SVW 6038 轮胎平衡机使用手册.doc

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1、SVW 6038 轮胎平衡机使用手册内容列表内容列表-31 安全设施1.1印刷品. . 52 技术规格2.1状态条件. . 73 简介3.1附件. 114 设备的结构构造4.1显示器. 134.1.1系统信号. . 154.2输入板. . 175 实际操作5.1车轮的安装. . 195.1.1车轮安装错误. 215.1.2车轮旋转错误. 235.1.3轮胎的拆卸. 235.2准备工作. 255.2.1接通电源. 255.2.2突发性停止. 255.2.3电源关闭. 275.2.4设备的设置. 275.3平衡校准程序. . 295.3.1轮毂数据输入. . 295.3.2平衡校准车轮类型. .

2、355.3.2.1通用平衡块模式. 355.3.2.2 ALU平衡块模式. 355.3.2.3隐藏式平衡块模式 (HWM) . 375.3.2.4静态平衡块模式. 375.3.3旋转车轮. 395.3.4平衡块的安装. 415.3.5轮胎的检测性旋转. 455.3.6结果的重新计算. 455.4特殊模式. 475.4.1平衡块拆分模式 (SWM). 475.4.2平衡块最小化模式. . 515.4.3重量单位转换模式. 555.4.4大小单位转换模式. 555.5特殊功能. 575.5.1用户功能. 575.5.2防滑功能. 576 维修保养6.1存储. 596.2主保险丝的更换. 596.3

3、校准程序. 616.3.1用户校准. 617 疑难解答7.1 信息系统. 677.1.1 E 码. 677.1.2 C 码. 718 对设备的相关处理9 附录附录，安装简介. 75安全设施所有的安全预防措施与安全手册里所描述的十分贴切，请参考图1.1每个操作者必须十分了解安全预防措施。我们建议在设备装置旁存放一本安全手册或是复件，以备操作者翻看。如在所述操作程序中遇到紧急状况，可查看操作者手册里所述的特别提醒和警告。1.1 印刷.本手册的正文格式部分请格外注意：注：建议或解释警告：注意以下行为将损坏部件或与此连接的物件。警告：注意以下行为将（严重）伤害操作者或其他人。指明操作者在继续第二步操作

4、之前，必须先完成此操作2.技术规格电源：电源电压 230 V, 50/60 Hz, 1 ph马达功率 0.12 kW电流损耗 1.1 A主保险丝 2x IEC 127 T5A保护等级 IP54测量:测量时间 6 s测量速度 100 rpm距离 0-250 mm地板要求： 尺寸 0.5 (.25) ”毫米 1 (20) mm轮胎大小：最大宽度 530 mm最大直径 900 mm最大重量 70 kg轮毂宽度 76-510 / 3-20 mm/”轮毂直径：通用，ALU ，静态平衡块大小 205-635 / 8-25 mm/” 隐藏式平衡块1/特殊平衡块大小 320-520 / 12-25 mm/”隐

5、藏式平衡块2大小 305-520 / 12-25 mm/”轴和锥体短轴直径 28,5 mm小锥体 43-77mm中锥体 74-100mm大锥体 96-116mm重量长度大小：重量 80 kg运输重量 104 kg长度大小 980x1080x1100 mm运输长度大小 1100x940x760 mm其他：噪音 70 db(A)2.1 条件.使用中或长期保存时，应在确保存放在以下环境内，温度范围 0-50 C湿度范围 10-90 % 3简介本轮胎平衡机拥有新进的高性能技术，作用效果十分显著，且仅需依靠用户简单，便易的操作即可。车轮的低速运转可确保平衡机的安全性。显示器和输入板使用便易的特征确保了操

6、作者又快又直观的操作。在确保效果的精确性和一致性的同时也将操作者的所需时间和所花的精力降到了最低。使用洁净的车轮，轮胎里或轮毂上不能粘有脏物，并要在干净的地方使用轮胎平衡机。这样才能使车轮得到正确的安装并达到最佳的平衡效果。应用：轮胎平衡机是专为客车轮和轻型卡车轮的动态和静态平衡校准而设计的，所限范围在技术规格上有所说明。这是高精确度的测量工具。请小心使用。该设备的相关手册与该设备相关的信息内容有：安全手册（标准增补版）随附于该装置设备操作者手册 （1-9章）操作者必须对手册必须要相当熟悉。服务手册 （第十章及以上章节）使用手册仅限私人使用。安装说明安装说明可见第九章附录3.1附件参考图 3.

7、1-1标准附件有：快速松开中心螺帽 8-02040A3垫圈环 EAC0060G09A通用轮毂 8-02040A2通用轮毂垫圈 8-02040A1大锥体 EAM0005D22A中锥体 EAM0005D21A小锥体 EAM0005D20A短轴 EAM0005D14A锁匙具 8-02140A3垫圈环 EAC0060G09A用户校准平衡块 EAM0005D40A平衡块拆卸钳 EAA0247G22A轮毂宽度测量尺 EAA0247G21A4.设备的结构构照见图 4-1装置的功能性描述：1.显示器参考4.1 章2.输入板参考4.2 章3. 测量臂测量臂是可测量和安装平衡块的多功能的工具。4.轮毂法兰盘（隐藏

8、于轮胎内）5.带可快速松开中心螺帽短轴6.脚踏板7.平衡块隔盒8.锥体和夹具存储盒9.倾斜盘轮胎保护罩护罩可选配可参考图4-21.电源主开关4.1 显示器可参考图4.1-1和4.1-2注：用 字母 a 表示车轮左平面的相关位置，字母b 表示右平面的相关位置（如1a.1b）1. 校准面旋转指示灯操作者在校准运转后必须沿指示灯指明方向用手转动车轮2. 平衡块安装位置指示灯当车轮位于需安装平衡块的正确位置时，指示灯亮起。这个指示灯称作为WAP指示灯。在安装平衡块之前，请先查阅所选的平衡块模式。3.显示器依据程序上的各个阶段，显示器将提供操作者如下信息，如轮毂大小，平衡块，错误码等等。4.电源指示灯只

9、要此设备一打开并接通电源，指示灯马上点亮。5.平衡块最小化模式指示灯“M” 平衡块最小化模式指示灯“M”。6.重量单位指示灯“Oz”当重量单位不显示为克（原设置），显示为盎司时，指示灯亮起。7.大小单位指示灯“mm”当直径，宽度和距离单位不显示为英寸(原设置)而是毫米时，指示灯亮起。可参阅图4.1-31.隐藏式平横块模式1指示灯当选定隐藏式平横块模式1时，该指示灯亮起。2.隐藏式平横块模式2指示灯当选定隐藏式平横块模式2时，该指示灯亮起。3. 平衡块拆分模式指示灯使用平衡块拆分模式来拆分开平衡块并将右手面的平衡块隐藏在轮辐后。只有在隐藏式平衡块模式的平衡运转已完成后，才能使用平衡块拆分模式。当

10、操作者启动该模式时，该指示灯亮起。4，8 平衡块安装位置指示灯当在指定的轮毂位置上安装上夹紧式或者粘贴式的平衡块时，该指示灯亮起。5，6，7平衡块位置指示灯当在指定的轮毂位置上安装粘贴式的平衡块时，该指示灯亮起。4.1.1系统信号可能有嘟嘟声响：高音在启动按键后， 此装置会发出较响的嘟嘟声，持续时间较短。可参阅4.2章低音当出现错误时，收到系统消息的同时，设备也发出轻轻的嘟嘟声响。所有其他声响及所指示的错误可参阅第七章。4.2输入板参考图4.2-11. 带指示灯的直径键按此键选择“轮毂直径”模式。直径指示灯亮起，该设备会发出声响。在显示器上显示当前直径的数值，可进行调整。2.带指示灯的宽度键按

11、此键选择“轮辐宽度”模式。宽度指示灯亮起，该设备会发出声响。在显示器上显示当前宽度的数值，可进行调整。3.带指示器的Offset键按此键选择“轮辐距离”模式。距离指示灯亮起，该设备会发出声响。在显示器上显示当前距离的数值，可进行调整。按下隐藏式平衡块模式的offset键，操作者可再输入平面参照点数值。4. 按键增加输入数值（如 轮辐直径，距离和轮辐宽度）可自动防止更改显示的数值。5.返回 键按此键确认输入的（大小，模式）或者保存用户的设置。按此键设备会发出声响。6.键减小输入数值（如 轮辐宽度，距离和轮辐直径）可自动防止更改显示的数值。7.带指示灯的* 按键按此键可更换特殊模式。* 键指示灯亮

12、起，该设备发出声响。8. 优化 键按该键可将读数精确在5-2克之间。设备发出声响。Fine键加上 * 键可启动校准功能。9. 平衡块模式键按此键选择所需的平衡块安装模式（平衡块模式）。设备发出声响。10.停止键按此键停止正在旋转的轮胎。停止键加上* 键可启动用户功能。5 设备的实际操作本章说明了该如何操作此设备才能平衡校准车轮首先要说明的是平衡校准运转。在5.4章和以下章节要说明的是特殊模式及其功能。（对以下内容）必须要相当熟悉：潜在的紧急状况，可参考第一章本装置设备，可参照第四章5.1车轮的安装在安装车轮到轮胎平衡机之前先将清洁整个轮胎轮毂或轮胎上不准有脏物残留（如砂子，石头，玻璃碎片，尖物

13、等等）轮毂上无平衡块只校准洁净的车轮操作时注意安全，戴上安全防护眼镜只使用非常适合本设备装置或为此而专业设计的夹具及定中心工具设备。为了与科技发展齐步并进，此设备装置，夹具及定中心工具设备都在设计上有多次的校订和修正。必须确保本设备装置和夹具及定中心工具设备之间的相互兼容性。可参考所提供的技术信息。车轮的安装方法是根据车轮在汽车上的固定方法而定的。-如果轮毂上有精确的轴中心孔，轴中心车轮就可以使用锥体。可参照图5.1-1的上图。这也是安装车轮比较快的方法。如果没有相应的锥体，或者车轮太过于难校准，可使用转接板安装。-如果轮毂上没有精确的轴中心孔且须固定在安装短轴上的，则把手式中心车轮可使用转接

14、板安装。可参照图5.1-1的下图。锥体的安装锥体安装是安装汽车车轮最为常用的方法。需选择最合适锥体安装在车轮轴中心孔里。将锥体和车轮安装至轴上，并确保在拧紧把手时锥体是被固定在车轮中心的。在拧紧过程中，正确的握住把手并滚动车轮警告：必须确保轮胎紧贴安装法兰盘，且把手的螺纹至少在轴上绕转三圈。将所带的轮毂护垫安装到轮毂上，以防止损害已上了漆的或是没有钢圈的轮毂。 见图5.1-2从上到下，锥体夹紧系统如下： 具有压紧毂的后锥体安装方式：锥体安装于轮胎内侧，压紧毂应接触轮胎外测的平面。不可用压紧毂来确定轮胎的圆心位置。无压紧毂对后锥体的安装方式只有在压紧鼓无法完全碰触到轮胎前面时才如此安装（如较小的

15、车轮）这样可确保快速松开中心螺帽不会接触到锥体。其他可使用空间环压紧毂加上后锥体的安装方式锥体从车轮内部套入。压紧毂可碰触到车轮平坦的一面。决不能用压紧毂固定到车轮上。前锥体安放锥体从外部固定到车轮内用外接转接板安装前锥体对于某些轻型的卡车或是相反偏心布置的车轮来说，需要外接的转接板。而这些车轮都必须从平衡机的安装法兰盘上拆卸下来。使用加长式附件安装轮胎用有凸节的翼型螺母将外接转接板安装至安装法兰盘上。然后用安装通用前锥体的方法安装车轮双锥体的安装锥体之间不能相互碰触，如有碰触，车轮将不能被固定并正确安装。锥体之间不能相互碰触，如有碰触，车轮将不能被固定并正确安装。注：某些特殊车轮可使用双锥体

16、。后锥体固定中心在车轮的已成形部分，而前锥体则固定在轴中心孔上。转接器的安装参照图5.1-3，从上到下所示为：通用车轮转接器公制螺栓盘转接器参照转接器手册上所说方法安装转接器和车轮。5.1.1 Wheel Mounting Errors. 车轮安装的相关错误参照图5.1.1-1不管用的什么安装方法，在校准车轮之前必须先将其固定住。车轮必须无粘物或是刻痕等，尤其是与锥体或是转接器和平衡机的法兰盘相碰触地地方在法兰盘和车轮搭配面上如有任何脏物都会导致车轮和轴之间不能相结合纸板盖的厚度的不一致会导致汽车车轮达到15克（0.5盎司）的不平衡度甚至更高，而轻型卡车轮胎的不平衡度能高达30克（1盎司）必须

17、保证车轮已完全被拧紧，以防止在与其相连接的法兰盘上滑动。如果车轮在平衡机上打滑，是绝对不可能测量出精确的平衡块重量及其安装位置。5.1.2 Wheel Rotational Errors. 车轮运转错误安装好的车轮有其特定的位置，且位置与轮胎平衡机的轴参照点相关。如果车轮在它原位置上旋转了180度，并再重新拧紧，那么读到的结果只能是另一个不平衡数值这是由于轴面上的机械性磨损而导致的，这种情况多发生在轴中心车轮上。 在轴和锥体或是在锥体和车轮中心孔之间的0.1毫米的磨损就能导致10克的不平衡数计算运转测量的错误：l 选择一个通用平衡块模式l 旋转车轮，记录下不平衡数l 在其原位置上旋转轮胎180

18、度l 旋转轮胎，记录下非平衡数 l 将每面上的两读数相减对安装了锥体的汽车轮两个读数的差距大至15克（0.50盎司），而对轻型卡车的车轮的差距则大至60克（2盎司）。l 如果读数的差距较大，就检查轴，椎体和轮毂的中心孔是否磨损或者破裂。试使用不同的锥体和/或轮毂查找导致旋转错误的原因。l 如果旋转错误无法消除，请与客服部联系。实际的不平衡数的错误是旋转错误的一部分。5.1.3 车轮的拆除l 小心松开快速松开中心螺母或安装螺栓。l 不要在螺纹上滑动轮毂，拆除时需举起车轮。l 检查螺纹是否损坏，如有必要需清洁螺纹。5.2操作前的准备工作l 操作者必须十分熟悉警告事项。l 操作者必须具备使用本设备装

19、置的能力。l 当此装置关闭时，必须确保保护罩（如有安装）已被拿起，测量臂在其本位上（最靠近左边位置上）。5.2.1接通电源l 请勿按住任何键参照图5.2.1-1l 插头插上电源插座注：如果装置发出声响但不运行或者显示器上显示系统模式，请查阅第七章。现在该设备将发出声响并进行自我检查功能。在数秒钟内所有指示灯和显示屏都将亮起，这样能使操作者确认是否它们都能正常运行。与当前平衡块模式相关的电源指示灯，显示器和平衡块安装位置指示灯都仍处亮着的状态。可参考图5.2.1-2作例子此刻该设备可接收输入指令。5.2.2突发性停止参照图5.2.2-1 突发性停止操作：l 按stop键以切断电源l 安装脚踏板使

20、轮胎停止运行因该设备的意外操作而导致的突发性停止，可重新考虑以下的步骤：是否是操作者操作错误？纠正输入的数据及正在进行的操作，不允许接着运行特殊程序。是否设备出现意外事故？l 重新阅读相关章节的内容l 准备重启设备关闭设备静候20秒钟开启设备l 谨慎的重新操作手中册子的操作指令l 如设备再次发生故障，立即同客服部联系警告：不允许进一步操作此设备。5.2.3 关闭装置设备结束操作后正确关闭设备：将车轮从平衡机上拆卸下来从短轴上除去锥体和可快速松开螺母。检查锥体表面(从内部和外部看)是否受损。锥体对于高平衡质量是十分重要的。检查快速松开螺母的螺栓用干的，软布擦拭所有的螺纹及表层。将锥体和快速松开螺

21、母存放在正确的地方将插头从电源插座里拔出察看电线是否有损坏或磨损清理存储盒用干布清理显示器和输入板清理旧的车轮平衡块及设备底部的其他物质。5.2.4 Settings.设备的设置开启设备后，显示器上将显示原设定的平衡块模式。如果设备需使用其他的平衡块模式，可查阅第5.5.1章。克和英寸是设备原设定的单位，如需更改可参考第5.4.3章与5.4.4章。 5.3平衡校准程序该设备选定的平衡块模式，可查看显示器。参考图5.3-1按正确的键可更换平衡块模式。显示器上亮起的平衡块安装位置指示灯显示为当前所选的平衡块模式通用平衡块模式适用于各种钢圈轮毂ALU平衡块模式适用于轻金属轮毂的车轮或是需使用一个或多

22、个粘贴式平衡块的车轮粘贴式平衡块须手动安装隐藏式平衡块模式适用于轻金属轮毂车轮，PAX车轮或者是较难平衡校准的各种车轮粘贴式平衡块必须使用测量臂安装。这与手动安装相比，更能确保平衡块所处位置的精确度。注:如果右面的粘贴式平衡块必须隐藏在两轮辐后面，那么在右面使用平衡块之前请先选择使用平衡块拆分模式。请参看第5.4.1章 。静态平衡块模式此适用于不能动态平衡的小型车轮。平衡块仅安装在车轮中线上。平衡块计算不分左右。可参照第5.1章安装车轮并选择正确的平衡块模式。5.3.1轮毂数据输入可手动或使用测量臂输入数据大小，也可从数据存储库里读取数据。见5.5章节大小单位轮毂直径. 英寸(原设置)或毫米轮

23、毂宽度：英寸(原设置)或毫米轮毂距离： 毫米更换单位可参考第5.4章轮毂数据值的获取轮毂直径注：因是手动输入，通用轮毂直径可见于轮毂本身或轮胎上轮毂宽度可使用轮毂宽度测量尺测量轮毂宽度见图5.3.1-1或可参照轮毂上标有的测量值。然后再手动输入设备 距离路毂距离同装置的零界点到轮毂参照点或面参照点的距离是一样的。见图5.3.1-2轮毂或是面的参照点是选择平衡块模式的依据，见5.3.2章用测量臂测量并自动输入距离大小数值只有在测量臂发生故障时才用手动数据输入。这种情况下需正确安装测量臂并从测量臂的刻度上读出距离大小注：由于测量臂长度一定，不适用于摩托车车轮类型。但可使用测量臂延伸部分来测量摩托车

24、车轮。按offset键，将测量臂的延长部分加至距离数上。通常摩托车轮胎都是在静态平衡模式中校准平衡的。手动输入数据l 如上所述，读取轮毂数据。l 在输入板上输入所需的大小（直径，距离或宽度）显示器上.显示为最后输入的数据.l 选择正确的按键编辑大小（见4.2章节）l 输入数值：按Return键选择编辑其他大小（如有需要）或进行校准平衡运转用测量臂输入数据非隐藏式平衡块模式l 确保测量臂完全在其本位上l 将测量臂放置在能使其参照点（见图5.3.1-3）与轮毂参照点相连接的位置上l 平稳的握住测量臂至少一秒钟，如设备发出声响，则表明设备正在进行测量，并记录下程序表上的参数l 输入数据大小，并将测量

25、臂轻轻的返回至其本位上注：只输入最后的测量结果。但可进行再测量。隐藏式平衡块模式：左平衡块的指示灯闪烁不停l 确保测量臂完全在其本位上l 将测量臂放置在能使其参照点（见图5.3.1-3）与轮毂左面的参照点相连接的位置上l 平稳的握住测量臂至少一秒钟，如设备发出声响，则表明设备正在进行测量，并记录下程序表上的参数左平衡块指示灯亮起，右平衡块指示灯开始闪烁l 按上述所说程序输入右平面的参照点。与左平面的距离相比，右平面距离应长出77毫米或更多l 输入数据大小，并将测量臂轻轻的返回至其本位上注：如不能输入右平面的参照点或是输入的参照点不符合，将测量臂扳回至其本位上。按offset键，设备发出声响。再

26、按上述所说的方法输入新的平面参照点。从数据存储库内输入数据接通电源后设备显示“用户指定轮胎数据”（客户数据）。多至可存储四组不同的客户数据。这样可方便操作者，无需输入数据就可从数据库选择平衡块模式和平衡块大小。如果车轮可以在隐藏式平衡块模式中进行平衡校准，这将是非常方便的，而且也会在用户中被广泛的使用。参照第5.5章节5.3.2通用平衡块模式使用通用平衡块模式时，屏幕显示如图5.3.2.1-1所示而轮毂参照点则同图5.3.2.1-2所示l 输入以下大小数据- 轮毂径的参照点- 轮毂宽度大小- 轮毂距离大小l 输入数据大小后，转动轮胎l 在指定的12钟位置安装夹紧式平衡块l 安装完毕后，进行轮胎

27、的检测性旋转5.3.2.2 ALU平衡块模式如使用一个或多个粘贴式平衡块可选用ALU的车轮类型选用该模式后，显示器显示同：ALU 1：见图5.3.2.2-1 ALU 2：见图5.3.2.2-2ALU 3：见图5.3.2.2-3 ALU 4：见图5.3.2.2-4 注意事项：隐藏式平衡块模式指示器未亮起。而轮毂参照点则同图5.3.2.2-5所示l 输以下大小数据- 毂直径的参照点- 毂宽度大小- 照点距离大小注意事项：对于ALU3和ALU4来说，右手面的法兰盘的正面都是一样的。并且平衡块就是安装在这个面上的。平面重量的偏差可以通过增加或减少安装的平衡块来解决。见图5.3.2.2-6l 输入相关数据大小后，转动轮胎l 在指定的12点钟位置上安装夹紧式或是粘贴式的平衡块l 安装完毕后，进行轮胎的检测性旋转