毕业论文汽车保养对汽车使用寿命的影响.doc
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1、贵州工业职业技术学院毕业论文题目:汽车保养对汽车使用寿命的影响 专业: 汽车运用技术 学号: 3340924 指导老师: 张 姓名: 杨 2011年10 月 17 日目 录摘要1一、什么是汽车保养及其重要性1 二、4S店中汽车保养的主要项目流程 2.1 4S店对车辆的日常保养中一级维护主要项目2 2.2 4S店对车辆的日常保养中二级维护主要项目3 三、汽车保养对汽车使用寿命的影响 3.1不做汽车保养引发的故障分析73.2不恰当的保养措施对汽车影响10 四、在4S店做保养的注意事项12 五、结论13参考文献摘要随着经济的快速发展, 人们的生活水平逐日提高, 较之改革开放之前, 可以说人们的生活发
2、生了翻天覆地的变化。汽车已经逐渐成为社会的一部分了。但随着近年来汽车制造技术的不断革新与新技术在汽车行业的应用,使得现在汽车各个系统的组成部分越来越精细化。而这些精细部件通常会由于车主在日常保养的不当措施而致使其受损,致使所使用车辆的故障率频发。车主应该知道车要“三分修、七分养”,养护固然不能让汽车永葆青春,不过在保养汽车中,也有部分车主爱惜过度,损坏了爱车。因此,汽车养护问题受到大家的重视。本文将对汽车保养与汽车的使用寿命的关系做出探讨,爱护爱车,做到防患于未然。关键词:汽车 保养 汽车使用寿命1.1汽车保养的概念:汽车保养是指保持和恢复汽车的技术性能,保证汽车具有良好的使用性和可靠性。及时
3、正确的保养会使汽车的使用寿命延长,安全性能提高,既省钱又免去许多修车的烦恼。但是,时下“以修代保”的观念在司机队伍中仍旧存在,因缺保或保养不当引起的交通事故屡有发生。所以说,及时正确地保养汽车是延长汽车使用寿命、保证行车安全的重要一环。我们平时所说的汽车保养,主要是从保持汽车良好的技术状态,延长汽车的使用寿命方面进行的工作。概括起来讲,主要有以下三个方面: A.车体保养车体保养又习惯称为汽车美容。主要目的是清除车体外和车体内的各种氧化和腐蚀,然后加以保护,尽量突出车的“美”。它主要包括:车漆保养,坐垫地毯保养,保险杠、车裙保养,仪表台保养,电镀加工保养,皮革塑料保养,轮胎、轮毂保养,挡风玻璃保
4、养,底盘保养,发动机外表保养等。B. 车内保养车体保养是为了使车永葆青春,车内保养的目的则是让汽车行驶几十万公里无大修,保证汽车处在最佳的技术状态。它主要包括:润滑系、燃油系、冷却系、制动系、化油器(喷油嘴)的保养等。 C. 车体翻新如深划痕的诊断、治理,多材料保险杠修复,轮毂(盖)的硬伤修复,皮革、化纤的材料翻新,发动机的颜色翻新等。汽车保养分为定期保养和非定期保养两大类,定期保养有日常保养、一级保养、二级保养;非定期保养有磨合期保养和季节性保养。汽车保养的主要工作不外乎清洁、检查、紧定、调整和润滑等内容。但随着科学技术和汽车工业的发展,以计算机为主的各种先进技术在汽车上广泛应用,使未来的汽
5、车逐渐走向智能化,因而汽车保养的内容又被赋予了新1.2汽车保养的重要性定期保养的目的:一部车是由上万种的零件所组成的。随着使用,功能性组件(包括润滑油)的性能由于磨损、老化、腐蚀等因素而逐渐降低。在车辆正常行驶下,此种变化逐渐发生在许多零件上。因为没有一部车的使用情况完全相同,因此无法预料每零件都有相同的磨损与老化。因此,工厂规定了一定的检查周期,针对那些可以预料到随着时间或使用会产生变化的零组件进行调整与更换,这就是“定期保养”。其目的就是恢复车辆的性能到最佳状况,防止小问题变成大问题,确保车辆的安全性,以及较佳的经济性与较长的使用寿命。2.1 4S店对车辆的日常保养中一级维护主要项目一级维
6、护的时一般按汽车生产厂家推荐或规定的行驶里程或使用时间进行。一级维护的间隔里程约为7500km15000km或6个月,以行驶里程或使用时间先达到为准。一级维护由专业维修工负责执行。其作业中心内容除日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为主,并检查有关制动、操纵等安全部件。一级维护基本作业项目见表 1。 表 1 一级维护基本作业项目 分类6 一级维护 一级维护作业内容见表1。 表1 一级维护作业内容 序号项目作业内容技术要求 1 点火系检查、调整正常工作 2 发动机空气滤清器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风系空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器清洁或更换备滤芯应清洁无破损,上下衬垫无残缺,密封良好;滤清
7、器应清洁,安装牢固 3 曲轴箱油面、化油器油面、冷却液液面、制度液液面高度检查符合规定 4 曲轴箱通风装置、三效催化转化装置 外观检查 齐全、无损坏 5 散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、化油器、输油泵、喷油泵连接螺栓检查校紧 各连接部位螺栓、螺母应紧固,锁销、垫圈及胶垫应完好有效 6 空压机、发电机、空调机皮带检查皮带磨损、老化程度,调整皮带松紧度符合规定 7 转向器检查转向器液面及密封状况,润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位符合规定 8 离合器检查调整离合器操纵机构应灵敏可靠;踏板自由行程应符合规定 9 变速器、差速器检查变速器、差速器液面及密封状况,
8、润滑传动轴万向节十字轴、中间承,校紧各部连接螺栓,清洁各通气塞符合规定 10 制动系检查紧固各制动管路、检查调整制动踏板自由行程制动管路接头应不漏气,支架螺栓紧固可靠。制动联动机构应灵敏可靠,储气筒无积水、制动踏板自由行程符合规定 11 车架、车身及各附件检查、紧固各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠,无裂损,无窜动,齐全有效 12 轮胎检查轮辋及压条挡圈;检查轮胎气压(包括备胎),并检情况补气;检查轮毂轴承间隙轮辋及压条挡圈应无裂损、变形;轮胎气压应符合规定,气门嘴帽齐全;轮轴承间隙无明显松旷 13 悬架机构检查 无损坏、连接可靠 14 蓄电池检查电解液液面高度应符合规定,通气孔畅通,电桩夹头清洁
9、、牢固 15 灯光、仪表、信号装置检查齐全有效,安装牢固 16 全车润滑点润滑各润滑安装正确,齐全有效 17 全车检查全车不漏油、不露水、不漏气、不漏电、不漏尘,各种防尘罩齐全有效 注:技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。2.2 4S店对车辆的日常保养中二级维护主要项目除一级维护作业外。以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位,检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等,由维修企业负责执行的车辆维护作业。 二级维护作业内容包含一级维护作业内容,二级维护基本作业项目见。 二级维护基本作业项目 序号 维
10、护项目 作业内容 技术要求 1、发动机润滑油、机油滤清器 1)更换润滑油 2)视情更换机油滤清器 1)润滑油规格性能指标符合规定 2)液面高度符合规定 3)机油滤清器密封良好。无堵塞,完好有效 2、检查润滑油油面高度检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度,不足时按要求补给符合出厂规定 3、空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效,安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠。进气转换阀工作灵敏、准确 4、1)燃油箱及油管 2)燃油滤清器 3)燃油泵 1)检查接头及密封情况 2)清洁燃油滤器,并视情更换 3)检查燃油泵,必要时更换 1)接头无破损、渗漏,紧固可靠 2)燃油滤清器工作正常 3
11、)燃油泵工作正常、油压符合规定 5 燃油蒸发控制装置 检查清洁,必要时更换 工作正常 6 曲箱箱通风装置 检查、清洁 清洁畅通。连接可靠,不漏气,各阀门无堵塞、卡滞现象,灵敏有效,符合规定 7 散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带 1) 检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵2) 检视皮带外观,调整皮带松紧度 1) 散热器及软管无变形、破损及渗漏;箱盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求;水泵不漏水。无异响;节温器工作性能符合规定2) 皮带应无裂痕和过量磨损,表面无油污、皮带松紧度符合规定 8 1) 进、排气歧管、消声器、排气管2) 气缸盖 1) 检查、紧固,视情补
12、焊或更换 2) 按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖 1) 无裂痕、漏气、消声器性能良好2) 扭紧力矩符合规定 9 增压器、中冷器 检查、清洁 符合规定 10 发动机支架 检查、紧固 连接牢固、无变形和裂缝 11 化油器及联动机构 清洁、检查、紧固 清洁,联动机构运动灵活,连接牢固。无漏油、气现象,工作系统和附加装置工作正常 12 油器、喷油器 检查喷油器和喷油泵的作用,必要时检测喷油压力和喷油状况,视情调整供油提前角 1) 喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象,喷油压力符合规定2) 供油提前角符合规定 13 分电器、高压线 清洁、检查 分电器无油污,调整触点间隙在规定范围内,无松旷、漏电现象、高压线性
13、能符合规定 14 火花塞 清洁、检查或更换火花塞,调整电极间隙 电极表面清洁,间隙符合规定 15 气门间隙 检查调查 符合规定 16 电控燃油喷射系统供油管路 检查密封状况 密封良好,作用正常 17 三效催化装置 检查三效催化装置的作用,必要的更换 作用正常 18 离合器 检查调整离合器踏板自由行程 离合器踏板自由行程符合规定 19 前轮制动 1)检查前轮制动器调整臂的作用 作用正常 2)拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销;消洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等零件 清洁、无油污 3)检查制动盘、制动凸轮轴,校紧装置螺栓 1) 制动底板不变形,按规定力矩扭紧装置螺栓2) 凸轮轴转动灵活、无卡滞,
14、转向间隙符合规定 4)检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂,校紧装置螺栓 1) 转向节无裂纹,螺纹完好,与螺母配合应无径向松旷,保险片作用良好,油封完好不漏油2) 转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求,转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定 5)检查内外轴承 液柱保持架无断裂,滚柱无脱落,无裂损和烧蚀,轴承内圈无裂损和烧蚀 6)检查制动蹄及支承销 1) 制动蹄无裂损及明显变形,摩擦片不破裂,铆接可靠,摩擦片厚度符合规定2) 支承销无过量磨损,支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定 7)检查制动蹄复位弹簧 复位弹簧应无明显变形,自由长度、拉力符合规定 8)检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈,校紧轮胎螺栓
15、内螺母 1) 轮毂无裂损2) 轴承外座圈无裂纹,无麻点,无烧蚀3) 制动鼓无裂纹,外边缘不得高出工作表面,检视孔完整,内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定4) 轮胎螺栓齐全完好,规格一致、按规定力矩钮紧 9)装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙 1) 装复支承销,制动蹄支承销孔均应涂润滑脂,开口销或卡簧齐全有效2) 润滑轴承3) 制动鼓、制动片表面清洁,无油污4) 制动片与制动鼓的间隙应符合规定,转动无碰擦现象或声响,检视孔挡板齐全5) 轮毂转动灵活,用拉力计测量时可转动、且无轴向间隙6) 保险可靠,防尘罩、衬垫完好,螺栓垫圈齐全紧固(螺栓规格一致) 20 后轮制动 1)拆半轴、轮毂总成
16、、制动蹄、支承销,清洗各零件及制动底板、半轴套管 1) 轮毂通气孔畅通2) 各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污 2)检查制动底板、制动凸轮轴,校紧连接螺栓 1) 制动底板不变形,连接栓按规定力矩紧固2) 凸轮轴转动灵活,无卡滞,轴向间隙和径向间隙符合规定 3)检查后桥半轴套管、螺母及油封 1) 套管无裂纹及明显松动,与螺母配合无径向松旷2) 油封完好,无损坏,无漏油3) 套管颈与轴承配合间隙符合规定 4)检查内外轴承 1) 轴承保持架无断裂,滚柱不脱落,无裂损和烧蚀2) 轴承内座圈无裂纹、烧蚀 5)检查制动蹄急支承销 1) 制动蹄无裂纹及变形,摩擦片不破损,铆接可靠,摩擦片厚度符合规定2) 支
17、承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定3) 支承销无过量磨损 6)检查制动蹄复位弹簧 复位弹簧无变形,自由长度符合规定,拉力良好 7)检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈,检查扭紧半轴螺栓,检查轮胎螺栓,校紧内螺母 1) 轴毂无裂损2) 轴承外座圈不松动,无损坏3) 制动鼓舞裂纹,内径、圈度误差、左右内径差符合规定,外边缘不得高出工作表面,制动鼓检视孔完整4) 半轴螺栓齐全有效 8)检查半轴 半轴无明显变曲,不磨套管,无裂纹,花键无过量磨损或钮曲变形 9)装复后轮毂,调整制动间隙 1) 装复支承销、制动蹄片时,承孔均应涂润滑脂,开口销或卡簧齐全可靠2) 润滑轴承3) 套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承4
18、) 制动蹄片、制动鼓面应清洁,无油污5) 制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定,转动物碰擦现象和声响。检视孔挡板齐全紧固6) 轮毂转动灵活,拉力符合规定7) 锁紧螺母按规定力矩扭紧 21 转向器、转向传动机构 1) 检查转向器传动机构的工作状况和密封性,校紧各部螺栓2) 检查调整转向盘自由转动量 转向盘自由转动量符合规定,转向轻便、灵活,无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲及裂损,各部螺栓连接可靠 22 前束及转向角 调整 符合规定 23 变速器、差速器 检查密封状况和操纵机构,清洁通气孔 密封良好、通气孔畅通,操纵机构作用正常,无异响、跳动、乱档现象 24 传动轴、传动轴承支架、中间轴承 1)
19、 检查防尘罩2) 检查传动轴万向节工作状况3) 检查传动轴承支架4) 检查中间轴承间隙 1) 防尘罩不得有裂纹、损坏,卡箍可靠,支架无松动2) 万向节不松旷,无卡滞,无异响3) 传动轴承支架无松动4) 中间轴承间隙符合规定 25 空气压缩机、贮气筒 清洁,校紧 清洁、连接可靠,无漏气,安全阀工作正常 26 制动阀、制动管路、制动踏板 1) 检查制动踏板自由行程2) 检查紧圆制动阀和管路接头3) 液压制动检查制动管路内是否有气 1) 制动踏板自由行程符合规定2) 制动阀和管路接头连接可靠,无漏气3) 液压制动管路内无气 27 驻车制动 检查驻车制动性能,检查驻车制动器自由行程 符合规定、作用正常
20、 28 悬架 检查、紧固,视情补焊、校正 不松动,无裂纹,无断片,按规定扭紧力矩紧固螺栓 29 轮胎(包括备胎) 检查紧固,补气,进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎 气压符合规定,清洁,无裂损、老化、变形,气门嘴完好,轮胎螺栓紧固,轮胎的装用符合规定 30 发电机、发电机调节器、起动机 清洁、润滑 符合规定蓄电池 检查,清洁,补给 清洁、安装牢固,电解液液面符合规定 31 前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路 检查、调整,必要时修理或更换 1) 前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效,符合规定2) 刮水器电机运转无异常,连动杆连接可靠3) 全车线路整齐,连接可靠,绝缘良好 32 车身、
21、车架、安全带 检查、紧固 性能可靠。工作良好无变形、断裂、脱焊、连续螺栓、铆钉紧固 33 内装饰 检查、紧固 设备完好,无松动 34 空调装置 检查空调系统工作状况、密封状态 1) 制冷系统密封,制冷效果良好2) 暖气装置工作正常 35 润滑 全车加注润滑脂的部位全部润滑 润滑脂嘴齐全有效,润滑良好 注:技术要求栏中的符合规定指符合实际应用中在有关技术规定或技术要求。 7.6 二级维护竣工检验汽车在维修企业进行二级维护后,必须进行竣工检验;各项目参数符合国家或行业及地方标准;竣工检验合格的车辆填写维护竣工进厂合格证后方可出厂。检验不合格的车辆应进行进一步的检验、诊断和维护,直到达到维护竣工技术
22、要求为止。 二级维护竣工技术要求见表4。 表4 二级维护竣工要求 序号 检测部位 检测项目 技术要求 备注 1 整车 1 清洁 汽车外部、各总成外部、三滤应清洁 检视 2 面漆 车身面漆、腻子无脱落现象,补漆颜色应与原色基本一致 检视 3 对称 车体应周正,左右对称 汽车平置检查 4 紧固 各总成外部螺栓、螺母按规定力矩扭紧,锁销齐全有效 检查 5 润滑 发动机、变速器、转向器、减速器润滑符合规定,各通气孔畅通。各部润滑点润滑脂加注符合要求。润滑脂嘴齐全有效,安装位置正确 检视 6 密封及电器 全车无油、水、气泄漏,密封良好,电器装置工作可靠,绝缘良好 检视 7 前照灯、信号、仪表、刮水器、后
23、视镜等装置 稳固、齐全有效符合有关规定 检视 2 发动机 1 发动机工作状况 发动机能正常启动,低、中、高速运转均匀及稳定、水温正常,加速性能良好,无断裂、回火、放炮等现象,发动机运转稳定后应无异响 路试 2 发动机功率 无负荷功率不小于额定值的80% 检测 3 发动机装置 齐全有效 检视 3 离合器 1 踏板自由行程 符合原厂规定 检测 2 理合情况 接合平稳,分离彻底,无打滑、抖动及异响 路试 4 转向系 1 转向盘最大转动量 符合规定 检查 2 横直拉杆装置 球头销不松旷,各部螺栓螺母紧固,锁止可靠 检查 3 转向机构 操作轻便、转动灵活,无摆振、跑偏等现象。车轮转到极限位置时,不得与其
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