脱硫泵检修技术规程.doc
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1、名 称单 位参 数名 称单 位参 数流 量扬 程工作介质介质温度m3/hm180300NHD47电机型号电机转速电机电压电机功率YB400M2-2r/minVKw29506000280脱硫泵检修技术规程1 总则本规程适用于150AY1502型脱硫泵的检修和维持。1.1 本设备的主要用途输送NHD溶液至脱硫塔1.2 主要结构简述150AY1502型脱硫泵为两级离心泵,前开门式,转子为两端支承,泵通过刚性联轴器与电机联接,泵轴的密封采用机械密封。1.3 主要技术性能主要技术性能见表1表1主要技术参数2 设备完好标准2.1 零部件2.1.1 所有零部件完整无缺,质量符合要求。2.1.2 测量仪表准确
2、、灵敏、无超期计量。2.1.3 基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部联接螺栓齐整满扣。2.1.4 管道、管件、阀门等安装合理、牢固、不堵、不漏。2.1.5 防腐、保温、防冻设施完整有效,符合技术标准。2.2 设备性能。2.2.1 生产能力达到铭牌出力或查定能力。2.2.2 运行参数符合操作指标。2.2.3 无异常振动和响声。2.2.4 润滑正常、油质符合要求。2.3 技术资料2.3.1 设备档案准备齐全,档案包括:a. 设备制造合格证及安装使用说明书;b. 设备履历卡;c. 设备易损件图样;d. 安装及检修记录;e. 设备运行和缺陷记录;f. 设备润滑记录。2.3.2 设备操作规程和维护检修规程
3、齐全。2.4 设备及环境2.4.1 设备及管道静密封无泄漏。机械密封、油封达到化学工业设备动力管理规定动密封检验标准。2.4.2 设备防腐蚀完好,设备及周围环境整齐、清洁、无油污、无积液。3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 按操作规程控制各项工艺指标。3.1.2 按规定进行巡检。3.1.3 认真执行管理制度3.1.4 保持设备清洁,及时消除设备缺陷和跑、冒、滴、漏。3.1.5 设备处于备用状态时,电机应采取防潮措施,定期盘车。3.2 常见故障及处理方法常见故障及处理方法见表23.3 紧急情况停车3.3.1 泵体发生严重不正常响声。3.3.2 主轴断裂3.3.3 电机冒烟着火。3.3.4
4、溶液大量外泄。表2常见故障及处理方法3.3.5 事故危及本岗位安全生产。现 象原 因处 理 方 法泵不出液1、泵没有注满液2、进口阀或管堵塞3、泵反转1、开进口阀充2、清除堵塞物3、改变转向流量不足1、进口阀或叶轮堵塞2、进口弯头过多阻力过大3、机构密封泄漏严重4、叶腐蚀磨损5、叶轮吸入口环磨损1、消除堵塞物2、排除不必要的弯头3、修理更换4、更换叶轮5、更换口环输出压力不足1、介质中有气体2、叶轮腐蚀、严重损坏1、排除气体2、更换叶轮轴承过热1、轴心偏移2、缺油或油脏3、轴承损坏4、冷却水不足或无冷却水1、校正轴心线2、清洗轴承加油或换油3、更换轴承4、疏通冷却水管轴封泄漏过大1、轴或轴套磨
5、损 2、轴弯曲3、轴心线偏移 4、转子不平衡、振过大5、动、静环腐蚀变形6、密封面被刺伤7、弹簧力不足或不均匀1、修理或更换轴或轴套2、校正或更换3、校正轴心线4、转子找平衡5、修理或更换6、更换7、调整、更换弹簧振动或有杂音1、轴心线偏移2、管道固定不移3、轴承损坏4、轴弯曲5、叶轮内有异物6、泵内有气体7、叶轮腐蚀造成转子不平衡8、液体温度过高9、叶轮与泵体磨擦10、地脚螺栓松动11、挡油环松动1、校正轴心线2、调整加固3、更换4、校正或更换5、排除异物6、排除气体7、更换8、降低液温9、调整叶轮10、紧固地脚螺栓11、固定好挡油环4 检修周期和检修内容4.1检修周期检修周期表3检 修 类
6、 别小 修中 修大 修间 隔 期(月)1618检修时间(天)1274.2 检修内容4.2.1 小修a. 消除跑、冒、滴、漏;b. 处理运行中发现的缺陷;c. 检查各部螺栓是否松动并紧固;d. 添加润滑油e. 清理进出口。4.2.2 中修a. 包括小修内容;b. 检查更换机械密封c. 检查或更换轴承、检查、修理电机轴瓦;d. 清洗冷却水系统、润滑油系统、更换润滑油、油封。4.2.3 大修a. 包括中修内容;b. 解体检查、测量泵所有零件磨损情况,更换损坏件;c. 检查和调整主轴的直线度,必要时进行更换;d. 校验转子径向与端面跳动,必要时做静平衡;e. 检查或更换泵进、出口阀门;f. 校验压力表
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