某国内上市医药生产制造型企业的部分设备的操作、维护等规程.doc

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1、 1-汽水串联真空泵机组的操作、清洁与维护保养.doc 10-FHXB复合橡胶板厢式压滤机的操作与维护保养.doc 11-消防水系统的操作与维护保养.doc 12-纯化水设备的操作、清洁与维护保养.doc 13-BK型三叶罗茨鼓风机的操作与维护保养.doc 14-空压机的操作与维护保养.doc 15-TFW型无刷三相交流发电机的操作与维护保养.doc 16-锅炉的操作、清洁与维修保养规程.doc 17-油炉的操作.doc 2-W3往复式真空泵的操作、清洁与维护保养.doc 3-200Nm3h甲醇裂解制氢装置的操作与维护保养.doc 4-SS800型三足离心机的操作清洁与维护保养.doc 5-搪

2、玻璃反应釜的操作、清洁与维护保养.doc 6-WH型双螺旋锥形混合机的操作、清洁与维护保养.doc 7-SZG型双锥回转真空干燥机的操作、清洁与维护保养.doc 8-w0.97-D型空压机的操作、清洁与维护保养.doc 9-冷冻机标准操作规程.doc常熟万兴化工有限公司管理文件文件名称汽水串联真空泵机组的操作、清洁与维护保养 编码：SOP22-006-00 第1页 共2页 制定审核批准制定日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量份生效日期分发单位质保部、生产部、各车间 1.目 的：建立汽水串联真空泵机组的操作、清洁与维护保养，保证正确操作并延长其使用寿命。2.适用范围：适用于汽水串联真空泵机

3、组的操作、清洁与维护保养。3.责 任 者：设备部、设备操作人员。4.内 容：4.1 设备的操作4.1.1 开机前先观察水泵托架中的加油孔中油眼位置，如不在油眼中心，应加入30号机油至油眼中心。4.1.2 开机时，先在水箱内放入清水至溢流口，放尽汽缸内的积水，关闭吸入口处的真空球阀。4.1.3 启动真空泵，正常后，打开真空球阀投入系统运行。待系统真空达到0.092Mpa以上，放完汽水分离器内冷凝水，略开以排出蒸汽中带有的水分，打开进蒸汽泵的蒸汽阀门、压力调至真空度最佳，一般压力再0.30.4Mpa左右，系统投入高真空运行。4.1.4 严禁在真空度未到0.092Mpa时开启蒸汽泵，否则会损坏蒸汽泵

4、和管件，同时注意工作水箱内的工作水温不应超过38。4.1.5 关机前，先关闭蒸汽，然后关闭入口处蒸汽球阀，再打开底部放气阀，使气室压力与外部大气压力平衡，最后关闭真空泵。4.2 清洁4.2.1 清洗汽水串联真空泵机组之前应切断电源。4.2.2 打开水箱放水阀，将水箱内水放空。4.2.3 将水箱内残留泥沙或其它杂质清理干净。4.2.4 最后用水将外壁冲洗干净即可。文件名称汽水串联真空泵机组的操作、清洁与维护保养编 码SOP22-006-00第2页共2页4.3 设备的维护保养4.3.1 严禁缺水空转或反转，以防损坏机封和水泵。4.3.2 设备应定期检查，水箱内不能含有泥沙或其他杂物，以防堵塞损坏叶

5、轮及机封。4.3.3 输送介质比重不得大于1.2，否则将烧坏电机。4.3.4 检修时清除泵壳前后泵盖、叶轮、机封组件内的污物，并冲刷干净，无损坏的继续使用。4.3.5 定期检查机封两端面有无损坏，动环端面磨损或划伤比较少的可用细沙砂磨后再用。常熟万兴化工有限公司管理文件文件名称W3往复式真空泵的操作、清洁与维护保养 编码：SOP22-007-00第1页 共2页 制定审核 批准制定日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量份生效日期分发单位质保部、生产部、各车间1. 目 的：建立W3往复式真空泵的操作、清洁与维护保养，规范操作延长使用寿命。2. 适用范围：适用于W3往复式真空泵的操作、清洁与维护

6、保养。3. 责 任 者：、设备部、设备操作人员。4. 内 容：4.1 设备的清洁4.1.1 开启冷却水进水阀门 ，开启三通阀门并使泵和大气畅通。 4.1.2 旋开气缸下部泄水旋塞。4.1.3 启动真空泵电源开关。4.1.4 关闭泄水旋塞，转动三通阀门，使泵的入口通向被抽容器。4.1.5 关闭： 4.1.5.1关闭进气阀门，关闭电源停泵。开启泄水旋塞，并在停泵10分钟后关闭冷却水进水阀门。4.1.5.2 在严寒冬季冷却水必须放尽，防止结冰，冻裂汽缸。4.2 清洁4.2.1 用水冲洗设备的外壁，如外壁有油污可用柴油进行清洗。4.2.2 冲洗干净后用抹布擦干。4.3 设备的维护保养4.3.1 每次使

7、用前检查各个部件、紧固件是否牢靠。4.3.2 冲洗设备时应注意避免水冲入电动机及电器控制箱内，以免影响使用寿命和安全，随时注意保持设备内外的清洁卫生。4.3.3 为延长电机使用寿命，应及时加润滑脂。4.3.4 生产中如有异常情况应立即停车检查，如不正常，自己又不能排除，文件名称W3往复式真空泵的操作、清洁与维护保养 编 码SOP22-007-00第2页共2页则通知维修人员排除，检修正常后再用。4.3.5 每日检查油杯油面，及时加油。4.3.6 整机每年检修一次。常熟万兴化工有限公司管理文件文件名称200Nm3/h甲醇裂解制氢装置的操作与维护保养编码：SOP22-008-00第1页 共3页 制定

8、审核批准制定日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量份生效日期分发单位质保部、生产部、各生产车间1. 目 的：建立200Nm3/h甲醇裂解制氢装置的操作与维护保养，便于制氢岗位操作。2. 适用范围：适用于200Nm3/h甲醇裂解制氢装置的操作与维护保养。3. 责 任 者：设备部、设备操作人员、。4. 内 容： 200Nm3/h甲醇裂解制氢装置分甲醇转化工序和制氢装置变压吸附工序：4.1 净化塔操作： 净化塔在反应正式投料前要提前运行，调节好操作参数，使塔处于良好的待用状态。4.1.1开启F103出料口，J102A进口阀及出口管DEW106a旁路阀，启动J102A泵，使运转正常。4.1.2 开

9、启J102A出口主管DEW106a管道上阀门、PL110管道上的自动调压旁路阀，关闭出口管DEW106a旁路阀，调节号J102A流量，往E101和F102送脱盐水。4.1.3 开PL110管道上阀门，关闭旁路阀，当E101塔釜出现液位后，用LICA-101调节液位至3040%，同时调节J102A使流量至规定值。4.2 汽化塔操作： 当原料液储槽F102已贮有配比合适的甲醇、水混合液，液位达2030%时汽化塔即可进行操作。4.2.1 先打开导热油进汽化过热器C101的阀门，保证导热油先进塔，避免汽化过热器底部积累液体后突然同导热油，汽化太剧烈，发生危险。4.2.2 开启PL104、PL106a管

10、路阀及PL107a管路旁路阀门，启动J101A泵，使运转正常。4.2.3 开PL107a管路阀门，关闭PL107a旁路阀，调节好J101A流量，向C102文件名称200Nm3/h甲醇裂解制氢装置的操作与维护保养编 码SOP22-008-00第 2页共3页送料。4.2.4 观察汽化过热器C101内压力和下部液位变化情况，当压力达0.2Mpa以上时，可开启VG105管路阀排放。4.2.5 汽化过热器顶部温度打200左右即可转入转化器投料操作。4.3转化器操作：4.3.1 转化器运行之前应确定：4.3.1.1 脱氢催化剂已还原活化完全。4.3.1.2 净化塔、汽化过热器已运行处于待用状态。4.3.1

11、.3 原料液处槽F102内已存合格原料液，液位在30%左右。4.3.2 转化器操作步骤：4.3.2.1 检查并开启冷却水进口阀，开启VG202管路阀门。4.3.2.2 慢慢打开进转化器PG101、PG102管路的进出料阀，注意观察装置各控制点及设备仪表变化情况。当确认投料运行正常时，注意观察C101液位并相应调节原料进料装置。4.3.2.3 当系统压力升至规定值后，检查并调节各控制指标达正常值，则全系统运行完成。4.4 吸附操作：4.4.1 运行前检查程序控制器各项性能正常。4.4.2 吸附操作步骤：4.4.2.1 阀门的设定包括4.4.2.1.1阀门开启度设定：全开所有压力表阀；通过VG20

12、5管路放空不合格产品；全开WG202旁路（解析气输出管路放空截止阀）4.4.2.1.2 调节阀和连锁阀的设定：仪表信号操纵阀门代号控制方法设定值PICA-202PV-202手动全程开度的50%HIC-201HV-201手动全程开度的50%HIC-202HV-202手动全程开度的50%文件名称200Nm3/h甲醇裂解制氢装置的操作与维护保养编 码SOP22-008-00第 3页共 3页4.4.2.1.3检查仪表空气输入压力，开启所有使用仪表空气源的阀门。4.4.3 程序控制器设定：4.4.3.1 将微机控制器退到停机状态，顺放时间按正常运行的操作参数的1/3-1/4设定，其余时间设定按正常操作设

13、定，启动微机，机器投入运行。4.4.3.2 启动4.4.3.2.1 渐开进气阀，将原料气流量控制在每一吸附周期使吸附塔压力升高0.2Mpa的速度。4.4.3.2.2 吸附塔压力升至吸附压力时，将吸附压力自动调节系统（PICA-201）投入自动操作。4.4.3.2.3 吸附塔的吸附压力升至吸附压力时，将原料气流量逐步增加到满负荷，同时将最终升压终止时压力调整到比吸附压力低0.010.05Mpa，将顺放压差调整到0.20.3Mpa。4.5 设备的维护保养4.5.1 定期检查，必须确保设备、管道、仪表、阀门等完好、密闭、定期或不定期检查其密闭性，消除跑、冒、滴、漏。4.5.2 甲醇裂解主厂房系四周敞

14、开的框架，变压吸附系露天装置，以保持通风良好。4.5.3 设备部检查设备、管道、阀门时，应与设备操作人员配合，执行有关检修规定，做好现场监护工作，避免事故发生。4.5.4 严禁明火，车间、现场应有明显标志。4.5.5 厂房应作避雷接地，设备管道应作防静电接地。常熟万兴化工有限公司管理文件文件名称SS800型三足离心机的操作、清洁与维护保养编码：SOP22-009-00 第1页 共2页 制定审核批准制定日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量份生效日期分发单位质保部、生产部、各车间 1.目 的：建立SS800型三足离心机的操作、清洁与维护保养，规范操作。2.适用范围：适用于SS800型三足离心

15、机的操作、清洁与维护保养。3.责 任 者：设备部、设备操作人员。4.内 容：4.1 设备的清洁4.1.1 开机前应检查主轴螺帽是否松动，刹车装置是否有效，以及各部连接螺丝是否松动，各部分检查没有问题后在开车。4.1.2 开车时在允许的情况下，应先用手转动转鼓然后再开电源。4.1.3对采用双通电机驱动的离心机，首先应先用低速启动。当转速达到正常值时，再转换高速级。4.1.4 当离心机运转时有异常响声与剧烈震动，应立即停车检查。4.1.5 当机身发生反常震动时，应按下列原因探找：4.1.5.1 不均匀加料会使转鼓不平衡。因此产生机器的震动，所以在分离纤维性物料或块状物料时，最好是先把在转鼓内的物料

16、铺平，然后开车。4.1.5.2 出口水有否被滤液的结晶物堵塞，如有堵塞会使机身内充满滤液，使转鼓在水中旋转，阻力加大，产生震动。如发现这种时，应将出水口卸下，消除结晶物。4.1.5.3 如转鼓的壁孔被结晶物堵塞，这样物料无法均匀脱出，再转鼓内产生不平衡，因而就产生震动，如发现这种情况时，应将机身壳卸下，消除壁孔堵塞物。4.1.5.4 转鼓再使用过程中的变形也会产生不平衡，如变形产生的震动厉害，应将转鼓卸下，重找动平衡，否则轴、支杆及其它连杆机件都容易折断，以致造成事故。 4.1.5.5 转鼓使用日久后，兰壁会有腐蚀，强度就会降低。应注意检查，并相应采取减少装量直至更换转速。4.2 清洁文件名称

17、SS800型三足离心机的操作、清洁与维护保养编 码SOP22-009-00第2页共2页4.2.1 三足离心机每班生产前后均应进行清洗。4.2.2 将离心机的滤袋拆下进行清洗。4.2.3 用水将离心机内壁进行冲洗，直至干净。4.2.4 最后将离心机外壁擦拭干净。4.3 维护保养4.3.1不得随意增加离心机转速，在使用6个月后，必须进行全面保养一次，对。转鼓部位及轴承清洗，并加注润滑油。4.3.2 经常检查离心机各部位的紧固件是否松动。4.3.3 除发生事故外，一般不许急刹车。刹车应缓慢，分数次刹住为宜。4.3.4 检修时在滚轮轴承处应加入钙基润滑脂。机器用水或温水洗涤，可以在拆修时换油一次；用热

18、水或蒸汽洗涤，要经常注意加油。4.3.5 设备开动后，若有异常响声或因加料不匀而产生激烈震动时，必须立即停车，待故障排除后，再启动使用。常熟万兴化工有限公司管理文件文件名称搪玻璃反应釜的操作、清洁与维护保养 编码：SOP22-010-00第1页 共1页 制定审核 批准制定日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量份生效日期分发单位质保部、生产部、各车间1. 目 的：建立搪玻璃反应釜的操作、清洁与维护保养，规范操作。2. 适用范围：适用于搪玻璃反应釜的操作、清洁与维护保养。3. 责 任 者：设备部、设备操作人员。4. 内 容：4.1 设备的操作4.1.1每次使用前检查各个部件、紧固件是否牢靠。4

19、.1.2 检查搪玻璃反应釜附属阀门的可靠性。4.1.3 检查蒸汽的供给情况。4.1.4 检查出料口阀门是否关闲。4.1.5 打开总电源，启动搅拌桨，检查减速机，压力表，温度计是否能正常工作。4.1.6 启动真空泵，打开搪玻璃反应釜进料阀门，按工艺要求依次加入液体物料。4.1.7 打开搪玻璃反应釜进料孔，按工艺要求依次加入固体物料。4.1.8 按生产工艺打开蒸汽阀门进行加热操作，温度达到设定值时应关闭蒸汽阀门。需恒温时应同时关闭排气阀，排水阀。需降温操作时，打开冷水阀供应冷却水，温度达到设定值时应关闭冷水阀。4.1.9 无需搅拌时可关闭搅拌器。4.1.10 打开出料阀将搪玻璃反应釜内物料放入规定

20、容器中4.1.12 出料完成后关电源，关搪玻璃反应釜进出料阀门，关蒸汽阀门。4.1.13出完料进行冲洗设备时应注意避免水冲入电动机及电器控制箱内，以免影响使用寿命和安全，随时注意保持设备内外的清洁卫生。4.2 清洁4.2.1 放入搪玻璃反应釜内腔2/3的清水，根据所生产物料的性质，选择合适的可溶介质，进行升温，搅拌后放出水。文件名称搪玻璃反应釜的操作、清洁与维护保养编 码SOP22-010-00第 2页共2页4.2.2 放入清水，并加入少量的液碱调节Ph后放出。4.2.3 最后加入清水再搅拌直至内腔无积垢。4.2.4 外壁用水冲洗干净。4.3 设备的维护保养4.3.1为延长电机使用寿命，应及时

21、加润滑脂。4.3.2 生产中如有异常情况应立即停车检查，如不正常，自己又不能排除，则通知维修人员排除，检修正常后再用，严禁设备带病工作。4.3.3 设备工作612个月，减速机应换油一次，定期检查供油情况。4.3.4 物料中严禁混合异物。整机每年检修一次。常熟万兴化工有限公司管理文件文件名称WH型双螺旋锥形混合机的操作、清洁与维护保养编码：SOP22-011-00 第1页 共2 页 制定审核批准制定日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量份生效日期分发单位质保部、生产部、各车间 1.目 的：建立WH型双螺旋锥形混合机的操作、清洁与维护保养，规范使用，确保混合机混料均匀。2.适用范围：适用于WH

22、型双螺旋锥形混合机的操作、清洁与维护保养。3.责 任 者：设备部、设备操作人员。4.内 容：4.1 设备的操作4.1.1 打开盖，将所要混物料按量投入混合机中，将盖板盖严。4.1.2 开启电源，注意设备是否按箭头规定工作方向旋转，不得反转。4.1.3 运转时，应密切注意设备各转动部位运行是否平稳，有无明显噪音，如有异常则及时停机。看能否自行解决，如不能则上报车间主任，做到及时修理，以免影响正常生产。4.1.4 根据所投物料的重量及不同时间的取样分析结果，确定准确的混合时间。4.1.5 混合结束后，关闭电源，打开出料口，放出物料 。4.1.6 做好混批记录。4.2 清洁4.2.1 清洁前，切断总

23、电源。4.2.2 打开进料口盖板，用水进行冲洗。4.2.3 机体外壁及各部位棱角处用水加清洁剂进行擦拭，并用水冲洗干净。4.3 设备的维护保养4.3.1 设备如有问题需自行拆卸时，应打开人孔盖，进入桶体，卸下双螺旋，然后拆开桶体顶盖螺旋、起吊减速机及桶体顶盖，再拆转动头、转臂、分配箱，最后拆各部件零件进行检查维修。4.3.2 组装时，各轴承和齿轮必须涂上润滑油。文件名称WH型双螺旋锥形混合机的操作、清洁与维护保养编 码SOP22-011-00第2页共2页4.3.3 设备正常工作612个月，减速机应换油一次。定期检查减速机的供油情况。4.3.4 经常保持设备的清洁。常熟万兴化工有限公司管理文件文

24、件名称SZG型双锥回转真空干燥机的操作、清洁与维护保养编码：SOP22-012-00 第1页 共2页 制定审核批准制定日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量份生效日期分发单位质保部、生产部、各车间 1.目 的：建立SZG型双锥回转真空干燥机的操作、清洁与维护保养，规范操作。2.适用范围：适用于SZG型双锥回转真空干燥机的操作、清洁与维护保养。3.责 任 者：设备部、设备操作人员。4.内 容：4.1 设备的操作4.1.1 开机前检查4.1.1.1 罐体内过滤器位置是否向上。4.1.1.2 过滤器上是否符合工艺要求，扎有工业滤布。4.1.2 关闭进料、放料孔盖。4.1.3 将进料孔盖进料管上的

25、管帽卸下，换上进料接管。.4.1.4 开启真空泵，罐内达到一定真空度时，将料管插入粉料中，利用真空将物料吸入罐内，装料量不得超过总容积的50%，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。4.1.5 抽料完毕，进料口直接接通大气，关闭真空管路上的阀门，卸下进料接管，装上进料管管帽，且保证其密封性。4.1.6 开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。4.1.7 开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。4.1.8 开启夹套加热（或热水）进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动，以减少或消除物料结团现象。4.1.9 根据操作经验、溶煤的回收

26、量、器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时，切断蒸汽（或热水）及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮，让罐体转至所需文件名称SZG型双锥回转真空干燥机的操作、清洁与维护保养编 码SOP22-012-00第2页共2页的角度。4.1.10 关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。4.1.11 打开放料孔盖卸料。4.1.12 清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐内。4.2 清洁 4.2.1 清洁前，先切断电源。4.2.2 将过滤器上的过滤袋取下进行清洗。4.2.3 打开放料孔盖，确保冲洗前

27、箱内无其它残留物。4.2.4 若有油污可用清洁剂清洗，用清水冲洗干净，再加入液碱调节Ph值呈中性。4.3 设备的维护保养4.3.1 滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂（ZFG-1E）最高使用温度150，每月至少检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新脂。4.3.2 圆柱蜗轮蜗杆减速箱（或无级变速器）应依据其说明书保养。4.3.3 罐内的过滤器，干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，是过滤器畅通。4.3.4 链传动之链条，至少每月加油一次。4.3.5 主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶FPM），当发现漏气时，应立即更换。4.3.6 本机视操作运转的时间，一般在运转半年

28、到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距和公差，且按规定更换或补充相应得润滑脂（油）。4.3.7 经常保持设备清洁。常熟万兴化工有限公司管理文件文件名称W0.9/7-D型空压机的操作、清洁与维护保养编码：SOP22-013-00 第1页 共2 页 制定审核批准制定日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量份生效日期分发单位质保部、生产部、各车间 1.目 的：建立W0.9/7-D型空压机的操作、清洁与维护保养，规范操作。2.适用范围：适用于W0.9/7-D型空压机的操作、清洁与维护保养。3.责 任 者：设备部、设备操作人员。4.内 容:4.1 设备的操作4.1.1 每次启动空

29、压机之前，必须检查油面线，以经常加润滑油使油面保持在油标的1/32/3高度之间，切不可断油。4.1.2 开启电源，使空压机转动，并仔细观察空压机的旋转方向是否与箭头所示方向一致。4.1.3 空压机运行过程中，应注意检查机器有无漏气漏油现象、有无异常声音，如发现异常声响或故障，应急时停机修复，不能修复的应急时通知车间主任报修。4.1.4 当空压机运转压力达到0.7MPa时气压自动开关自动切断电源，迫使空压机停止转动。同时，气压自动开关中的放空阀开启，排空排气管中的压缩空气，以便空压机再次启动。4.2 清洁4.2.1 每次换油时，将沉淀在曲轴箱底部的污物清洗干净。4.2.2 将空压机的外壁用水清洗

30、干净，并用抹布擦干。4.2.3 空压机每二个星期清洁一次。4.3 设备的维护保养 4.3.1 消声器再正常情况使用300小时后，要进行清洗。4.3.2 储气罐每年至少进行一次外部检验，每三年至少进行一次内外部检验，每六年至少进行一次全面检验。4.3.3 每工作二班或使用16小时后储气罐下面放水阀门打开，将水放尽。文件名称W0.9/7-D型空压机的操作、清洁与维护保养编 码SOP22-013-00第2页共2页4.3.4 安全阀工作的可靠性必须每年检查一次。4.3.5 空压机长期停用时，应将气缸上的气阀拆下清洗干净后油封保存，并在气缸活塞等各外露的表面处用纸涂油封好。 常熟万兴化工有限公司管理文件

31、文件名称冷冻机标准操作规程编码：SOP22-014-00第1页 共1页 制定审核批准制定日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量份生效日期分发单位质保部、生产部、各部门车间1.目 的：建立冷冻机标准操作规程，规范操作。2.适用范围：适用于冷冻机的标准操作。3.责 任 者：设备部、设备操作人员。 4.内 容：4.1进入车间须穿戴好必要的劳动保护用品。4.2启动前仔细检查压缩机曲轴箱的油位是否在规定位置，及系统中各阀门的启闭状态。应符合工作要求（包括：均压管，安全阀前截止阀，压力表阀等）。4.3手拨动飞轮两圈，检查是否有咬死现象。4.4开启压缩机汽缺冷却水，冷凝器冷却水。4.5开启排气阀，卸载装

32、置应在零位，启动压缩机。4.6当压缩机运行到全速时，注意油压是否上升，待上升后卸载装置指到1/3档，然后慢慢打开吸气阀。待正常运转后，卸载装置指到2/3档，正常情况下，吸气阀逐渐打开，直至开足。4.7按规定记录好运行记录。4.8做好交接手续，向接班人交待清楚运行状况。常熟万兴化工有限公司管理文件文件名称FHXB复合橡胶板厢式压滤机的操作与维护保养编码：SOP22-015-00 第1页 共3 页 制定审核批准制定日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量份生效日期分发单位质保部、生产部、各车间 1.目 的：建立FHXB复合橡胶板厢式压滤机的操作与维护保养，规范操作。2.适用范围：适用于FHXB复

33、合橡胶板厢式压滤机的操作与维护保养。3.责 任 者：设备部、设备操作人员。4.内 容:4.1 设备的操作4.1.1 滤板的压紧接通总电源，启动主电机带动油泵，按下“推板进”按钮、活动压滤板的活塞杆的作用下，把全部滤板压向固定压板后板一侧，并施以一定的压紧力(压力指针到7-13MPa)调试后调整好所需的压力，推板不再压紧，按下停止按钮。4.1.2 进料过滤滤板压紧后，检查各管路阀门的开闭状况，确认无误后启动进料泵，慢慢开户进料阀，使进料压力逐渐升高。浆液即通过固定压板上的进料孔进入各滤室，在规定的压力范围下实现加压过滤，形成滤饼，当滤液流出缓少，即可停止进料。4.1.3 进料注意事项4.1.3.

34、1 进料过滤过程不要中断，应连续进行，以免邻近的滤室出现压差，从而导致滤板破损，变形或滤饼含水率升高。4.1.3.2 进料进由于产生进料压力差，滤板与活动压力之间产生作用力的关系，液压站压力表会由此而升高(一般情况下是原有设定压力的一倍)，如果出现高压，则检查滤布是否需清洗，进料压力是否偏高。4.1.4 松开滤板卸料 启动主电机，按“推板退”按钮，使活塞杆向后移动，活动板退至行程开关而自动停机，推板复原位。卸料时，由两名操作人员分从压滤机两侧依次逐一拉开滤机板，滤板拉开后，滤饼凭自重自动从滤布上脱落下来。文件名称W0.9/7-D型空压机的操作、清洁与维护保养编 码SOP22-013-00第2页

35、共3 页4.2 清洁4.2.1 压滤机滤布，一般20天洗刷一次。4.2.2 发现进料时间长，清水流量小，滤布过滤能力下降，即需将滤布取下，放在所需的洗涤液里浸泡24小时取出，将滤布放平用毛刷借水刷洗，干净后待用。4.3 设备的维护保养 4.3.1 对电控系统，要定期绝缘性试验和动作可靠性试验，对动作不灵活或动作准确度差的元件应及时修理和更换。4.3.2 经常检查滤板的密封面，保证其光洁、干净，检查滤布是否折叠、破损，保证其平整完好。4.3.3 运动部位，如油杆、滚轮等处应每班加油，确保运转灵活。4.3.4 每月检查一次油箱内油量是否足够，不足，按规定加适量的液压油。4.3.5 检查液压元件及各

36、个连接口密封性，并保证液压油的清洁度。每年更换一次油箱内液压油。4.3.6 该机不使用时，整机滤板必须处于压紧状态，以防滤渣干结在滤布上难以洗刷而降低滤布的过滤能力和防止滤板变形。4.3.7 如长期不使用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干，运动部件外露部分涂以防锈黄油。4.3.8 常见的故障及排除方法序号故障现象产生原因排除方法1压紧、回程无动作1.油位不够2.油泵已损坏3.电磁阀不动作4.溢流阀失灵5.油液太脏造成阀失灵1.加油2.更换3.如属电路故障需要重新接作，如是阀体故障需清洗交换4.如是弹簧松弛，更换弹簧如是阀体故障需清洗交换5.换油、清洗阀体等文件名称W0.9/7-D型空压机的操作

37、、清洁与维护保养编 码SOP22-013-00第3页共3页2压力不足1.溢流阀调节不当2.各阀油路泄漏严重3.油液太脏造成阀失灵1.重调2.检查修理或更换3.换油、清洗阀体等3保压失灵1.油路泄漏2.活塞密封圈磨损3.安全阀泄漏1.检修油路2.更换3.用煤油清洗或更换4滤液不清1.滤布破损2.滤布选择不当3.滤布未理平1.检查并更换滤布2.作可行性试验，更换合适的滤布3.理平滤布5滤板之间跑料1.压紧力不足2.滤板密封面有杂物3.滤布不平整、折叠4.进料泵压力超高5.物料温度过高，造成滤板变形1.检查油缸压力2.清理密封面3.整理滤布4.重新调整5.降低温度、更换耐高温滤板6滤板效果差1.滤布

38、选择不当2.过滤时间长，滤布孔堵塞，造成过滤能力下降1.重洗滤布2.更换滤布或清洗滤布3.滤料选择适宜的温度7滤饼含水率高1.进料压力太小2.进料时间短3.助滤剂不当4.吹气压力太小5.隔膜破损1.调整进料压力2.延长进料时间3.更换助滤剂4.调整5.更换常熟万兴化工有限公司管理文件文件名称消防水系统的操作与维护保养编码：SOP22-016-00第1页 共2页 制定审核批准制定日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量份生效日期分发单位质保部、生产部、各部门车间1.目 的：建立消防水系统的操作与维护保养，规范操作。2.适用范围：适用于消防水系统的操作与维护保养。3.责 任 者：设备部、设备操作

39、人员。 4.内 容：4.1 消防水系统的操作4.1.1 在火警状态下消防人员启动消火栓按钮，主消防泵自动运行，确保管道的压力正常。4.1.2 正常情况下，由消防水泵长期维持轮运管道压力。4.1.3 为保证消防泵能正常运行，应每天检查泵房的引水罐贮水情况。4.1.4 定期（每月不少于一次）对系统进行放水试验，以检查消防管的锈蚀情况及消防泵的工作性能，为防止消防泵长期不用锈蚀卡死，应定期（每半个月）手动启动各台消防泵运行10秒左右时间。4.2 维护保养4.2.1 负责系统维护管理的人员每天必须巡检责任区内所有供水总控制阀、报警控制阀及其附属组件，进行外观检查，并观察压力表指针所指是否正确的压力，保

40、证系统处于无故障状态。4.2.2 供水水源必须保证供给设计所需的水量和水压，每年对水源的供水能力进行一次测定。4.2.3 消防用的蓄水池、气压水罐每月检查核对其消防水位急气压水罐气体压力，并对保证消防储备水不被他用的措施进行检查，发现有故障，应及时进行修理。4.2.4 消防专用蓄水池或水箱，水罐的水应根据环境、气候定期更换避免腐败。寒冷季节，储水设备的任何部位都不允许结冰。设置储水设备的房间应每天文件名称消防水系统的操作与维护保养编 码SOP22-016-00第2页共2 页检查，保持室温不低于5。4.2.5 每两年应对储水设备结构材料进行检查、修补。4.2.6 消防水泵应每月启动运转一次。4.

41、2.7 每个季度应利用报警控制阀旁的放水试验阀进行一次供水水流试验，以验证系统得供水能力。4.2.8 建筑物室外阀门井中，进水管上的控制阀门应每个季度检查一次，以核实处于全开启状态。4.2.9 室外水泵接合器的接口与配套附件应每月检查一次，保证接口完好、无渗漏、闷盖齐全。4.2.10 每两月应对管道上的水流指示器进行试验，利用末端试水装置排水，检查其是否能及时报警。常熟万兴化工有限公司管理文件文件名称纯化水设备的操作、清洁与维护保养编码：SOP22-017-00第1页 共3页 制定审核批准制定日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量份生效日期分发单位质保部、生产部、各部门车间1. 目 的：建

42、立纯水生产设备的操作、清洁与维护保养规范操作。2. 适用范围：适用于纯水生产设备的操作、清洁与维护保养。3. 责 任 者：设备部、纯水设备操作人员。4. 程 序：4.1 设备的操作4.1.1 严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下运行。4.1.2 打开电源开关，将“手动/自动”按钮调至“自动”。4.1.3 打开原水泵进水阀，精砂过滤器进水阀出水阀和活性碳吸附器进水阀出水阀，4.1.4 打开原水泵和加药泵后打开精滤排气阀，等精砂过滤器和活性碳吸附剂的水压达到0.3Mpa后可开启一级高压泵。4.1.5 打开中间水箱出水阀后可开启二级高压泵和PH泵。4.1.6 打开终端水泵的出水阀

43、，微孔排气阀和出水阀。再开启终端水泵和紫外线。 4.1.7 排放量控制：由于水温、操作压力等因素的变化，使装置的产水量也发生相应的变化，这时应对排放量进行调整，淡水回收率为75%。4.1.8 夏季水温偏高的操作对策：4.1.8.1 在保证产水水质的前提下，可降低操作压力，实施减压操作。4.1.8.2 根据供水量要求，轮流关停二系列反渗透装置，但关停时间不得大于24小时，否则容易造成膜面细菌滋生，增加压降。4.1.9 冬季水温偏低的操作对策，当一级淡水流量小于1.5吨/小时，启动蒸汽加热器。文件名称纯化水设备的操作、清洁与维护保养编 码SOP22-017-00第2页共3 页4.1.10 二级电导率大于2 us/cm时，加入NaOH溶液启动Ph泵，调至二级电导率为1.5 us/cm左右。4.1.11 严禁未经培训人员上岗操作。4.2 清洁4.2.1 纯化水管道每日使用后应在各使用点将管内残存的水排空。4.2.