余热发电设备维护规程(完成版).doc

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1、余热锅炉机组设备维护规程1 简介煅烧车间余热锅炉主要利用大窑煅烧石油焦时所产生的高温余热烟气加热过热蒸汽输送到汽机厂房供两台3MW汽轮发电机组发电。适用范围：本规程适合启明星铝业公司电解铝厂煅烧车间余热锅炉机组维护。2 设备构成2.1 规格型号序号设备名称规 格 型 号厂家1余热锅炉QC32/900-10-2.45/400广西柳州市锅炉总厂2.2 设备组成:2.2.1 锅炉本体；2.2.2 除尘器；2.2.3 吹灰清灰系统；2.2.4 锅炉引风机；2.2.5 监测仪表；2.2.6 电控系统、引风机变频器等；3 设备维护内容及标准：3.1 交接班维护序号部 位名 称维护内容维护标准周期责任人1锅

2、炉本体设备运行状况检查及清扫无漏风、漏烟、各主要阀门开关灵活、无泄漏；无积尘每班锅炉工2就地水位计设备运行状况检查及清扫水位正常、照明良好、汽水考克无泄漏、堵塞每班锅炉工3安全阀设备运行状况检查开启灵活、回座灵敏、回座后无泄漏、四周无阻碍安全阀动作的杂物每班锅炉工4吹灰系统设备运行状况检查及清扫吹灰设备不漏气；无积尘、无油垢每班锅炉工5除灰系统设备运行状况检查及清扫锁气器开启灵活、无堵塞、无漏风；无积尘每班锅炉工6引风机引风机电流状况检查就地电流显示在正常范围内每班锅炉工引风机轴承箱及电机检查及清扫振动不强烈、地脚无松动、油位适中、无异音；无积尘每班锅炉工引风机控制变频器运行状况检查壳体温度正

3、常，无异常响声，指示正常每班锅炉工引风机及电机轴承运行状况检查运转平稳、无异音、轴承温度小于70、轴承冷却水正常。每班锅炉工3.2 运行中检查维护：序号部位名称维护内容维护标准周期责任人1锅炉本体点检：目测无漏风、漏烟、各主要阀门开关灵活、无泄漏4次/班锅炉工2就地水位计点检：目测水位正常、照明良好、汽水考克无泄漏、堵塞、冲洗校对每天白班一次4次/班锅炉工3安全阀点检：目测耳听开启灵活、回座灵敏、回座后无泄漏、四周无阻碍安全阀动作的杂物，手动安全阀试验每周三白班1次/班锅炉工4吹灰系统点检：手动目测吹灰设备不漏气1次/白班锅炉工5除灰系统点检：手动目测锁气器开启灵活、无堵塞、无漏风1次/白班锅

4、炉工6引风机引风机电流检查：目测就地电流显示在正常范围内4次/班锅炉工引风机轴承箱及电机检查：手感、耳听、目测振动不强烈、地脚无松动、油位适中、无异音1次/班锅炉工引风机控制变频器检查：手感、耳听、目测壳体温度正常，无异常响声，指示正常1次/班锅炉工引风机及电机轴承检查：手感耳听目测运转平稳、无异音、轴承温度小于70、轴承冷却水正常。1次/班锅炉工3.3 其他维护序号部位名称维护内容维护标准周期责任人1吹灰设备定期检查泄露、润滑及设备运行情况1.1 定期检查各密封处有无漏气现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决问题时，应更换碳素石墨盘根填料。1.2 若阀门关闭后仍有泄漏，则表

5、明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。1.3 定期加注润滑油脂。减速箱半年一次，起动臂、铜套处每周一次。1.4 定期检修，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。1.5 如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。每周锅炉工/综合组2锅炉停炉保养2.1 锅炉停炉后，为防止受热面内部腐蚀，应采取措施，认真做好防腐工作:2.1.1 锅炉停炉备用时间不超过5天时，采用蒸汽压力法防腐，其方法如下：2.1.2 当锅炉停炉后，将水位上至+50mm，紧闭各孔门，减少热损失，减慢汽压下降。维持锅筒压力在0.6Mpa以下，化验炉

6、水磷酸根含量符合运行标准。若磷酸根含量不符合标准时，应配合化验值班人员进行处理，使其恢复正常。2.1.3 锅炉停炉备用时间不超过1个月时，采用湿法防腐，其方 法如下：2.1.4 将炉内充满除过氧的水，或含碱的水溶液，保持0.30.5 MPa的压力，以防止空气漏入。2.1.5 锅炉停炉备用时间较长，或天气较冷时，采用干法防腐，其方法如下：2.1.6 停炉后，水温降到7080时，将炉水全部放掉，利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干，并用压缩空气将炉内没有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包内放置盛放无水氯化钙（0.51.0L/m3）或生石灰（2Kg/m3）的容器，然后将人孔封闭，定期检查，发现干燥剂失

7、效时要更换。锅炉要定期对内部进行清洗工作，以除水垢。2.2 经常注意锅炉构架是否有变形或断裂现象，炉墙及绝缘物如有损坏裂缝，应及时修理。2.3 锅炉在停炉期间，应进行下列工作：2.3.1 将锅炉内部所有的积灰全部清除。2.3.2 将砖墙损坏处加以适当修理，努力使炉墙漏风减至最小。2.3.3 清理汽包内的杂质，根据金属内壁结垢情况决定是否进行酸洗。2.3.4 破损保温层进行保温。按停炉时间进行锅炉工3引风机定期检查运行情况、润滑情况、连接紧固情况3.1 应无异响和摩擦现象；电流指示正常。3.2 锅炉引风机控制变频器液晶显示板及面板指示灯正常指示，无故障报警，机壳温度正常，无异常响声；3.3 轴承

8、油位计不漏油，指示正确，油位正常，油质洁净，轴承箱结合面处无漏油现象。如有漏油或油位不正常，应及时补充或处理。3.4 轴承冷却水充足，排水管畅通。3.5 轴承温度不许超过70，振动不超过规定值。3.6 地脚螺栓无松动。3.7 必须保持设备清洁，做到无杂物、无积灰、无积水、无油垢。3.8 轴承箱每六个月清洗换油一次，电机轴承每三个月或检修时换油一次。每周综合组4 润滑余热锅炉润滑按下表执行设备润滑点润滑点数润滑油型号润滑周期责任人加油换油1#烟道闸板阀1、减速机2N150 中负荷工业齿轮油补充12个月锅炉工2、钢丝绳2钢丝绳润滑油补充无锅炉工3、卷筒轴承座43#二硫化钼锂基脂1个月6个月锅炉工4

9、、开式齿轮23#二硫化钼锂基脂1个月6个月锅炉工吹灰器1、减速机5N150 中负荷工业齿轮油补充无锅炉工锅炉引风机1、电机23#二硫化钼锂基脂3个月12个锅炉工2、轴承箱1100#机械油3个月12个月锅炉工加药泵1、减速机1100#机械油补充无水处理人员2、润滑油室1汽轮机透平油补充无水处理人员5 设备维护管理职责锅炉工负责以下维护工作：5.1 日常维护和定期维护工作； 5.2 交接班对设备状态检查； 5.3 设备本体及周围清洁卫生； 5.4 零部件整齐的检查管理，定置摆放，安全运行；5.5 能排除设备的一般故障，如螺栓松动紧固，小缺损件的更换补齐；5.6 在设备维护过程中出现问题，及时解决，

10、无法解决的，应及时与有关部门进行联系，加以解决，并做好安全措施及配合工作；5.7 交接班记录和日检记录的填写规范清楚；5.8 负责做好维护工作记录。5.9 按照设备使用情况，根据设备所处环境，定期对锅炉进行防腐，在交接班时，对锅炉进行清洁维护。5.10 检查压力表必须表盘清晰、照明良好、检定合格、在使用有效期内并处于完好状态6 锅炉常见故障及处理序号部位名称常见故障产生原因处理方法1玻板水位计汽、水考克堵塞和泄漏1、由于长时间未冲洗水位计，炉水中的杂质在考克处结垢堵塞。2、因水位计长时间处于高温、高压的工作环境，考克内的密封垫容易损坏。1、每天白班对玻板水位计进行冲洗校对。2、汽水考克泄漏时，

11、应解列水位计，关闭玻板水位计汽水一次门，开启放水门、更换泄漏考克密封垫。如水位计汽水一次门无法关严，应禁止检修工作，待停炉卸压后处理。2引风机轴承引风机轴承温度升高1. 轴承箱缺油，油质不良2. 轴承弹夹磨损3. 轴承带油环带不起油4. 冷却水中断5. 转机工作介质温度上升6. 轴承间隙过小，轴承座顶隙过小1. 检查冷却水是否正常，冷却水量过小应加大冷却水量。如冷却水管道有堵塞应用榔头对管道进行敲打。2. 油量不足应及时补加润滑油。3. 如果上述处理后温度仍然继续升高，应紧急停炉，然后通知检修处理。3引风机轴承振动引风机轴承振动1叶轮摩擦损失失去平衡2叶轮与轴颈松弛或轴弯曲3轴承弹子或弹夹磨损

12、，轴承油隙过大4电动机和机械部分地脚螺丝松动及对轮螺丝松动5机壳与支架共振6电动机和转机对轮中心不正7基础不固8引风机叶片积灰不均1检查地脚螺丝和对轮螺丝是否松动和脱落并及时处理2降低振动风机负荷3加强振动情况监视，注意情况的变化45677 设备维护时安全要求：7.1 锅炉的维护人员进行设备维护时，一定要遵守安全规程的相关要求，特别注意高温和高压作业环境的安全要求。7.2 升炉时严格控制升温升压速度，及时联系煅烧调温岗位人员，加强对水位的监视及调整。7.3 严格按照规程进行操作，劳动保护用品必须穿戴齐全，避免高温烫伤。7.4 做好事故预想，及时联系汽机和煅烧调温岗位，严格按照规程进行操作。 7

13、.5 排污时工作人员劳动保护用品必须穿戴齐全。7.6 排污系统有人在检修时，禁止排污。7.7 排污管道易被人碰触的部位，应加保温层。8 检查考核依据公司设备管理制度及煅烧车间设备检查考核制度。余热发电汽轮机和发电机维护规程1 简介余热发电汽轮机和发电机是利用余热锅炉所产生的过热蒸汽冲转汽轮机转子，带动发电机转子转动并通过励磁电流形成交变磁场，通过静子线圈切割磁力线产生并输出电能，是将热能转换为机械能再转换为电能的能量转换设备。适用范围：本规程适合启明星铝业公司电解铝厂余热汽轮发电机组维护。2 设备构成2.1 规格型号：序号设备名称规 格 型 号厂家11#汽轮机N3-2.35杭州汽轮机厂21#发

14、电机QFB2-3-2A杭州发电设备厂32#汽轮机N3-24杭州汽轮机股份有限公司42#发电机QFB2-3-2A四川东风电机厂有限公司2.2 设备组成：2.2.1 汽机本体：气缸、转动部分2.2.2 调速系统；2.2.3 油系统；2.2.4 蒸汽系统；2.2.5 发电机及励磁机；2.2.6 电动辅机；2.2.7 其他；3 维护内容及标准3.1 交接班维护部位维护内容维护标准周期责任人汽机本体、主轴承及转动部分设备清洁无积尘、无油垢每班汽机运行岗位调速系统设备清洁无积尘、无油垢每班汽机运行岗位油系统设备清洁无积尘、无油垢每班汽机运行岗位蒸汽系统设备清洁无积尘、无油垢每班汽机运行岗位发电机及励磁机设

15、备清洁无积尘、无油垢每班发电运行岗位电动辅机设备清洁无积尘、无油垢每班汽机运行岗位其它设备清洁无积尘、无油垢每班汽机运行岗位3.2 运行中检查维护：部位维护内容维护标准周期责任人汽机本体、主轴承及转动部分定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。汽机转动部分无磨擦及金属碰击声。汽缸及主轴承无异常振动，如发现振动增加应及时用振动表测量，并将实况汇报班长。注意轴向位移及缸胀变化情况。轴承平面及油档无漏油现象。1次/小时汽机运行岗位调速系统定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。调速系统应平稳无跳动现象，增减负荷时调速汽门应均匀开 闭，无突然跳动现象。调速汽门开度和脉动油压与负荷相适应

16、。调速汽门无卡涩及漏汽现象。调速汽门连杆无断裂现象。调速系统油管无漏油及振动现象。1次/小时汽机运行岗位油系统定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。脉动油压正常。各轴承进出油温差在15左右及油温、油压正常，油流畅通。油箱油位正常，不低于150mm，油系统管路无漏油现象。主油箱底部每隔23天的白班应排水一次。1次/小时汽机运行岗位蒸汽系统定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。各阀门、填料、管路、法兰无漏汽现象。主蒸汽管道、支吊 架的振动、膨胀情况正常。自动主汽门的声音、振动无异常。1次/小时汽机运行岗位发电机及励磁机定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。负荷一般由电

17、气调整，根据负荷和参数的变化，及时调整空冷器、冷油器水侧进出口压力、轴封、抽气器压力、凝结水和循环水等。声音及振动正常。发电机端罩无漏风现象。发电机进出风温度（进风温度）及静子线圈、铁芯温度正常。发电机滑环及励磁机整流子无出火及跳动现象。空冷器铜管无漏水及结露现象，空冷器各组温差不大于23 。由发电机监视孔检查无异状。1次/小时发电运行岗位电动辅机定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。电流表指示正常范围内。出口压力稳定无晃动现象。发电机、水泵无异常振动及异声。轴承温度正常，无明显升高现象。排烟机运行正常，烟气排出正常。1次/小时汽机、发电运行岗位其它定期巡视检查，主要表计应经常监视，

18、加强仪表分析。凝汽器水位正常，凝汽器进出口水温差812。射汽抽气器工作正常。各保护仪表整定值在规定范围，联锁开关在正常位置。保持设备及工作环境清洁。1次/小时汽机运行岗位3.3 其它维护：部位维护内容维护标准周期责任人汽机本体、主轴承及转动部分转子盘车停机时进行手动盘车，盘车间隔时间根据停机时间长短及气缸温度确定，长期（超过一周）停机降温后每天白班盘车每天（长期停机时）汽机运行岗位油系统滤油停机时进行滤油，要求滤油机滤纸无发黄、发潮情况后可停止滤油停机时进行汽机运行岗位其它凝汽器清洗及铜管堵漏根据汽轮机真空情况及停机时凝汽器铜管检查情况进行清洗，可使用专用清洗剂或凝汽器清洗机清洗，凝汽器铜管无

19、结垢，无泄漏，运行时汽机真空符合要求停机时进行综合组4 润滑汽轮发电机组润滑按下表执行设备润滑点润滑点数润滑油型号润滑周期加油换油32#透平油5 设备维护管理职责汽机、发电运行工负责以下维护工作：5.11 日常维护和定期维护工作； 5.12 交接班对设备状态检查； 5.13 设备本体及周围清洁卫生； 5.14 零部件整齐的检查管理，定置摆放，安全运行；5.15 能排除设备的一般故障，如螺栓松动紧固，小缺损件的更换补齐；5.16 在设备维护过程中出现问题，及时解决，无法解决的，应及时与有关部门进行联系，加以解决，并做好配合工作；5.17 交接班记录和日检记录的填写规范清楚；5.18 负责做好维护

20、工作记录。5.19 按照设备使用情况，根据设备所处环境，定期对汽轮机和发电机组进行防腐，在交接班时，对设备进行清洁维护。6 汽轮发电机组常见故障及处理序号部位名称常见故障产生原因处理方法12345677 安全要求：7.1 汽轮机和发电机的维护人员进行设备维护时，一定要遵守安全规程的相关要求。7.2 巡视检查时应穿戴好劳保，避免高温烫伤。7.3 维护检查设备时身体应避免接触转动部位，防止被绞伤及擦伤。8 检查考核依据公司设备管理制度及煅烧车间设备检查考核制度。汽轮机组辅助机组维护规程1 简介：汽轮机辅机是指辅助汽轮机组完成汽水循环及热交换过程的辅助设备，包括除氧器、给水泵、循环水泵等。适用范围：

21、本维护规程适合启明星铝业公司电解铝厂余热发电辅助机组的维护。2 设备构成2.1 型号规格：序号设备名称规 格 型 号厂家1给水泵DG25-50X9上海宏桥水泵有限公司2除氧器DLP-25无锡江南给排水设备厂3循环水泵SLOW250-390上海连成泵业制造有限公司4过滤泵SLOW150-350上海连成泵业制造有限公司5减温减压装置SK-0.75上海宏桥6凝结水泵100NB-45浙江水泵厂/长沙水泵厂2.2 设备组成：2.2.1 给水泵及给水管道；2.2.2 除氧器；2.2.3 循环水泵、过滤泵、冷却塔及电控设备；2.2.4 减温、减压装置及疏水泵、疏水箱等；2.2.5 软水处理系统；3 维护内容

22、及标准3.1 交接班维护部位维护内容维护标准周期责任人给水泵设备清洁、运行情况检查无积尘、无油垢，运转平稳、无异音、轴承温度正常、进出口压力正常每班汽机运行岗位凝结水泵设备清洁、运行情况检查无积尘、无油垢，振动不强烈、地脚无松动、油位适中、无异音、轴承温度正常进出口压力正常每班汽机运行岗位除氧器设备清洁、运行情况检查无积尘、无泄漏，地面清洁无积水每班汽机运行岗位循环水泵、过滤泵设备清洁、运行情况检查无积尘、无油垢每班汽机运行岗位减温减压装置设备清洁、运行情况检查无积尘、无油垢每班汽机运行岗位软水处理站设备清洁、运行情况检查无积尘、无油垢，水泵本体及周围要求清洁，不许有水、药液、或油漏至地面和泵

23、的基础上每班汽机运行岗位3.2 运行中检查维护部位维护内容维护标准周期责任人给水泵值班人员应根据岗位责任制所管辖的设备范围，定期进行一次全面检查；泵只允许在规定的参数范围内运转。泵不允许在出口阀关闭或关闭到很小开度下运转，否则导致泵发热，降低寿命。泵不能关吸入阀运行，也不能用吸入阀来调节流量，以免产生汽蚀。填料压盖不能压得过紧，否则会影响填料寿命。运转过程中，发现噪声或不寻常声音时，应立即停车，检查原因。注意水泵轴承温度不应超过外界温度35，最高不应大于75。每2小时1次汽机运行岗位点检：手感耳听目测运转平稳、无异音、轴承温度正常、进出口压力正常4次/班汽机运行岗位凝结水泵点检：手感耳听目测振

24、动不强烈、地脚无松动、油位适中、无异音、轴承温度正常进出口压力正常4次/班汽机运行岗位除氧器定期巡查、点检运转平稳、无异音、轴承温度正常、进出口压力正常经常注意保持除氧器压力在1823kPa，水温在102104，水位保持在 500-750cm，溶解氧含量低于50微克升。绝对不允许将排污扩容器进气门开启而出水门关闭的运行方式。每班至少巡视两次除氧器的运行情况，无振动现象。每班至少两次巡视除氧器在线溶氧仪的指标，不能超标。4次/每班汽机运行岗位循环水泵、过滤泵定期巡检、维护，检查密封情况及运行情况进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气。禁止泵在汽蚀状态下运行。起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动

25、造成机械密封断裂损坏；密封泄漏允差3滴分，否则应调整或检修。尽量避免泵在大流量工况下运行。定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。密封泄漏允差3滴分，否则应调整或检修。泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停机检查，必要时可更换易损件，机组大检修期限一般为一年。冷水池水位正常。4次/班汽机运行岗位点检：手感耳听目测振动不强烈、地脚无松动、油位适中、无异音、轴承温度正常进出口压力正常4次/班汽机运行岗位减温减压装置定期巡检、维护，检查密封情况及运行情况每班巡视汽水管道两次，每小时记录运行参数一次。经常注意汽温汽压的变化，保持出口汽压在0.6MPa之内，汽温在17010。掌握

26、了解用户与锅炉的运行情况，保证供汽质量。汽机运行岗位软水处理站软水泵检查维护、点检水泵本体及周围要求清洁，不许有水、药液、或油漏至地面和泵的基础上，不许有妨碍运行的杂物存在；设备及电机地脚螺丝应牢固完整；电机轴承润滑应良好，每三个月或在检修时换油一次；运转时压力表指示稳定，不低于允许值；运转时电动机，泵壳内和轴承应无异常声音；进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；禁止泵在汽蚀状态下运行；尽量避免泵在大流量工况下运行；定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流；泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机械噪声及振动增大时，应停机检查，必要时可更换易损件，机组大检修期

27、限一般为一年。盘根稍有滴水，轴承温升45，电机外壳温升70，地脚螺栓无松动，运转无异常声音每班汽机运行岗位计量泵检查维护柱塞动密封的松紧要适当。检查柱塞是否发烫或有抱死的现象。配更松紧的调节方法见前述。泵的运行中，主要部件规定如下：电机机壳允许最高温度为70，调节机座内润滑油温度不得超过65，填料箱温度不得超过70。出口压力平稳，振动微小，油位适中每班汽机运行岗位其他设备点检维护水处理各设备阀门开关灵活，无泄漏。溶液箱保持干净,及时清理杂物。液位计显示准确每班汽机运行岗位3.3 其他维护部位维护内容维护标准周期责任人给水泵定期试验、润滑及状态监测每月1、11、21日第一班白班备用给水泵试运行不

28、小于30分钟（四日内运行过可不执行）。每天白班应测量电动机及水泵轴承振动（不超过 0.06mm）。每工作1500小时更换润滑油一次。试运行按规定，监测每天汽机运行岗位循环水泵、过滤泵定期联动校验、盘车每次大修后或泵电动机开关检修后均应校验事故联动和低水压联动（过滤泵可不用作低水压联动）。备用泵每天白班必须进行手动盘车一次，以避免卡死。校验大修后进行，盘车每天进行汽机运行岗位计量泵定期清洗检查及长期停用时维护定期清洗过滤器以及进出口阀,以免堵塞、影响计量精度；装 复时应注意上、下阀座，阀套，均勿倒装或错装。泵若长期停用时，应将泵缸内的介质排放干净，外露的加工表面应涂有防锈油，存放期内泵应置于干燥

29、处，并加罩遮盖。停用时汽机运行岗位4 润滑汽轮组辅机润滑按下表执行设备润滑点润滑点数润滑油型号润滑周期加油换油5 设备维护管理职责汽机运行工负责以下维护工作：5.20 日常维护和定期维护工作； 5.21 交接班对设备状态检查； 5.22 设备本体及周围清洁卫生； 5.23 零部件整齐的检查管理，定置摆放，安全运行；5.24 能排除设备的一般故障，如螺栓松动紧固，小缺损件的更换补齐；5.25 在设备维护过程中出现问题，及时解决，无法解决的，应及时与有关部门进行联系，加以解决，并做好配合工作；5.26 交接班记录和日检记录的填写规范清楚；5.27 负责做好维护工作记录。5.28 按照设备使用情况，根据设备所处环境，定期对软水处理站进行防腐，在交接班时，对软水处理站进行清洁维护。6 汽轮机组辅机常见故障及处理序号部位名称常见故障产生原因处理方法12345677 安全要求：7.1 软水处理站的维护人员进行设备维护时，一定要遵守安全规程的相关要求，特别有高腐蚀的作业环境的安全要求。7.2 巡视检查时应穿戴好劳保，避免高温烫伤。7.3 维护检查及润滑设备时身体应避免接触转动部位，防止被绞伤。7.4 接触化学物质时应做好防护措施，避免腐蚀性的酸、碱液体接触皮肤或溅入眼睛里。