压力表操作维护保养规程.doc

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1、压力表操作维护保养规程1 范 围1.1 本规程规定了XX公司压力表操作、维护和保养的方法和规程。1.2 本规程适用于XX公司压力表的操作、维护和保养。2 作业前的风险识别及消减措施2.1风险识别2.1.1 在安装拆卸压力表时,可能造成天然气泄漏，故周围必须严格注意防火。2.1.2 开启根部阀可能导致压力冲击损坏压力表。2.2消减措施2.2.1 严格遵守场站安全规定，进入阀室和工艺区时，不能带火种、手机必须关机等安全条例。2.2.2 开启根部阀时应该缓慢，防止压力冲击损坏压力表。2.2.3 进行相应安装拆卸时，采用防爆工具。3 压力表示值检查操作规程3.1压力表的拆卸3.1.1 确认工艺流程，拆

2、下压力表不会影响正常生产，并与调度联系说明情况，得到同意后方可进行工作。3.1.2 关闭取压阀，缓慢打开放空阀直至压力表读数归零，用2个防爆扳手拆卸。（注意：连接管道的仪表接头一定要用扳手固定住，以免松动导致天然气泄漏。）3.1.3拆下后用干净的布或其他洁净物品将管道上的仪表接口封盖住以免杂物落入接口内部。3.1压力表的示值检查3.2.1关闭压力表进气阀；打开泄放阀，泄去压力表内压力。3.2.2 对压力表进行零点检查与调整，使其符合检定规程要求。3.2.3 关闭泄放阀。3.2.4 缓慢打开压力表进气阀，给压力表充压直到示值稳定。3.2.5 对压力表各连接部位进行检漏，发现漏点及时处理。3.2.

3、6 检查压力表的示值是否与站控机或同条件下压力表的示值相符。4 压力表故障及处理序号故障原因处理方法1无指示1 管内污物淤积而阻塞；2 扇形齿轮与小齿轮阻力过大；3两齿轮磨损过多，无法啮合；1 洗掉簧管内污物，用钢丝疏通；2 调整配合间隙至适中；3 更换两齿轮；2指针回转迟钝或跳动1传动件的配合间隙过小，传动不灵活；2. 传动件间活动部位有积污，传动不灵；3. 自由端与连杆连接不灵活；4. 指针与表盘、表蒙有摩擦；1增大配合间隙，或家电钟表油；2. 清洗除锈，除污物或更换传动件；3. 调整连接方式至灵活为止；4. 矫正指针，加厚玻璃下面的衬圈；3指针转动不平稳1扇形齿轮倾斜 ；2指针轴弯曲；3

4、夹板弯曲；4支柱倾斜，引起上下夹板不平行；1矫正或更换齿轮；2. 校直针轴；3. 校正夹板平直度；4. 校正支柱，加减垫圈使夹板平行；4指针偏离零位示值误差超过允许值1传动机构的紧固螺钉松动；2弹簧管产生永久变形 ；1拧紧固定螺钉；2. 重装指针，必要时更换新弹簧管；5指针不能指示上限刻度1传动比小 ；2弹簧管焊接位置不当；1把活节螺钉往里移；2. 重新焊接；5 压力表的检查、维护和保养序号维护周期维护内容维护标准备注1每日指针读数在允许误差范围内2压力表本体和连接件损坏和腐蚀情况无泄漏、损坏、腐蚀3每周清除表面灰尘及油污外部无污渍，表盘清晰4每季度压力表排污无污渍排出5表盘硅油加油6每半年检定按时送检7每年接头处有无堵塞无异物堵塞8清洗传动部件、齿轮机构，加注相应润滑油传动灵活