交通事故车辆安全技术检验鉴定.doc

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1、中华人民共和国公共安全行业标准GA中华人民共和国公安部 发布2006-11-01实施shishi 施2006-08-29发布交通事故车辆安全技术检验鉴定The technical expertise of safety performances of vehicles involved in road accident GA/T6422006 目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 . 13 术语和定义 14 检验鉴定的基本要求 25 检验鉴定分类、项目及流程 .25.1 检验鉴定分类和检验鉴定项目 25.2检验鉴定流程 . 36具有行驶能力的事故车辆安全技术检验鉴定项目、方法和手段

2、37 失去行驶能力的事故车辆安全技术检验鉴定项目、方法和手段 48 原始记录表 6附录A (资料性附录) 制动系项目原始记录表(液压制动) .7附录B（资料性附录）制动系项目原始记录表(气压制动) 9附录C（资料性附录）转向系项目原始记录表 . 11附录D（资料性附录）行驶系项目原始记录表 .12附录E（资料性附录）电源、照明信号装置及电控系统项目原始记录表 . 14附录F（资料性附录）传动系项目原始记录表 .15附录G（资料性附录）发动机项目原始记录表 .16附录H（资料性附录）车身及附件项目原始记录表 . 17附录I（资料性附录）专用装置项目原始记录表 .18附录J（资料性附录）事故摩托车

3、安全项目原始记录表 . 19参考文献 21前 言本标准的附录A附录J为资料性附录。本标准由公安部道路交通管理标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：公安部交通管理科学研究所。本标准参加起草单位：四川省公安厅交通警察总队、北京市公安局公安交通管理局、清华大学汽车研究所、四川省眉山市公安局交通警察支队。本标准主要起草人：龚标、丁正林、赵智康、朱万嘉、王永清、梅冰松、张金换、高岩、张爱红。交通事故车辆安全技术检验鉴定1 范围本标准规定了交通事故车辆安全技术检验鉴定的基本要求、流程、项目、方法和检验鉴定书制作要求。本标准适用于对交通事故中机动车辆安全技术检验鉴定。2 规范性引用文件下列文件中的

4、条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB7258-2004 机动车运行安全技术条件GB12676 汽车制动系统结构、性能和试验方法GB/T13594 机动车和挂车防抱制动性能和试验方法GB/T15746 汽车修理质量检查评定标准GB/T18344 汽车维护、检测、诊断技术规范GB/T18565-2001 营运车辆综合性能要求和检验方法GA40-2004 交通事故案卷文书GA 468-2004

5、 机动车安全检验项目和方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1事故车辆安全技术检验鉴定 technical expertise of vehicles involved in road accident 对交通事故车辆安全状况所进行的技术检验、分析和判断。3.2事故车辆安全技术静态检验鉴定 static technical expertise of vehicles involved in road accident对交通事故车辆在静止状态的情况下所进行的技术检验鉴定。 3.3 事故车辆安全技术动态检验鉴定 dynamic technical expertise of vehicl

6、es involved in road accident交通事故车辆在发动机运转条件下和行驶状态下所进行的技术检验鉴定。 3.4 零部件性能检验鉴定 technical expertise of vehicles mechanical parts failure involved in road accident对影响机动车安全性能的零部件所进行的检验鉴定。如对事故车辆转向机构部件、制动部件、轮胎、照明装置、信号装置等所进行的检验鉴定。3.5 具有行驶能力的事故车辆 road accident vehicles with running function 不改变事故车辆原始安全技术状况即可恢复

7、行驶能力的机动车。3.6 失去行驶能力的事故车辆 road accident motor vehicles without running function 因交通事故前发生故障或在事故发生过程中形成整车、某一系统或某零部件损坏，导致丧失行驶能力的机动车。4 检验鉴定的基本要求4.1 检验鉴定应依法进行。4.2 检验鉴定机构（检验鉴定人）应具备相应的资质，并在省级公安机关交通管理部门备案。4.3 检验鉴定委托单位应出具事故车辆安全技术检验鉴定委托书（以下称鉴定委托书），并提供事故车辆安全技术检验鉴定相关材料。4.4 鉴定委托书内容应符合GA40-2004的要求。4.5 事故车辆安全技术性能是否

8、正常的判定依据是GB 7258等国家标准及相关行业标准等。在国家标准、行业标准和地方标准中对相关技术参数、技术要求没有明确规定时，以该车原厂技术资料提供的技术参数和技术条件作为判断依据。对检验数据应认真分析，并对评判结果逐项确认、签注意见。4.6 检验鉴定机构（检验鉴定人）认为有必要勘验交通事故现场、检查事故车辆的，检验鉴定委托单位应予协助。4.7 检验鉴定机构（检验鉴定人）应在检验鉴定后，出具事故车辆安全技术检验鉴定书。4.8 事故车辆安全技术检验鉴定书内容应符合GA40-2004的要求。5 检验鉴定分类、项目及流程5.1 检验鉴定分类和检验鉴定项目5.1.1 事故车辆安全技术检验鉴定按形态

9、分为静态检验鉴定、动态检验鉴定和零部件性能检验鉴定，按车辆的损坏状况分为具有行驶能力的事故车辆安全技术检验鉴定和失去行驶能力的事故车辆安全技术检验鉴定。5.1.2 检验鉴定项目参考表1、表2中所列选择确定。5.1.3 确定检验鉴定项目的一般程序5.1.3.1 办案人员根据事故处理的需要提出委托。5.1.3.2 检验鉴定机构（检验鉴定人）根据委托要求及事故相关材料确定检验鉴定方案、检验鉴定项目。5.2 检验鉴定流程5.2.1 事故车辆安全技术检验鉴定一般流程如图1。静态检验鉴定动态检验鉴定零部件性能检验鉴定接受检验鉴定委托了解事故情况力初步分析事故原因形成检验鉴定方案关键总成、零部件解体零部件检

10、验、测试及分析安全检测线机械失效零部件路试检测分析、结论，编写技术检验鉴定书(检验鉴定人签字)审核、批准、签章提交技术检验鉴定书现场模拟试验检验鉴定结果整理、判别专用仪器检测（如：疲劳损伤、金相分析，光谱分析等）图1 事故车辆安全技术检验鉴定的一般流程图6 具有行驶能力的事故车辆安全技术检验鉴定项目、方法和手段6.1 具有行驶能力的事故车辆安全技术检验鉴定，主要以动态检验鉴定为主。如动态检验鉴定无法确定事故原因的，应辅以静态检验鉴定和零部件性能检验鉴定。6.2 应首选在有资质的机动车安全技术检验机构进行检验。若机动车安全技术检验机构无法满足检测要求，应进行必要的路试检测或现场模拟实验。动态检验

11、鉴定必须在确保安全的条件下进行。6.3 根据对交通事故形成原因的分析，确定事故车辆静态检验鉴定的重点部位，根据表1所列项目中选择相关项目进行检验鉴定。表1 具有行驶能力的事故车辆安全技术检验鉴定项目、依据及方法和手段序号检验、鉴定项目检验、鉴定依据检验、鉴定方法与手段备注1唯一性认定GA468检视2整车、车身及附件GB7258、GA468检视3发动机/发动机舱GA468检视、检测4故障警告灯/故障码GB/T18344检测，汽车解码器5刮水器/挡风玻璃清洗器GB7258、GB/T18344检测6悬挂GB7258、GB18565检视、检测7侧滑量GB7258检测，汽车侧滑检验台8四轮定位GB725

12、8、GB/T18344检测，车轮定位仪9车轮、轮胎GB7258 、GA468检视、检测，轮胎气压表、花纹深度计、动平衡仪10转向性能GB7258 、GA468检视、检测，方向盘转向力角检测仪11制动性能GB7258 、GA468检视、检测，滚筒反力式或平板式制动试验台、便携式制动性能测试仪12照明、信号装置GB7258检验、检测，前照灯检测仪13车速表GB7258检测，滚筒式车速检验台14喇叭声级GB7258检测，声级计15安全防护装置GB7258检视、检测6.4 承担事故车辆检验鉴定工作的检验鉴定机构（检验鉴定人）应对机动车安全技术检验机构出具的检测、检验结果进行审核。对检测、检验结果有疑问

13、的，应及时进行复检；或根据需要进行路试检测、事故现场模拟实验，或拆解必要的总成、部件。6.5 需进行交通事故现场模拟实验时，检验鉴定委托单位应积极配合，并作好实验现场的安全防护工作。6.6 依据检验、检测结果，结合事故产生的其他相关因素进行综合分析，得出检验鉴定结论。7 失去行驶能力的事故车辆安全技术检验鉴定项目、方法和手段7.1 失去行驶能力的交通事故车辆，其技术状况的检验鉴定以静态检验鉴定为主。通过对部分总成的相关工作参数及工作状况进行检测、检验，或通过拆解检验其主要零部件，分析、判断该系统或零部件的基本技术状况，推导出检验结果对该系统技术状况或对整车安全性能所造成的影响。7.2 根据事故

14、调查需要，确定交通事故车辆静态检验鉴定的重点部位，根据表2所列项目中选择相关项目进行检验鉴定。表2 失去行驶能力事故车辆的检验鉴定项目、依据、方法和手段编号项目检测项目判别依据、方法和手段备注1制动系供能装置GB7258第7.1条控制装置GB7258第7.1.4条传能装置GB7258第7.1.8条制动器GB7258第7.2.5条、GB 12676驻车制动器GB7258第7.4条2转向系转向操作机构GB7258第6.3、6.4条转向传动机构GB7258第6.12条转向助力装置GB7258第6.9条转向器GA468第6.2、7.2条3行驶系轮胎GB7258第9.1、9.2条车轮GB7258第9.3

15、、9.4、9.5条悬架GB7258第9.6、9.7、9.8条车架GB7258第9.9条车桥GB7258第9.10、9.11条4电源、照明信号装置及电控系统蓄电池GB7258第8.5.2条照明、信号装置GB7258第8.1、8.2、8.3、8.4条电控系统GB/T183445传动系离合器GB7258第10.1条 变速器及分动器GB7258第10.2条万向传动装置GB7258第10.3条驱动桥GB7258第10.4条6发动机装置齐全性GB7258第5条基本性能GB7258第5条7车身及附件车身壳体及车门、车窗GB7258第11条车身附属装置GB7258第11、12条货箱GB7258第12条8专用装

16、置GB7258第12条9摩托车车辆唯一性认证GA468第6.1.1.1条车身及附件GA468第6.1.1.2条发动机GA468第6.4.1.2条表2 失去行驶能力事故车辆的检验鉴定项目、依据、方法和手段（续）轮胎及行走系GA468第6.4.2条制动系GA468附录I传动系GA468附录I悬挂系GB7258第6.4.1.1.1条灯光及信号系统GB7258第6.4.2.4条7.3 检验鉴定中如发现某部件功能失效或部分失效对事故形成具有影响，检验鉴定人员应委托专业性实验室对零部件性能进行检验鉴定。7.4 依据检验、检测结果，结合其他相关因素进行综合分析，得出检验鉴定结论。8.原始记录表8.1 检验鉴

17、定时应根据需要填写原始记录表，原始记录表详见附录AJ。附录A （资料性附录）制动系项目原始记录表(液压制动)检验鉴定编号：序号检验项目检验结果判别标准判别结论1传动装置1.1踏板及总泵推杆有效 无效 效能或功能下降原厂技术条件合格 不合格1.2踏板自由行程 mm原厂技术条件合格 不合格1.3踏板有效行程 mm原厂技术条件合格 不合格2助力装置2.1助力器气管真空度 kpa原厂技术条件合格 不合格2.2真空助力器功能有效 无效 效能或功能下降GB7258 合格 不合格2.3真空助力器管路、接头完好 漏气 失效GB7258合格 不合格3控制装置3.1制动液储液罐完好 泄漏 失效GB7258合格 不

18、合格3.2储液罐制动液液面高度合格 不合格原厂技术条件合格 不合格3.3储液罐制动液油质合格 不合格原厂技术条件合格 不合格3.4制动主缸完好 泄漏 失效GA468-2004合格 不合格3.5ABS控制器管路接头完好 泄漏 失效GB7258、GB/T 13594合格不合格3.6ABS控制器有效 失效 效能或功能下降GB7258、GB/T 13594合格 不合格3.7ABS轮速传感器系统有效 失效GB/T 13594合格 不合格3.8ABS/EBD故障警告灯有效 失效GB/T 13594合格 不合格3.9制动灯系统有效 失效GB 7258合格 不合格3.10主缸输出油压 MPa原厂技术条件合格

19、不合格4传能装置4.1制动管路及接头完好 泄漏 失效GB7258 合格 不合格4.2制动主缸完好 泄漏 失效GB7258 合格 不合格4.3轮缸入口压力 MPa原厂技术条件合格 不合格附录A（续）（资料性附录）制动系项目原始记录表(液压制动)检验鉴定编号：5制动器5.1制动盘损坏记录完好 失效GB/T 18344合格 不合格5.2制动鼓损坏记录完好 失效GB/T 18344合格 不合格5.3半轴油封完好 损伤 磨损 漏油GB/T 18344合格 不合格5.4轮毂油封完好 损伤 磨损 漏油GB/T 18344合格 不合格5.5制动盘原始厚度左前： mm 右前： mm左后： mm 右后： mm原厂

20、技术条件合格 不合格5.6制动盘工作面厚度左前： mm 右前： mm左后： mm 右后： mm原厂技术条件合格 不合格5.7制动臂有效 失效 效能或功能下降GB 7258合格 不合格5.8制动盘端面跳动 mm原厂技术条件合格 不合格5.9摩擦元件一致性一致 不一致原厂技术条件合格 不合格5.10制动蹄异常损坏记录完好 失效GB/T 18344合格 不合格5.11制动鼓工作面状况无油污 有油污GB/T 18344合格 不合格 6驻车制动6.1驻车制动系统构件有效 失效 效能或功能下降GB/T 18344合格 不合格 7制动器磨损补偿机构有效 失效 效能或功能下降GB 7258合格 不合格 8回位

21、弹簧有效 失效 效能或B功能下降原厂技术条件合格 不合格附录B（资料性附录）制动系项目原始记录表(气压制动）检验鉴定编号：序号检验项目检验结果判别标准判别结论1供能装置1.1空气压缩机有效 失效 效能或功能下降GB 7258合格 不合格1.2气压表指示压力 MPaGB 7258合格 不合格1.3储气筒有效 失效GB 7258合格 不合格2控制装置2.1制动阀有效 失效GB/T 18344合格 不合格2.2应急制动阀有效 失效GB 7258合格 不合格2.3挂车制动阀有效 失效GB 7258合格 不合格2.4制动踏板自由行程 mm原厂技术条件合格 不合格2.5制动踏板有效行程 mm原厂技术条件合

22、格 不合格3传动装置3.1双管路气压系统有效 失效GB 7258合格 不合格3.2制动软管有效 老化 漏气GB 7258合格 不合格3.3贮气筒有效 失效GB 7258合格 不合格3.4制动气室推杆行程左前： mm；右前： mm左后： mm；右后： mm原厂技术条件合格 不合格4制动器4.1制动鼓异常损坏记录左前 右前 左后 右后GB/T 18344合格 不合格4.2制动鼓工作面状况无油污 有油污GB/T 18344合格 不合格4.3制动鼓内径原始尺寸左前： mm 右前： mm左后： mm 右后： mm原厂技术条件合格 不合格4.4制动鼓工作面直径左前： mm 右前： mm左后： mm 右后：

23、 mm原厂技术条件合格 不合格4.5制动摩擦片宽度左前： mm 右前： mm左后： mm 右后： Mm原厂技术条件合格 不合格4.6制动摩擦片厚度左前： mm 右前： mm左后： mm 右后： mm原厂技术条件合格 不合格4.7半轴油封完好 漏油GB/T 18344合格 不合格附录B（续）（资料性附录）制动系项目原始记录表（气压制动）检验鉴定编号：4.8摩擦元件材料一致性一致 不一致原厂技术条件合格 不合格4.9制动蹄异常损坏记录左前 右前 左后 右后GB/T 18344合格 不合格5驻车制动5.1驻车制动装置完好 有效 失效GB 7258合格 不合格5.2驻车制动拉杆行程齿数 原厂技术条件合

24、格 不合格5.3制动器磨损补偿机构有效 失效 效能或功能下降GB 7258合格 不合格附录C（资料性附录）转向系项目原始记录表检验鉴定编号：序号检验项目检验结果判别标准判别结论1转向操纵机构1.1转向节及臂有效 失效 效能或功能下降GB/T18344合格不合格1.2转向盘最大自由转动量 度GB 7258合格不合格2转向传动机构2.1转向梯形臂完好 变形 失效GB 7258合格不合格2.2转向直立杆完好 变形 失效GB 7258合格不合格2.3转向横立杆*完好 变形 失效GB 7258合格不合格2.4拉杆球销松旷 不松旷GB 7258合格不合格2.5左转向节有效 失效 效能或功能下降GB 725

25、8合格不合格2.6右转向节有效 失效 效能或功能下降GB 72582.7转向轮轮毂轴承有效 失效 效能或功能下降GB/T 18344合格不合格3转向器3.1转向器定位与紧固有效 失效 效能或功能下降GB 7258合格不合格3.2转向器密封状况完好 漏油GB 7258合格不合格4转向助力装置4.1助力油缸完好 漏油GB 7258合格不合格4.2液压油管完好 漏油GB 7258合格不合格4.3助力液压泵完好 漏油原厂技术条件4.4液压油储液罐完好 漏油原厂技术条件合格不合格4.5储液罐液面高度合格 不合格原厂技术条件合格不合格4.6储液罐液压油油质合格 不合格原厂技术条件合格不合格4.7助力泵传动

26、皮带有效 失效 效能或功能下降原厂技术条件合格不合格4.8助力泵传动皮带张紧度 mm原厂技术条件合格不合格4.9电动助力装置有效 失效 效能或功能下降合格不合格附录D（资料性附录）行驶系项目原始记录表检验鉴定编号：序号检验项目检验结果判别标准判别结论1轮胎1.1轮胎型号左前： ；右前： 左后： ；右后： 原厂技术条件合格 不合格1.2轮胎气压（kpa）左前： ；右前： 左后： ；右后： 原厂技术条件合格 不合格1.3胎冠花纹最小深度（mm）左前： ；右前： 左后： ；右后： GB 7258合格 不合格1.4前轴轮胎花纹一致 不一致GB 7258合格 不合格1.5后轴轮胎花纹一致 不一致GB 7

27、258合格 不合格1.6轮胎胎面及胎壁状况左前：完好破损 右前：完好破损左后：完好破损 右后：完好破损GB 7258合格 不合格1.7轮胎速度级别符合 不符合 原条件厂技术合格 不合格1.8转向轮不得使用翻新胎符合 不符合GB 7258合格 不合格2车轮2.1车轮动平衡符合 不符合GB 7258合格 不合格2.2车轮横向摆动量 mmGB 7258合格 不合格2.3右前车轮横向摆动量 mmGB 7258合格 不合格2.4左前车轮径向跳动量 mmGB 7258合格 不合格2.5右前车轮径向跳动量 mmGB 7258合格 不合格2.6轮胎螺母有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.7轮

28、辋状况有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.8轮毂轴承油封有效 失效GB/T 18344合格 不合格3悬挂3.1减振弹簧有效 失效效能或功能下降GB 18565合格 不合格3.2弹簧紧固橡胶件有效 失效效能或功能下降GB 18565合格 不合格3.3减振器有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格3.4稳定杆及推杆有效 失效效能或功能下降GA 7258合格 不合格3.5橡胶衬套、防护套有效 失效效能或功能下降原厂技术条件合格 不合格附录D（续）（资料性附录）行驶系项目原始记录表检验鉴定编号： 3.6悬架杆件、摆臂有效 失效效能或功能下降GA 468合格 不合格3.7后轴

29、节有效 失效效能或功能下降原厂技术条件合格 不合格 3.8杆件连接衬套、防护套、球头防护套、轴承有效 失效效能或功能下降原厂技术条件合格 不合格 3.9稳定杆衬套有效 失效效能或功能下降原厂技术条件合格 不合格 3.10前轴（工字梁）有效 失效效能或功能下降原厂技术条件合格 不合格 3.11转向节有效 失效效能或功能下降原厂技术条件合格 不合格 3.12转向节与前轴间隙 mm原厂技术条件合格 不合格 3.13主销与前轴孔间隙 mm原厂技术条件合格 不合格 3.14主销完好 松旷原厂技术条件合格 不合格 3.15球头销完好 松旷GB 7258合格 不合格 3.16钢板弹簧销和吊耳销有效 失效效能

30、或功能下降原厂技术条件合格 不合格 3.17弹簧衬套和吊耳衬套有效 失效原厂技术条件合格不合格 3.18钢板弹簧有效 失效效能或功能下降GA 468合格不合格 3.19U型螺栓有效 失效效能或功能下降原厂技术条件合格 不合格4车架 4.1车架变形状况变形 未变形GB 7258合格 不合格 4.2车架裂纹有 没有GB 7258合格 不合格5车桥5.1车桥变形有 没有GB 7258合格 不合格5.2车桥裂纹有 没有GB 7258合格 不合格附录E（资料性附录）电源、照明信号装置及电控系统项目原始记录表检验鉴定编号：序号检验项目检验结果判别标准判别结论1蓄电池1.1蓄电池状况完好损坏GB/T 183

31、44合格 不合格1.2蓄电池空载电压 v原厂技术条件合格 不合格1.3蓄电池电量合格 不合格原厂技术条件合格 不合格2照明、信号装置2.1前照灯有效 失效效能或功能下降原厂技术条件合格 不合格2.2后灯有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.3防雾灯有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.4牌照灯有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.5示警灯有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.6制动信号灯有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.7倒车信号灯有效 失效效能或功能下降原厂技术条件合格 不合格2.8前、后转向信号灯有效 失效

32、效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.9示宽灯、反射器有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.10仪表灯有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.11灯光线路有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.12组合开关有效 失效效能或功能下降原厂技术条件合格 不合格3电控系统3.1故障码有 无原厂技术条件合格 不合格3.2电控元件完好 失效原厂技术条件合格 不合格附录F（资料性附录）传动系项目原始记录表检验鉴定编号：序号检验项目检验结果判别标准判别结论1离合器1.1离合器踏板高度 mmGB 18565合格 不合格1.2离合器踏板自由行程 mmGB 1856

33、5合格 不合格1.3离合器液压传动机构有效 失效效能或功能下降GB 18565合格 不合格1.4离合器储液罐完好 漏油GB 18565合格 不合格1.5离合器功能有效 失效效能或功能下降GB 18565合格 不合格2变速器及分动器2.1手动变速器档杆所在位置1 2 3 4 5 倒 空GB 18565合格 不合格2.2变速器操纵连动机构有效 失效效能或功能下降GB 18565合格 不合格2.3变速器功能有效 失效效能或功能下降GB 18565合格 不合格2.4自动变速器档位杆位置P R N D 3 2 12.5电控自动变速器故障灯有效 失效效能或功能下降GB/T 18344合格 不合格3万向传动

34、装置3.1传动轴有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格4驱动桥4.1主减速器有效 失效效能或功能下降GB/T 15746合格 不合格4.2差速器有效 失效效能或功能下降GB/T 15746合格 不合格4.3半轴有效 失效效能或功能下降GB/T 15746合格 不合格4.4分动箱传动轴有效 失效效能或功能下降GB/T 15746合格 不合格4.5分动箱操纵杆位置结合 分离GB/T 15746合格 不合格4.6分动箱功能有效 失效效能或功能下降GB/T 15746合格 不合格附录G（资料性附录）发动机项目原始记录表检验鉴定编号：序号检验项目检验结果判别标准判别结论1装置齐全性1.1发动机附件完好状况完好 失效效能或功能下降原厂技术条件合格不合格1.2传动皮带完好 失效效能或功能下降原厂技术条件合格不合格1.3发动机舱管路完好 失效效能或功能下降原厂