机械维修安全操作规程.doc
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1、机械维修安全操作规程一、钳工安全操作规程本规程适用于从事化工企业生产维修钳工作业。1、准备工作安全要求1.1 检修前应取得安全预知训练操作票,按操作票的安全要求认真落实各项安全措施,并履行各项作业(动火、动土、临时电源、高处作业等)审批手续。1.2 工作前要熟知化工生产企业作业区有关各种规定和标准,并仔细检查现场实际情况,发现问题及时处理,问题未解决、不准作业。1.3 现场作业时,所用的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠,否则不许从事作业。1.4 进入施工现场,必须按规定穿戴、配备好合乎要求的防护用品。同时,应掌握防护用品的正确使用和维护方法,配备好应急药品或物资。2、维修作业安全技术规定2.
2、1 在化工生产作业区进行维修、安装作业时,对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施,并在醒目的地方悬挂警告标志。2.2 检修接触易燃、易爆、和有害介质的容器(各种贮罐、槽车、容器)、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则:进行物料清除、清洗。有害气体置换,经分析合格后方可作业。在作业过程中,还必须按有关规定进行定期的分析检查。2.3 清洗设备或零部件时,不准使用挥发性强的易燃液体;用过的布条和棉纱等物应及时回收不得乱扔或存放生产现场。2.4 对可易燃物贮罐检修时若未完全排除可燃物,严禁电、气焊修补,并防止因撞击产生火花。2.5 容器检修,需系统停车时,容器降温、降
3、压必须严格按操作规程进行,必须将余压泄尽,严禁带压检修;不许在容器带压的情况下、上紧或拆卸螺栓和其他坚固件。(工艺操作规程规定允许除外)。2.6 紧固鹦堵菟灰昧汀诟叽植憬徊孀饕凳保悴考叻胖梦韧住匾彼孟道危蚴牍叽洌凇?.7 在拆卸侧面机件时,应先拆下面螺栓,装配时,应先紧固上部螺栓;重心不平衡机件拆卸时,应先拆离重心远的螺栓,装配时,应先紧固上部螺栓,拆卸弹簧时,应防止弹出伤人。2.8 在有易燃易爆气体可能出现的地方 工作,应避免火花产生。2.9 从事修理带有酸、碱危险液体的设备、管道、阀门时,应特别注意面部、眼的防护,并戴橡胶手套等以防烧伤,如有物料溢出,及时进行现场清理。2.10 工作人员进
4、入高大设备内检修时,必须采取安全措施,设备内的升降工具或脚手架等必须安全可靠,设备外应有监护人员并保持与其联络,监护人员不得擅自离开岗位,并应掌握急救方法。2.11 切断容器 上所有电源再进行检修作业,进入容器只准用不超过12 伏电压的行灯照明。2.12 压力容器的检修按压力容器安全监察规程有关规定进行。2.13 在高压容器拆卸吊装时,必须使用专用工具。为确保安全,要慎重检查起重机具。在拆卸中应特别注意保护筒体密封面。已拆开的密封面应立即涂上润滑蜡,并采取保护措施,注意不要把工具或杂物掉入容器内,不得随便锤击敲打器壁,以免造成损伤。2.14 检修搪瓷设备时,应注意不得将硬物落入,如有传动设备要
5、检查有无碰撞现象。2.15 锯割物体煨制管件不要用力过猛、注意安全着落,防止因重心偏移致伤及烫伤。2.16 在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时,应由电工检查合格后方可施工。2.17 刮研操作时被刮部件必须稳定,不得串动。在两人以上干同一种工作时,须注意刮刀方向,不准对人操作。往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险地方。2.18 划线平台周围要保持整洁,1 米内,禁止堆放物件。所用千斤顶放平,顶尖丝扣松紧合适,禁用滑扣千斤顶、划线时工件下面必须放置适当垫木。2.19 划线可用紫色酒精、在三米内不允许有明火,或放在暖气片上。2.20 剔除工件时前面要挡隔板或铁丝网,并戴好防护眼镜,注意周
6、围是否有人,剔除时对面不得站人。以防铁屑飞出造成伤害,锉刀、刮刀木柄必须牢固,使用时不得用力过猛,防止脱柄伤人。2.21 在现场作业时必须进行拦护。多人、多层、交叉作业注意观察周围情况。并互相配合。2.22 钳工从事其他工种作业,应遵守各专业工种有关安全技术规程。3.、 竣工、试车有关安全技术规定3.1 设备容器检修完毕,应作全面检查,一定要检查内部有无遗物或人员,并对现场进行清理确无问题方可试车。3.2 机器设备试车前应先检查机器各部件,防护装置是否完全装好,然后对传动部件进行盘车检查。3.3 试车后如发现问题需要继续修理时,应切断电源、拔掉保险。3.4 按要求对设备进行试压(试漏)确无问题
7、方可运转。4、常用工具、机具、安全技术规定4.1 钳工台一般应靠墙壁,人站一面工作;大型钳工台对面有人工作,必须设置密度适当的安全网,钳台必须要装牢。使用照明电压不超过 36 伏。4.2 台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人,钳口经常保持完好,夹持工件时,只许使用钳口最大行程三分之二。工件超出钳口部分如太长,要加支撑,装卸工件时应注意防止工件掉下伤人。4.3 手锤柄必须用硬质木料制做,长短大小要适宜。锤头安装要牢固防止甩头伤人,锤头淬火要适当,以免击碎伤人。4.4 使用大锤时不准戴手套。应注意锤头甩落范围,打锤时周围不准站人。4.5 凡在易燃、易爆场所维修时,应采用防爆工具防止产生火花。4.6
8、不准用高速钢做扁铲和冲子,同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人,更不能用扁铲和冲子铲、冲淬火材料。4.7 锉刀、刮刀的木柄必须装有金属箍,禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。推锉刀要平,压力与速度要适当,回拖要轻,以防事故发生。4.8 使用三角刮刀应握紧木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀伤人,工作完毕,将刮刀装入保护套内。4.9 手钢锯作业时,工件必须夹紧,工件将要锯断时,要轻轻用力,以防折断锯条或者工件落下伤人。4.10 使用安全手灯电压必须低于 36 伏,绝缘良好。在有易燃易爆的场所,必须使用防爆型灯具。 4.11 使用千斤顶时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,要稳起稳落,以免发生
9、事故。滑扣千斤顶禁用。4.12 喷灯加油量不超过油筒容积的四分之三,以防压力过高发生爆炸。凡在禁火区使用喷灯要办动火证。4.13 使用试压泵前必须检查设备及其附件是否齐全、灵敏、可靠。试压过程中不准擅离岗位,升压降压要缓慢。进行水压和气密试验必须遵守有关安全技术规程。4.14 手持电动工具使用检查和维修中的安全技术要求按 GB378783 规程执行。4.15 砂轮机要有专人维修保养。使用前应检查砂轮有无裂纹,螺丝是否松动,接地是否良好,砂轮机上要有防护罩。使用砂轮时操作人必须佩戴防护镜。4.16 开动砂轮后速度稳定后方可使用,工件施力作用线在砂轮水平直径以下,与砂轮端面切线角度小于 90,磨小
10、工件时须用钳子夹牢,工作接触压力必须均匀一致,切忌过猛。4.17 较大笨重的工件严禁在台式砂轮机上磨削。铅、铝和铜之类韧性金属严禁谏奥稚夏鳌?.18 使用树脂砂轮机切割时,应卡牢工件,以防树脂砂轮片破碎伤人。4.19 用电动手砂轮在管道内部或外部打坡口,必须缓慢移动,防止甩动伤人。4.20 转动的电动手砂轮不准直接放在地面上,待停稳后放于指定地点。暂不用须关闭开关,切断电源。4.21 风动砂轮启动前,检查砂轮及其防爸檬欠裢旰茫绻芰崾欠窭喂蹋较蛭尬蠛蠓娇墒褂谩?.22 使用风动砂轮时,拿稳待空转正常后,再接触工件,由轻而重,均匀用力,施力不能过大,砂轮两侧不许站人。4.23 各种类型砂轮机,安装
11、设置场合,不得接触易燃易爆介质,工作场地不得有易燃易爆物存放。4.24 在磨制加工旧零件时,必须将残留易燃易爆毒害物消除后方可加工。4.25 使用小型钻床前,应检查旋转方向是否正确。如不正确应由电工调整。钻削前必须夹紧钻头。钻削时不准戴手套。严禁用手排除金属屑。4.26 钻床钻削小件、薄片及特殊工件时,应用专用工具夹紧,工作停止后应切断电源。4.27 钳工其它各种专用及通用工具,使用维护要按有关安全操作规程进行。二、管工安全操作规程1、适用范围本规程适用于从事化工企业生产管道作业。2、一般安全规定2.1 弯管前应检查清除管内积物,砂子必须炒干,检查工作挡板和顶柱是否牢固平稳,弯管时禁止工作人员
12、站在管子移动的范围内。2.2 吊运管子时,必须对吊具认真检查,不得迁就使用。2.3 套丝时要经常加油,退出板牙时要防止扳手脱落,锯割管子时不应用力过猛或走快,以免锯条折断或把手碰伤。使用管钳等工具,不要用力过猛,不准使用有毛刺的手锤。锤子、凿子和扁铲端部,不准有斜坡和损伤。铲工件时为防止碎片飞出,必须设防护挡板。2.4 在地沟内安装管子时,首先检查地沟两侧的土质是否有坍塌可能。如有应立即采取措施支撑,然后再进行工作。禁止在沟沿两侧一米内堆放管子等物。2.5 在高处作业时,必须遵守“高处作业安全规程”。立体交叉作业必须戴安全帽。2.6 在暗沟内进行配管时,应遵守罐内作业安全规程使用的照明灯,必须
13、采用安全电压或手电筒。并注意防毒防火工作。2.7 水压试验的压力表应校对好,管子或部件水压试验时,不准超过规定标准。升压要缓慢进行。升压时不准动丝堵或法兰螺丝,不准敲击或站在堵头对面,非工作人员不准接近试压的管子和部件。2.8 敷设地下管道施工前,应先与有关部门联系,办理动土证,经批准后方能施工。施工中如挖到可见管线时,应由有关部门派人监护施工。2.9 挖深沟时要有适当坡度,上边必须有人监护。两旁堆土超过 1.5米要采取安全措施。2.10 搬运安装管道时,要注意周围及现场电线情况,并统一指挥齐抬、齐放。2.11 往沟内下管子时,禁止有人在沟内作业,使用滑轮、绳索,要详细检查是否合格。2.12
14、使用扳手、管钳、链钳时,钳口要适当,操作时不准加管套。2.13 铸铁管的铅口在灌铅前必须擦干,并不得留有杂物。2.14 设备管路有压力时,不准带压检修及从事安装工作。3 弯管机3.1 检查工作场所周围,清除一切妨碍工作和交通的杂物,地面上不得有油污以免滑倒,工件堆放要整齐稳固,以防倒塌伤人。3.2 弯管机上的安全防护装置必须完好,否则不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘,电压应稳定。3.3 检查弯管机的润滑部位,缺油时应将油加足。3.4 在空车试运转时,检查机械转运是否正常,电器开关是否灵敏好用,一切正常后,再进行工作。3.5 两人同时工作要密切配合,协调一致,应指定专人操作开关。操作时
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