汽车空调制冷检测与维修毕业论文.doc
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1、汽车空调制冷检测与维修摘 要空调系统已逐渐成为轿车的标准设备。现有汽车使用的空调器种类较多,其结构大同小异。维护间隔一般应为一年一次或视需进行。在使用中如发现其制冷效果不佳时,应进行检查。本文将会详细阐述空调系统的检修过程,例如制冷剂的检查。关键词: 汽车空调 制冷剂AbstractAir conditioning system have gradually become standard equipment of the car. Existing vehicle using air conditioners type more, its structure the same. Mainte
2、nance intervals should a year or needed. Using its cooling effect as seen in poor, should be checked. This article will elaborate on the inspection of air conditioning systems, for example check the refrigerant.Keywords: Auto air conditioner refrigerant 目 录第1章 绪论4第2章 电控可变排量压缩机的检测42.1 工作原理42.2 经典案例4第
3、3章汽车空调制冷剂检测方法53.1 检查泄露的方法53.2 经典案例6第4章 冷凝器与蒸发器的故障分析与排除7第5章 观察孔的检查8第6章 膨胀阀检查9第7章 检查高、低压保护开关和过热保护器9第8章 汽车空调常规使用与维护9第9章 结论10致谢11参考文献12第1章 绪论随着汽车技术的发展,汽车空调系统已成为了汽车必不可少的一个组成部分,如汽车空调制冷压缩机已经由最初纯机械压缩机外部控制,发展到机械可变排量内部控制,再到目前的电控可变排量压缩机技术。电控可变排量压缩机适应性更广,只要更改控制程序便可适应多种车型,并可实现排量从无到有的无级调节,更加节油且无冲击。由此可见,汽车空调系统的维修知
4、识已成为技术人员必须重视的一个内容。第2章 电控可变排量压缩机的检测2.1 工作原理电控可变排量压缩机结构和工作原理与机械变排量压缩机都是相似的,不同之处在于电控可变排量压缩机的调节阀具有一电磁单元,操纵和显示单元从蒸发器出风温度传感器获得信号作为输入信息,从而对压缩机的功率进行无级调节,控制阀由机械元件和电磁单元组成。机械元件按照低压侧的压力关系借助于一个位于控制阀低压区的压力敏感元件来控制调节过程。电磁单元由操纵和显示单元通过500Hz的通断频率进行控制。电控可变排量压缩机在无电流的状态下,调节阀阀门开启,压缩机的高压腔和压缩机曲轴箱相通,高压腔的压力和曲轴箱的压力达到平衡。满负荷时,阀门
5、关闭,曲轴箱和高压腔之间的通道被隔断,曲轴箱的压力下降,斜盘的倾斜角度加大直至排量达到100%;关掉空调或所需的制冷量较低时,阀门开启,曲轴箱和高压腔之间的通道被打开,斜盘的倾斜角度减小直至排量低于2%。当系统的低压较高时,真空膜盒被压缩,阀门挺杆被松开,继续向下移动,使得高压腔和曲轴箱被进一步隔离,从而使压缩机达到100%的排量。当系统的吸气压力特别低时,压力元件被释放,使挺杆的调节行程受到限制,这就意味着高压腔和曲轴箱不再能完全被隔断,从而使压缩机的排量变校维修人员在遇到装配电控可变排量压缩机的空调系统制冷不足故障时,采用分析数据流方法判断,能够起到事半功倍的效果。2.2 经典案例故障现象
6、:一辆2007年产速腾1.6L轿车,客户抱怨车辆在天热的时候空调不够凉,有时起动十几分钟后仍无冷风吹出。检查分析:用故障诊断仪检测所有系统都无故障记忆。读取数据流,选择08-08。根据检测的数据可以看出,蒸发器温度偏高并且压缩机所需扭矩偏低。压缩机正常工作电流在0.8A左右,并且随着室内温度逐渐下降,空调控制单元会逐渐减小压缩机电流降低输出功率。此时蒸发器温度为12,而压缩机电流已调节到最大值,此时可分析出,空调控制单元判断制冷功率不足,因此以大功率输出制冷。但压缩机所需扭矩为23Nm,比标准值低。也就是说,空调控制单元希望压缩机100%满负荷工作,但压缩机实际只需50%扭矩就能达到满负荷工作
7、要求。由此可以判断,压缩机电磁阀N280或压缩机内活塞等机构故障,导致输出功率不足而空调不够凉。第3章汽车空调制冷剂检测方法3.1 检查泄露的方法夏季,制冷剂泄漏是空调使用中最为常见的故障。制冷剂有的需要一年添加一次,有的可能2个月添加一次。制冷剂泄漏容易造成环境污染,另外增加车主维护车辆的费用和时间。以下是汽车空调检漏的七种方法。 目测检漏 发现系统某处有油迹时,此处可能为渗漏点。目测检漏简便易行,没有成本,但是有很大缺陷,除非系统突然断裂的大漏点,并且系统泄漏的是液态有色介质,否则目测检漏无法定位,因为通常渗漏的地方非常细微,而且汽车空调本身有很多部位几乎看不到。 肥皂水检漏 向系统充入1
8、0-20kg/cM2压力氮气,再在系统各部位涂上肥皂水,冒泡处即为渗漏点。这种办法是目前路边修理厂最常见的检漏方法,但是人的手臂是有限的,人的视力范围是有限的,很多时候根本看不到漏点。 氮气水检漏 向系统充入10-20kg/cm2压力氮气,把系统浸入水中,冒泡处即为渗漏点。这种方法和前面的肥皂水检漏方法实质一样,虽然成本低,但有明显的缺点: 检漏用的水分容易进入系统,导致系统内的材料受到腐蚀,同时高压气体也有可能对系统造成更大的损害,进行检漏时劳动强度也很大,这样就使维护检修的成本上升。 卤素灯检漏 点燃检漏灯,手持卤素灯上的空气管,当管口*近系统渗漏处时,火焰颜色变为紫蓝色,即表明此处有大量
9、泄漏。这种方式有明火产生,不但很危险,而且明火和制冷剂结合会产生有害气体,此外也不易准确地定位漏点。所以这种办法现在几乎没有人使用了,如果您能够看到,那可能是正处在非文明社会阶段。 气体差压检漏 利用系统内外的气压差,将压差通过传感器放大,以数字或声音或电子信号的方式表达检漏结果。此方法也是只能“定性”地知道系统是否渗漏而不能准确地找到漏点。 电子检漏 用探头对着有可能渗漏的地方移动,当检漏装置发出警报时,即表明此处有大量的泄漏。电子检漏产品容易损坏,维护复杂,容易受到环境化学品如汽油、废气的影响,不能准确定位漏点。 荧光检漏 它是利用荧光检漏剂在紫外/蓝光检漏灯照射下会发出明亮的黄绿光的原理
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