燃气蒸汽锅炉基本操作安全注意事项.doc
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1、燃气蒸汽锅炉基本操作安全注意事项一.锅炉概述: 燃气蒸汽锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能给容器内的水,使水达到所需要的一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”(即锅炉本体水压部分)、“炉”(即燃烧设备部分)、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃气燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热,一个放热,是密切联系的一个整体设备。锅炉在运行中由于水的循环流动
2、,不断地将受热面吸收的热量全部带走,不仅使水升温或汽化成蒸汽,而且使受热面得到良好的冷却,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。锅炉的主要部件有:1、炉膛:保证锅炉燃气燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值。 2、锅筒:将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁,下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水,可适应负荷变化,内部设有汽水分离装置以保证汽水品质。 3、水冷壁:锅炉的主要辐射受热面,吸收炉膛辐射热,加热水,保护炉墙等。 5、燃烧设备:将燃气和燃烧所需空气送入炉膛并使燃气着火稳定,燃烧良好。6、炉墙:是锅炉的保护外壳,起密封和保温作用。二. 点火前的准备工作(1)检查燃气压力是
3、否正常。(2)检查安全附件(如:水表、压力表、安全阀等)是否处于有效状态。(3)检查纯水箱水位否满足锅炉需求。(4)检查供气管线是否存在漏气。(5)向锅炉内进水,检查人孔盖、手孔盖、阀门、管道等是否漏水,进水后,当水位上升到液位计正常液位时,停止进水,试开排污阀排水,检查是否有堵塞,当停止进水和排污后,锅炉水位应保持不变,如水位逐渐下降或升高应查明原因,再排除故障将水位调整到最低水位线。(6)打开分汽缸排水阀,出汽阀,尽量将蒸汽管线内的积水排除干净后关闭排水阀和出汽阀。(7)检查供水设备,汽水系统和各种阀门,并将阀门调整到符合要求的位置。三.开机运行1.打开主电源,打开控制面板电源。2.手动启
4、动补水泵,(检查人孔盖、手孔盖、阀门、管道等是否漏水),将水加入锅炉,并使之接近水位计上限;如果无漏水现象,把补水泵按钮开关打到自动。3.打开天然气供气阀。4.进入控制面板输入密码 11 确定,自动情况下,锅炉自检23秒,燃烧器鼓风机即启动,经过1分钟的预吹风后,(炉内可能残留可燃烧气体,发生爆炸)点火电极产生高压电弧,电磁阀自动打开,喷嘴喷出燃气经电弧点火后形成火焰,此时,光电探测器检测到火焰的亮度,控制器进入锁定状态,燃烧器进入正常工作状态。5.打开主汽阀。6.当压力达到0.2MPa时缓慢开启分汽缸上送汽阀,向新风柜输送蒸汽。7.设备运行过程中严密监视压力表,液位计的运行情况,出现异常立即
5、停机。8.锅炉运行8小时必须排污一次,排污时动作要快,时间要短(一般1030秒)。(1) 降低锅水含盐量,避免发生汽水共腾 ,保证蒸汽品质。(2) 排除积聚在锅筒和下集箱底部的、污垢。四.正常停炉1.锅炉正常停炉时,一般应降低锅炉运行负荷后,再按下停炉开关,开动水泵进水至高水位,待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作。2.最后关闭主汽阀。3.关闭天然气供气阀。4.切断控制柜电源。五.紧急停炉1.有下列情况之一时须紧急停炉:(1)水位表、压力表、安全阀之一失效者。(2)锅炉受压部分有严重漏水、漏气现象时。(3)锅炉严重缺水时(在此种情况下,锅炉严禁进水)。(4)锅炉人孔,手孔以
6、及其它受压部分的密封面有严重的损坏。(5)发生其它故障,使锅炉难以维持安全操作或可能引起危险事故,并将影响安全操作时。2.紧急停炉操作步骤:(1)按下控制箱上的停止按钮。(2)关闭天然气供气阀。(3)关闭锅炉主汽阀,如果压力升高应适当开启排汽阀降压。(4)打开通风门和炉门进行通风,使锅炉尽快冷却。六. 安全运行注意事项:锅炉在运行时,不仅要承受一定的温度和压力.而且要遭受介质的腐蚀和飞灰的磨损,具有爆炸的危险性。 因此锅炉上安装了三大安全附件 安全阀、压力表和水位表。安全阀:当锅炉蒸汽压力超过标准时自动启动泻压,蒸汽压力正常后安全阀自动关闭。防止超压发生爆炸等事故。 压力表:监控锅炉压力表化,
7、通过压力的变化来调整锅炉。水位表:用来监控锅炉水位高低,保证锅炉水位在正常控制范围内,防止水干、水满等现象发生,保证锅炉正常运行。(1) 在锅炉运行过程中操作人员必须严密监控设备的运行情况,严禁长时间离岗;(2) 风量的调节,锅炉正常运行时 ,一般应维持2030Pa的炉膛负压,负压太小 ,易使火焰喷出 , 负压太大 ,会吸入过多的冷空气 ,降低炉膛温度 ,增加热损失。炉膛负压的调节 ,主要调节送风量和引风量。送风量大而引风量小时 ,炉膛负压小 ;送风量小而引风量大时 ,炉膛负压大 ;为维持负压 ,在增加风量时 ,应先增加引风 ,后增加送风 ;在减小风量时 ,应先减少送风 ,后减少引风。风量是否
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