MPS89G磨煤机轭架气封磨损原因分析及处理方案.doc
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1、MPS-89G磨煤机轭架气封磨损原因分析及处理方案杨士中江苏新中科技股份有限公司摘要:江苏新中科技股份有限公司于2012年4月份扬州第二发电有限公司#1机组A修期间对该公司磨煤机1A和1C轭架磨损问题进行了现场堆焊车削处理,有效地减少了检修工作量、缩短了检修工期,并从根本上解决了轭架处泄漏的缺陷。到目前为止,与其他解决方案对比,该方案应该是最佳方案。关键词:磨煤机轭架 磨损 分析 处理一、 概述江苏新中科技股份有限公司其中一项重要业务就是承接电厂燃煤机组制粉系统日常维护和A、B、C修工作。主要工作内容是各种类型磨煤机辗磨件的更换、磨辊总成解体检修以及磨煤机齿轮箱的检修。公司检修部有日常的管理组
2、织机构,部门人员兢兢业业,坚决服从公司的领导,十几年来部门内部管理工作抓得有声有色,2005年被江苏省电网公司评为“安全生产先进集体”。不管在哪里,每个检修人员都把业主的制粉系统设备当作自己的设备,应修必修,修则必好,真正做到了对业主负责,对自己的企业负责,对自己的工作负责。经过多年的磨练,部门的检修人员已经完全适应了电厂设备检修工作的特点和要求,积累了大量的检修经验,带出了一支能打硬仗、敢打敢拼同时具备丰富检修技能的队伍,为各大电厂制粉系统的检修、设备的安全运行提供了强有力的保障。我们的感受是:要确保制粉系统这一锅炉重要辅助系统能够安全、经济运行,一支稳定的高素质的维包队伍是必须配备的。检修
3、人员首先要有计划地做好设备的定期维护保养工作如磨辊总成润滑油的定期更换、齿轮箱润滑油的检查更换、轴承润滑点的定期润滑,其次要及时做好消缺工作,不让设备缺陷进一步扩大,小洞不补大洞吃苦。遇机组A、B、C修时,可以趁此机会对平时难以消除的缺陷进行彻底的处理,这样能保证机组投运后能长时间保持良好的运行状态。维护人员有必要参加制粉系统运行现场的巡查工作,以便在第一时间内掌握设备的运行缺陷。扬州第二发电有限责任公司#1锅炉配置6台美国B&W公司生产的MPS-89G型磨煤机,运行至今已近14年。目前这6台磨煤机轭架气封处泄漏情况严重,日常运行时不仅漏出热风和石子煤,而且在磨煤机一次风室的石子煤发生自燃时,
4、热风携带火星从轭架气封处喷出,不仅威胁磨煤机齿轮箱及周围其它设备的安全运行,而且严重污染现场环境。在磨煤机停运检修期间,拆除轭架上下气封后发现,与上下气封对应的磨煤机轭架多处存在磨损,主要原因是部分石子煤从气封间隙掉落时卡在气封和轭架之间,将气封磨出多道凹痕,造成气封与轭架间隙增大,恶性循环,导致最大磨损深度达20mm左右,远超标准间隙0.7mm-0.9mm。磨煤机轭架磨损的加剧,导致磨煤机轭架气封泄漏不断增大,以致于通往磨辊总成的密封风压将降低,直接后果是会使煤粉进入磨辊总成辊芯里面,总成润滑油油质迅速变差从而造成总成轴承损坏。二、改造的总体方案在2012年4月份#1机组A修期间进行磨煤机1
5、A和1C的单体大修工作,由承接单位江苏新中科技股份有限公司负责提出轭架磨损修复施工方案,着手先对这两台磨煤机进行处理。根据磨煤机原厂说明书要求和现场实际安装情况,结合江苏新中科技股份有限公司对徐州华鑫电厂HP843型磨煤机轭架磨损的处理经验,采用的改造方案如下:1、拆卸与轭架气封相连的密封空气管后拆除轭架气封组件。2、按照单台磨煤机大修工艺起吊磨辊三角架,分别翻出磨煤机3只磨辊总成和磨碗衬板,并吊运至地面。3、对磨损的磨煤机轭架表面磨损部位选用合适焊条实施手工堆焊,确保无焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔等焊接缺陷。4、启动磨煤机润滑油站,检查润滑系统油压油位等正常无漏点。5、检查磨煤机电机补偿轴是
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