采煤机司机“手指口述”标准.doc
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1、序号专业类别工种页号01采煤采煤机司机“手指口述”标准402采煤综采电工“手指口述”标准603采煤综采支架工“手指口述”标准804采煤综采工作面刮板输送机司机“手指口述”标准905采煤端头支护工“手指口述”标准1106采煤乳化液泵工“手指口述”标准1307采煤双速绞车司机“手指口述”标准1408采煤清煤工“手指口述”标准1609掘进钻车司机“手指口述”标准1810掘进侧式装岩机司机“手指口述”标准2011掘进EBZ-型掘进机司机“手指口述”标准2212掘进ELMB-型掘进机司机“手指口述”标准2413掘进锚杆支护工“手指口述”标准2614掘进掘进工作面刮板输送机司机“手指口述”标准2815掘进
2、耙装机司机“手指口述”3016掘进喷浆机司机“手指口述”标准3217机电机电维修工“手指口述”标准3418机电井下电工“手指口述”标准3620机电井下变配电工岗位安全描述3821机电离心泵司机“手指口述”标准4022机电采掘胶带机司机“手指口述”标准4323机电主煤流胶带机司机“手指口述”标准4424机电给煤机司机“手指口述”标准4625机电机修厂充灯工“手指口述”标准4826运输电机车司机“手指口述”标准5027运输电机车维修工“手指口述”标准5228运输轨道工“手指口述”标准5429运输井口拥罐工“手指口述”标准5630运输斜巷信号工“手指口述”标准5831运输斜巷把钩工“手指口述”标准6
3、032运输翻罐笼司机“手指口述”标准6233运输矸石山提升绞车司机“手指口述”标准6434运输小绞车司机“手指口述”标准6635防治水井下注浆工“手指口述”标准6836防治水井下钻探工“手指口述”标准6937防治水地面注浆工“手指口述”标准7038地面服务司炉工“手指口述”标准7539采煤采煤支柱工、回收工“手指口述”标准7740采煤打眼工“手指口述”标准7841采煤架棚支护工“手指口述”标准8142采煤巷道维修工“手指口述”标准82采煤机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导光临*工作面检查指导工作,我是*队采煤机司机*,我的岗位职责是操作和维护采煤机,该采煤机的型号为*,牵引速度为*,牵
4、引方式为*、销轨无链牵引,适应煤层厚度为*m,适应煤层倾角为35,截割电机功率为*kW,牵引部功率为*kW,滚筒截深为*mm,配置滚筒直径为*mm,该设备主要用于工作面落煤和装煤。二、手指口述操作要领项目手指眼看口述开机前的检查顶板、液压支架护板帮、采煤机各部件顶板支护、支架护板帮、采煤机各零部件1、顶板支护完好、煤壁无片帮;2、支架护板帮收回;3、采煤机供水压力及内外喷雾工作正常,喷嘴无堵塞;4、采煤机不缺截齿、齿座;5、采煤机牵引部、左、右摇臂的油位满足开机要求;6、各部位联接件齐全紧固有效;7采煤机各部位操作按钮、离合手把、调高手把、隔离开关手把等灵活可靠,仪表显示正常,确认完毕。开机作
5、业采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂离合器操作手把、开机按钮、牵引调速旋转手把采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂离合器操作手把、开机按钮、牵引调速旋转手把1、开启时发出开机信号,确认无问题后方可开机;2、打开采煤机供水阀门;3、开机时先合上采煤机左右截割电机的隔离开关,解除电控箱上停止按钮的闭锁,点动采煤机,挂上左右摇臂的离合器,然后开机使采煤机空转23分钟并确认各传动部位的声音、温度、液压箱的压力表及主控制箱显示屏上的各项参数显示正常后开机;4、操作调高阀手把,升前滚筒达到规定采高,落后滚筒使之落到底板;5、旋转调速手把使采煤机按规定速度和方向进行割煤;6、采煤机沿顶底板回采,工作面
6、没有留顶底煤,采煤机运行正常,确认完毕。停机牵引旋转手把、停止按钮、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀牵引旋转手把、停止按钮、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀1、旋转牵引调速手把让采煤机停止牵引;2、操作调高阀把采煤机两滚筒落到底板;3、按下停止运行按钮,使采煤机停止运行;4、将采煤机隔离开关打开分闸位置,停止向采煤机供电;5、摘掉两摇臂的离合器;6、关闭采煤机的供水阀,停止向设备供水,确认完毕。安全事项顶板、煤壁,信号装置,采煤机急停按钮,液压支架顶板、煤壁,信号装置,采煤机急停按钮,液压支架1、开机前必须发出开机信号,确认滚筒和输送机内无人后方可开机;2、人员在检查采煤机各部件时,必须严
7、格坚持“敲帮问顶”制度,并且刮板输送机必须进行闭锁;3、追机作业时,随时注意停机信号,防止大块矸石、煤块和木料拉入采煤机机身下面;4、上下端头割煤时,除司机外其他作业人员都要躲到安全地点;5、顶板破碎割煤时,采煤机必须降低牵引速度,并且要跟机进行移架支护顶板。三、操作口诀现场交接不可少,存在问题交待好;操作前先查煤壁,后查顶底与煤机;再查溜槽挡煤板,还有喷雾冷却水;报警信号正常后,启动电机试运转;确认溜子解锁后,再发信号并喊话;十秒钟后按按钮,巡视无人再开机。四、其他 口述完毕,请领导指正!(领导指正后)谢谢,欢迎领导再次光临指导!综采电工“手指口述”标准一、岗位描述:欢迎领导光临*工作面检查
8、指导工作,我是综采电工*,我的职责是检修保养该工作面的综采电气设备,该工作面综采设备装机总功率为*kW,采用*台 *移动变压器和*台*开关向工作面进行供电。二、综采电工“手指口述”操作要领项目手指眼看口述检修前煤帮、顶板、周围其它环境煤帮、顶板、周围其它环境1、帮顶支护完好,无片帮、冒顶隐患2、周围无其它隐患,确认完毕。线路、停电牌、闭锁装置、瓦斯便携仪,接地线、所修设备线路、停电牌、闭锁装置、瓦斯便携仪,接地线、所修设备1、停电闭锁、挂牌完成 2、设备周围20m范围内瓦斯浓度低于1,3、验电、放电,接地完成4、打开设备防爆盖进行检修,确认完毕。检修中设备及设备元件设备及设备元件1、详细检查确
9、定故障点2、对开关中的煤尘、水汽等进行清理3、拆除下来的元件作标记,更换元件要完好送电之前清工具确认无误方送电,确认完毕。检修后电源开关及保护电源开关及保护送电之前要通知相关人员远离,送电后电源指示正常,保护动作要试验,轻载、重载试车完好,确认完毕。注意事项证件、设备、停送电牌、甲烷报警仪证件、设备、停送电牌、甲烷报警仪1、综采电工必须经过培训、考试合格后方可持证上岗。2、必须按照规定携带便携式瓦斯检查仪。3、严禁带电检修,搬迁电气设备和电缆。检修前必须按规定验电、放电,打好接地线。4、检修时要明确检修设备范围,开始检修时停机汇报,闭锁开关,按维修程序逐项进行,防止误操作。5、禁止用强送电的方
10、法查找故障。6、禁止设备甩掉保护运行。检修启动器必须停电,严禁带电作业。7、检修过程中必须坚持设专人停送电原则。三、操作口诀:检修需要切电源,挂牌警告应在先;检修列车和开关,必须专人停送电;螺钉螺栓各部件,指灯仪表接地线;保护闭锁合规定,线路按钮要查清;先送高压和馈电,漏电保护要检验;检修磁力启动器,停电保护要牢记;各部螺丝要达标,接地装置不能少;防爆性能应良好,电缆线嘴要上牢;所有电缆保护好,设备问题处理了;照明系统应明亮,检查保养应经常。四、其它:口述完毕,请领导指正!(领导指正后)谢谢,欢迎领导再次光临指导!综采支架工“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导光临*工作面检查指导工作,我是*队
11、支架工*,该设备为*型*式支架,该支架的支撑高度为*mm,支撑宽度为14301600mm,初撑力*kN,工作阻力*kN,移架步距为600mm,工作面共安装该支架*架,主要用于工作面支护顶板封闭老塘矸石和推移工作面输送机。二、手指口述操作要领项目手指眼看口述移架前检查顶梁前端、煤壁顶梁前端,煤壁1、支架顶梁前端无冒顶、片帮危险。支架支架2、支架无歪斜、倒架、咬架现象,支架高度符合要求。当前架周围当前架周围3、当前架周围相邻5m范围内无其他人员,且相邻支架支护良好。立柱,伸缩梁,平衡千斤顶,管路,操作手把,推移装置立柱,伸缩梁,平衡千斤顶,管路,操作手把,推移装置4、支架立柱、伸缩梁和平衡千斤顶完
12、好,管路无损伤、挤压和漏液,操作手把齐全、灵敏可靠,“U”型卡齐全,插接到位,推移装置完好,架间管线吊挂整齐。移架作业伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾1、煤机割煤时,提前收回45架护帮板或伸缩梁,待煤机过后及时伸出。收回侧护板,打开喷雾。立柱立柱2、降支架立柱,移架(距离采煤机后滚筒不小于6m)。立柱、顶梁立柱、顶梁3、移到位后,升紧支架(继续供液35秒)。侧护板、伸缩梁、护帮板侧护板、伸缩梁、护帮板4、打出侧护板,伸出伸缩梁,打出护帮板。操作手把操作手把5、操作手把归“零位”。推溜作业推移千斤顶推移千斤顶1、操作推移千斤顶,推溜(距采煤机后滚筒不小于15m)。操作手把
13、操作手把2、操作手把归“零位”。移架后检查顶梁顶梁1、支架顶梁接顶严密。护帮板、侧护板护帮板、侧护板2、护帮板已伸出,侧护板打出,端面距符合规定。顶梁与齿轨间距顶梁与齿轨间距3、顶梁与齿轨之间的高度能够通过采煤机。压力表压力表4、支架初撑力符合要求。安全事项底座、推移千斤顶底座、推移千斤顶1、在进行拉架时,人员必须站在支架底座上进行操作,严禁脚站在底座前或推移千斤顶上。大立柱,进出液管大立柱,进出液管2、在进行缩或拔加长段时,必须把大立柱的进出液口管子进行倒换。大立柱大立柱3、禁止支架在不卸载的情况下强行移架。顶梁顶梁4、移架时要尽可能地少降快移,带压擦顶移架。支架支架5、发生倒架、歪架、咬架
14、时必须及时处理。6、严禁带压检修支架液压元件。三、操作口诀现场交接不可少,存在问题交待好;操作前先查煤壁,后查顶板及浮煤; 还有安全操纵阀,喷雾装置需打开;站在支架立柱间,确认无人再操作。四、其他口述完毕,请领导指正!(领导指正后)谢谢,欢迎领导再次光临指导!采煤工作面刮板输送机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导光临*工作面检查指导工作,我是*队刮板输送机司机*,我的职责是操作和维护刮板输送机,该设备为国产*型铸焊封底中双链刮板输送机,电机功率为*kW,运输能力*t/h,工作面敷设长度为*m,刮板间距*mm,主要用于工作面运煤和为采煤机提供运行机道。二、手指口述操作要领项目手指眼看口述工
15、作面顶板及支护顶板及支护1、运输机机头处顶板完整、支护完好,确认完毕。煤壁煤壁2、煤壁无片帮现象,确认完毕。支架、端头支护支架、端头支护3、支架伸缩梁、护帮板正常使用,机头端头支护良好,确认完毕。开机前检查电机、减速机电机、减速机1、电机和减速机的防护装置完好,电机上无浮煤;运输机与转载机搭接合理,确认完毕。信号装置、冷却水信号装置、冷却水2、信号装置完好,冷却水符合要求,确认完毕。转载点喷雾转载点喷雾3、转载点喷雾装置完好,供水压力符合要求,确认完毕。开机载波电话载波电话1、通过载波电话向转载机司机及工作面发出开机信号,确认完毕。启动按钮启动按钮2、听到开机的回话,待转载机运转后,开启刮板输
16、送机,开机时先点动一次,确认完毕。喷雾装置喷雾装置3、然后打开喷雾装置再开机,确认完毕。运行电机、减速机电机、减速机1、开机后电机和减速机的温度正常,声音正常,没有剧烈的震动,确认完毕。刮板输送机溜槽刮板输送机溜槽2、煤量适中,无杂物,确认完毕。停机溜槽、启停按钮溜槽、启停按钮1、把运输机中的余煤运空,操作启停按钮停止刮板输送机,确认完毕。转载点喷雾装置、煤尘转载点喷雾装置、煤尘2、关掉喷雾装置,把刮板输送机电机和减速机上的煤尘清理干净,确认完毕。安全事项机头机头1、刮板输送机在运行中严禁人员跨越机头,不准清理转动部位的煤粉。溜槽、电机减速机溜槽、电机减速机2、严禁过负荷启动,以免损坏电机,开
17、机后,注意观察设备运行情况,看有无断链及损坏刮板现象,有无异常声音。电机、减速机和联轴器电机、减速机和联轴器3、运行过程中,检查电机减速机,联轴器及大轴温度是否正常,如超过70,应认真分析原因,及时汇报,采取措施处理。刮板运输机刮板运输机4、刮板运输机附近有人工作严禁开机,严禁使用刮板输送机运输物料和人员。三、操作口诀现场交接不可少,存在问题交待好,先看设备的完好,后查信号和闭锁;打开喷雾发信号,确认周围无人员,点动开机试运转,停机闭锁更重要。四、其他 口述完毕,请领导指正!(领导指正后)谢谢,欢迎领导再次光临指导!端头支护工“手指口述”一、岗位描述欢迎领导到本工作面检查指导工作,我是队端头支
18、护工。我主要负责本工作面的端头支护。本工作面端头支护采用液压单体支柱配合4m型梁架13对抬棚支护,一梁三柱,迈步前移,迈移步距为1.2m。二、“手指口述”操作要领心想眼看手指口述作业地点的检查安全出口、超前支护、抬棚、密集柱、上下隅角、窜梁器安全出口、超前支护、抬棚、上下隅角、密集柱、窜梁器安全出口宽度大于0.7m,高度大于1.8m;超前支护长度大于20m(实体煤)、4060m(沿空回采);单体支柱支护有效,端头抬棚符合规定,超前支护单体柱初撑力大于6.5MPa,端头支护单体柱初撑力大于11.5MPa;上下隅角悬顶面积不超过25m2,密集切顶柱挡矸有效,窜梁器齐全完好。确认完毕。回、支超前棚超
19、前支护棚超前支护棚回撤超前支护棚,单体支柱要缓慢放液,回棚后及时打超前支护棚,单体支柱初撑力达到6.5MPa,棚距符合规定。确认完毕。窜棚单体柱、柱鞋、抬棚、防倒绳单体柱、柱鞋、抬棚、防倒绳窜梁到位,抬棚支设符合规定、接顶严实,单体柱初撑力满足要求,柱鞋穿设符合要求,防倒绳挂设牢固可靠,支护质量符合要求。确认完毕。回柱密集切顶柱、浮煤密集切顶柱、浮煤回撤老塘侧密集切顶柱坚持“由里向外,由下向上,先支后回”的原则,然后清理好工作面端头的浮煤。确认完毕。三、安全注意事项:1、在进行回棚或回撤密集切顶柱时,必须保证退路畅通,并有专人进行监护。2、架棚时必须保证至少三人操作,一人扶柱,一人注液,一人观
20、帮看顶。3、严禁使用失效的单体柱,严禁单体柱超规定使用。4、超前支护棚必须打成直线,单体柱迎山有力。乳化液泵工“手指口述”标准一、岗位描述:欢迎领导光临*工作面检查指导工作,我是*乳化泵司机*,我的职责是操作和维护乳化液泵站,该设备为WRB200/31.5型乳化液泵,单台泵流量200L/min,供液压力30MPa,泵站布置方式为两泵一箱,主要用于向工作面液压支架和单体支柱供液。二、手指口述操作要领项 目手 指眼 看口 述开泵前的检查巷道顶帮、截止阀、液压管路、曲柄箱、齿轮箱、卸载阀、乳化液、压力表、设备操作按钮,泵箱巷道顶帮、截止阀、液压管路、曲柄箱、齿轮箱、卸载阀、乳化液、压力表、设备操作按
21、钮,泵箱1、泵站及附近巷道的顶板完整,支护情况良好,2、截止阀手柄灵活可靠,3、液压管路连接可靠无漏液,管路吊挂整齐4、曲柄箱和齿轮箱油位满足要求,螺丝无松动现象,5、泵箱内无杂物,乳化液浓度满足要求,6、设备操作按钮灵敏可靠6、泵及泵箱联接螺栓紧固可靠,7、压力表显示正常,确认完毕。乳化泵的启动启动按钮、放气丝堵、供液阀、电机、乳化液泵,管路、压力表、泵箱启动按钮、放气丝堵、供液阀、电机、乳化液泵,管路、压力表、泵箱1、到能够开启的乳化泵的信号后,点动启动电机,电机转向与泵体上箭头方向相符2、打开放气丝堵,并在气放完后拧紧丝堵3、按下启动按钮启动电机,液力表打到规定值4、打开供液阀向工作面供
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