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1、郑州神火生达矿业有限公司13采区皮带下山维修作业规程编制:生产科编制日期:2012年2月13日13采区皮带下山维修作业规程第一章 概况 第一节 概述一、巷道名称13采区皮带下山。二、 巷道维修的目的及用途: 2009年-2011年9月,我矿因政策性停产,13采区皮带下山年久失修,巷道出现漏帮漏顶现象,部分地段支护被压垮,严重影响通风、运输、行人,为了保证井下巷道通风、行人、断面及顶板符合规程要求,搞好安全生产、文明生产,必须对13采区皮带下山进行维修。三、巷道工程量: 13采区皮带下山计划扩修总长度为298米,剩余258米。四、竣工日期: 计划在2012年5月底完工。 第二节 编写依据一、根据
2、煤矿安全规程有关条款编写。二、实测的生达煤矿巷道布置图、井上下对照图。 第二章 地面相对位置及水文地质情况 第一节 地面相对位置 13采区皮带下山地面相对位于刘堂村,地面标高+186-+214m。上部无村庄。 第二节 顶、底板及煤(岩)赋存特征 13采区皮带下山上部在煤层顶板中布置,下部布置在煤层中,老顶厚11m,裂隙不发育,稳定性好;伪顶厚0.1-0.3m,随采随落;直接顶厚3-5m,稳定性较好。底板为炭质泥岩,较松软。 第三节 地质构造 本区域处于荥巩煤田和新密煤田交界处,是荥密背斜北翼东段倾伏端向豫东平原过渡的丘陵区,该区位于三李勘探区西南部,地层走向近东西,向北倾斜,南部为寒武-奥陶纪
3、灰岩组成的低山地区,区内为石炭、二叠纪碎屑组成的丘陵区,北、东部为第四季冲击谷地,煤层倾角16-22。 第四节 水文地质 13采区皮带下山,不受老空水威胁,局部受底板水威胁,老顶为大占砂岩,直接顶为粉砂岩,伪顶为泥岩、灰岩,底板为炭质泥岩,属类型顶/底板,为难极难冒落性顶板,一般易于管理。顶底板岩石富水性都较弱,正常涌水量2m/h。 第三章 巷道断面要求及支护说明 第一节 巷道断面要求一、巷道断面:13采区皮带下山原为7U型钢巷道。扩修后:毛巷宽4.0m,毛高3.0m,掘进断面S=10.4m 。净断面;下净宽3.6m净高2.8m,S=9.0m。二、 永久支护: 扩修后采用U型钢支护,棚距0.6
4、m(中至中),背帮背顶采用双抗网和直径不小于50mm的椽子,双抗网搭接100mm,每200mm连接一次,椽子帮、顶共计40根,拉杆顶部1根,两帮各1根,计3根,卡栏7套。斜巷迎山角向上迎2,要保证工程质量达到高、宽、平、直、净、严、紧、齐、立、整。进入煤巷后要下穿木鞋,特殊情况下:如出现坡度增大,底板下沉等,必须柱腿连锁。三、临时支护:维修过程中,先处理帮顶活矸,然后移前探梁,空顶距不得超过0.8米,严禁空顶作业和超空顶作业,如出现冒落区,采用内注式液压支架打点杆作为临时支护。 第二节 支护说明一、支护说明1、皮带下山全部采用U型钢支护,棚距0.6米,遇顶板破碎或裂隙时可缩小棚距。2、帮顶使用
5、双抗网配50mm椽子背牢背实。3、支架两侧腿子柱窝深200mm。二、工程质量:巷道规定质量表巷道规定质量表项目质量标准()部位规格()巷道净宽中线至两帮误差100中线至左邦1800中线至右帮1800巷道净高误差1002800mm巷道坡度-10坡度顶帮超欠巷道严重超宽、不够宽超欠+100mm双抗网搭接搭接100mm,误差10mm;联结200mm,误差30mm。棚距间距600mm(中-中),误差100mm。搭接U型钢搭接400mm,误差20mm。扭距100mm椽子和撑杆帮顶共计40根,拉杆3根。巷道卫生无积水,无淤泥,无杂物,物料码放整齐第四章 施工工艺 第一节施工方法 由于13采区皮带下山维修的
6、主要工作是更换新支护和清理底鼓,我矿采用风镐除去顶底板岩石。施工工艺:交接班准备所需材料加固临近支护拉老棚挑顶移前探梁架梁刷帮站腿背帮背顶装运煤(渣)清理巷道杂物验收工程。 第二节 装运煤(岩)方式维修巷道时采用人力装煤(岩),矿车运输。运输路线:工作面13采区皮带下山副井西大巷副井,提升运至地面。 第五章 劳动组织及主要经济技术指标 第一节 劳动组织 13采区皮带下山均采用每天“三八”制(一天三班,每班八小时)组织生产,每班一个循环,循环进尺0.6米。 第二节 循环作业 为保证正规循环作业的完成,工作面施工必须根据劳动组织人员的配备,合理安排工序,各工种之间尽量做到相互配合作业,以充分的利用
7、时间,提高工时效率。 劳动组织表工种在册人数早班中班晚班合计跟班矿领导1113跟班队长1113跟班安全员1113跟班瓦检员1113掘工2226支架工3339攉煤工2226运料工3339绞车工1113拥罐工3339信号工1113合计191919主要经济技术指标序号项目单位指标备注1每循环在册人员人192每循环出勤人数人173出勤率894循环进尺m0.65月循环次数个846月进度m50.47循环率个0.938材料消耗U型钢架84双抗网张84椽子根2688 正规循环作业图表工序名称班次 工序每个工序所需时间(分)循环作业时间夜 班早 班中 班12456678910131213141516171819
8、20212223241交接班(检查瓦斯)302扩帮挑顶903洒水降尘304打前探梁305出煤、矸(检查瓦斯)1506永久支护1207清理成巷准备交班30 第六章 各工种操作要求 第一节 挖掘工、支护工操作要求1、认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和巷道技术参数,施工中严格按照工程质量标准要求操作,安全施工。2、掘工要严格执行敲帮问顶制度,顶板破碎的地段要和支架工一起打好临时支护。3、施工中严禁使用不合格的材料,严禁空顶作业。4、支柱不得架在浮煤浮矸上。5、在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角。迎山角符合作业规程要求,严禁支架退山。6、遇顶板破碎地段和有冒落危险时,应有长柄工具及时处理危岩、
9、活石,以防滑落伤人。7、要背实支架顶、帮、打紧楔子,按照要求使用串杆。8、要做好收尾工作,对施工后的支护质量进行验收,不合格的应推倒重来。 第二节 装运工操作要求1、在本巷道的修复过程中,攉煤工、运料工要和挖掘工积极配合,将挖掘工挖出的底鼓岩石和落下的矸石及时运出。2、进入工作面前先观察工作面顶板情况及支护情况。3、空顶距离超过安全规程规定时要及时报告班长进行支护,严禁在空顶在作业。4、往矿车装煤矸时,不要装得太满,矸块不超过车帮宽度。5、在斜巷道装车时,不准摘钩,并打好护身木柱,防止断绳跑车。6、运料工推车时必须注视前方,发现有行人及坡度较大的地方、转角拐弯处等必须发出信号。7、推车应匀速前
10、进,严禁放飞车,不准蹬乘矿车滑行。8、同方向推车时,两车距离不得小于20米。9、停止作业时,空重车要分别放在空重车道上,不准把矿车留在中途。10、沿途浮矸杂物应清理干净,以保持线路畅通。 第三节 绞车司机管理1、 绞车司机必须熟悉设备的性能,掌握一般维修保养和故障处理技能,经过专业培训,考试合格,取得资格操作证,持证上岗。到工作地点先检查后工作,操作时不准正对机头,开动前必须先发出警号或点动两次后,方可正式启动;工作中司机必须精力集中,注意声、光,听清信号,开停及时。2、司机保持10米范围的卫生清理,无浮煤杂物埋压设备,压柱牢固、可靠。3、经常检查连接轴、变速箱、电机等,发现不安隐患及时处理,
11、严防带病工作。4、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时必须停止运转,切断电源撤出人员进行处理。5、经常检查是否缺油、缺件、螺丝松动、钢丝绳完好情况等。6、信号传递准确,如信号不清,严禁开机,非工作人员不得传递信号。 第四节 其它工种 一、瓦检员操作规程:1、瓦斯检查员应完成下列工作: 1)测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。 2)及时准确填报各种记录。 4)每班校对所辖区范围内的甲烷传感器。 5)负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 2、上岗条件: 瓦斯检查员必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 熟悉煤矿安全规程有关风量、气体浓度、温度以及对
12、瓦斯检查的规定;熟悉所用仪器的性能、参数; 熟悉矿井通风系统,掌握各用风地点所需风量;了解煤与瓦斯突出的相关知识; 了解瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律;熟悉入井人员的有关安全规定; 了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识; 了解煤矿避灾路线;了解井下各种气体超限的危害及预防知识; 必须按规定对煤矿井下作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查;瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容,要符合有关规定; 瓦斯检查时,要严格按规定操作,发现不安全隐患,要先消除隐患再进行检查。 3、本工种操作应遵照下列顺序进行:安全检查取样读数记录现场班组长签字填牌板填报表。 4、检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后,瓦斯检查
13、员要将检查结果及时记人瓦斯检查员手册,然后填入检查地点的瓦斯检查牌版上,并将检查结果通知现场作业人员并由班组长或带班班组长在瓦斯检查员手册上签字。 5、瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查,发现问题及时汇报处理。 6、每次检查完后,向通风部门及调度汇报所测数据及有关情况。做到”牌板”、”手册”、”班报”三对口。 7、在临时停工(停风)地点检查瓦斯时,必须至少2人同行,携带氧气检测仪,并且相距46m,从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度。瓦斯浓度达到3%或其他气体浓度超过煤矿安全规程一百条规定时,必须停止前进,并要按照煤矿安全规程第一百四十条规定排放有害气体,不能及时处理的要在2
14、4h内进行密闭。 8、在临时停风地点检查瓦斯时,不准先开局部通风机再进入迎头检查,应按照煤矿安全规程第一百二十九条、一百四十一条的要求检查,停风区内瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%,并且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可开动局部通风机恢复正常通风。 9、对于可能存在的瓦斯积聚区,要进行瓦斯检查,发现体积大于0.5m,浓度达到2%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理,并向有关部门汇报。 10、矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变化(受到破坏),恢复正常通风后,所有受到影响的地点,必须经过瓦斯检查员的检
15、查,证实无危险后方可恢复工作。 二、安检员操作规程:1、请按照煤矿操作规程中规定进行操作。2、熟悉掌握安全生产法律法规、“三大规程”、安全生产规章制度、安全技术措施、安全质量标准化标准,认真执行安全生产指示、指令。3、熟悉掌握分管区域的安全生产情况,持证上岗,对分管区域各个环节,生产全过程,全面认真仔细进行安全监督检查,以巡检或蹲点盯岗检查的方式进行。4、要腿勤、手勤、嘴勤,大胆监督检查,不当老好人,要动尺动线,以数据和事实作依据,以理服人。5、先对有人作业地点、危险性大的作业场所和存在重大隐患地点进行监督检查。6、每检查完一个地点,把检查发现的安全问题和隐患记录在检查本上,及时向现场作业人员
16、交待清楚,由班组长或跟班干部在检查记录本上签字,并督促落实安全问题的解决和隐患的整改,消除现场隐患。7、发生重大隐患立即停止工作,撤出人员,设好警戒牌,向矿调度室或安检科值班干部汇报,防止重大事故的发生。8、发现“三违”立即制止,并向安检科汇报,下班后到安检科办公室,按规定开罚款单,以消除“三违”和事故。9、对安排的安全检查“四定”,认真落实,下班前向安检科值班干部汇报。10、不准在井下睡觉,不准空班漏检,以防监督检查不到位,发生工伤事故。11、按规定的汇报时间和次数,如实向调度室和安检科汇报检查区域的安全生产情况和存在的隐患。12、做好自主保安工作,防止自己出工伤。13、发现安全生产事故,立
17、即向调度室或安检科汇报,及时到现场调查了解,协助抢险救灾,保护好事故现场,以防事故扩大。其他工种及未尽事宜请按煤矿安全规程操作。 第七章 风量计算 因13采区皮带下山是矿井的主要通风巷道,本次作业是维修,根据工作面实际工作人数计算工作面实际需要的风量: Q维=4N(m/min) 式中:N维修回风巷的人数,取17人 Q维:417=68m/min 根据现在的实际测风值13采区皮带下山的风量均能满足要求。 第八章 安全技术措施 1、严禁采用分段作业,巷道维修只能从上向下逐架进行。 2、作业前必须有长柄工具进行敲帮问顶,找顶时必须有专人观山,否则严禁进行巷修作业。 3、严禁单人单独进行作业。在巷修过程
18、中必须加强自主保安和互助保安意识。 4、在只有一个出口的巷道巷修时只能从外往里,并且巷修地点往里严禁有人,以防巷道冒顶“关门”。 5、在主要巷道巷修时若有人员通行必须经取得工作地点人员同意,并且确认无安全隐患后方可通行,否则严禁通行。 6、必须根据现场围岩情况具体制定采用有效的超前支护措施作为临时支护。在巷修过程中,必须加强工作面顶板管理,及时采取支护。遇到下列情况之一时,必须在巷修地点附近5米距离内采取加强巷道支护措施: 1)过地质构造带。 2)顶板有淋水; 3)顶板压力突然增大; 4)顶板破碎; 5)过老窑、老巷 6)片帮严重 7)过巷道布置集中带 8)其他有顶板危害情形的。 7、加强支护
19、采用点柱支护时,点柱必须采用直径大于150mm的圆木。 8、进行加强支护前必须用长柄工具进行敲帮问顶,并且检查周围支护是否牢靠、稳固,后方道路是否通畅无阻,确认无安全隐患后方可进行作业。严禁冒险蛮干。 9、更换支护时必须采取先支后翻,严禁先翻后支。 10、更换支护前必须对工作地点附近帮顶进行检查并采取加固措施。加固措施根据现场情况可打设临时支护,打设临时支柱时必须在有支架掩护的安全地点进行并设有专人观山。否则严禁进行巷道作业。 11、严禁大面积扩帮、顶,只能是掘出一架棚的位置就必须架一架。 12、架设支架时,后路支架必须完整无缺、牢固可靠,退路必须保持畅通无阻,架设支架时只能逐架进行。 13、
20、架设支架时,迎头必须是有经验的老工人作业,以2-3人为宜,并设有一名有经验的老工人观山。 14、在巷修时必须采取保护措施保护好工作地点附近风、水管路、通讯、动力电缆及风筒,以防巷修时矸石砸坏。 15、在巷修地点巷修前,必须备有充足的支护材料,以便及时支护工作面,以防巷修头空帮空顶,发生冒顶事故。若发生冒顶事故,处理冒顶必须另呈报安全技术措施。 16、严格执行支护工程质量管理,帮顶必须插背严实,严防片帮、漏冒顶,顶空处必须用大料插背接顶;巷道高度、宽度及断面必须达到规定要求;水沟畅通;巷道无杂物、无积水;电缆、风水管路吊挂整齐。 17、班末班长及调度员必须严格对架设支架进行工程质量验收,发现不合
21、格品必须及时组织人员整改合格。 18、进行巷修作业时,必须确保巷道断面的通风面积不小于正常通风面积的三分之一。19、必须有防止矸石滚落的挡矸设施。20、作业地点无风、微风或瓦斯浓度超过1%时,必须停止工作,撤出作业人员。21、必须加强劳动组织纪律管理,严禁人员在井下睡觉。22、 倾斜巷道使用绞车提升时必须遵守下列规定:(1) 三固定四保险:三固定:绞车司、机信号工、把钩工三特殊工种工作人员要相对固定,由专门培训并考试合格的持证人员担任;四保险:在斜巷运输中应按规程标准使用保险绳、保险杠、保险叉、保险硐。(2) 一坡三挡:倾斜井巷必须装有三处以上防止跑车的安全装置,具体有:在倾斜井巷的上部车场靠
22、近变坡点处,必须安设自动常闭,防止未连挂车辆滑下的挡车器;在上部水平车场变坡点下方,设能够阻止未连接车辆下滑的挡车器;在工作面上方设置坚固的遮挡,并随工作面的前移而前移。(3)轨道的铺设质量符合规程规定,并采取轨道防滑措施。(4)托绳轮(辊)按设计要求设置,并保持转动灵活。(5)倾斜井巷上端有足够的过卷距离。过卷距离根据巷道倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力等参量计算确定,并有1.5倍的备用系数。(6)斜巷运输时坚持行车不行人,行人不行车的原则。(7)距工作面10m范围内设挡车栏。(8)每40m设置一个躲避硐,躲避硐的规格质量符合规程要求。(9)运送物料时,开车前把钩工必须检查矿车的连接
23、和装载情况,连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时,严禁发出开车信号。23、采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:(1)必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。(2)巷道内应有充分照明。(3)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。(4)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。(5)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:1输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;2在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。(6)倾斜巷道中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。(7)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。(8)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。(9)带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。 24、其余未述部分严格按煤矿安全规程执行。 第九章 避灾路线 第一节 火灾和瓦斯 矿井发生火灾和瓦斯事故,在维修的工作人员应逆风流方向向上沿皮带下山副井西巷副井,通过副井升井。 第二节 水灾事故 若矿井发生水灾事故,在维修的工作人员向上沿皮带下山副井西巷副井,通过副井升井。
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