电力机车真空主断路器的运用与维护.doc
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1、毕业设计(论文)电力机车真空主断路器的运用与维护黑龙江交通职业技术学院2014年12月毕业设计(论文)电力机车真空主断路器的运用与维护姓名:指导教师:专业:铁道机车车辆(电力机车)专业学院:机车车辆学院答 辩 日 期:2014年12月单位:黑龙江交通职业技术学院摘 要电力机车被广泛应用于铁路运输、城市地铁以及轻轨运输上,用它作为运输系统的动力装置,因此它是运输系统的核心。电力机车电气线路通常由三部分组成,即主电路、辅助电路和控制电路。如果按电器所接入的电路可以把电力机车电器分为三部分,即主电路电器、辅助电路电器和控制电路电器。主电路电器是指使用在电力机车主电路中的电器。主断路器就是主电路中重要
2、部分之一。主断路器是接在受电弓与主变压器原边绕组之间,安装在机车车顶中部,它是电力机车电源的总开关和机车的总保护电器。当主断路器闭合时,机车通过受电弓从接触网导线上获得电源,投人工作;若机车主电路和辅助电路发生短路、过载、接地等故障时,故障信号通过相关控制电路使主断路器自动开断,切断机车总电源,防止故障范围扩大。主断路器是电力机车的总开关,必须经常保持良好的技术状态。检查各连接气管、定位机构、传动气缸、主阀、起动阀、延时阀、分闸及合闸电磁铁装置,非线性电阻、灭弧室、隔离开关、转动绝缘子、隔离开关静触头与静主触头完好。各部件检修时,尚须进一步解体、检查和修理,然后按规定程序逐一进行各部件的组装,
3、最后完成主断路器的总体组装并进行调整试验。本论文针对新型的主断路器进行分析,将主断路器的发展与日常运用结合,根据目前的使用情况来探讨如何能在确保人身安全、设备安全、生产安全的前提下更好的投入运营。关键词:主电路;真空主断路器;电力机车;维护与运用;发展AbstractElectric locomotiveis widely used inrailway transportation,urban subwayand light railtransportation,power device of the transportsystemasit,so itis the coreof the tra
4、nsport system.The electriccircuitof electric locomotiveis composed of three parts,namely,the main circuit,auxiliarycircuit and control circuit.Iftheaccessaccording to thecircuit of the electriclocomotive electricalpower can bedivided into three parts,namely,the main circuitandauxiliary circuitof ele
5、ctricalappliances andelectricalcontrolcircuit.The maincircuitis used in theelectric locomotive main circuitof the electrical.One of the importantparts of the maincircuit breakerisin the main circuit.The main circuit breakeris connected between thepanto graphand the maintransformer primary winding,in
6、stalled on thelocomotive roofcentral,itis the generalprotection of electrical switch and thepower supplyof thelocomotiveelectric locomotive.When the maincircuit breakeris closed,the locomotivepanto graphis obtainedthrough power from thecontact wire,back to work;if thelocomotive maincircuit and auxil
7、iary circuitwhen short circuit,overload,groundingfault,the fault signal through the relevantcontrol circuitto make the maincircuit breaker automatically cut off,cut offthe total powerlocomotivefault range,prevent expand.The main circuit breakeris the master switchof the electric locomotive,must alwa
8、ysmaintain a good technical condition.Check the connectionpipe,a positioning mechanism and adrivingcylinder,a main valve,valve,valve,start delaytrippingandclosing electromagnetdevice,nonlinear resistance,arc quenching chamber,isolating switch,rotaryinsulator,isolating switchstatic contact and thesta
9、tic main contactintact.Each componentoverhaul,it still needs furtherdisintegration,inspection and repair,and thenaccording to theprescribed proceduresone by oneassembly of components,finally completed the overallmain circuit breakerassembly and adjustment test.This paperaiming at the mainbreaker of
10、the utility modelis analyzed,combining thedevelopment and the dailyuse ofthe main circuit breaker,to explore how tobetter in thepremise ofensuring personal safety,equipment safety,productionsafety under theoperationsaccording to thecurrent situation of use.Keywords:The main circuit,vacuum circuit br
11、eaker,electric locomotive,maintenance and use,development目 录摘 要IABSTRACTII第1章 绪 论11.1 概述真空主断路器11.1.1真空主断路器的工作及动作分析11.1.2BVAC N99型交流真空主断路器结构及动作原理分析3 1.2 电力机车新型智能真空主断路器的研制31.3 电力机车上新型真空主断路器设计思路4第2章 电力机车真空断路器真空开关管的测试62.1 引言6 2.2 真空开关结构组成及工作原理62.3 测试过程及结果72.4 结束语8第3章 真空主断路器的维护与保养93.1 真空断路器的常见故障现象及处理方法93
12、.2 BVAC N99系列真空断路器的维护与保养103.3 结束语10结 论12参考文献13致 谢14第1章 绪 论1.1 概述真空主断路器真空主断路器是以真空作为绝缘介质和灭弧介质,利用真空耐压强度高和介质强度恢复快的特点进行灭弧的。与空气断路器相比,真空断路器具有结构简单、工作可靠、分段容量大、动作速度快、绝缘强度高、整机检修工作量小等诸多优点,因而在电力工业中得到了广泛应用。由于电力机车的特殊使用环境和一些恶劣工作条件所限,真空断路器直到20世纪80年代才运用到电力机车上。1.1.1真空主断路器的工作及动作分析主断路器是电力机车的一个重要部件,用于开短、接通电力机车的25kv电路,同时用
13、于机车过载和短路保护。HXD3型电力机车装有一台BVAC N99型真空断路器,该设备的设计和开断操作完全适用于机车电力牵引的要求和工作条件。它具有绝缘性高,环境稳定性好,结构简单,开端容量大,机械寿命长,维护保养简单等特点。真空断路器的生产厂家比较多,型号也较繁杂。按使用条件分为户内和户外两种类型。主要由框架部分,灭弧室部分(真空包),和操动机构部分组成。下面以浙江华仪电器科技股份有限公司生产的ZW2712型户外高压真空断路器为例,说明其结构与工作原理。 断路器本体部分由导电回路,绝缘系统,密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆,进出线绝缘支座,导电夹,软连接与真空
14、灭弧室连接而成。 此机构为电动储能,电动分合闸,同时具有手动功能。整个结构由合闸弹簧,储能系统,过流脱扣器,分合闸线圈,手动分合闸系统,辅助开关,储能指示等部件组成。真空断路器利用高真空中电流流过零点时,等离子体迅速扩散而熄灭电弧,完成切断电流的目的。储能过程:当储能电机14接通电源时,电机带动偏心轮转动,通过紧靠在偏心轮上的滚子10带动拐臂9及连板7摆动,推动储能棘爪6摆动,使棘轮11转动,当棘轮11上的销与储能轴套32的板靠住以后,二者一起运动,使挂在储能轴套上32上的合闸弹簧21拉长。储能轴套32由定位销13固定,维持储能状态,同时,储能轴套32上的拐臂推动行程开关5切断储能电机14的电
15、源,并且储能棘爪被抬起,与棘轮可靠脱离。合闸操作过程:当机构接到合闸信号后(开关处于断开,已储能状态),合闸电磁铁15的铁心被吸向下运动,拉动定位件13向逆时针方向转动,解除储能维持,合闸弹簧21带动储能轴套32逆时针方向转动,其凸轮压动传动轴套30,带动连板29及摇臂27运动,使摇臂27扣住半轴25,使机构处于合闸状态。此时,连锁装置28锁住定位件,使定位牛不能逆时针方向转动,达到机构联销的目的,保证了机构在合闸位置不能合闸操作。分闸操作过程:断路器合闸后,分闸电磁铁接到信号,铁芯吸合,分闸脱扣器19中的顶杆向上运动,使脱扣轴16转动,带动顶杆18向上运动,顶动弯板26并带动半轴25向反时针
16、方向转动。半轴25与摇臂27解扣,在分闸弹簧的作用下,断路器完成分闸操作。在电力系统中变电站上的变压器、线路等元件,由于检修改变运行方式发生故障的,需将它们接入或退出,因而进行一些操作。为完成在正常情况下能可靠地接通和开断电路,在改变运行方式时能灵活地进行切换操作,在电路发生故障时能迅速切除故障电流,在电力系统变电站上必须装一些开关电器。其中断路器的任务最为重要、地位最重要,其结构也最为复杂。真空断路器的主要结构由真空灭弧室、操作机构和绝缘支撑件基架等组成。当动、静触头在操作机构的作用下分闸时,触头间产生电弧,触头表面在高温下挥发出蒸汽,由于触头设计为特殊形状,在电流通过时产生一磁场,电弧在此
17、磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动,在金属圆筒上凝结了部分金属蒸汽,电弧在自然过零时就熄灭了,触头间的介质强度又迅速恢复起来。真空断路器具有很多优点,所以在变电站上应用很多。由于采用了特殊的真空元件,随着近年来制造水平的提高,灭弧室部分的故障明显降低。真空灭弧室无需检修处理,当其损坏时,只能采取更换,一次性产品。由于真空断路器具有分断能力高、熄弧能力强、寿命长、结构简单维修方便的优点,所以在电力系统中应用非常广泛,显示了其巨大的优越性,在10KV电压等级的高压断路器中真空断路器占绝对优势,吉林永大集团股份有限公司为国内最早研发并产业化推出此种开关的高新技术企业,是目前国内最大的永磁开关研发与
18、生产基地。1.1.2BVAC N99型交流真空主断路器结构及动作原理分析1-底板;2-插座连接器;3-110V控制单元;4-辅助触头;5-肘节机构;6-保持线圈;7-风缸;8-电磁阀;9-调压阀;10-储风缸;11-垂直绝缘子;12-绝缘操纵杆;13-传动头组装;14-高压连接端(HV1);15-水平绝缘子;16-真空开关管组装;17-高压连接端(HV2)图1-1 BVAC N99型交流真空主断路器高压部分结构如图1-1所示,包括水平绝缘子、真空包组装和传动轴头组装等。由图可以看出,真空包组装安装于水平绝缘子内部,构成机车顶上的高压回路。真空包通过密封盒大气隔离,真空包包括动触头、静触头和瓷质
19、外罩等。同时,真空包的真空度是其最主要的参数之一,和真空包的开端能力成一定关系。中间绝缘部分包括如图1-1所示垂直绝缘子11和底板1以及安装于车顶与断路器之间的O形密封圈。垂直绝缘子安装在底板上用以提供30kv的绝缘要求,同时绝缘操纵杆通过垂直绝缘子的轴向中心孔,连接电空机械装置和真空包的动触头。底板安装于车顶,O形密封圈用以保证断路器与车顶之间的密封。控制部分包括储风缸、调压阀、压力开关、电磁阀、压力气缸、保持线圈、肘节机构、110V控制单元等操纵控制部件。1.2 电力机车新型智能真空主断路器的研制针对现有电力机车主断路器的不足,研制一种新型电力机车真空主断路器,以“1+1”方式安装,在某主
20、断路器发生故障时,司机可通过开关切换到另一台主断路器,保证机车不因为主断路器故障而发生机破。主断路器是用来接通和分断电力机车的高压电路,是机车的电源总开关,同时,当机车发生故障时它又可迅速切断机车总电源以保护其他设备,是机车最主要的保护装置,所以主断路器具有控制和保护的双重功能,其可靠性直接影响机车的安全运行。目前,电力机车安装的主断路器分空气断路器和真空断路器。由于空气断路器结构复杂、故障率高而不被新型机车采用,但普通真空断路器也存在绝缘强度薄弱等不足。因此我们在一台机车上安装两台主断路器即两台主断路器安装在同一底座上,控制装置也相互独立。实现一台机车上有两台主断路器交替工作,避免因单台主断
21、路器发生故障而引起的机破,保证机车安全运行。1.3 电力机车上新型真空主断路器设计思路目前,电力机车上主断路器只有一台,无论是空气断路器还是真空断路器,在运行中一旦主断路器发生故障,则机车只能停止运行等待救援。因此我们设计增加一台主断路器,当一台主断路器发生故障时可以有另一台替代使用,确保机车正常运行。同时为了不过多地改变机车原有的构造和尺寸,我们设计将两台主断路器放置在同一台底座固定板上,以便于安装。采用真空灭弧:为提高主断路器的使用寿命和减小主断路器的体积,我们取消原空气断路器的隔离开关,并把灭弧室改用真空灭弧室。真空灭弧的电性能和机械性能高,绝缘强度比大气的绝缘强度要高得多,同时由于采用
22、真空灭弧,所需的间隙很小,可以实现提高使用寿命和减小体积的设想。普通真空灭弧室还不能直接应用到电力机车上。因为普通灭弧室的寿命为1万次,而电力机车上断路器分合动作频繁,1万次的寿命使用期限也就一年左右,所以我们采用双断口串联,可提高分断高电压的能力;触头间距为小开距,可极大地提高灭弧室的寿命。为了保证断口同步断开,设计采用特殊的传动机构,使不同步度小于1ms,小于2ms的安全值。另外,我们还采用特殊结构的波纹管,以配合小开距,使灭弧室的寿命30万次。大量的动态分析试验证明,本文所述的真空断路器的机械寿命达到20万次以上。我们设计分断最大短路电流为10KA,但灭弧能力为20KA,实际裕度为l倍之
23、多。灭弧室中,动静触头材料选择铬铜合金,截断电流为5A以下,可有效防止操作过电压的发生。操作机构及传动的设计:在各种条件下都应可靠地分、合闸,是主断路器对操动机构的基本要求之一。目前广泛使用的操动机构有电磁、弹簧、气动、液压电动,但其机械故障率占主断路器总故障的70%左右。为此,我们采用无磨耗件精密型永磁机构,不但保证了主断路器长期动作的可靠性,而且满足主断路器分、合闸及灭弧特性要求。灭弧室需要的闭合力为10001200KN,永磁机构闭合力设计为3300KN,足以确保机构的正常动作,传动中的触头弹簧寿命500万次,机构动作安全可靠。我们采用钕铁硼(Nd-Fe-B)永磁体,因为它有高的剩余磁感应
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