深圳地铁龙岗线委外服务项目(起重机维保)2.doc
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1、深圳地铁龙岗线委外服务项目(起重机维保) 深圳地铁龙岗线委外服务项目 公 开 比 选 文 件 深圳市地铁三号线投资有限公司 年 月 日目 录 公开比选公告 4 第一部分 响应人须知 6 1. 适用范围 6 2. 关于公开比选文件 6 3. 关于响应人 6 4. 关于响应文件 6 5. 响应报价 7 6. 响应限价 7 7. 响应货币 7 8. 关于开标 7 9. 关于评标 7 10. 关于定标 8 11. 关于废标和公开比选失败 8 12. 名词解释 8 第二部分 用户需求书 9 一 项目概况 9 二 项目范围 9 三 维保方式 9 四 维护保养项目技术要求 9 4.1设备构成及清单 9 4.
2、2维修保养内容 11 承包商应严格按照以下内容进行起重机维修保养,保养分月保,季保,年保执行. 11 五 提供维保服务的要求 15 六 质量控制 15 七 验收方式和标准 15 八 业主的责任 16 九 承包商的责任 16 十 维保项目的照管 18 十一 考核管理 18 十二 设备故障处理金及备品更换 19 十三 封存设备启封及维修 22 十四 合同总价包括内容及要求 22 十五付款结算 23 十六履约担保 23 十七项目服务期限 23 十八项目最高限价 24 第三部分 附件 25 第一章 评标原则与方法 25 第三章 附件及响应文件格式 32 公开比选公告一,名称 二,地址 三,项目名称 四
3、,项目地点 五, 六,资格要求 在广东省注册的独立法人,营业执照经营范围涉及起重机的维修保养工作等相关业务具有起重机的维修保养资质并经深圳市技术监督局注册登记投标人在200201年内有起重机维修保养相关业绩,提供一份合同复印件,原件待查.本项目不允许联合体报价. 报名申请表见; 企业法人营业执照复印件; 国,地税务登记证; 组织机构代码证复印件; 供应商承诺书 见格式; 法定代表人证明书 见格式; 法定代表人授权委托书 见格式附件4; 具有起重机的维修保养资质并经深圳市技术监督局注册登记投标人在200201年内有起重机维修保养相关业绩,提供一份合同复印件 八,响应报价文件的密封要求 响应人必须
4、严格按照我司提供的报价单报价,不可更改报价单项目和格式.否则视为无效. 响应报价文件须单独密封并在密封袋上相应注明公开比选项目名称,响应人名称,开标时间以及标注”在此之前不得开封”的字样,密封袋的封口处均应贴封条并骑缝加盖响应人公章. 九,重要事项 有关此次比选邀请之事宜,可按下列地址以书面或传真的形式向业主查询. 本项目不允许缺漏项. 如人对文件的,请于日前向提出.报名截止时间 本公告发布之日起至2012年8月27日下午5 30之前送至深圳市龙岗区横岗街道深惠路六约段地铁三号线运营公司行政综合楼1009室,逾期送达或不符合规定的恕不接受.公开比选时间 201年月日 30, 比选地点 .联 系
5、 人 联系电话 0755-2880 传 真 0755-2880第一部分 响应人须知 响应人必须认真阅读以下内容,以免造成响应失败.注明的地址在递交响应文件截止时间之前由专人送至采购人; 采购人将拒绝在递交响应文件截止时间后收到的响应文件; 响应文件不予退还. 响应文件的有效期 响应文件从应答截止之日起,有效期为180天. 响应报价 响应人所报的综合单价,应包括主要材料及以外的所有成本和费用,以及所有相关服务的费用. 响应人所报的响应单价在合同执行期间是固定不变的.以可调整的响应价格提交的响应文件将作为非响应性响应而予以拒绝. 响应限价 本项目最高响应限价为人民币28万元,超过此响应价作废标处理
6、. 响应货币 响应报价一律用人民币报价. 关于开标 采购人按规定的时间和地点开标. 响应截止时如前来响应的响应人少于三家,采购人有权宣布此次公开比选失败. 开标时,先检查响应文件密封情况,确认无误后拆封唱标. 唱标时,唱标主要内容为响应文件”设备保养费用报价明细表”的内容,以及采购人认为合适的其他内容,做唱标记录.关于评标 评标工作在评标委员会内独立进行,推荐成交候选人. 在开标,评标期间,响应人不得进行旨在影响评标结果的活动. 评标委员会不向未成交供应商解释落标原因,不退还响应文件. 关于定标 确定成交候选人后,将以书面,传真或电话方式通知响应成交人; 成交供应商确定后,即发出成交通知书.
7、关于废标和公开比选失败 有下列情况之一出现的响应文件,将作废标处理 响应文件未对公开比选文件做出完全的响应导致响应无效; 未通过符合性资格审查的; 不符合法律,法规和公开比选文件中规定的其他实质性要求的. 下列情况之一出现,将视为公开比选失败 响应截止时响应人少于三家; 评标时发现废标致使有效响应少于三家,评标委员会有权宣布此次公开比选无效.采购人 深圳市地铁三号线投资有限公司 响应人 参加本次公开比选并向采购人提交响应文件的单位 第二部分 用户需求书 项目概况 1.1 深圳市地铁三号线投资有限公司成立于2004年5月,为深圳市国资委管辖的国有控股企业.公司主要负责地铁3号线的建设和运营,是深
8、圳市城市轨道交通建设和运营的重要管理单位. 1.2 运营分公司车辆段共有起重机11台,需要维保的起重机6台,其中10T桥式起重机2台,3T电动单梁起重机1台,2T电动单梁起重机2台,2T悬挂式电动单梁起重机1台.另5台处于封存状态,包括10T桥式起重机2台,3T电动单梁起重机1台,2T电动单梁起重机2台.所有起重机均安装在横岗车辆段厂房内. 项目范围 2.1 完成车辆段各型号共计6台起重机两年的定期维修保养服务,完成深圳市特种设备安全检验研究院对6台起重机两年一次的年审. 2.2 维修保养按国家相关要求及合同要求内容进行维修保养.维修保养包括 月保,季保,年保. 2.3 负责合同范围内起重机设
9、备故障维修应急事件处理工作及设备的管理.及时处理排除合同范围内起重机的突发故障及正常维修工作,保证设备的完整性,建立相关设备维修及保养台账. 2.4完成业主5台处于封存状态起重机通过深圳市特种设备安全检验研究院的启用手续,并进行该启封设备以后的正常维保.该5台设备启封时间,需根据业主生产安排,由业主提出,时间待定.维保方式 本项目采用承包方式,承包商负责提供承包本合同总价包括的所有内容.维护保养项目技术要求 4.1设备构成及清单 承包商应熟悉合同范围内的设备构成,熟悉按设备操作规程操作和使用设备.设备构成包括双梁桥式起重机,单梁电动起重机,悬挂伸缩臂起重机等类型组成,共计6台,具体型号规格及位
10、置见下表 设备构成及清单 序号 名称 型号及规格 数量 额定起重量 跨度 走行轨规顶面至地面高度 单位功率 走行轨长度 起重机运行速度 运行速度 目前设备状态 1 2008-12-3吊钩桥式起重机 QD 1 10T 17.5m 7.2m 28.2KW 160m 36.35m/min 小车约32m/min,大车约36.35m/min 使用 2 2008-12-4吊钩桥式起重机 QD 1 10T 13.5m 7.2m 28.2KW 134m 36.35m/min 小车约32m/min,大车约36.35m/min 使用 3 2008-12-5电动单梁起重机 LD 1 3T 17.5m 7.2m 6.
11、9KW 160m 30m/min 约20m/min 使用 4 2008-12-9电动单梁起重机 LD 1 2T 15m 7.2m 6.9KW 81m 30m/min 约20m/min 使用 5 2008-12-10电动单梁起重机 LD 1 2T 11.5m 7.2m 6.9KW 45m 40m/min 约20m/min 使用 6 2008-12-11电动单梁悬挂式起重机 LX 1 2T 5.0m 6.0m 4.2KW 30m 20m/min 约20m/min 使用 7 2008-12-2吊钩桥式起重机 QD 1 10T 17.5m 7.2m 28.2KW 160m 36.35m/min 小车约
12、32m/min,大车约36.35m/min 封存 8 2008-12-1吊钩桥式起重机 QD 1 10T 17.5m 7.2m 28.2KW 160m 36.35m/min 小车约32m/min,大车约36.35m/min 封存 9 2008-12-6电动单梁起重机 LD 1 3T 17.5m 7.2m 6.9KW 160m 30m/min 约20m/min 封存 10 2008-12-7电动单梁起重机 LD 1 2T 17.5m 7.2m 6.9KW 160m 30m/min 约20m/min 封存 11 2008-12-8电动单梁起重机 LD 1 2T 15m 7.2m 6.9KW 81m
13、 30m/min 约20m/min 封存 4.2维修保养内容 对起重机的维修保养内容见下表,但不限于此内容. 承包商应严格按照以下内容进行起重机维修保养,保养分月保,季保,年保执行. 起重机维修保养内容 序号 修程 维修保养项目 维修保养内容与要求 1 A 整机动态检查 负载起升 负载起升时,主梁或吊载无异常振动,异响.负载下降中停车,无下滑现象. 2 A 大车运行 起重机在运行中无异常蛇行,扭动,侧向滑移,歪斜跄偏,啃道,异响等现象. 3 A 小车运行 小车在运行中无爬坡吃力,运行打滑,车轮悬空,啃轨,轮缘爬轨等现象. 4 A 制动器 起重机在起动和制动时,不得有不同步,刹不住车的现象. 5
14、 A 车轮 起重机的四个车轮中无悬空,三条腿现象.大,小车主动轮与轨道面在轨道全长上应接触.被动轮与轨道间隙不超过0.5mm. 6 C 构件连接 所有构件的刚性,活动连接螺栓必须紧固,防松线标记. 7 B 绝缘与接地 用500V兆欧表分别测量各机构主回路,对地的绝缘电阻均0.5M.轨道接地连接牢靠,接地电阻4. 8 A 外观 起重机各部分表面无锈蚀,脱漆,损伤等缺陷. 9 负载试验 每两年对所有起重机进行一次100%的额定负荷吊载标准试验. 10 A 轨道 运行范围 检查起重机整个运行范围不得有障碍物. 11 B 运行止档 阻进器无变形,损伤,脱落的危险;固定螺栓紧固无松动,进行防松线检查;焊
15、缝无裂纹,缓冲垫无松脱,老化. 12 B 轨道检查 轨道平直无变形,无局部磨损,剥落等现象.轨道垫板,连接板,压板固定牢靠,无松动现象,轨道接缝处无变形,无侧向移动.固定螺栓紧固无松动,螺栓防松检查.有无卡轨,啃轨,如发现有故障,应该设法矫正轨道. 2,观察工字钢下翼缘是否下塌.3,起重机轨道是否清洁,在轨道上不得有妨碍桥架和小车运行的物体. 13 C 主梁与端梁 主,端梁 主梁,端梁上的焊缝无裂纹. 14 C 磨损与变形 主梁,端梁,轨距进行测量,以验正主梁有否超出规定的变形.主梁轨道翼缘踏面和侧端无严重磨损部份,翼缘无塑性变形. 15 C 主端梁连接 主,端梁之间的螺栓连接紧固无松动,进行
16、防松线检查. 16 C 主梁轨道 主梁上的轨道无异常弯曲变形,轨道压板连接螺栓无松动,焊缝无裂纹. 17 B 运行止档 主梁上的运行止档无变形,损伤,脱落危险,焊缝无裂纹;连接螺栓紧固无松动,进行防松线检查. 18 C 缓冲器 主梁止档上和端梁部上的缓冲器及连接螺栓无松动,进行防松线检查.缓冲器无龟裂,破损,裂纹等缺陷. 19 A 电机 常规检查 检测起重机供电电压,大车,小车,升降电机的三相电流并记录检测值;检查制动器的动作状态,逐一检测伸缩吊的制动器线圈阻值和电压值并记录. 20 A 运行检查 检查电机是否过热,是否异响.检查电压电流,制动器间隙及相应的机械,电气回路等原因,并排除这些故障
17、. 21 A 制动器 动态检查 1,通电检查制动器的打开状态,大车的两台电机制动必须同步,伸缩吊的小车要逐一检查和同步,制动器在重物下降时不得有刹不住车现象.2,电动葫芦的载荷制动器当在额定载荷下制动时,载荷下滑距离超过1/100额定起升高度时,制动器应进行检查和调整.3,吊钩的制动器调整后需通过80%负荷吊载试验的要求.4,起重机设有上升极限位置限制器和下降极限位置限制器,达极限位置时能自动切断电源.检查起重机运行极限位置限制器的行程限位开关 22 C 静态检查 制动器锁紧螺母无松动,制动轮与制动环之间无相对磨擦或接触不良.对固定螺栓进行紧固,进行防松线检查. 23 C 制动轮的间隙检查,锥
18、形制动电动机的锥形制动环或平面制动环窜动量不得大于4mm,窜动量为1.5mm,起升,变幅机构的制动器厚度磨损量达到原始厚度的40%时报废更换,其他达到50%时报废更换. 24 C 制动器零件报废检查 1,制动器裂纹检查.2,制动带摩擦垫片厚度磨损是否达到50%.3,弹簧出现塑性变形.4,小轴或轴孔直径磨损达到原直径的5%. 25 B 制动器由于磨损和摩擦导致制动力矩减小而需调整制动力矩.制动力矩如果需要调整,原则上要严格按照国家规定的要求由专业人员来调整制动力矩,工作行程和制动间隙. 26 A 制动液压油无漏油,检查补充.清洁制动轮 27 A 减速器 运行状态 减速器运行时无异响. 28 A
19、异常检查 减速器连接和固定螺栓无松动,进行防松线检查. 29 A 减速器无渗,漏油现象. 30 A 减速器工作时无异响,振动,发热. 31 C 齿轮 主要检查其润滑以及有否轴向位移等的松动现象,每年不少于一次对齿轮磨损程度的检查,如出现下列情况之一应予更换.1,齿根上有一处疲劳裂纹.2,轮齿崩裂.3,运行机构的齿轮,当轮齿齿厚的磨损达原齿厚的20%时. 32 C 每年度需全部更换一次润滑油. 33 B 卷筒起升装置 磨损状态 卷筒有无裂纹,卷筒绳槽磨损深度不超过2mm. 34 C 卷筒外壳 卷筒外壳无破损.钢丝绳绕在卷筒无绕缠现象. 35 C 异常检查 卷筒上压绳板,连接螺栓无松动,紧固输出轴
20、的联结盘并做好防松线检查. 36 C 润滑 各部位润滑良好.大车卷筒轴承座油嘴注油. 37 A 钢丝绳 断丝检查 钢丝绳能否继续安全使用,必须按照行业标准要求执行.钢丝绳断丝在一个导程之内断丝数不得超过钢丝总数10%. 38 A 磨损状态 钢丝绳磨损后的直径减小量不得超过公称直径的7%. 39 A 变形检查 因斜吊造成的挤伤变形或出现扭结的钢丝绳要报废更换.由于热或电弧而损坏,应报废更换. 40 B 腐蚀检查 钢丝绳必须按时正确润滑,钢丝绳外表无锈蚀现象,润滑前先用浸有煤油的抹布清洗旧油后,再上新油,绝对禁止用金属刷子或其他尖锐器具清洗钢丝绳上的污物,也绝对禁止使用酸性或其他具有强烈腐蚀性的润
21、滑剂.钢丝绳外表需均匀涂抹,不得有过多的润滑油. 41 B 空中打花 钢丝绳在空中无打花扭转现象. 42 A 异常检查 钢丝绳两端固定部位螺栓无松动,与接触部位间无缺油,啃绳等现象. 43 A 吊钩与滑轮 裂纹检查 吊钩,滑轮和滑轮外壳均不得出现任何裂纹,破口或发裂,每半年对吊钩探伤一次.并将探伤报告由书面交业主归档保存. 44 A 磨损状态检查 吊钩钩口及滑轮槽均无异常的磨损,超过须报废更换,包括吊钩危险断面的磨损达到了原断面高度的10%;开口以比原尺寸增加15%;钩身扭转变形超过10;吊钩螺纹被腐蚀;尾部退刀槽或过渡圆角附近出现疲劳裂纹;螺母,吊钩横梁出现任何裂纹和变形等.吊钩危险断面或尾
22、部不能产生残余变形. 45 A 固定检查 吊钩螺母必须锁紧,外壳,档轴板,均衡滑轮固定螺栓无松动,进行防松线检查. 46 A 防松检查 防松装置完整,开口度不大于15度, 锁扣作用良好. 47 A 变形检查 吊钩钩口无异常变形. 48 A 滑轮检查 1,滑轮主要检查其绳槽磨损情况,轮缘有否崩裂以及有否卡住现象.如发现磨损严重,轮缘崩裂时,需更换;有卡住现象时,需加油润滑. 2,检查滑轮槽的磨损情况,滑轮槽的不均匀磨损不得超过3mm,当轮缘厚度不少于原有厚度的80%时,允许重新车削. 49 C 回转检查 链轮,滑轮必须灵活,回转无卡阻.各部位润滑良好. 50 C 车轮 磨损 轮缘磨损不得超过原厚
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