《 PDCA基本原理与实践(PPT 45页)培训下属的有效步骤 》 .ppt
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1、PDCA 基本原理与实践,管理(management),所谓管理,是指利用拥有的资源,建立过程控制,完成增加价值的转换(或称产生新的价值)过程。管理是指挥和控制组织的协调的活动(ISO9000)所谓管理者,不仅仅是指在公司组织体系中经理、主管等具有中高等职务的人员,也包括在工作单位中能管理数人,能指挥数人,能教育数人的最基层的班组长。管理者职责:辅佐上级;激励与培育部属;确保组织目标的完成;解决问题创造竞争优势。管理是一个控制过程,这一点在所有的教科书中几乎没有异议,任何一个管理活动必须经历一个PDCA循环才能称为一个管理控制过程暂时性完成!,背 景 知 识,戴明和他对品质管理所做的贡献(1)
2、,威廉.爱德华.戴明,1900年10月14日出生于美国依阿华州的苏市.1921年,他从怀俄明州立大学毕业,并取得电气工程学士学位.1925年,他从科罗拉多大学获得硕士学位,1928年,又获得耶鲁大学的博士学位.这两个学位都是关于数学和数学物理学的。1950年,日本科工联合会设立了戴明奖,并且每年都在日本颁发,以奖励那些为统计理论做出突出贡献的人.,背景知识,戴明对品质管理所做的贡献主要在于,推广关于品质变异产生的原因和造成的影响的见解。戴明的十四步法有助于减少变异。十四步法的六个都是关于工作中的培训。戴明认为,如果给予工人的培训不足够,他们每个人就会用不同的方法去完成同样的任务,从而增加变异。
3、戴明对全面质量管理理论所做的贡献是推广了休哈特的SPC理论和PDCA思想,并将它们付诸实现。,戴明和他对品质管理所做的贡献(2),背景知识,戴明和他对品质管理所做的贡献(3),PDCA 循环是威廉.爱德华.戴明上个世纪五十年代提出的,主要为解决问题的过程提供一个简便易行的方法。1950年,戴明到日本担任产业界的讲师及顾问,其间帮助整顿、创立日本产业制度,塑造了风靡世界的日本企业管理模式。他的主要目的是,在持续改善的过程中运用PDCA循环,重建日本产业,从而使他们在不久的将来在世界市场中具备竞争力。,背景知识,TQM和ISO质量管理体系的要求,管理过程PDCA Cycle,P 计划(PLAN)D
4、 实施(DO)C 检查(CHECK)A 处置(ACTION)PDCA CYCLE:又称戴明环,它是在国内得到广泛应用的一种管理工作方法,它是由美国著名的质量管理专家 戴明博士提出的.,一个 PDCA 管理循环,PDCA循环构成:,PDCA 循环分为四个阶段,什么是PDCA循环?,PDCA循环及其特点,PDCA循环的特点,PDCA循环及其特点,1、大环套小环,小环保大环,互相促进,推动大循环,A,P,C,D,P,D,A,C,P,A,D,C,P,A,C,D,PDCA循环的特点(2),2、PDCA循环是爬楼梯上升式的循环,每转动一周,质量、管理就提高一步,PDCA循环及其特点,原有水平,新的水平,P
5、,A,D,C,P,A,C,D,PDCA循环的特点(3),3、PDCA循环是综合性循环,4个阶段是相对的,它们之间不是截然分开的.4、推动PDCA循环的关键是“处理”阶段,PDCA循环及其特点,步骤 1.分析现状,找出存在的质量或管理问题1.1 确认问题1.2 收集和组织数据1.3 设定目标和测量方法步骤 2.分析产生质量或管理问题的各种原因或影响因素 2.1 寻找可能的影响因素并验证步骤 3.找出影响质量或管理的主要因素 3.1 比较并选择主要的、直接的影响因素步骤 4.针对质量或管理问题的主要因素,制定措施,提出行动计划 提出行动计划和相应的资源,PDCA循环的八个步骤,PDCA循环及其特点
6、,步骤 5.实施行动计划 5.1 按照既定的计划执行措施(协调和跟进)5.2 收集数据,PDCA循环的八个步骤(2),PDCA循环及其特点,步骤 6.评估结果(分析数据)6.1 结果同目标相符吗?6.2 每项措施的有效性如何?6.3 哪里还存在着距离?6.4 我们学到了什么?确认措施的标准化确认新的操作标准,PDCA循环的八个步骤(3),PDCA循环及其特点,步骤 7.标准化和进一步推广 7.1 采取措施以保证长期的有效性 7.2 将新规则文件化:设定程序和衡量方法 7.3 分享成果 7.4 重复解决方法(交流好的经验)步骤 8.提出这一循环尚未解决的问题,把它们转到下一个 PDCA循环 8.
7、1 总结这一PDCA循环中尚未解决的问题,把它们转到下一个PDCA循环,PDCA循环的八个步骤(4),PDCA循环及其特点,PDCA 步 步 通,PDCA:步步通,PLAN1.分析现状,找出存在的质量或管理问题1.1 确认问题1.2 收集和组织数据1.3 设定目标和测量方法2.分析产生质量或管理问题的各种原因或影响因素3.找出影响质量或管理的主要因素4.制定措施,提出行动计划和相应的资源,8个步骤,DO5.实施行动计划,CHECK6.评估结果(分析数据),ACT7.标准化和进一步推广8.在下一个改进机会中重新使用PDCA循环,PDCA 步步通,工具问题陈述5W+1H流程图,计划 1.1确认问题
8、,输入:管理层设定和提出的最初的问题,提示不要将问题表述成了原因避免问题式的或方案式的表述尽可能用事实去定义问题是不是急待解决的或实际存在的问题?,目的 对问题进行切实可行的定义,过程1.评审现有的描述问题的数据2.收集团队的反馈 其它实际数据3.如果可能,去调查一下问题4.完整的描述-何事/何地/何人/何时/如何5.确认如果问题得到解决,情况会有什么 变化,输出何事:问题描述 有什么现象?何地 发现了问题?何人 同这个问题有关?何时 从何时开始?重复发出?为何 问题是重要的?如何 用%,个数,PPM(百万分之几),时间等术语量化清晰的问题定义(记录在项目记录上)流程图,PDCA 步步通,PL
9、AN计划 5W2H,计划:1.2收集和组织数据,过程用头脑风暴法收集所需要的数据画流程图准备数据收集计划(何人/何事/何时/如何)执行计划用直观的形式组织数据(图表,曲线,排列图)分析组织好的数据,输出(步骤1.3的输入)所有描述问题的图表对问题完整的描述,提示要明白你为什么要作这些图形“要避免没有目的地滥用图表”戴明,工具数据收集计划检查表排列图控制图直方图流程图其他图形,PDCA 步步通,目标收集数据以便更好地理解问题,计划 1.3设定目标和测量方法,过程根据数据分析,确认问题陈述和相关联的目标(时间/成本/质量)和测量方法同管理层确认目标,目标清晰地界定和确认目标,输出(=步骤2的输入)
10、管理层认可的、可测量的目标,举例说明何事:对产品2013,有2个客户报告发现结板。何地:结板是在客户的最终检查们发现的,未包装。在公司仓库没有发现。何人:客户X和Y,货仓?运输?包装?何时:对客户X是老问题了,对客户Y,自9月份以来是第一次发现多少:客户X是500ppm,9月份跳到3800ppm,以前客户Y没有报告该缺陷,9月份跳到2900ppm目标:在3个月内将此缺陷降为0,提示在这个阶段不要匆忙下结论,PDCA 步步通,计划 2分析原因,输出(=步骤3的输入)经过确认和测量的问题的原因,目标寻找可能的原因和确认根本原因,过程用头脑风暴法找出所有可能的原因组织数据(因果图)根据因果图选择(通
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