原料分厂机械设备安全操作规程.doc

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1、原料分厂机械设备安全操作规程目的与范围为了确保生产活动的安全运行，同时培养和提高员工的机械设备操作能力制订本标准。适用于分厂各岗位员工，在进行机械设备操作时应遵守机械设备安全操作规程。机械设备安全操作规程空气压缩机安全操作规程1、开车前的准备1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。7）为了

2、减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。9）对电气部分应作好开车前的准备工作。2、开车1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。3、运行1）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。2）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40。3）排气温度不超过160，经水冷却后的温度不超过40。2.3.4检查电流、电压及电动机的温度是否正常。砂轮机安全操作规程1、操作人员进入砂轮机房前，都必须按要求接受安全教育，牢固

3、树立“安全第一”的思想，熟悉砂轮机的正确操作使用方法，按规定要求穿戴好工作服装（戴好工作帽）。2、砂轮机在开动前要认真查看砂轮盘与防护罩之间有无杂物附着、堵塞，如有，一定要将杂物清理后方能开机。3、磨削操作时，操作者必须站在砂轮机的侧面，将刀具或工件轻轻地抵靠在砂轮盘的端面上进行磨削，不能用力过猛，更不准撞击砂轮盘。4、操作者不得站在砂轮机的正面进行磨削操作，以防砂轮崩裂，发生事故。5、在同一个砂轮盘上，禁止两人（或两人以上）同时操作。禁止磨削刀具、工件以外的与本次实训无关的物件。6、过分细小、握拿不住的的工件，不得在砂轮机上磨削，以防被卷入砂轮机、碾碎砂轮盘，从而造成事故。7、磨削操作时，应

4、集中注意力，不得边操作，边交谈聊天，更不准搞笑。磨削操作完毕，应及时关闭砂轮机电源，不得让砂轮机空转。8、换新砂轮盘时，应遵守磨工一般安全操作规程。新砂轮盘在装机前要认真检查，有裂纹或破损的禁止装机，砂轮盘轴孔与砂轮轴配合不好的也不得装机使用。9、换砂轮盘、紧固螺丝时，用力要均匀，不得过紧或过松。10、新砂轮盘换好后，首次开机要空转23分钟，待砂轮机运转正常后方能使用。钻床安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2、开车前应检查机床传动是否正常、工

5、具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。 4、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。 5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。 6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，应请人帮助或使用吊车，防止滑落伤人，并必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。7、机床开动后，严禁戴手套操作，

6、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用嘴吹或手拉，要刷子或铁钩清除。8、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。9、工作时，不准在旋转刀具下翻转，卡压或测量工件，不准用手摸旋转的刀具；加压力和拔取圆器或销棒时，不可用力过猛，防止伤人。10、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。葫芦吊安全操作规程1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。2、不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在钢丝绳与物体之间，吊物上升时严防撞顶。3、吊挂时，吊挂绳之间的夹角应小于1200，以

7、免吊挂绳受力过大。4、指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作。5、指挥信号应明确，并符合规定；多人绑挂时，应由一人负责指挥。6、起吊物件时，严格安全操作规程。捆扎时，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。7、使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好。正确按动电钮，操作时注意站立的位置不得在吊重物之下，且便于操作。8、电动葫芦接近轨道尽头时，必须减速运行。鄂破机安全操作规程1、按规定信号程序开、停机。开机后试运行一至二分钟，运行平稳后，方可给料。停机时，待物料排出后再停。2、设备运行受阻时，立即停止加料，消除故障后，再加料。3、设备运行中，人身不得接触传运部分。4、设备运行中，不得

8、进行修理、调整、加油和清扫工作。5、开机前，要观察鄂破旁边是否有人，如有人，严禁开机。6、操作工更换皮带时，要切断电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。7、给料时，要顺鄂板方向送料，禁止左右两边送料。净水设备安全操作规程A、开机前的准备1、检查原水池、超滤水池有无杂物掉进水池，检查设备各管路阀门是否处于正常状况（畅通）、管道连接螺丝是否松动，有无泄漏。2、电器电路是否接触点松动，电器部件接线端是否松动、电源是否（缺相、欠顿、欠压、超压）。3、电器各开头及仪表指示是否在准备开车的正常位置。4、接地保护是不时脱落。5、检查原水液位的液位是不时正常（如果低位指示，请及时启动泵补）。6、合上动力

9、电源开关、软启动器指示灯亮。7、检查进水阀门的开启状态，确定进水阀门及触摸屏输入指示界面指示灯是在工作状态。8、检查微过滤器的上盖螺丝是不否正常。B、开机1、以上各部件检查均正常，接下来触摸屏手自动键上，从手动切换到自动。，在按启动键，等5-40秒钟后设备正常运行。2、检查各压力表压力指示是否正常，并记录。检查各流量计流量是否正常，并记录。检查设备是否有（漏水、漏电）现象。C、停机1在触摸屏操作界面点击停止键，设备缓慢停止。过1分钟后关闭电源开关。注：储存在水池内的净水、原水，周期不宜大于72小时，系统连续运行时，一般每月需清洗一次水池，停产3天需要重新清洗消毒换新的微过滤器滤芯（PP棉芯）。