FWA4A挖掘机操作使用说明.doc

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1、 FWA-4A挖掘机操作使用说明正确、熟练的操作，良好的维护保养，对延长机器的使用寿命，提高生产率都极其重要，切勿忽视。一、开动前的检查与试验。1、检查现场及车上是否有不利作业的地方。2、检查各机构的制动力器是否灵活、可靠。3、检查钢绳在卷筒上是否有乱绕和脱落。4、检查操纵机构联锁装置是否灵活可靠。5、检查各种仪表是否灵敏，指针是否正确，喇叭是否良好。6、检查行走拔轮是否灵活。7、发电机组启动前必须进行盘车检查。8、更换、包扎、倒电缆时，必须作相序试验。以上检查，试验全部符合要求后，方可通电准备开车。二、开车通电顺序1、各控制器手柄必须处于零位。2、给柱上开关。3、合隔离开关。4、起动各风扇电

2、机。5、起动空压机，使压力达0.86 MPa。6、合接触器开关起动发电机组。7、合总励磁开关进行操作。三、停车断电顺序1、各控制手柄回到零位。2、关闭各励磁开关。3、关闭总励磁开关。4、断开接触器，停发电机组。5、停各风扇电机。6、停空压机电机。7、切断隔离开关。8、切断柱上开关。四、通断电注意事项1、从电柱上送电时，挖掘机的一切开关（空压机、风扇及操纵盘上的各开关）控制器必须放在零位。2、通断电必须做到呼唤应答。3、交流送电时，风扇、空压机按先后顺序启动，不许同时启动。4、严禁带负荷操作柱上并关。5、禁止两台或两台以上设备同用一柱上开关。6、更换高压柜内，高压保险器时，必须先切断隔离开关，确

3、认处于断开位置并进行对地放电后方可更换保险器。五、动转和作业1、选择正确的采掘工艺，保证最好地使用挖掘机。2、配备足够数量的运输工具，充分发挥挖掘机的能力。3、操作中不准扒、砸、压运输车辆。4、挖掘不需爆破的矿岩时，挖掘的阶段高度不应超过12米。5、作业掌子面为硬矿岩时，必须进行良好爆破。严禁向车上铲装直径等于或大于一米的矿块。6、遇死根硬底时，须扫尽浮石，经二次爆破松散后，方可挖掘。挖掘根底大块时，挖掘机堵转不许超过三秒钟，不得连续堵转。7、在松土作业面上作业时，应先挖去形成的伞檐，避免陷落砸机伤人事故。8、开始作业前，必须闸紧行走制动器，使挖掘机站稳，禁止三角着地。9、回转时要启、制动平稳

4、，非紧急情况下，不得突然制动回转。铲斗未离开作业面时，不准回转。10、不得用摇摆铲斗和撞击天轮等不正当方法卸料。11、作业时应避免撞斗杆前、后保险牙，不准用铲斗撞击敲打履带和动臂。12、挖掘机作业位置与工作面边缘，必须保证一定的安全距离，防止工作面片帮时挖掘机滑落。13、挖掘机回转时，配重箱顶点与运输车辆或工作面的安全距离，不应小于500毫米。14、不应将装满物料的铲斗悬在车道上方待车。15、挖掘机行走时，车下必须有人负责看管电缆，注意行走运转情况。掩车和处理电缆时，不许站在履带前方。16、长距离移动挖掘机时，必须扫平路基，并有专人在车下监护和指挥。开动前将履带滚道内的障碍物清除掉。17、挖掘

5、机上、下坡时，行走制动器及离合器必须灵活可靠。上坡时主动轮在后，下坡时主动轮在前。而铲斗应在下坡方向，放到接近地面的位置。上、下坡时并应做好掩车准备。18、扭车时，地面要平，严禁由下坡向上坡方向扭车。一次扭车量不准超过30度。19、在松软或易滑地点作业、行走，应事先采取防沉，防滑措施。20、挖掘机出现故障时，必须及时排除，不得带病作业。21、爆破作业面时，应将挖掘机开至安全区，并将尾部朝向爆破区，并要切断挖掘机上的一切开关。六、停车状态：挖掘机停在安全地点。铲斗落地，提升钢绳应稍有松弛。车上无人时，必须切断隔离开关和柱上开关。七、作业设备的调整与维护1、司机接班时，须检查铲斗各部销轴、钢套、垫

6、圈、挡销是否完整良好，斗前与斗后联接塞的焊缝是否完好，斗齿磨损程度，斗底装置情况。铲斗闭销装置的斗闩，插入斗前壁孔中的量，应在1530毫米。量值大小的调整，靠增减垫圈实现。斗底链子长度，应保持在斗杆上的夹板在开斗瞬间与链子成直角。其调整借助增减链节实现。当斗齿齿尖的磨损达到5060%时必须更换。2、斗杆每班也要检查，发现开焊，裂纹或其它毛病须及时修理。后保险牙固定螺栓如有松动，须及时拧紧。齿条磨损当齿尖小于1012毫米时要及时更换。3、要定期检查和调整斗杆在扶柄内的间隙。斗杆上部间隙为47毫米，由调整垫片来调整。斗杆侧面间隙为35毫米，用垫片来调整。4、动臂：司机接班时，须检查各部焊缝，如有裂

7、纹应及时修焊。两侧弹性拉手每周至少检查一次，如有松弛，要及时拧紧。下放动臂时，须在动臂下垫物支承，让动臂停在水平位置，便于提臂时减轻负荷。动臂下的斗杆缓冲器损坏，要及时更换。5、推压机构：每周须检查电动机、制动器的地脚螺钉。轴承座和扶柄的坚固螺钉应可靠坚固，否则须及时拧紧。同时要检查电机轴上的齿轮固定是否可靠。6、每周检查推压机构时，对制动器要进行检查调整。闸瓦与闸轮的间隙值应为1.52毫米。当闸瓦带磨去其厚度之半时应更换。其铆钉的沉头埋入带内，至磨擦面的距离不少于2.5毫米。7、极限力矩离合器的离合力矩必须控制在如下状态：正常工作时，离合器不打滑；超负荷时又能自动打滑。否则要调整气囊的压力。

8、8、换推压电动机和零件时，须保证电动机轴上的齿轮与其相啮合的齿轮的间隙，当都是新齿轮时，其齿侧间隙为0.20.9毫米，径向间隙为1.61.8毫米，齿面接触长度不小于4550%，高度不小于齿高的2530%，当更换一个齿轮时,侧间隙可在0.21.4毫米。调整好齿轮后，在电动机座旁焊上挡铁，以固定电动机。更换扶柄齿轮时应注意：两齿轮的对应齿须在同一轴线上，为此应在齿轮上打好标记后，再装入推压轴中。八、回转平台上部的调整与维护1、司机接班时，应检查提升机构各部齿轮的活盖是否盖好，减速箱体内的润滑油是否到规定油位，开式齿轮是否涂油，发现问题及时处理后再开车。2、机器工作前要试车，使提升电动机向正、反两个

9、方向回转，不应有异常的响声。否则停车检查并排除异常，同时要检查制动器的工作，向风缸送风时闸带应能均匀地离开抱闸轮，不送风时，闸带应紧抱闸轮，制动可靠。3、下列各项，每周应至少检查一次：A.提升机构各部螺栓、螺帽紧固的可靠性；B.制动器风压系统的密封性；C.各组齿轮传动状态（齿面上不应有伤痕，严重地磨损）；D.提升绳的磨损程度，当每一捻距的长度上钢丝折断1518根时，须更换新的钢丝绳。4、下列各项每月检查一次：A.闸带磨损量不应超过其厚度之半。B.传动齿轮的磨损量。C.闸轮的工作表面不应有深沟、粗糙之处。抱闸与闸轮之间隙可紧固螺钉或调整拉杆的长度，其间隙在22.5毫米范围内。间隙的均匀性靠拧紧螺

10、钉或重新配置撑铁调整之。5（1）、 轴向间隙的大小要求：当斗杆伸出在挖掘状态时，测量后部上轨道与滚轮之间翘起间隙为23毫米。其间隙的调整：先将安全压板取下，杠杆通过底架插入中央枢轴上螺母的不透孔中，而后转动回转机构，使回转平台向左回转。转一周，相当螺母上升4毫米。回转圈数，取决于轴向间隙大小。调好后，将安全压板安于原处，杠杆从螺母不透孔中拉出原处。使用此法调整，须小心防止损伤中央枢轴螺母的丝扣，调整到要求的间隙后，立即停车不能再转。（2）提取中央枢轴按下列顺序进行：1）取下卷筒装置。2）取下中央枢轴下方的螺母及压板。3）向上提取中央轴。6 回转机构：1）司机接班时须开车检查润滑油泵供油情况。然

11、后，使平台分别向左右回转几次，转角为8090验证回转机构和制动器是否正常工作。并检查减速机内油位，是否在油位指示器的刻度上。2）每周至少检查紧固各联结螺钉一次，防止松脱。3）闸带须月检，磨损不应超过其厚度之半，否则须更换。4） 大修时，需检查齿轮的磨损量及其它状况。若齿上仅有小的伤痕，在保持原齿型的条件下，可锉去。伤痕很深，危及齿轮的强度时，须更换新齿轮。换新齿轮后，须检查啮合的齿侧间隙和径向间隙，齿侧隙为0.21.2毫米。回转大齿轮与小齿轮之齿侧间隙为0.63毫米。更换齿轮后，须使回转机构空运转，使之齿轮跑合，为此须从立轴上取下回转小齿轮，开动电动机，使减速机无负荷运转。且分别向两个方向回转

12、，每次15分钟。试转后，检查接触，接触面不小于齿宽的4550%和齿高的2030%。5） 回转机构的制动器：在向风缸送风时，闸瓦自闸轮均匀地脱开22.5毫米。切断气路时，以弹簧的力必须立即制动住。闸瓦的离开量可借助螺钉及弹簧来调整。制动力靠螺栓上的螺帽，调整弹簧来进行。九、气压操纵系统：1、 其维护的任务，是保证其系统各接头的严密性，使之不漏风，能正常工作。当系统内有显著漏风时，则空压机就会通过压力继电器而常常开动，若使其系统内的压力低于0.5 MPa时，则风缸无法松解制动带，挖掘机就不能投入工作。系统的严密性按下列次序检查：将系统内气压提到0.86MPa ，然后打开电磁阀，松解三个制动部分（提

13、升、推压和回转机构），此后如在2530分钟内，空压机不因压力继电器动作而开动的话，那么系统是足够密封的，否则应仔细地检查管道和接头，消除漏风现象。2、对电磁阀排气孔的漏气检查，应对电磁阀打开及关闭各进行一次。如果漏气要及时的调整和更换。3、每天要检查油雾器内的油是否充足、工作是否正常。4、 对滤气器的充填料每月至少进行一次清洗工作。在拆卸滤气器时，其零件要用汽油洗净，待干燥后再装配，如果空气湿度很大（特别是夏天），对滤气器的清洗工作每周至少进行一次。5、接班时司机的要求：1）检查所有连接风动系统及大气的阀，使之严密关闭。2）检查空压机装置。3）由操纵台开动空压机，看开动及停止空压机工作的正确性

14、。十、机棚与其它1、每天要检查空气滤清器轴流风机电机和风叶的固定情况，有松动和移位，要及时调整、固定。2、定期检查机棚是否漏雨，特别是电气设备重要部位，发现漏雨要及时修理。3、每天要检查升降梯的安全性，是否能可靠动作。4、每周至少检查一次配重箱，走台与平台的联接是否牢固，栏杆是否可靠。十一、行走部分的调整与维护1、行走部分每班应检查下列各项工作：1）制动器罩、电缆引入箱、横轴箱及履带架减速箱盖是否损坏。2）横轴轴承盖板上的螺钉和离合器的紧定螺钉是否可靠的紧固。3）制动器的风缸情况。2、每周应检查下列各项：1）全部螺钉特别是履带架与底架联结螺栓，主动轴和大方轴挡环塞子紧固程度。2）导轮轴的紧固程

15、度。3）底架与履带架的履形座内的楔铁（图23中序号15）的双头螺钉紧固性。4）履带的完好性。5）履带的张紧状况。正常情况下，上部履带应位于全部导轮上，在导轮之间履带的下垂度为60120毫米。在方轴侧用垫板来调整下垂度。6）主动轮凸爪的磨损量，不应超过68毫米，超过时应补焊。7）支承轮和拉紧轮的滚辗量；轮缘宽应比履带板凸爪间距小34毫米，否则须修正。8）检查齿轮箱和气压系统密封性能，不良时要及时修理。3、下列各项每月检查一次：1）齿轮的磨损程度。2）闸带的磨损程度，磨损量不应超过其厚之半。3）伞齿轮轴铜套磨损后，其磨损量不应影响伞齿轮的正常工作。4、行走离合器的导向螺杆不应弯曲，且须经常涂油（确

16、保卡箍能沿5、行走抱闸与回转抱闸的调整方法相同。6、行走减速机中的柱塞泵的排油量为3升/分钟。当输油量减少或终止时，须拧下接套（图3-25），取出柱塞用汽油洗净并以汽油检查钢球接触程度。检查方法：将钢球放入柱塞内，并使钢球自由地落在排油孔上，向柱塞内注入汽油，应无泄漏。如从钢球与孔的接触处泄漏汽油，可轻轻地敲击钢球使其很好地位于其上，直至无泄漏为合格。7、更换回转滚子时（图3-21），取下滚子内铁圈上的开口销、取下固定轴销、抽出小轴即可更换。当全部滚子均须更换时，可将回转机座有洞穴一侧抬起，换毕；再将回转机座回转180后，再抬起另一侧而后换下剩余部分。8、在需要更换履带板（图3-28）时，挖掘

17、机须移动到这样的位置；使损坏的履带板位于导轮和从动轮间的上部。要向主动轮方向脱离的那一段履带板必须与车架的某一固定部分联结。并应将大方轴在履带架处的垫板取出，放松履带。此后就可更换履带板，换后紧定履带。FWK-4A挖掘机润滑须知1、铲斗和斗杆序号注油部位用油要求注油规则1铲斗平衡滑轮轴冬季0#油抢注油，每月一次夏季1#2斗底活动部位工业闭式齿轮油L-CKC/GB5903-1995冬季220油壶注油24小时一次夏季3203斗底栓和导向槽4斗杆上、侧面石墨润滑脂/GB491-1987涂抹油脂,24小时一次2、动臂和推压机构序号注油部位用油要求注油规则1推压机构中间轴、轴承极压锂基脂/GB7323-

18、1994冬季0#油抢注油，每周一次夏季1#2推压制动器风缸极压锂基脂/GB7323-1994冬季0#油抢注油，每24小时一次夏季1#3推压一段齿轮石墨润滑脂/GB491-1987涂抹油脂,24小时一次4推压一段齿轮箱工业闭式齿轮油L-CKC/GB5903-1995冬季320浸油润滑，每2个月换油一次，注油50kg。夏季4605推压中间轴极限离合器活动节部分工业闭式齿轮油L-CKC/GB5903-1995冬季220油壶注油，每周一次夏季3203、提升机构序号注油部位用油要求注油规则1提升减速机工业闭式齿轮油L-CKC/GB5903-1995冬季320浸油润滑，每三个月换油一次，注油50kg。夏季

19、4602提升开式齿轮石墨润滑脂/GB491-1987齿面涂油,24小时一次3制动器活动节工业闭式齿轮油L-CKC/GB5903-1995冬季220油壶注油，24小时一次夏季3204、回转机构序号注油部位用油要求注油规则1回转减速机工业闭式齿轮油L-CKC/GB5903-1995冬季220泵循环润滑，每二个月换由一次，注油22kg。夏季3202回转大齿轮齿面石墨润滑脂/GB491-1987齿面涂油,24小时一次3制动器活动节工业闭式齿轮油L-CKC/GB5903-1995冬季220油壶注油，24小时一次夏季3205、中央枢轴序号注油部位用油要求注油规则1枢轴内套极压锂基脂/GB7323-1994

20、冬季0#油抢注油，每月一次夏季1#6、提臂机构序号注油部位用油要求注油规则1蜗轮箱工业闭式齿轮油L-CKC/GB5903-1995冬季320浸油润滑，不定期注油夏季4602链条特种二硫化钼油膏涂抹油脂，不定期注油7、行走机构序号注油部位用油要求注油规则1行走减速机工业闭式齿轮油L-CKC/GB5903-1995冬季220泵循环润滑，每三个月换由一次。夏季3202履带装置齿轮箱工业闭式齿轮油L-CKC/GB5903-1995冬季320浸油润滑，每三个月换由一次。夏季4603横轴伞齿轮箱工业闭式齿轮油L-CKC/GB5903-1995冬季320浸油润滑，每三个月换由一次。夏季4604离合器卡箍轴极压锂基脂/GB7323-1994冬季0#油抢注油，每季一次夏季1#5离合器衬套 6离合器拨叉杠杆轴 7离合器导向螺杆工业闭式齿轮油L-CKC/GB5903-1995冬季220油壶注油，24小时一次夏季3208离合器风缸和制动器活动节 钢绳用SH0387-1992钢绳表面脂润滑。