20t吊钩桥式起重机订货技术协议.doc

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1、各专业全套优秀毕业论文图纸20T吊钩桥式起重机 技 术 协 议买方：卖方： 二0一三年十月十四日就买方项目用20T起重机的设计、制造、安装、调试、报检、取证、售后服务等相关事宜，经双方友好协商，达成如下技术协议：一、起重机数量及主要技术参数：本次供货起重机共1台，其主要技术参数要求见下表：表1 起重机主要技术参数序号设备名称型号、规格及技术性能单位数量特殊要求20t吊钩桥式起重机所在跨间：螺纹钢成品室外堆场主要用途：螺纹钢成品装船型式：吊钩桥式起重量：20t工作级别：A7大车钢轨：QU80起重机跨度：32m轨面标高：13m起升高度：16m起升速度：12.5m/min大车速度：101.4m/mi

2、n小车速度：44.6m/min司机室型式：固定式起升电机：YZR280M-8；小车运行电机：YZR160M1-6；大车运行电机：YZR180L-62；起升减速机：ZQ650-23.34-3CA；小车运行减速机：ZSC400-1；大车运行减速机：ZQ-400-23.34- Z；台11）采用的传动部件不仅要安全、可靠，还要易于维护、检修。2）工况：室外，环境温度：60，小车及电气等设施需设防雨罩壳及其他必要的防护。3）起动、运行时，须有声光信号警示。4）电机：F级，380V/50HZ，三相四线（三线供电，一线接地）。5）吊运成品棒材长度：6m12m（最大19m），吊运超重超限报警。6）起重机设置一

3、套下降限位器。7）正常工况行车大车运行制动器可时间控制。二、主要技术要求1、金属结构件1）制造起重机用的材料应符合国家和部颁标准，并具有质保书，在行车提交验收时，应提供钢板和型钢等材料的化学成分和机械性能的材质复印件报告，主要受力结构用采Q235B，小车面除开口处及主要受力结构件外全部铺设花纹钢板。2）主梁为箱型梁，应按规范要求具有上拱度，最大上拱度控制在跨中3范围内，同时须能满足强度、刚度、稳定性等主要技术性能。同时应充分考虑它的可运输性。3）钢板根据长度需进行拼装，主梁盖板和腹板对接焊缝要进行超声波或X光探伤，达到JB1152中I级或GB3323中II级焊缝要求。4）主要受力结构的焊缝要求

4、全部为连续焊缝，主梁、盖板、腹板的对接焊缝采用埋弧自动焊，端梁的四条主要焊缝采用CO2气体保护自动焊接，一般焊缝采用手工CO2气体保护焊接。下料采用自动切割。5）主梁静载实验时，下饶度严格控制在标准范围内，其它机械性能按现行国家及行业行车械标准验收。6）走台用来放置大车运行机构、电气设备及作检修用，边缘部分设有防护用栏杆，栏杆高度不小于1050mm。2、运行机构1）各机构材料应符合国家和部颁标准，走轮的表面硬度、主要轴类的精度，吊钩的拉力都要符合国家标准。2）对起重机的各种配套件，实行择优选择，同时满足买方对有关部件的指定配套要求，配套件的入厂入库都要履行复检程序，有问题的配套件决不能装到主机

5、上。3）各机构的布置形式应结构紧凑，便于装配和维修。4）各机构须保证起制动平稳，运行安全可靠，起升机构全部采用双制动。5）起升机构的制动器的制动安全系数不低于1.25，制动轮的材料选用55#铸钢，制动轮的表面进行热处理，硬度达到HRC45-55，表面不允许有任何缺陷，制动轮安装好后，其径向跳动符合国家标准。6）钢丝绳应符合相关标准要求，且结构密实、强度高，安全系数大于5，钢丝绳在卷筒两端设有3圈安全圈和3圈固定圈，钢丝绳进出卷筒绳槽时的偏角3.5，进出滑轮角5。7）大车行走机构车轮组应便于安装维修，车轮为标准双轮缘圆柱踏面形式。8）大、小车车轮为55#铸钢件经处理，踏面、轮缘内侧面上无铸造缺陷

6、，大车轮为标准双轮缘圆柱踏面形式，小车轮为单轮缘。9）车轮踏面硬度应达到280-380HB，联轴器硬度达30-40HRC。10）装配后的各机构应在厂内作空载运行。11）卷筒采用Q235B钢板卷筒（并提供超声波焊缝探伤报告），所有轴承座不得采用生铁铸件，必须为钢制品；滑轮采用钢板滑轮。12）大车运行机构安装处支承板厚不低于8mm，并在下方架不少于两挡斜撑，防止避免因震动过大而导致机构故障。（走台和踏步板采用花纹板厚度不少于6mm，栏杆采用33.5mm焊接钢管制作，保证整机的美观和安全性,须进行表面预处理）。3、制作工艺1）跨中上拱度控制在（0.91.4）S/1000,最大上拱值控制在跨中S/10

7、的范围内。2）腹板与上盖板焊接处上拱度的预制，是根据起重机的跨度工艺条件，制作样板，对腹板进行放样下料。3）主梁、端梁的腹板和上下盖板的对接焊缝，全部进行X射线拍片检测，其它焊缝抽样进行超声波探伤检查，确保焊缝质量。4）主梁、端梁的对接采取平台放样，定位、起吊翻转，保证了几何尺寸。5）所有毛坯没有任何形式的缺陷。所有铸件表面光滑，轮廓清晰，结构紧密，圆角丰满，无气孔和夹渣现象。4、电气1）起重机起升机构及大车、小车运行机构均装极限限位，当极限限位动作时，自动切断电源。2）起重机装设两种不同形式的双重限位器并且能够控制不同的断路装置；起重机应有零位保护，短路保护，欠压保护，过流保护，紧急停止保护

8、及断错相保护装置。3）主、端梁栏杆上设有带电气连锁保护的安全门，当打开任何一个安全门时，行车即自动断电，关闭时则可恢复正常工作。4）导线敷设：导线一般通过线槽来敷设，在线槽不易敷设的地方，采用钢管敷设。5）起重机金属结构及电器外壳都必须保证有良好的接地，任何一点的接地地阻不得大于4。6）电气系统主要的零部件、仪器仪表提供质量合格证，各系统工作可靠、操作灵活。四、其余技术要求及相关说明1、所有起重机为交钥匙工程，包括设计、制作、安装、调试、报验、取证等。所有起重机钢构件质保期为10年，电器设备质保期为1年。2、卖方提供的设备在性能与技术上，应当具有先进性、可靠性，提供的系统设备应当保证其完整性，

9、便于操作和维护等特质，并确保设备本质安全。3、所供设备的设计和制造质量应符合设备现行国家和行业有关标准：GB/T3811-2008、GB6067.1-2010、TSG Q0002-2008、GB/T14405-1993、TSG Q7001-2006、TSG Q7016-2008等。4、起重机材料应符合国家和部颁标准，并具有质保书，在起重机提交验收时，应提供钢板和型钢等材料的化学成分和机械性能的材质复印件报告。5、起重机的照明、信号、制动、安全保护等要求，需按现行国家及行业有关规范和标准设置。6、交货时起重机需满足最新的关于起重机机械、电气专业的相关国家规范。7、起重机的驾驶室、导电排位置均应按

10、买方平面布置图设置（见附图一）。起重机备件尽量与永钢现有轧钢车间20t起重机备件互换。8、起重机采用安全滑触线，滑触线及集电器由买方供货。9、起重机按标准喷底漆与面漆各两层，漆层厚度不小于100um，整机颜色为桔红色。油漆使用环氧富锌漆，质保期5年。大车裸滑线、大车车挡表面均为红色。10、起重机采用小主令控制器；装设两种不同形式的双重上升限位器及一套下降限位，并且能够控制不同的断路装置。11、起重机的电机采用F级；主、副钩均带有超载限制器及断错相保护装置；安装声光报警器（嘟嘟声），采用脚踏开关控制，便于提醒。12、司机室内配置TKGF-50型特种高温空调机、绝缘毯、36V安全插座和220V检修

11、电源插座、警笛、灭火器及照明灯。上起重机平台位于路轨上表面下来3.5m，挑出路轨垂线平面1m处，据此设置驾驶室位置。13、双梁起重机司机室内起重机工的脚踏下方须有一块观察窗口，以便起重机工观察司机室下方起重作业，起重机驾驶室玻璃采用钢化玻璃。14、吊钩为全封闭型；大车及小车缓冲器为液压缓冲器，大车缓冲器中心距轨道上表面高度为1100mm；带有桥下照明装置（减振型），配4盏桥下照明灯，使用专业的起重机灯具；小车导电采用专业的扁电缆及滑车；各外露的传动机构须设便于观察的防护罩壳。15、安装起重机时，电缆线的摆布规范（要用液压钳压制铜鼻子，所有接线端要求有清晰的打印线号标志，棱角转弯处应有绝缘防护垫

12、等保护措施）；不同规格的电缆线应多预留1.5米供买方检测。16、买方提供一路380V电源至卖方进线柜。起重机电气选型（含电机、电缆、接触器等）应满足买方使用要求，并经双方确认；主电缆规格型号及空开、继电器等主要电气元件的选型，卖方需在采购、制造前提供清单并得到买方确认后，才能采购、制造。17、所有轴承座采用钢轴承座（Q235B），行车卷筒为钢卷筒（Q235B）。18、起重机司机室均采用端入式，封闭结构，前面和两侧采用钢化玻璃，并采用活动窗。19、操作方式：各机构的起、停及急停均在操作室采用联动操作方式集中操作。20、保质期内减速机不漏油。21、保证起重机经过正确安装、合理操作和维护保养，在起重

13、机寿命期内运转良好，质保期内，卖方对因设计、工艺、制造或材料缺陷及所有卖方责任引起该设备的任何缺陷、故障和损害负责。22、吊车电源：三相四线制；动力电源：三相AC，380V10%，50HZ；照明电源：单相AC，220V，50HZ；检修电源：单相AC，36V，50HZ；通讯电源：在吊车司机室需一路交流电源送无线对讲车载台上，220V、50Hz、3A；以插座（五眼）的方式设计。23、起重机驾驶室内无线对讲系统不在卖方供货范围，但卖方需在起重机司机室内预留无线对讲车载台位置并提供供电电源。无线对讲车载台需设置在吊车司机室内墙上。车载台外形尺寸为： 300mm（W）x450mm（H）x300mm（D）

14、；安装高度：中心距所在司机室地坪1.5米。24、栏杆、爬梯制作需满足买方要求及相关标准、规范要求（见附图二、三：关于规范防护栏杆和钢梯制作安装的要求）。25、对施工过程中出现的问题，双方应本着“实事求是、认真负责”的态度及“先处理问题、后分清责任”的原则，通过协商及时加以解决。26、行车竣工之日起至取证之日不能超过1个月，逾期扣款2000元/台/周。四、对设备标识的要求 设备上需附带设备运行原理图（固定于设备本体之上的铭牌）； 设备上需带有运行时危险点标识标记； 需注明设备点检、维修危险源标记； 需注明设备运行时所需介质标准（固定于设备上）。 标识内容由双方沟通确认。五、配套件厂家要求序号名

15、称生 产 厂 家备注1电机无锡天宝品牌双梁起重机用上海沪源单梁起重机用2电缆安徽华海特种电缆耐高温特种扁电缆3联动台无锡金鑫小主令控制器4电动葫芦江阴凯澄5减速机江苏泰隆、江苏太兴隆6制动器江西华伍、上海奉城、河南焦作推动器为ED型7起重机空调常熟恒通TKGF-50型8电气控制、低压电器、继电器、等电气元器件西门子、施耐德9接触器施耐德10过电流继电器阿继产品11轴承哈轴、瓦轴、洛轴12电阻器和控制柜无锡金鑫电器厂、万富安13钢丝绳贵州钢丝绳14超载限制器常州常欣、无锡明业15其它配套件性能可靠的国内优质名牌产品六、资料交付要求卖方负责提供起重机完整的全套资料，包含但不仅限于以下资料：序号资料

16、名称交付时间（合同签订后）资料数量1有效的设备总图（三视图）及技术参数（符合本订货技术要求中第三项“起重机总图需体现的主要技术参数”要求）投标时提供签字版纸质2份CAD电子版1份2起重机总图、部件图、安装使用说明书随机签字版纸质3份3合格证、发货明细表、外购件清单，所有外购件的产品质量证明书（加盖卖方公司公章）或合格证、变频器动载功能调试报告、安装质量自检报告书等随机签字版纸质1份4产品说明书（操作、使用、维护）随机签字版纸质2份5a、电气原理图、施工配线图及电气元件在装量统计明细，电气厢梁内各控制盘的安装布置及外形、地脚尺寸图，司机室内电气布置走向图，厢梁内照明布置、走线图纸；b、PLC控制

17、系统原理图、配线图及电气元件明细，PLC控制系统原理、显示界面说明。随机签字版纸质3份,CAD电子版一份6易损件制作图纸提供：a、大车运行机构：“大车主动轮总成、大车被动轮总成、（低速）联轴器、（高速）联轴器、补偿轴、制动轮；b、小车运行机构：小车主动轮总成、小车被动轮总成、（低速）联轴器、（高速）联轴器、补偿轴、制动轮、弹簧缓冲器；c、主、副卷扬机构：卷筒总成、联轴器、制动轮、定滑轮总成、吊钩滑轮总成、补偿轴、吊具随机签字版纸质3份,CAD电子版一份七、设计、制造、验收依据起重机设计、制造的依据：在执行合同过程中，所有设计、材料、设备制造、工艺质量控制和产品检查验收等均符合需中国国家现行规范

18、和标准以及相关的部颁标准，若现行规范标准有修改时，按新规范、新标准执行，一些国内标准没有涉及到的项目，参照国际相关企业标准执行。包含不仅限于以下标准：1）GB/T14405-93 通用桥式起重机2）GB/T 985-2008 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸3）GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸4）GB1102 圆股钢丝绳5）GB/T8918-2006 重要用途钢丝绳6）GB3323-2005 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级7）GB3811-2008 起重机设计规范8）GB4628-84 桥式起重机圆柱车轮9）GB5905-2011 起重机试验规范和程序1

19、0）GB6417-2005 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明11）GB8918-2006 优质钢丝绳12）GB8923-88 涂装前钢材表锈蚀等级和除锈等级13）GB10051 起重吊钩14）GB/T14407-93 通用桥式和门式起重机司机室技术条件15）ZBJ19010-88 起重机减速器16）JB4315-97 起重机电控设备17）GB6067-2010 起重机安全规程18）GB10183-2005 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差19）GB12602-2009 起重机械超载保护装置20）GB5972-2006 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范21）GB7592-87 通用桥式起重机限界

20、尺寸22）GB1497-85 低压电器基本标准23）GB/T17908-1999 起重机和起重机械技术性能和验收文件24）GB/T5905-86 起重机试验规范和程序25）JB/T9008.19008.6-1999 钢丝绳电动葫芦26）GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备27）GB1764 漆膜厚度测定法28）GB4208-2008 外壳防护等级分类29）GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级30）GB4942.2-93 低压电器外壳防护等级31）JB/DQ4658-91 起重机成套32）JB/DQ6146-86 起重机控制台33）JB/ZQ8001-89 通用

21、桥式起重机产品质量按优等品标准其它未尽事宜按国标执行。八、售后服务及质量保证 卖方提供的设备必须是检验合格，并准许使用的产品。 本批产品的制造、安装、调试、验收及取证均由卖方负责，属交钥匙工程，买方应提供具备安装条件的环境和必要的保障。 卖方应提供相应的制造资质，并于安装前3天持资质原件到市特检院办理好特种设备安装告知书一式四份及时送永钢特检站1份，并持安装方案到我公司签订安全环保协议书、登高证及临时接线证，若工期超过1周还须签订治安协议、办理进出门通行证。 本批起重机在安装调试结束后并取得当地技术监督局签发的使用许可证后，即进入质保期，行车钢结构件质保10年，电器设备保1年。实践验收以正常使

22、用一年为验收标准。在质地保期内如因卖方制造、安装等出现质量问题一律由卖方承担，负责三包。九、其它事项1）本协议作为商务合同的附件，与合同具有同等法律效力。2）本协议经买卖双方签字后与商务合同同时生效。3）本协议在执行过程中如有变更，由买卖双方在不违反合同的前提下进行友好协商并达成一致意见，协商结果以纪要形式出现，经双方签字确认后，仍作为合同附件，具有同等法律效力。4）本协议与合同应具有一致性，合同中已明确的，应执行合同的规定，合同未明确处，执行本协议的规定。两处均未明确的事宜，双方可另行协商解决。5）卖方所提供的产品、活动和服务应符合中华人民共和国职业健康安全和环境方面的法律、法规要求。6）本

23、协议一式叁份，买方两份，卖方一份，该协议自双方签字盖章后生效。买方： 卖方：签字: 签字:日期： 日期：附表一：起重机总图需体现的主要技术参数 序号参数类别技术参数备柱序号参数类别技术参数备柱1起吊重量24滑触线位置司机室对侧2跨度25滑触线形式安全滑触线3起重机总长26滑触线间距4工作制度27主、副钩距司机室侧轨道极限尺寸5主钩起升高度28主、副钩距司机室对侧轨道极限尺寸6副钩起升高度29主、副钩上极限尺寸（距轨面）7主钩起升速度30轨面至吊车大梁下弦高8副钩起升速度31制动器、减速机型号及数量9大车运行速度32大车行走电动机功率（kW）10小车运行速度33小车行走电动机功率（kW）11轨道

24、型号34主起升电机功率（kW）12操作方式35副起升电机功率（kW）13缓冲器高度36起重机总重14缓冲器行程37起重机小车、下旋转机构等主要部件总重15缓冲器端部距起重机车轮中心尺寸38轨面至起重机最高点尺寸16司机室位置39驾驶室底面至轨面尺寸轨面下来3.5m17司机室入口位置40驾驶室后部至轨道中心尺寸从路轨往外挑出1m18大车最大宽度41轨道中心距吊车端部尺寸19每侧轮数42照明形式吊车主梁下设照明20大车轮距43电源电压21左视图中大车左侧轮至大车左端侧的距离44司机室形式封闭式，固定22左视图中大车右侧轮至大车右端侧的距离45起重机最大检修件重量23最大轮压（KN）46吊钩尺寸等起重机其他主要技术参数卖方负责补充完整注：卖方需给出确切数据并对其正确性负责