棉纺织企业精并粗设备维护维修指导书.doc
《棉纺织企业精并粗设备维护维修指导书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《棉纺织企业精并粗设备维护维修指导书.doc(11页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、鹤山市美业棉纺织企业有限公司 文 件 名 称:精并粗设备维护维修指导书文 件 编 号:MY3013 版 本 号:A 编 制: 审 批:日 期:2004/7/5 日 期:2004/7/7修订记录页 号页 版修 改 内 容批 准 人修 改 日 期精梳工序周期性项 目内 容周期锡 林更 换23年顶梳针2年毛 刷1年铝齿轮12年精并粗加油周期:机 型机 号油脂润滑型号周 期机油型号周期条 卷1#、2#油咀-RL215天油离合器-10#锭子油或46#液压油二年并 卷1#、2#油咀-RL215天1、 油离合器-10#锭子油2、 伞齿轮箱-150#二年二年联合机3#油咀-RL215天68#二年精 梳1#17
2、#油咀-RL2一个月齿轮箱-150#伞齿轮箱-00#二年二年并 条1#10#、15#油咀-RL2一个月齿轮箱-68#二年粗 纱1#7#油咀-RL2一个月齿轮箱-68#二年条并卷机揩车及日常保养质量标准 (一个月揩车两次)项目检查项目允许限度检查方法责任人1小卷成形不良不允许目视显著大小、松边、毛边并粗保全队2齿轮异响、啮合不良不允许耳听、手感3清洁装置作用不良不允许目视,绒套不破损不跑偏4工艺安装自停装置的作用不良不允许实测,滿卷,空卷,断头、厚卷,及开门停车5加压不良不允许加压钩正常,气压表符合规定6棉条,棉卷,棉网通道不光洁不允许目视,无棉腊,油污,毛刺,挂花7自动落卷库走动管不在夹盘中央
3、不允许手动检查8缺油嘴或油眼堵塞不允许目 视9清洁工作不彻底不允许目视检查车肚,气缸,地面清洁等10机件缺损,罗丝松动不允许目视手感11轴承发热,缺油,振动,磨损不允许手 感12各气动件缺油不允许目 视13油雾器缺油或输油量不够34滴/分钟目 视14断卷离合器动作不良不允许滿卷自停,断卷及时,闭合及时,接合力量适中,离合自如E7/5精梳机揩车及日常保养质量标准 (一个月揩车两次)项目检查项目允许限度检查方法责任人1棉网,棉条显著不匀不允许目视棉网接合无破洞并粗保全队2棉网棉条通道不光洁不允许目视各通道带油污棉腊、毛刺、挂花3加压不良不允许分离牵伸加压气压不正确4顶梳梳针损伤不允许全排不多于6根
4、5锡林梳针损伤不允许累计不超过50mm6顶梳隔距+0.100目视,专用工具7工艺、自停作用不良不允许目视,实测8清洁装置作用不良不允许目 视9齿轮异响不允许耳 听10吸落棉通道封盖不密实,负压不够161mm目视U形管11油箱漏油不允许目 视12机台清洁不良,有油污不允许目 视13各气动件缺损不允许目 视14各油眼堵塞,轴承发热,油雾器缺油不允许目视、手感15各机件缺少,罗丝动不允许目视手感16三角带齿形带张力不良不允许目视手感,张紧适中17揩车后棉结、杂质不允许超出工艺要求棉检室测试18各清洁吸风管堵塞,吸风量不当不允许目 视19电磁阀、气管漏气不允许目视耳听DO/6并条机揩车及日常保养质量标
5、准 (一个月揩车两次)项目检查项目允许限度检查方法责任人1棉网,棉条显著不匀不允许目视,棉条无粗细节并粗保全队2牵伸齿轮咬合不良、磨灭不允许目 视3棉条通道不光洁,有棉腊、挂花不允许目 视4机件缺损,罗丝松动不允许目视手感5工艺、安全自停作用不良不允许实测:断条,绕罗拉、皮辊;塞圈条器及打开机门6三角带、齿形带张力不良不允许手感,张力适中7自动换桶动作不良不允许目 视8油眼堵塞、缺油、漏油不允许目 视9清洁装置动作不良不允许目视清洁装置与罗拉、皮辊接触良好10机台、地面不清洁不允许目 视11棉条传送两个压轮不平行不允许目 视12气路漏气,压力调整不当,不符合机台标准不允许耳听、对照检查13油雾
6、器缺油不允许目 视14压辊隔距过大或过小0.1-0.2隔距片15圈条成形不良不允许目 视660粗纱机揩车及日常保养质量标准 (一个月揩车一次)项目检查项目允许限度检查方法责任人1棉条通道不清洁,挂花不允许目 视并粗保全队2皮辊,皮圈状态不良不允许错位、跑偏、损伤3齿轮咬合振动,异响,磨擦不允许手感耳听4加压隔距块,集束器规格不一,缺少不允许目 视5清洁装置作用不良,吸风管挂花不允许清洁棒与罗拉接触,绒套转动灵活6机械空锭不允许目 视7油嘴堵塞或缺少、缺油不允许目 视8上下龙筋及机头齿轮箱漏、缺油不允许目 视9下龙筋滑槽、升降齿轮齿条的齿槽、气缸、龙筋底、传动轴头及其它部位清洁不干净不允许目 视
7、10油泵工作状态不良不允许查滤网及泵油情况11机件缺损,罗丝松动不允许目视手感12皮带张力不当不允许手感张力适中13开车后缠罗拉、皮辊不允许目 视14锭翼位置显著不正不允许目 视15下龙筋复出、入困难不允许目 视16油雾器缺油不允许目 视17后排张力支承杆接触不良不允许目 视18马达、机台震动不允许手 感条并卷工序作业维修指导书条并卷机的故障维护故障现象故障原因修理方法小卷成型不良1、压力不当2、松边3、大小头1、 调整压力2、 调整集棉器开口3、 夹盘左右不对中夹盘异响1、轴承损坏2、夹盘距离不当1、 更换轴承2、 调整工艺自停作用不良1、 断条不停车2、 空卷不停车检查拥卷、台面紧压罗拉、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 棉纺织 企业 设备 维护 维修 指导书
链接地址:https://www.31ppt.com/p-2989199.html