内置式平衡容器在测量汽包水位实际中应用.doc
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1、内置式平衡容器在测量汽包水位实际中应用摘 要:本文阐述了内置式平衡容器主要优点,解决了汽包水位测量外置式双室平衡容器和单室平平衡容器外界环境温度补偿问题,提高了高温高压汽包炉汽包水位测量准确性。关键词:内置式平衡容器 汽包水位 应用1 压式测量水位的原理差压式水位计的工作原理是把液位高度变化转换成差压变化,因此其测量仪表就是差压计。差压式水位计准确测量汽包水位的关键是水位与差压之间的准确的转换,这种转换是通过平衡容器实现的,常用的双室平衡容器结构示意如图1-1所示。正压头是从宽容器中引出,负压头是从置于宽容器中的汽包水侧连通管中取得。宽容器中水面高度是一定的,当水面要增高时,水便通过汽侧通过汽
2、侧连通管溢流入汽鼓;要降低时,由蒸汽冷凝来补充。因此当宽容器中水的重度一定时,正压头为定值。负压管与汽鼓是连通的,因此,负压管中输出压头的变化反映了汽包水位变化。图1-1按照流体静力学原理,当汽包水位在正常水位H0(即零水位)时,平衡容器的差压输出P0P0=Lr-H0r2-(L-H0)rs (1-1)式中 rs饱和蒸汽重度,其它符号的意义如图1-1所示。当汽包水位偏离正常水位变化H时,平衡容器的差压输出为P P=P0-( r2- rs)H (1-2) L、H0为确定值,若r1、r2和rS为已知的确定值时,正常水位时的差压输出P0就是常数,也就是说差压式水位计的零水位差压是稳定的。平衡容器的输出
3、差压P0则是汽包水位变化 H的单值函数。水位增高,输出差压减小。应当指出,上述平衡容器在实际应用中,由于存在下列问题,造成差压式水位计指示不准。(1)由于平衡容器向外散热,正、负压容器中的水温由上至下逐步降低,且温度分布不易确定。因此用式(1-1)、(1-2)分度差压计时,因重度r1和r2的数值很难准确确定 ,使得分度好的差压式水位计装到现场后与云母水位计的指示对不起来。即使在现场对照云母水位计的指示调整好刻度值,随着使用情况的变化,还会由于r1和r2数值改变而使差压式水位计指示不准。为解决这个问题,可通过改进平衡容器结构,设法使r1 和r2为已知确定值。例如,用蒸汽套保温,可使r1和r2都等
4、于汽包压力下饱和水的重度rw,这时,差压P和水位H有以下关系式:P=L(rw- rS)-H(rw- rS) (1-3)其中 H=H0H。(2)一般,差压式水位计是在汽包额定工作压力下分度的,因此差压式水位计只有在汽包额定工作压力下运行时其指示才正确。当汽包压力变化时,饱和水重度和饱和蒸汽重度随之变化,使差压式水位计的指示发生很大误差。(rw- rS)随压力变化的关系在不同的压力范围内是不同的,如图1-2所示,从图中可见,在30-130Kg/cm2压力范围内,压力和重度差(rw- rS)的关系非常接近线性,随着压力的降低,重度差(rw- rS)增大。由于双室平衡容器的结构尺寸L总是大于H,所以从
5、式1-3可知,当汽包压力低于额定值时,(rw- rS)增大,使输出P增大,因而使差压式水位计指示偏低。由此产生的水位指示误差还与水位H、平衡容器结构尺寸L有关。(L-H)愈大,指示误差也愈大,也就是说,低水位比高水位误差大。X102Kg/m31/rw-rsrw-rsra-rsB(Kg/Cm2 图1-2这种误差在中压锅炉可达40-50mm,在高压锅炉可达100mm以上,使差压式水位计在机组启、或滑压运行时不能使用。要消除或减小因汽包压力变动而造成的误差,可进一步改进平衡容器的结构,或者采用汽包压力补偿措施,可以减小差压式水位测量误差内置式平衡容器根据差压计原理而设计的,克服了平衡容器内正压侧水柱
6、高度的重度r1和负压侧水柱高度的重度r2受环境温度的影响。可以采用式(1-3)对平衡容器差压值进行压力补偿,因为差压P是rw- rS的单值函数,rw- rS是汽包压力的单值函数。2 汽包内置水位平衡容器工作原理DNZ系列汽包内置水位平衡容器是根据多年来的工程实践而开发的,它克服了环境温度对单室平衡容器及参比水柱内水密度的影响,使信号更稳定,测量的附加误差更小,补偿公式更简单,结果更准确。众所周知,单室平衡容器及参比水柱内水的温度受环境温度和风向以及容器的结构、表管的走向布置影响较大,而水的密度与水的温度关系较大,一个较小的差压误差,经补偿计算后会增加近2倍的误差,给水位测量带来较大的一个随机误
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