 1 21 前叉 1 22 前后泥板 1 23 泥板支撑 2 24 控制器 1 25 充电器 1 26 电池 1 27 脚踏板 1 28 中护罩 1 29 护盖 1 30 左右链罩及后装饰件 1 31 电池盒 1 32 电池盒拉手 1 33 挡风板 1 34 裙网 1 35 仪表罩及鼓盖 1 36 橡皮垫 1 37 燕尾 1 38 前护罩 1 39 套锁 1 40 仪表 1 41 前大灯及转向灯 1 42 喇叭 1 43 组合开关 1 44 车把及立管 1 45 鞍座 1 46 鞍管 1 47 内外胎 2 48 脚蹬 1 49 1 -68- 标准件
4、清单 名称 型号 数量 名称 型号 数量 六角法兰面螺母 M8 5 十字槽沉头螺钉 M5*12 10 六角法兰面螺栓 M8*50 1 十字槽盘头自攻螺钉 ST3.8*18 14 平垫 8*20 2 十字槽盘头自攻螺钉 ST3.8*12 24 六角法兰面螺母 N5 4 十字槽沉头自攻螺钉 ST2.8*12 12 十字槽大圆头螺钉 M6*14 6 十字槽圆头螺钉 M3*12 4 六角法兰面螺母 M3 6 六角法兰面螺母 M6 5 六角法兰面螺栓 M6*12 4 十字槽圆头螺钉 M5*20 2 六角法兰面螺栓 M8*40 2 编制/日期: 审批/日期: -69- 设备保养管理规定 为规范我公司设备管
5、理,现根据我公司具体情况及生产许可证相关规定要求制定本规定。 一设备保养的分类: 设备保养分为日保养和季保养两类。 二保养责任: 1日常保养由本公司车间操作工负责执行; 2季保养由我公司设备管理员负责,并做好相应的记录。 三设备保养的内容和项目: 设备名称 保养类别 保养项目 保养内容 液压机 日保养 表面清洁 表面用布擦拭净 液压更换 检查液压油油量多少 季保养 更换液压油 清洗液牙油道,更换液压油 换向阀检查 检查换向阀油封 流水线 日保养 表面清洁 表面用布擦拭净 季保养 边带检查 检查有无磨损、破裂、过松、脱层等现象 紧固检查 检查紧固件的紧固状态 更换齿轮油 对减速箱齿轮油进行更换
6、链条检查 检查链条的紧固状态 绝缘检查 检查设备的用电绝缘性能 空气 压缩机 日保养 机油检查 检查机油油量 安全检查 检查安全阀可否由安全作用 季保养 皮带检查 检查皮带松紧、破损情况 更换机油 对齿轮机油清洗后加入新的机油 保险阀检查 查看保险阀的状态 电源安全性检查 检查电路安全性能 紧固检查 检查紧固件紧固性能 本文件是我公司设备管理的依据性文件,望严格遵照执行。 编制/日期: 审批/日期: -70- 装配生产线操作规程 1开机前应加油,进行详细检查,确信无故障,再开车空转几分钟后方可开始工作。 2将要装配的配件有序的放在部件存放架上。 3操作时禁止将工具、量具放在机床导轨面上。 4按
7、装配工艺文件的规定进行装配的检验。 5修理设备时,先停机,切断电源,挂上修理牌。 6下班时,打扫干净机器并切断电源。 编制/日期: 审批/日期: -71- 空压机操作规程 1空压机正常运转期间,操作人员应注意其运转情况是否正常。 2空压机正常运行期间,应不定期检查其排气压力等工作技术状态,并应定期更换易损件。 3空压机各连接处不得有漏气、水、油等情况存在。 4空压机应定期更换润滑油。 5每班应放出冷却器和储气罐中沉淀物一到二次,并检查地脚螺栓等是否良好。 6每月检查一次吸排气阀的情况,检视阀片等是否损坏。 7一季度一次检查所缸、活塞环等的磨损情况,并校正压力表和安全阀。 8一年做一次年检,清洗
8、冷却器,并测量其摩擦部位的磨损情况并做好记录。 9空压机因故障停车后应立即切断电源后再进行各项检修。 10长时间停车则应做好防锈处理。 编制/日期: 审批/日期: -72- 测功机操作规程 一测量 1打开稳压电源,调整输出电压为DC48V。 2打开稳压电源开关。 3安装电机;接通电源,旋转调速把手;被测电机转动到全速状态,记录电机的空载转速及电流。 4顺时针旋转稳压电源的加载旋钮,使被测电机加载到额定输出功率;记录电机的空载转速及电流。 5计算效率判断是否;否效率=额定输出功率/额定电压额定电流。 6逆时针转动稳压电源加载旋钮,到电机负载回复到空载状态。 7切断被测电机电源,使之停止转动;取下
9、被测电机,进行下一台的测试。 二关机 1切断被测电机电源,停转; 2关仪器开关; 3关各电源总开关。 编制/日期: 审批/日期: -73- 车把、鞍座夹紧强度测试仪使用规程 一鞍座夹紧强度的测试: 1垂直力的测试 A根据标准输入极限数(668N)到数显表中,以便报警。 B将测力仪放在被测点上。被测点距前端为25mm,垂直于鞍座。 C将挂钩挂在后衣架或其它零件上,调整挂钩长度。使测力杆呈水平状态(也就是测力仪的轴线垂直于鞍座面)。如果调整挂钩还不能水平时可以旋转压头进行微调。 D在手把上加力。将力矩垂直传递到鞍座上。到达极限值时,报警器自动报警。维持此力15秒,鞍座相对鞍管没有转动为合格。 2水
10、平力的测试 A根据标准输入极限数(222N)以便报警。 B挂钩钩在鞍管上。调节挂钩长度,使测力仪的轴线垂直于鞍座中心与鞍管组成的平面。如调整挂钩达不到要求时可以旋转压头进行微调。 C在测力杆施加力,到极限值报警间发音后维持力15S。鞍座相对于鞍管和车架没有转动为合格。 二车把夹紧力的测试 1裸把的测试 A拆下支架螺钉,换上车把钩,或用钩钩住车把立管。 B把车把钩勾在车把的中心位置,使车把钩的中心与车把的中心重合。 C调整测力仪的位置,使压头作用在受力的最佳位置。并使测力仪的施力方向空间垂直于车把立管轴线。 D测量测力仪中心线与车把轴线的空间距离。适当调整测力仪位置,以便使力臂为整数。 E按公式
11、测出测力仪缩要求的力值。把此力作为极限值输入数显表中,以便报警。测力仪的力值=25N.m/力臂 F在测力杆上加力到报警并保持15S,车把相对于前叉力管没有转动为合格。 2全包式车把及其它异形车把夹紧力的测试 参考裸把的测试。 三注意事项 1测试力不可大于800N。 2使用过程中避免撞击。 编制/日期: 审批/日期: -74- 综合检测仪使用规程 一蓄电池容量的检测: 1旋钮调节到蓄电池检测; 2接好电池组正、负极,并确保连接正确,接触良好; 3接通220V电源,按下放电键,放电时间拦的小数点在闪动则表明放电并计时; 4按设定键,可设定蓄电池组的放电终止电压; 5按上调键,可查看放电电流的大小,
12、按上调或下调键可调节放电电流; 6长按放电键,则可以清零所有数据。 二充电器检测: 1旋钮调节到充电器检测; 2把充电器的输出端接到面板充电接口-1或充电接口-2; 3充电器插上点,旋钮从小到大慢慢调节到所测充电器的标称值36V,在“电池电压“显示充电电压,”充电电流“显示充电的电流,蜂鸣器叫则表明充电器的极性相反,把转换开关打到另一端; 4测试完后先拔出充电器电源插头,再拔出充电器出口。 三调速转把检测: 1旋钮调节至调速转把检测; 2将调速转把接入调速手把:红色接正极,黑色接负极,兰色接信号;此时电压表电压V 在1V左右,旋转调速把,电压表电压V应线性增长4V左右。 四刹车手把检测: 刹车
13、手把插入刹车手把,此时,捏住闸把,蜂鸣器在向,则表明刹车手把已导通。 五注意事项: 1在一台仪器上不能同时使用多种功能,以免影响精度; 2仪器工作时严禁覆盖,堵住风扇口,请勿将风扇紧靠墙壁,风扇不转,禁止仪器继续工作; 3放电终止必须过10分钟再关机。 编制/日期: 审批/日期: -75- 前后轮装辐条作业指导书 1由经培训合格的操作工进行操作。 2所用的检测器具均应检定合格,并在检定有效期内。 3过程中所需的部件经检验合格。 4技术要求: 将轮辋、前轴皮、电机、辐条、条帽等按工艺装配成符合要求的一体,经调整后达到如下要求: 轮辋两侧端面跳动和径向跳动不大于2mm; 每一件轮辋上的辐条紧密一致
14、,且辐条螺纹头不允许突出条帽外; 气门咀应在两辐条大挡之间。 5操作要求: 按装配工艺规定程序装配,轮辋、电机、辐条、条帽组装成一件后,均匀调整条帽,使辐条拉紧; 将轮辋安置在调整架上,用专用的工具继续拧紧条帽,以百分表或专用计量器具检查轮辋的跳动; 目测、手感检查辐条拉紧度; 目测气门咀孔应在两辐条大档之间。 编制/日期: 审批/日期: -57- 成都亿顺力电动车有限公司 CHENGDU YISHUNLI DYNAMICAL CYCLECO. ,LTD 装配工序卡 (工序作业指导书) 年月 日发布年月 日实施 编制/日期: 审核/日期: 审批/日期: -34- 成都亿顺力电动车有限公司 装配
15、工序卡 (工序操作指导书) 产品型号 TDR2000Z-15 零(部)件图号 产品名称 电动自行车零(部)件名称 工序号 部装1 工序名称 装前后泥板 车间 流水线 工段 1 设备 标准工时 序号 操作内容 工具 部件名 图号 1 前泥板部装 前泥板 1.1 以6的铆钉将耳片铆合,与前泥板铆合 耳片 1.2 用2个M15x8的螺钉、螺母将泥板支撑、夹板固定在前泥板上。 十字旋具8mm扳手 泥板支撑 2 后泥板部装 后泥板 2.1 用2个M5x8的螺钉、螺母将泥板支撑、夹板固定在后泥芭上 十字旋具8mm扳手 2.2 用1个M5的螺母将后反射器固定在后泥板上。 工序工作质量标准 辅助材料目录 耳片
16、与前泥板铆合应牢固,位置应在前泥板中心平面,左右对称。 序号名称 用量 后反射器位置应放正确 1 M15x8的螺钉、螺母 2 油漆无碰伤 2 6的铆钉 2 3 M5x8的螺钉、螺母 2 编制 校对 审核 审批 本工序页序 日期 日期 日期 日期共 页,第 1 页 -39- 成都亿顺力电动车有限公司 装配工序卡 (工序操作指导书) 产品型号 TDR2000Z-15 零(部)件图号 产品名称 电动自行车零(部)件名称 工序号 部装2 工序名称 车把部装 车间 流水线 工段 1 设备 标准工时 序号 操作内容 工具 部件名 图号 1 将左右刹把套通过水浴加热等方法上车把,并调整角度到适当的位置,使左
17、右对称后旋紧固定螺丝 M6内六角 车把 2 将左手把套在左车把上,要完全装进配合紧密,旋紧固定螺丝 M6内六角 3 将调整手把把装在右车把上,旋紧固定螺丝 M6内六角扳手 调速车把 4 把大灯安装在车把上。 十字旋具 工序工作质量标准 辅助材料目录 前闸把应装在车把右侧,后闸把安装在车把左侧 序号名称 用量 闸把应操纵灵活,并能借助闸簧迅速复位 车把无脱漆,镀层脱落,划伤 车把立管安全线不露外 编制 校对 审核 审批 本工序页序 日期 日期 日期 日期共 页,第2页 -40- 成都亿顺力电动车有限公司 装配工序卡 (工序操作指导书) 产品型号 TDR2000Z-15 零(部)件图号 产品名称
18、电动自行车零(部)件名称 工序号 部装3 工序名称 护罩、仪表部装 车间 流水线 工段 设备 标准工时 序号 操作内容 工具 部件名 图号 1 将2个护连接片用螺钉分别与左右护板固定 左右护板 2 用M8*8的自攻螺钉2个将仪表壳固定 仪表、仪表壳 工序工作质量标准 辅助材料目录 序号名称 用量 仪表与仪表壳要安装到位 1 螺钉 编制 校对 审核 审批 本工序页序 日期 日期 日期 日期共 页,第3页 -41- 成都亿顺力电动车有限公司 装配工序卡 (工序操作指导书) 产品型号 TDR2000Z-15 零(部)件图号 产品名称 电动自行车零(部)件名称 工序号 部装4 工序名称 蓄电池盒部装
19、车间 流水线 工段 设备 标准工时 序号 操作内容 工具 部件名 图号 1 将蓄电池盒盖子,柄嵌入盖相应的位置,用2个6的销钉固定并用卡簧卡住 尖嘴钳 2 蓄电池的安装 将电源线片插入蓄电池盒下盖后端位置 将充电器插座装进蓄电池盒下盖前部右侧孔内,拧紧螺母,固定充电器插座 取电池合线束,用M4x20螺丝将红色线和青色线分别固定在池盒下盖的左右电源接线片上 3 蓄电池组安装 将青导线用锡焊在充电器插座的外圆脚上 将蓄电池装如蓄电池盒内,并用连线将I,三只蓄电池串联一体 将黑粗线插到蓄电池I的负极上,将红粗线插到蓄电池的正极上 将上盒与下盒用M4x20和M4x60螺钉固定 电铬铁 工序工作质量标准
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